充氣輪胎胎面的制作方法
【專利摘要】提供了一種充氣輪胎，其能夠改善在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能，并且還能夠改善胎面花紋的耐久性。充氣輪胎胎面（1）具有由形成于胎面上的花紋溝（4）（4a、4b）分隔的觸地元件（5）。微切口（3a）形成于觸地元件上，至少當(dāng)輪胎為新輪胎時(shí)，每個(gè)微切口具有形成于胎面的觸地表面中的一個(gè)弧形部分（33）和兩個(gè)端部（31、32）。此外，微切口以在胎面的觸地表面上以寬度（E）打開并且不通向花紋溝的方式延伸，并且切口長(zhǎng)度（L）最多等于3.0mm。
【專利說明】充氣輪胎胎面
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及充氣輪胎胎面，且特別是涉及用于改善在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地力的充氣輪胎胎面，并涉及裝設(shè)有所述胎面的充氣輪胎。
【背景技術(shù)】
[0002]已知為“刀槽花紋”的窄切口被用于改善輪胎的抓地性能，特別是在例如結(jié)冰、積雪或者潮濕路面的具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能。刀槽花紋在充氣輪胎的例如區(qū)塊或肋條的觸地(地面接觸)元件的觸地表面中開口，并且其借助于所謂的邊緣效應(yīng)并通過除去路面上的水膜的效應(yīng)來改善所述路面上的抓地性能。在許多情況下，刀槽花紋被設(shè)置為沿輪胎的寬度方向延伸，以最大程度地展現(xiàn)上述邊緣效應(yīng)和水膜去除效應(yīng)。
[0003]作為用于進(jìn)一步改善在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能的方法，存在一種已知技術(shù)，其增加設(shè)置于觸地元件中的刀槽花紋的數(shù)量(或密度)，從而提高邊緣效應(yīng)和水膜去除效應(yīng)。然而，如果增加設(shè)置于觸地元件中的刀槽花紋的數(shù)量(或密度)，則作為觸地元件的變形量增大的結(jié)果，觸地元件的剛度變差，從而導(dǎo)致胎面花紋的耐久性變差。
[0004]專利文獻(xiàn)I公開了一種技術(shù)，其配置為通過在作為觸地元件的區(qū)塊的觸地面中開口形成小圓孔來同時(shí)獲得在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能和胎面花紋的耐久性。
[0005]此外，專利文獻(xiàn)2公開了一種胎面，其中在作為由周向花紋溝和橫向花紋溝分隔(限定)的觸地元件的區(qū)塊內(nèi)部結(jié)合地設(shè)置沿輪胎的寬度方向延伸的刀槽花紋和小孔。專利文獻(xiàn)2中的技術(shù)被配置成通過在位于胎面的邊緣區(qū)域的觸地元件中僅設(shè)置小孔、在位于胎面的中間區(qū)域的觸地元件中設(shè)置刀槽花紋和小孔并且在位于胎面的中心區(qū)域的觸地元件中僅設(shè)置刀槽花紋來同時(shí)獲得在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能和胎面花紋的耐久性。
[0006]專利文獻(xiàn)3公開了一種技術(shù)，其配置為特別是如其圖2 (b)中所示通過在作為觸地元件的區(qū)塊中設(shè)置多個(gè)基本上以V形形成的相對(duì)短、窄的刀槽花紋來同時(shí)獲得在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能和胎面花紋的耐久性。在專利文獻(xiàn)3中，在區(qū)塊中設(shè)置多個(gè)刀槽花紋中心長(zhǎng)度在3.5至8.5mm的范圍內(nèi)的刀槽花紋溝槽(窄切口)。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開昭1987-055202
[0010]專利文獻(xiàn)2:日本專利特開2007-210534
[0011]專利文獻(xiàn)3:日本專利特開2005-186827

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]發(fā)明待解決的問題
