本發(fā)明涉及自動裝卸機械技術領域,具體涉及一種自裝自卸車。
背景技術:
現(xiàn)有的自動裝卸機械有的需要借助其它設備裝載,如自卸工程車,有的不適合較遠距離運輸,如叉車,對于建筑工地、磚廠等場所的貨物進行中遠距離運輸時不夠實用,不能夠滿足快速裝卸貨物和中遠距離運輸?shù)囊蟆?/p>
技術實現(xiàn)要素:
為解決上述技術問題,我們提出了一種自裝自卸車,解決了現(xiàn)有自動裝卸機械在建筑工地、磚廠等場所的貨物進行中遠距離運輸時不夠實用,不能夠滿足快速裝卸貨物和中遠距離運輸?shù)囊蟮膯栴}。
為解決上述問題,本發(fā)明的技術方案如下:
一種自裝自卸車,包括車體,所述車體包括車架、車頭、前輪和后輪,所述車頭設置于所述車架的左端,所述前輪安裝于所述車頭上,所述后輪安裝于所述車架上,所述車頭上安裝有液壓控制閥,所述車體的左部安裝有液壓油箱和液壓泵,所述液壓油 箱和所述液壓泵管道連接,所述液壓泵與所述液壓控制閥管道連接,所述液壓泵與車的動力系統(tǒng)傳動連接,所述車架為框架結構,所述車架的右部安裝有油缸架一,所述油缸架一上鉸接有液壓油缸一,所述車架的右端鉸接有伸縮架,所述液壓油缸一的活塞桿一的右端與所述伸縮架鉸接,所述伸縮架內安裝有液壓油缸二,所述液壓油缸二的活塞桿二的下端安裝有托板架,所述托板架的右側安裝有托板,所述托板架的底端安裝有貨叉,所述伸縮架的右端安裝有車廂,所述車廂的頂端固定安裝有車幫,所述液壓控制閥分別與所述液壓油缸一和液壓油缸二管道連接。
優(yōu)選的,所述車頭上安裝有手動液壓控制閥。
優(yōu)選的,所述車架右端的底部安裝有液壓油缸三,所述液壓油缸三上的活塞桿三的頂部安裝有支撐腳,所述液壓油缸三與所述液壓控制閥管道連接。
優(yōu)選的,所述液壓油缸一、液壓油缸二和液壓油缸三均為推拉式結構。
通過上述技術方案,本發(fā)明提出的一種自裝自卸車,通過液壓控制閥控制壓油缸一和液壓油缸二的伸縮,分別帶動伸縮架的翻轉運動和托板架的上下運動,實現(xiàn)對貨物的卸載、裝載,并滿足遠距離運輸?shù)囊?,解決了現(xiàn)有自動裝卸機械在建筑工地、磚廠等場所的貨物進行中遠距離運輸時不夠實用,不能夠滿足快速裝卸貨物和中遠距離運輸?shù)囊蟮膯栴}。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種自裝自卸車的立體結構示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種自裝自卸車的局部放大示意圖A。
圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
1.車架 2.車頭 3.前輪
4.后輪 11.油缸架一 12.液壓油缸一
13.伸縮架 14.托板架 15.托板
16.貨叉 17.車廂 18.車幫
19.液壓油缸三。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
下面結合實施例和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的 說明。
實施例
如圖1-2所示,一種自裝自卸車,包括車體,所述車體包括車架1、車頭2、前輪3和后輪4,所述車頭2設置于所述車架1的左端,所述前輪3安裝于所述車頭2上,所述后輪4安裝于所述車架1上,所述車頭2上安裝有手動液壓控制閥(圖中未畫出),所述車體的左部安裝有液壓油箱(圖中未畫出)和液壓泵(圖中未畫出),所述液壓油箱和所述液壓泵管道連接,所述液壓泵與所述液壓控制閥管道連接,所述液壓泵與車的動力系統(tǒng)傳動連接,所述車架1為框架結構,所述車架1的右部安裝有油缸架一11,所述油缸架一11上鉸接有液壓油缸一12,所述車架1的右端鉸接有伸縮架13,所述液壓油缸一12的活塞桿一的右端與所述伸縮架13鉸接,所述伸縮架13內安裝有液壓油缸二(圖中未畫出),所述液壓油缸二的活塞桿二的下端安裝有托板架14,所述托板架14的右側安裝有托板15,所述托板架14的底端安裝有貨叉16,所述伸縮架13的右端安裝有車廂17,所述車廂17的頂端固定安裝有車幫18,所述液壓控制閥分別與所述液壓油缸一12和液壓油缸二管道連接。所述車架1右端的底部安裝有液壓油缸三19,所述液壓油缸三19上的活塞桿三的頂部安裝有支撐腳(圖中未畫出),所述液壓油缸三19與所述液壓控制閥管道連接。所述液壓油缸一12、液壓油缸二和液壓油缸三19均為推拉式結構。
通過上述技術方案,本發(fā)明提出的一種自裝自卸車,通過液 壓控制閥控制壓油缸一和液壓油缸二的伸縮,分別帶動伸縮架13的翻轉運動和托板架14的上下運動,實現(xiàn)對貨物的卸載、裝載,并滿足遠距離運輸?shù)囊?,解決了現(xiàn)有自動裝卸機械在建筑工地、磚廠等場所的貨物進行中遠距離運輸時不夠實用,不能夠滿足快速裝卸貨物和中遠距離運輸?shù)囊蟮膯栴}。
以上所述的僅是本發(fā)明一種自裝自卸車的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。