機動車燃料箱保護(hù)罩及其組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機動車燃料箱的保護(hù)罩及其組件。所述保護(hù)罩的特征在于,其帶有用于將所述保護(hù)罩連接于所述燃料箱的連接裝置,還包括用于限制綁帶位置的限位裝置,所述綁帶用于將所述燃料箱固定到車體上。根據(jù)本實用新型,綁帶不需要固定于燃料箱,因此在燃料箱的生成過程中省略了不必要的元件和安裝步驟,節(jié)省了成本。同時,由于綁帶不固定于燃料箱,因此可以具有一定的自由度,以方便完成綁帶與車體的緊固。所述組件包括燃料箱、綁帶和如上所述的保護(hù)罩。
【專利說明】機動車燃料箱保護(hù)罩及其組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機動車的燃料箱領(lǐng)域,特別是帶有保護(hù)罩的燃料箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,機動車燃料箱一般通過兩種安裝方式固定在車身地板上:一是油箱自帶安裝孔,用螺栓固定;二是通過綁帶承載燃料箱,而綁帶兩端緊固在車身上。此外,為防止路面的碎石損壞塑料燃料箱、或為了防止塑料燃料箱被溫度過高的尾氣排放管道加熱變形,有時需要在燃料箱下方設(shè)置保護(hù)罩。通常綁帶位于燃料箱底面與保護(hù)罩之間。
[0003]有時需要將組裝好的燃料箱-綁帶-保護(hù)罩組件從A處(如燃料箱生產(chǎn)工廠)運往B處(如整車組裝車間)。在此運輸過程中,為了維持綁帶的相對位置,通常將綁帶固定于燃料箱底面。然而,由于綁帶最終是通過抱緊并托住燃料箱而承載其重量的,綁帶并不需要固定于燃料箱,甚至在一些情況下,綁帶最好設(shè)計為留有一定的自由度以方便完成綁帶與車體的緊固。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題。
[0005]為此,本實用新型提出一種機動車燃料箱的保護(hù)罩,其包括用于將所述保護(hù)罩連接于所述燃料箱的連接裝置,還包括用于限制綁帶位置的限位裝置,所述綁帶用于將所述燃料箱固定到車體上。
[0006]通常,所述連接裝置與焊接于燃料箱的連接件相配合,以將所述保護(hù)罩固定于所述燃料箱。連接裝置與連接件之間的配合可以是如卡子配合、螺栓配合等本領(lǐng)域常用的技術(shù)手段,也可以是任何本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的緊固方式。
[0007]此外,所述限位裝置能夠與所述綁帶的限位件配合,將所述綁帶限制在所述保護(hù)罩和所述燃料箱之間。這里“限位”意味著將綁帶的位移限制在一定范圍內(nèi),但也可以是將綁帶與保護(hù)罩完全固定。
[0008]根據(jù)本實用新型,綁帶不需要固定于燃料箱,因此在燃料箱的生成過程中省略了不必要的元件和安裝步驟,節(jié)省了成本。同時,由于綁帶不固定于燃料箱,因此可以具有一定的自由度,以方便完成綁帶與車體的緊固。
[0009]本實用新型的另一對象是一種包括燃料箱、綁帶和上述保護(hù)罩的組件,保護(hù)罩固定于燃料箱,綁帶包括限位件,限位裝置與限位件配合,將綁帶限制在保護(hù)罩和燃料箱之間。
[0010]其中,限位裝置與限位件之間的配合可以是任何合適的方式,只要能夠達(dá)到將綁帶的位移限制在一定范圍內(nèi)的目的即可。例如,限位裝置包括開口,限位件包括突起,所述突起插入所述開口以限制所述綁帶的位移。所述突起可以由綁帶的一部分彎折形成,也可以由綁帶的一部分沖壓形成。優(yōu)選地,限位裝置還包括朝向燃料箱的隆起部,所述隆起部將綁帶頂在燃料箱的表面上。這樣可以更好地限制綁帶在保護(hù)罩和燃料箱之間的位置,使其不能夠輕易移動。
