制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)，它在原有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，增加第一翻邊與第二翻邊，兩翻邊自身相互焊接，形成一個(gè)盒狀結(jié)構(gòu)的自焊件，該結(jié)構(gòu)形式具有支撐作用，可增加其承載重量；并在安裝面和焊接面之間的過渡段增設(shè)通孔，改善【背景技術(shù)】中由于安裝面和焊接面之間的過渡段兩端為尖點(diǎn)造成的應(yīng)力集中的為，可有效提高零件剛度和強(qiáng)度，使制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)的可靠性及使用壽命長有很大提高。
【專利說明】制動(dòng)儲(chǔ)液耀固定結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車零部件，具體地指一種制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在車型開發(fā)中，制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)需要承載制動(dòng)儲(chǔ)液罐及制動(dòng)液的重量，同時(shí)還要承載在總裝工序中加注制動(dòng)液的加注槍的重量。
[0003]現(xiàn)有制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)參考圖1，它包括用于與制動(dòng)液罐的安裝面I及用于與前圍上蓋板的焊接面2，其截面成“π ”形，焊接面2水平設(shè)置，安裝面I豎直布置，焊接面2的一側(cè)固定連接在安裝面I的頂部。
[0004]現(xiàn)有的制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)剛性較差，致使零件易變形；同時(shí)由于安裝面I和焊接面2之間的過渡段兩端為尖點(diǎn)，易出現(xiàn)應(yīng)力集中，產(chǎn)生的最大應(yīng)力超過材料的屈服極限，導(dǎo)致在使用過程中制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)易失效，從而減短零件的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種零件剛度、強(qiáng)度較好，使用壽命長的制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)，它包括豎直設(shè)置的安裝面和水平設(shè)置的焊接面，所述焊接面的一側(cè)固定連接在安裝面的頂端，其特征在于:所述安裝面的兩端連接有第一翻邊，所述第一翻邊與安裝面、焊接面均垂直設(shè)置；所述焊接面的兩端連接有第二翻邊，所述第二翻邊與安裝面、焊接面均垂直設(shè)置；所述第一翻邊與第二翻邊的延長部局部重合并焊接連接；所述安裝面與焊接面之間的過渡段兩端設(shè)有通孔；所述通孔是由安裝面、焊接面、第一翻邊及第二翻邊圍成的。
[0007]上述方案中:
[0008]所述安裝面與焊接面之間的過渡段兩端設(shè)有向內(nèi)凹陷的缺口。
[0009]所述安裝面和焊接面之間通過第一圓角過渡，所述第一翻邊與安裝面之間通過第二圓角過渡；所述第二翻邊與焊接面之間通過第三圓角過渡。
[0010]所述焊接面上開設(shè)有減重凹槽。
[0011]所述安裝面上開設(shè)有兩個(gè)螺孔，所述螺孔以安裝面的豎向軸為對稱軸對稱設(shè)置。
[0012]本實(shí)用新型公開了一種制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)，它在原有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，增加兩個(gè)翻邊，兩翻邊自身相互焊接，形成一個(gè)盒狀結(jié)構(gòu)的自焊件，該結(jié)構(gòu)形式具有支撐作用，可增加其承載重量，減小應(yīng)力集中，有效提高零件剛度和強(qiáng)度，使制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)的可靠性及使用壽命長有很大提聞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有的制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)；
[0014]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的裝配示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示現(xiàn)有的制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)，已在【背景技術(shù)】中作了詳細(xì)說明，于此不再贅述。