[0013]然而，對(duì)于專利文獻(xiàn)I和專利文獻(xiàn)2中所公開的技術(shù)，存在以下問題，即，當(dāng)在區(qū)塊中設(shè)置小孔時(shí)，如果試圖維持刀槽花紋密度等于僅應(yīng)用刀槽花紋時(shí)所得到的刀槽花紋密度，則觸地元件的觸地表面積不可避免地減小，從而限制了在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能的提高，所述觸地表面積是在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能中的重要因素。換句話說，存在以下問題，即，為了維持使用這種小孔的觸地元件的觸地表面積，必須減小觸地元件的刀槽花紋密度。此處，刀槽花紋密度是觸地元件中的刀槽花紋和小孔當(dāng)投影在平行于輪胎的旋轉(zhuǎn)軸線并垂直于觸地表面的平面上時(shí)的投影長(zhǎng)度的總和除以觸地元件中不包括刀槽花紋和小孔的觸地表面積。
[0014]此外，對(duì)于專利文獻(xiàn)3中公開的技術(shù)，在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能和胎面花紋的耐久性方面的提高不夠，并且正在探求所述性能方面的進(jìn)一步提高。
[0015]因此，本發(fā)明旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)所面臨的問題，并且其目的在于提供一種充氣輪胎，通過該充氣輪胎可以改善在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能并且可以進(jìn)一步改善胎面花紋的耐久性。
[0016]解決問題的方法
[0017]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種充氣輪胎胎面，其具有沿輪胎的周向方向延伸的至少一個(gè)周向花紋溝、沿輪胎的橫向方向延伸的多個(gè)橫向花紋溝、由所述周向花紋溝和所述橫向花紋溝分隔(限定)的多個(gè)觸地元件、借助于上述橫向花紋溝形成于上述觸地元件中的橫向邊緣和借助于上述周向花紋溝形成于上述觸地元件中的周向邊緣，其特征在于，多個(gè)切口元件形成于所述觸地元件中，所述切口元件包括至少一個(gè)系列微切口，所述至少一個(gè)系列微切口包含至少兩個(gè)微切口 ；構(gòu)成所述系列微切口的微切口具有形成于胎面的觸地表面中的一個(gè)弧形部分和兩個(gè)端部，并且至少當(dāng)輪胎為新輪胎時(shí)在胎面的觸地表面中打開至寬度E，所述微切口以使得其不不通向周向花紋溝或橫向花紋溝(不在周向花紋溝或橫向花紋溝中開口)的方式延伸，并且具有最多等于3.0mm的切口長(zhǎng)度；所述系列微切口至少形成于從觸地元件的一個(gè)橫向邊緣延伸并且具有為沿平行于上述周向邊緣在上述觸地元件中延伸的平均方向的方向測(cè)得的觸地元件的平均長(zhǎng)度的25%的長(zhǎng)度的區(qū)域中；并且形成于同一觸地元件中的多個(gè)切口元件中的系列微切口中的一個(gè)被形成為最靠近橫向邊緣。
[0018]此處，“切口元件”至少包括“微切口”，并且可能還包括下文所述的“窄切口 ”。
[0019]“系列微切口 ”指多個(gè)連續(xù)(相繼)地布置的微切口。
[0020]“切口長(zhǎng)度”是切口的實(shí)際長(zhǎng)度，為沿微切口延伸方向的長(zhǎng)度。
[0021]在如上所述配置的本發(fā)明中，通過構(gòu)成系列微切口的微切口，與通常已知的刀槽花紋相比，可以增加在觸地元件的觸地表面中開口的微切口的數(shù)量，并同時(shí)維持觸地元件的觸地表面積，并且通過擴(kuò)充，可以增加微切口的密度，結(jié)果是，可以改善在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能。
[0022]此外，在本發(fā)明中，構(gòu)成系列微切口的微切口的切口長(zhǎng)度短，最多等于3.0mm，并且因?yàn)槠湟蚨跐L動(dòng)時(shí)不會(huì)輕易打開(張開)，所以可以提高觸地元件的剛度，并且結(jié)果是，可以提高胎面花紋的耐久性。當(dāng)在覆蓋有雪的、具有低摩擦系數(shù)的路面上行駛時(shí)，微切口在滾動(dòng)時(shí)不會(huì)輕易打開，因此由于雪被圈閉在微切口內(nèi)，可以防止邊緣效應(yīng)的減小或者水膜去除效應(yīng)的減小，并且結(jié)果是，可以提高特別是在覆蓋有雪的、具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能。在本發(fā)明中，可以通過設(shè)置不通向花紋溝的構(gòu)成系列微切口的微切口來更可靠地獲得所述效應(yīng)。