[0011]此外,也可以設(shè)想限位裝置包括突起,限位件包括開口,燃料箱在所述突起對應(yīng)的位置包括凹部,所述突起插入所述開口并位于所述凹部之內(nèi),以限制所述綁帶的位移。優(yōu)選地,限位裝置還包括朝向所述燃料箱的隆起部,所述隆起部將所述綁帶頂在所述燃料箱的表面上。
[0012]還可以設(shè)想限位裝置是與綁帶形狀相配合的卡槽,將綁帶卡在槽中以限制其位移。除此之外,本領(lǐng)域技術(shù)人員也可設(shè)想其它適合的實施方式,而不超出本實用新型的保護(hù)范圍。
[0013]在本實用新型中,術(shù)語“燃料箱”應(yīng)理解為能夠在各種各樣且變化的環(huán)境和使用條件下儲存燃料的不滲透儲箱,如機動車所裝備的儲箱。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的燃料箱優(yōu)選地具有由塑料制成、亦即由包括至少一種合成樹脂聚合物的材料制成的壁(限定內(nèi)部封閉儲存容積)。所有類型的塑料都是適當(dāng)?shù)?,特別適當(dāng)?shù)氖菬崴苄运芰稀?br>
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面將參照附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是,這些附圖僅僅用于說明的目的,而并非意在對本實用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或相似的部件。為了說明的目的,這些圖并非完全按比例繪制。
[0016]圖1a是現(xiàn)有技術(shù)中固定有綁帶的燃料箱的沿XZ平面剖切的剖面圖;
[0017]圖1b是圖1a中畫圈部分的細(xì)節(jié)圖;
[0018]圖2是按照本實用新型的由保護(hù)罩、綁帶、燃料箱構(gòu)成的組件的第一實施例的立體分解圖;
[0019]圖3是圖2中的由保護(hù)罩、綁帶構(gòu)成的組件的立體分解圖;
[0020]圖4a是圖2所示組件組裝后沿YZ平面剖切的剖面圖;
[0021]圖4b是圖4a中畫圈部分的細(xì)節(jié)圖;
[0022]圖5a是圖2所示組件組裝后沿XZ平面剖切的剖面圖;
[0023]圖5b是圖5a中畫圈部分的細(xì)節(jié)圖;
[0024]圖6a是類似于圖4b的第二種實施方式的細(xì)節(jié)圖;
[0025]圖6b是類似于圖4b的第三種實施方式的細(xì)節(jié)圖。
【具體實施方式】
[0026]本文中所用的術(shù)語“底部”是指當(dāng)燃料箱安裝到機動車時的底部。本文中定義X方向為綁帶被限制在燃料箱和保護(hù)罩之間時的長度方向,Y方向則是綁帶被限制在燃料箱和保護(hù)罩之間時的寬度方向,Z方向是與XY平面垂直的方向,一般來說對應(yīng)于豎直方向。這些術(shù)語只是為了描述方便,并非意圖限制本實用新型。
[0027]圖1a顯示了現(xiàn)有技術(shù)中固定有綁帶2的燃料箱I??梢钥吹浇墡?大致為開口朝上的U形,其通過緊固裝置2a固定于燃料箱I底部并托住燃料箱1,兩端為固定于車身而留有通孔2b。從細(xì)節(jié)圖1b上可以更清楚地看到,為了實現(xiàn)綁帶2與燃料箱I之間的固定,燃料箱I的底部設(shè)有非穿透性凹孔la,緊固裝置2a以膨脹螺栓的方式與凹孔Ia配合,將綁帶2緊固于燃料箱I的底部。此外,還可以在燃料箱I底部焊接模塊,再用自攻螺絲與該模塊配合,將綁帶2緊固于燃料箱I的底部。