[0018]參考圖2及圖3，一種制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)，它包括豎直設(shè)置的安裝面4和水平設(shè)置的焊接面5，其截面成“π ”形，焊接面5的一側(cè)固定連接在安裝面4的頂端，安裝面4的兩端連接有第一翻邊6，第一翻邊6與安裝面4、焊接面5均垂直設(shè)置；焊接面5的兩端連接有第二翻邊7，第二翻邊7與安裝面4、焊接面5均垂直設(shè)置；第一翻邊6與第二翻邊7的延長部局部重合并焊接連接。
[0019]本實(shí)施例的安裝面4和焊接面5之間通過第一圓角8過渡,第一圓角8的兩端設(shè)有通孔3，通孔3是由安裝面4、焊接面5、第一翻邊6及第二翻邊7共同圍成的。
[0020]本實(shí)用新型在原有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，增加第一翻邊6與第二翻邊7，兩翻邊自身相互焊接，形成一個(gè)盒狀結(jié)構(gòu)的自焊件，該結(jié)構(gòu)形式具有支撐作用，可增加其承載重量；并在安裝面4和焊接面5之間的過渡段增設(shè)通孔3，改善現(xiàn)有技術(shù)中由于安裝面4和焊接面5之間的過渡段兩端為尖點(diǎn)造成的應(yīng)力集中的為，可有效提高零件剛度和強(qiáng)度，使制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)的可靠性及使用壽命長有很大提高。
[0021]另外，第一翻邊6及第二翻邊7采用自焊的連接形式，可以避開尖點(diǎn)，即避免因出現(xiàn)尖點(diǎn)造成的應(yīng)力集中。第一翻邊6及第二翻邊7由拉延改為折彎工藝制成，可避免拉延深度太深出現(xiàn)開裂。
[0022]本實(shí)施例中:
[0023]在安裝面4與焊接面5之間的過渡段兩端設(shè)有向內(nèi)凹陷的缺口，更進(jìn)一步去除【背景技術(shù)】中發(fā)生應(yīng)力集中的尖點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
[0024]第一翻邊6與安裝面4之間通過第二圓角9過渡，第二翻邊7與焊接面5之間通過第三圓角10過渡。第二圓角9、第三圓角10與上文中的第一圓角8均可防止尖點(diǎn)的產(chǎn)生，造成應(yīng)力集中現(xiàn)象發(fā)生。
[0025]在焊接面5上開設(shè)有減重凹槽11，用來減輕自身重量。
[0026]在安裝面4上開設(shè)有兩個(gè)螺孔12，螺孔12以安裝面4的豎向軸為對稱軸對稱設(shè)置。安裝時(shí)，制動(dòng)液罐13兩側(cè)設(shè)置的耳部13.1與安裝面4貼合，并通過螺栓將安裝面4與耳部13.1固定連接，即實(shí)現(xiàn)了制動(dòng)液罐13與安裝面4的連接；再將焊接面5與前圍上蓋板14進(jìn)行焊接，即實(shí)現(xiàn)了制動(dòng)液罐13的裝配。
【權(quán)利要求】
1.一種制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)，它包括豎直設(shè)置的安裝面(4)和水平設(shè)置的焊接面(5)，所述焊接面(5)的一側(cè)固定連接在安裝面(4)的頂端，其特征在于:所述安裝面(4)的兩端連接有第一翻邊(6)，所述第一翻邊(6)與安裝面(4)、焊接面(5)均垂直設(shè)置；所述焊接面(5)的兩端連接有第二翻邊(7)，所述第二翻邊(7)與安裝面(4)、焊接面(5)均垂直設(shè)置；所述第一翻邊(6)與第二翻邊(7)的延長部局部重合并焊接連接；所述安裝面(4)與焊接面(5)之間的過渡段兩端設(shè)有通孔(3);所述通孔(3)是由安裝面(4)、焊接面(5)、第一翻邊(6)及第二翻邊(7)圍成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝面(4)與焊接面(5 )之間的過渡段兩端設(shè)有向內(nèi)凹陷的缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝面(4)和焊接面(5)之間通過第一圓角(8)過渡，所述第一翻邊(6)與安裝面(4)之間通過第二圓角(9)過渡；所述第二翻邊(7)與焊接面(5)之間通過第三圓角(10)過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述焊接面(5)上開設(shè)有減重凹槽(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制動(dòng)儲(chǔ)液罐固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝面(4)上開設(shè)有兩個(gè)螺孔(12)，所述螺孔(12)以安裝面(4)的豎向軸為對稱軸對稱設(shè)置。
【文檔編號】B60T17/06GK203996223SQ201420194233
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】張鐵, 周雅, 苗布和, 姜勇, 汪沛?zhèn)? 申請人:東風(fēng)汽車公司