[0023]此外，在本發(fā)明中，至少在從觸地元件的一個(gè)橫向邊緣延伸并且具有為沿平行于周向邊緣在觸地元件中延伸的平均方向的方向測(cè)得的觸地元件的平均長(zhǎng)度的25%的長(zhǎng)度的區(qū)域中形成系列微切口，并且因此可以有效地增加邊緣效應(yīng)和水去除效應(yīng)，并同時(shí)維持觸地元件在觸地元件的橫向邊緣附近的高剛度，該橫向邊緣附近為輪胎滾動(dòng)時(shí)經(jīng)受最大作用力的部分，并且結(jié)果是，可以提高在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能。
[0024]此外，形成于同一觸地元件中的多個(gè)切口元件之中的系列微切口中的一個(gè)被成形為最靠近橫向邊緣，因此可以更有效地抑制觸地元件的坍塌，并且由于構(gòu)成系列微切口的微切口可以增加水去除效應(yīng)，同時(shí)限制觸地元件中的觸地表面積的減小。
[0025]此外，對(duì)于形成為具有弧形部分的構(gòu)成系列微切口的微切口，至少當(dāng)新輪胎時(shí)，可以沿不同方向定向弧形部分的邊緣，從而進(jìn)一步提高由于微切口導(dǎo)致的邊緣效應(yīng)，并且通過該方式，可以提高在低摩擦路面上的抓地性能。此外，因?yàn)樗鑫⑶锌诰哂幸粋€(gè)弧形部分，可以減小微切口響應(yīng)從垂直于連接微切口的兩個(gè)端部的假想直線的方向施加的力而變形的容易度，并且通過該方式，可以提高具有構(gòu)成系列微切口的微切口的觸地元件的剛度。結(jié)果是，可以提高胎面花紋的耐久性。特別是在脫模期間，與用于在觸地元件內(nèi)形成所述微切口的模具元件相關(guān)，構(gòu)成系列微切口的微切口在變形抗力方面也呈現(xiàn)出類似的增大，其中模具元件抵抗由用于在觸地元件內(nèi)形成每個(gè)微切口的模具元件中的橡膠(硫化橡膠)給予的作用力引起的變形，并且結(jié)果是，還可以提高具有構(gòu)成系列微切口的所述微切口的胎面的生產(chǎn)率。
[0026]在本發(fā)明中，在同一觸地元件內(nèi)構(gòu)成上述系列微切口的微切口之中的相鄰微切口的相互最靠近部分之間的觸地表面的長(zhǎng)度優(yōu)選至少等于0.2mm且最多等于1.2mm。
[0027]在按該方式配置的本發(fā)明中，可以獲得在具有低摩擦系數(shù)的路面上的提高的胎面花紋的耐久性和抓地性能。更詳細(xì)地說，如果構(gòu)成上述系列微切口的微切口的最靠近部分之間的觸地表面的 長(zhǎng)度小于0.2mm,則相鄰微切口之間的觸地表面的剛度減小，并且胎面花紋的耐久性變差。另一方面，如果構(gòu)成上述系列微切口的微切口的最靠近部分之間的觸地表面的長(zhǎng)度大于1.2_，則難以增加觸地元件內(nèi)的微切口的數(shù)量和微切口的密度，并且在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能變差。應(yīng)當(dāng)注意，“最靠近部分之間的觸地表面的長(zhǎng)度”指系列微切口中的相互鄰近的微切口之間的任一長(zhǎng)度中最短的長(zhǎng)度。
[0028]在本發(fā)明中，對(duì)于同一觸地元件內(nèi)的系列微切口中的所有微切口，連接構(gòu)成系列微切口的微切口的兩個(gè)端部的假想直線延伸的方向優(yōu)選平行于一個(gè)橫向邊緣延伸的方向。
[0029]在按該方式配置的本發(fā)明中，可以更有效地增加微切口的邊緣效應(yīng)和水去除效應(yīng)，同時(shí)維持觸地元件在觸地元件的橫向邊緣附近的高剛度，該橫向邊緣附近為經(jīng)受最大作用力的部分。
[0030]在本發(fā)明中，對(duì)于同一觸地元件內(nèi)的系列微切口中的所有微切口，連接構(gòu)成系列微切口的微切口的兩個(gè)端部的假想直線的方向優(yōu)選相互平行。
[0031 ] 在按該方式配置的本發(fā)明中，可以更有效地將構(gòu)成系列微切口的微切口布置在觸地元件的觸地表面內(nèi)，并且因此可以有效地增加觸地元件中的微切口的數(shù)量和/或微切口的密度，結(jié)果是，可以更可靠地提高在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能。
[0032]在本發(fā)明中，在構(gòu)成系列微切口的微切口中，切口長(zhǎng)度和弧形部分的弧半徑優(yōu)選滿足以下關(guān)系