[0028]圖2顯示了包括保護(hù)罩30、綁帶20和燃料箱10的組件的立體分解圖??梢?,組件包括兩個大致為U形的綁帶20,它們穩(wěn)固地托住燃料箱10。在本例中,綁帶20的長度方向與燃料箱10的寬度方向成一定角度,但也可以根據(jù)具體情況而變化。圖2中定義了坐標(biāo)系XYZ,其中X方向平行于右側(cè)綁帶20被限制在燃料箱10和保護(hù)罩30之間時的長度方向,Y方向平行于右側(cè)綁帶20被限制在燃料箱10和保護(hù)罩30之間時的寬度方向,Z方向與XY平面垂直的方向,對應(yīng)于豎直方向。
[0029]圖3中更清楚地顯示了綁帶20和保護(hù)罩30的細(xì)節(jié),其中綁帶20相對于保護(hù)罩30做了旋轉(zhuǎn),以顯示其底部。圖3中坐標(biāo)系XYZ對應(yīng)于右側(cè)綁帶20安裝到保護(hù)罩30后的位置。如圖3所示,每個綁帶20整體上大致呈開口朝上的U形,包括底部28和兩個側(cè)部26,分別與燃料箱10的底部和側(cè)壁相接觸,以穩(wěn)固地托住燃料箱10。綁帶20由金屬(如鋁或不銹鋼)制成,為防止劃傷塑料制燃料箱10,沿其長度方向設(shè)有返邊,因此在與其長度方向垂直的截面上綁帶呈倒U形。綁帶20的縱向端部包括通孔24,用于將其固定于車身。每個綁帶20的底部28設(shè)有兩個構(gòu)成限位件的突起22。在本例中,該突起22是這樣形成的:首先在綁帶20底部28中沖切出U形槽,將如此形成的僅一邊仍連接于底部28的矩形片向下折彎。
[0030]保護(hù)罩30包括用于將其連接于燃料箱10的連接裝置(如螺栓或卡子,未示出),該連接裝置穿過中心帶有通孔的突起32,與燃料箱上的連接件相配合,以將保護(hù)罩30固定于燃料箱10。保護(hù)罩30還在綁帶20底部28對應(yīng)的位置設(shè)置有突出部34,其包括用于限制綁帶20位置的限位裝置40。限位裝置40在與上述綁帶20的突起22對應(yīng)的位置包括開口42,通過將突起22插入開口 42來限制綁帶20的位移。此外,限位裝置40還包括朝向燃料箱10的隆起部,其將綁帶20頂在燃料箱10的下表面12上,以將綁帶20更緊地夾在保護(hù)罩30和燃料箱10之間。
[0031]結(jié)合圖4a,4b,5a和5b可以更好地理解本實施例。圖4a和圖4b顯示了組件沿YZ平面的剖面圖。從圖4b中可以看到綁帶22的橫截面呈倒U形,突起22構(gòu)成的限位件插入保護(hù)罩30的限位裝置40的開口 42中。優(yōu)選地,突起22的下端高于保護(hù)罩30的最下端,以防止在運送過程中被損壞。此外,從圖4b中還可以更清楚地看到,限位裝置40還包括朝向燃料箱10的隆起部44,其將綁帶20頂在燃料箱10的下表面12上,以將綁帶20更緊地夾在保護(hù)罩30和燃料箱10之間。
[0032]圖5a和圖5b顯示了組件沿XZ平面的剖面圖。從圖5b中可以更清楚地看到,保護(hù)罩30在綁帶20底部28對應(yīng)的位置設(shè)置有突出部34,以減小保護(hù)罩30與燃料箱10底部之間的間隙,方便對綁帶20進(jìn)行限位。此外,在本實施例中,突起22由綁帶20的一部分彎折形成,該突起22構(gòu)成的限位件插入保護(hù)罩30的限位裝置40的開口 42中。在X方向上,突起22不與開口 42的兩端相接觸,因此綁帶20保留了其在X方向(即其長度方向)上稍微平移的自由度。事實上,在本例中,在Y方向上突起22也不與開口 42的兩端相接觸。這樣,綁帶20保留了其在X方向上平移、在Y方向上平移以及在XY平面內(nèi)稍微旋轉(zhuǎn)的自由度,以方便完成綁帶與車體的緊固。