[0033](5X切口長(zhǎng)度)-(3X弧半徑)≥3 (單位:mm)。[0034]在按該方式配置的本發(fā)明中，可以更可靠地使得用于在觸地元件內(nèi)形成構(gòu)成系列微切口的微切口的模具元件抵抗在脫模期間由給予模具元件的作用力引起的變形。更詳細(xì)地說，如果不滿足切口長(zhǎng)度與弧半徑之間的上述關(guān)系，則存在用于在觸地元件內(nèi)形成構(gòu)成系列微切口的微切口的模具元件在脫模期間將不能抵抗所給予的作用力的可能性，從而引起其彎折并從而降低生產(chǎn)率。因此，如果按滿足上述關(guān)系的方式形成構(gòu)成系列微切口的微切口，可以提聞生廣率。
[0035]在本發(fā)明中，構(gòu)成系列微切口的微切口在胎面表面處的切口長(zhǎng)度和寬度優(yōu)選滿足以下關(guān)系
[0036]切口長(zhǎng)度/寬度E≥4。
[0037]在按該方式配置的本發(fā)明中，可以維持足以提高胎面花紋耐久性的剛度，同時(shí)可以使構(gòu)成系列微切口的微切口呈現(xiàn)出微切口的水膜去除效應(yīng)。更詳細(xì)地說，如果不滿足切口長(zhǎng)度與寬度E之間的上述關(guān)系，則構(gòu)成系列微切口的微切口對(duì)變形太有抗力而不能變形，并且其變得更難以呈現(xiàn)出微切口的水膜去除效應(yīng)，并且從而存在具有低摩擦系數(shù)的路面的抓地性能變差的風(fēng)險(xiǎn)。因此，如果按滿足切口長(zhǎng)度與寬度E之間的上述關(guān)系的方式形成構(gòu)成系列微切口的微切口，則可以提高在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能。
[0038]在本發(fā)明中，構(gòu)成系列微切口的微切口投影在平行于輪胎的旋轉(zhuǎn)方向并垂直于觸地表面的平面上的第一投影長(zhǎng)度優(yōu)選比投影在平行于輪胎的旋轉(zhuǎn)軸線并垂直于觸地表面的平面上的第二投影長(zhǎng)度短。
[0039]在按該方式配置的本發(fā)明中，可以維持由于微切口產(chǎn)生的水膜去除效應(yīng)，同時(shí)維持觸地元件的觸地表面積， 從而可以提高在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能。
[0040]在本發(fā)明中，構(gòu)成系列微切口的微切口的寬度E優(yōu)選最多等于0.6mm。
[0041]在本發(fā)明中，構(gòu)成系列微切口的微切口的弧形部分的弧半徑優(yōu)選最多等于3.0mm。
[0042]在本發(fā)明中，構(gòu)成系列微切口的微切口的深度優(yōu)選至少等于觸地元件的高度(或者成形觸地元件的花紋溝的深度)的50%。
[0043]在按該方式配置的本發(fā)明中，對(duì)于在具有低摩擦系數(shù)的路面上的所述抓地性能和由微切口引起的胎面花紋的耐久性，可以呈現(xiàn)更長(zhǎng)的持續(xù)時(shí)間。
[0044]在本發(fā)明中，所述多個(gè)切口元件優(yōu)選全部為微切口。
[0045]在按該方式配置的本發(fā)明中，可以增加通向觸地元件的觸地表面的微切口的數(shù)量和密度，同時(shí)維持觸地元件的觸地表面積，并從而可以提高在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能。
[0046]在本發(fā)明中，所述多個(gè)切口元件優(yōu)選包括系列微切口和一個(gè)或多個(gè)窄切口，并且所述系列微切口優(yōu)選在同一觸地元件內(nèi)至少形成于一個(gè)橫向邊緣與所述窄切口之間。
[0047]此處，“窄切口 ”指由刀片等形成的切口，也稱為所謂的刀槽花紋，窄切口在胎面外表面處的寬度顯著比橫向花紋溝小(例如，最多等于1.0mm)ο
[0048]在按該方式配置的本發(fā)明中，可以借助于一個(gè)或多個(gè)窄切口容易地調(diào)節(jié)觸地元件的總剛度，同時(shí)維持觸地元件在觸地元件的橫向邊緣附近的高剛度，所述橫向邊緣附近是經(jīng)受最大作用力的部分，并且可以使觸地元件更穩(wěn)定地接觸地面，并因此可以更有效地提高在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能。
[0049]在本發(fā)明中，連接構(gòu)成系列微切口的微切口的兩個(gè)端部的假想直線延伸的方向優(yōu)選平行于同一觸地元件內(nèi)存在的窄切口延伸的平均方向。
[0050]在按該方式配置的本發(fā)明中，可以借助于構(gòu)成系列微切口的微切口及觸地元件內(nèi)存在的其它窄切口之間的協(xié)同效應(yīng)更可靠地提高在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能。此處，“窄切口延伸的平均方向”指連接窄切口的兩端的假想直線的延伸方向。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0051][圖1]是示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的第一模式實(shí)施例的充氣輪胎胎面中的觸地元件的圖形。
[0052][圖2]是示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的第一模式實(shí)施例的充氣輪胎胎面中的觸地元件內(nèi)的微切口的放大圖。
[0053][圖3]是示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的第二模式實(shí)施例的充氣輪胎胎面中的觸地元件的圖形。
[0054][圖4]是示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的第三模式實(shí)施例的充氣輪胎胎面中的觸地元件的圖形。
[0055][圖5]是示意性地示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的充氣輪胎胎面中的觸地元件的圖形?！揪唧w實(shí)施方式】
[0056]現(xiàn)在將參考附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選模式實(shí)施例。
[0057]首先，將基于圖1和圖2描述一種根據(jù)本發(fā)明的第一模式實(shí)施例的充氣輪胎胎面。
[0058]圖1是示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的第一模式實(shí)施例的充氣輪胎胎面中的觸地元件的圖形，并且圖2是示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的第一模式實(shí)施例的充氣輪胎胎面中的觸地元件內(nèi)的微切口的放大圖。
[0059]首先，如圖1中所示，參考數(shù)字I表示根據(jù)第一模式實(shí)施例的充氣輪胎胎面I。
[0060]在胎面I中形成由花紋溝4 (周向花紋溝4a和橫向花紋溝4b)分隔或限定的觸地元件(區(qū)塊)5。應(yīng)當(dāng)注意，“周向花紋溝”指沿輪胎的周向方向延伸的花紋溝，不但包括例如附圖中所示那樣的直花紋溝，而且包括沿周向方向圍繞整個(gè)輪胎以Z字形或波浪形方式延伸的花紋溝，并且“橫向花紋溝”指沿輪胎的寬度方向延伸的花紋溝，包括相對(duì)于輪胎的寬度方向傾斜地延伸的那些花紋溝。在觸地元件5中形成由橫向花紋溝4b的分隔(限界)而形成的第一和第二橫向邊緣5a、5b以及由周向花紋溝4a的分隔而形成的第一和第二周向邊緣5c、5d。
[0061]參考數(shù)字3表不系列或一系列微切口(微小切口)。所述系列微切口 3由多個(gè)微切口 3a組成，所述多個(gè)微切口 3a設(shè)置成基本上平行于橫向邊緣5b(5a)連續(xù)地對(duì)齊排列。如圖1中所示，在當(dāng)前模式實(shí)施例中，在朝向周向花紋溝4a的一側(cè)沿周向邊緣5c、5d延伸的方向形成多個(gè)系列微切口 3。一個(gè)系列微切口 3可以包括至少兩個(gè)對(duì)齊排列的微切口 3a。
[0062]每個(gè)微切口 3a被形成為使得在胎面I的觸地元件5的觸地表面51中開口并且不在花紋溝4中開口(不通向花紋溝4)。應(yīng)當(dāng)注意，在當(dāng)前模式實(shí)施例中，系列微切口 3的多個(gè)微切口 3a被設(shè)置為使得其基本上平行于橫向邊緣5b ((5a)連續(xù)地對(duì)齊排列，但是作為一種變型，其也可以相對(duì)于橫向邊緣5b (5a)成一定角度(例如5° )地連續(xù)對(duì)齊排列。