[0033]圖6a和圖6b分別示出了按照本實用新型的保護(hù)罩30的限位裝置的第二和第三實施例。在圖6a中,限位裝置140為突起,相配合地,綁帶20的限位件122則為開口。在這種實施方式中,燃料箱10的底部在限位裝置140對應(yīng)的位置也具有一個向內(nèi)的凹部14,以接納向內(nèi)突起的限位裝置140。在圖6b中,限位裝置240是開口,而綁帶20的限位件則由綁帶20的一部分沖壓形成。當(dāng)然也可以設(shè)想突起22是加裝到綁帶底部28上的,如在底部28的下表面固定一個銷釘,同樣插入呈開口形狀的限位裝置40中。
[0034]還可以設(shè)想限位裝置是與綁帶形狀相配合的卡槽,將綁帶卡在槽中以限制其位移。除此之外,本領(lǐng)域技術(shù)人員也可設(shè)想其它適合的實施方式,而不超出本實用新型的保護(hù)范圍。
[0035]附圖和以上說明描述了本實用新型的非限制性特定實施例。為了教導(dǎo)發(fā)明原理,已簡化或省略了一些常規(guī)方面。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解源自這些實施例的變型落在本實用新型的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解下述特征能夠以各種方式結(jié)合以形成本實用新型的多個變型。由此,本實用新型并不局限于上述特定實施例,而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種機動車燃料箱的保護(hù)罩,其特征在于,其帶有用于將所述保護(hù)罩連接于所述燃料箱的連接裝置,還包括用于限制綁帶位置的限位裝置,所述綁帶用于將所述燃料箱固定到車體上。
2.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)罩,其特征在于,所述限位裝置能夠與所述綁帶的限位件配合,將所述綁帶限制在所述保護(hù)罩和所述燃料箱之間。
3.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)罩,其特征在于,所述連接裝置與焊接于所述燃料箱的連接件相配合,將所述保護(hù)罩固定于所述燃料箱。
4.一種包括燃料箱、綁帶和如權(quán)利要求2-3中任一項所述的保護(hù)罩的組件,所述保護(hù)罩固定于所述燃料箱,其特征在于,所述綁帶包括限位件,所述限位裝置與所述限位件配合,將所述綁帶限制在所述保護(hù)罩和所述燃料箱之間。
5.如權(quán)利要求4所述的組件,其特征在于,所述限位裝置包括開口,所述限位件包括突起,所述突起插入所述開口以限制所述綁帶的位移。
6.如權(quán)利要求5所述的組件,其特征在于,所述突起由所述綁帶的一部分彎折形成。
7.如權(quán)利要求5所述的組件,其特征在于,所述突起由綁帶的一部分沖壓形成。
8.如權(quán)利要求5到7之一所述的組件,其特征在于,所述限位裝置還包括朝向所述燃料箱的隆起部,所述隆起部將所述綁帶頂在所述燃料箱的表面上。
9.如權(quán)利要求4所述的組件,其特征在于,所述限位裝置包括突起,所述限位件包括開口,所述燃料箱在所述突起對應(yīng)的位置包括凹部,所述突起插入所述開口并位于所述凹部之內(nèi),以限制所述綁帶的位移。
10.如權(quán)利要求9所述的組件,其特征在于,所述限位裝置還包括朝向所述燃料箱的隆起部,所述隆起部將所述綁帶頂在所述燃料箱的表面上。
【文檔編號】B60K15/063GK203832244SQ201420197094
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】林雄, 田沙 申請人:英瑞杰汽車系統(tǒng)(武漢)有限公司