[0063]此處，在當(dāng)前模式實(shí)施例中，所述系列微切口 3基本上設(shè)置在觸地元件5的整個(gè)觸地表面51上,但是所述系列微切口 3至少形成于觸地兀件5的第二橫向邊緣5b(或第一橫向邊緣5a)附近的指定區(qū)域中是足夠的。該指定區(qū)域是從一個(gè)橫向邊緣5b (或5a)延伸的區(qū)域，并且在觸地元件5中，其是長(zhǎng)度為當(dāng)沿平行于周向邊緣5c、5d的方向(在圖1所示的實(shí)例中，其是從一個(gè)橫向邊緣5b (或5a)朝向另一個(gè)橫向邊緣5a (或5b)與垂直于橫向邊緣5b (或5a)的方向一致地在觸地元件5內(nèi)定向的方向)測(cè)得的觸地元件5的平均長(zhǎng)度(在當(dāng)前模式實(shí)施例中，觸地元件5沿輪胎周向方向的平均長(zhǎng)度)的25%的區(qū)域。
[0064]此處，通過適宜地限定在橫向邊緣(5a、5b)上的多個(gè)點(diǎn)和位置以允許計(jì)算觸地元件(5)的平均長(zhǎng)度并且獲得當(dāng)沿平行于周向邊緣(5c、5d)的方向測(cè)量時(shí)對(duì)應(yīng)這些點(diǎn)的長(zhǎng)度的平均值來確定上文所述的觸地元件的平均長(zhǎng)度。確定“平均長(zhǎng)度”的方法與下文所述的第二和第三模式實(shí)施例以及此后論述的變型中的方法相同。
[0065]其次，如圖2 Ca)中所示，構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a被形成為使得其以基本上V形在觸地元件5的觸地表面51中開口并且包括大致形成于長(zhǎng)度方向上的中部的一個(gè)呈(圓)弧形的弧形(或拱形)部分33和從弧形部分33延伸至兩側(cè)的兩個(gè)直線部分。每個(gè)微切口 3a具有兩個(gè)端部31、32。如圖1和圖2 (a)中所示，每個(gè)微切口 3a具有沿其縱向方向(沿微切口 3a延伸的方向)從一個(gè)端部(31)到另一個(gè)端部(32)的長(zhǎng)度L (切口長(zhǎng)度)。如附圖中所示，在當(dāng)前模式實(shí)施例中，長(zhǎng)度L為沿微切口 3a的寬度E的中點(diǎn)的長(zhǎng)度。
[0066]此外，如附圖中所示，端部31、32和弧形部分33被設(shè)置為使得連接端部31、32的假想直線A除了在端部31、32處之外不接觸由L表示的中線。在當(dāng)前模式實(shí)施例中，該配置使得切口的長(zhǎng)度L最多等于3.0mm。在當(dāng)前模式實(shí)施例中，微切口 3a的切口長(zhǎng)度為2.1mm,微切口 3a的寬度E為0.4mm,并且弧形部分33的弧半徑為2.0mm。在當(dāng)前模式實(shí)施例中，圖1中所示的觸地元件5中的所有微切口 3a彼此具有相同的長(zhǎng)度、寬度和弧半徑。此處，優(yōu)選地，微切口 3a的寬度E最多等于0.6mm,其弧半徑最多等于3.0mm,并且其深度至少等于觸地元件5的高度的50%。
[0067]此外，在當(dāng)前模式實(shí)施例中，構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a被形成為使得切口長(zhǎng)度L和弧形部分33的弧半徑滿足以下公式(I)。
[0068](5X切口長(zhǎng)度L)- (3X弧半徑)≤3...公式(I)
[0069]此處，在公式(I)中，切口長(zhǎng)度L和弧半徑的單位為“mm”。
[0070]此外，構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a被形成為使得切口長(zhǎng)度L和胎面表面(觸地表面)處的寬度E滿足以下公式(2)。
[0071]切口長(zhǎng)度L/寬度E≤4...公式(2)
[0072]此外，構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a被形成為使得其沿輪胎旋轉(zhuǎn)方向的長(zhǎng)度在平行于輪胎的旋轉(zhuǎn)方向(輪胎的周向方向)并且垂直于觸地表面的平面上的投影比沿輪胎的軸向方向的切口長(zhǎng)度在平行于輪胎的旋轉(zhuǎn)軸線并垂直于觸地表面的平面上的投影短。
[0073]在當(dāng)前模式實(shí)施例中，構(gòu)成存在于圖1所示的觸地元件5中的所有系列微切口 3的微切口 3a被形成為使得連接每個(gè)微切口 3a的兩個(gè)端部31、32的假想直線A平行于觸地元件5的橫向邊緣5a、5b (由胎面的橫向花紋溝4b形成的側(cè)面)。
[0074]此外，該配置使得對(duì)于每個(gè)微切口 3a，連接構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a的兩個(gè)端部31、32的假想直線A的方向相互平行地延伸。
[0075]此外，構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a被設(shè)置為使得相鄰微切口 3a之間的最小距離至少等于0.2mm且最多等于1.2mm。在當(dāng)前模式實(shí)施例中，該最小距離為0.4mm。該最小距離為觸地表面上構(gòu)成系列微切口 3的相互鄰近的微切口 3a的相互最靠近部分之間的長(zhǎng)度(間隙)。例如，在當(dāng)前模式實(shí)施例中，如圖1中所示，在特定單系列微切口 3中沿胎面的寬度方向彼此鄰近的微切口 3a之間的最近間隔在一個(gè)微切口 3a的端部(31或32)與另一微切口 3的端部(32或31)之間，通過在觸地元件5中設(shè)置每個(gè)微切口 3a以使得它們之間的距離為0.4mm來配置該系列微切口 3。
[0076]這樣，在當(dāng)前模式實(shí)施例中，構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a具有最多等于3.0mm的切口長(zhǎng)度L，其具有一部分為弧形的形狀，并且其被成形成具有與通常已知的刀槽花紋相比細(xì)小的總體尺寸。
[0077]在按該方式形成的當(dāng)前模式實(shí)施例中，首先，構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a的長(zhǎng)度短，并且因此當(dāng)輪胎滾動(dòng)時(shí)微切口 3a在尺寸上對(duì)打開和閉合具有抵抗力。因此，該行為由此使得觸地元件的剛度減小的作用小于其它窄切口，并且因此可以保持觸地元件的高剛度，同時(shí)維持邊緣效應(yīng)和水去除效應(yīng)。此外，因?yàn)槲⑿〉目傮w尺寸，所以可以在具有指定觸地表面積的觸地元件內(nèi)設(shè)置構(gòu)成大量系列微切口 3的微切口 3a，如圖1中所示。
[0078]此外，因?yàn)樾螤畎ɑ?弧形部分33)，所以可以沿不同方向定向構(gòu)成系列微切口3的微切口 3a的邊緣，從而進(jìn)一步增強(qiáng)了由于微切口 3a產(chǎn)生的邊緣效應(yīng)，并且從而可以提高在低摩擦路面上的抓地性能。此外，因?yàn)槊總€(gè)微切口 3被構(gòu)造成在其形狀內(nèi)具有一個(gè)(圓)弧，所以微切口 3a對(duì)響應(yīng)從垂直于連接微切口 3a的兩個(gè)端部31、32的假想直線A的方向給予微切口的作用力的變形具有抵抗力(對(duì)打開和閉合具有抵抗力)。通過該方式，可以更可靠地提高具有微切口 3a的觸地元件5的剛度，并且結(jié)果是，可以提高胎面花紋的耐久性。
[0079]此外，與用于在觸地元件5內(nèi)形成所述微切口 3的模具元件(例如，刀片形模制元件/刀片)相關(guān)，對(duì)于構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a的變形的抗力也呈現(xiàn)出類似增大。換句話說，特別是在輪胎制造中的脫模期間，可以抑制模具元件響應(yīng)由構(gòu)成觸地元件的橡膠(硫化橡膠)給予所述模具元件的作用力的變形。特別是，如果不滿足上文所述的公式(I)中的關(guān)系，則存在用于在觸地元件內(nèi)形成構(gòu)成系列微切口的微切口的模具元件將不能抵抗在脫模期間所給予的作用力的可能性，從而導(dǎo)致其彎折并從而降低生產(chǎn)率。因此，當(dāng)制造根據(jù)當(dāng)前模式實(shí)施例的胎面I時(shí)還可以提高生產(chǎn)率。換句話說，當(dāng)如此配置以使得通過使用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例模式的構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a來維持觸地元件5的剛度時(shí)，可以增大微切口 3a的密度，同時(shí)維持觸地元件5的觸地表面積，并因此可以進(jìn)一步提高在具有低摩擦系數(shù)的路面上的抓地性能并同時(shí)維持胎面I的耐久性。
[0080]其次，如圖2中所示，構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a的形狀不限于如當(dāng)前模式實(shí)施例中(圖2 Ca))具有包括一個(gè)弧33和從該弧33延伸的兩條直線的基本上V形的形狀，其還可以呈僅包括單個(gè)(圓)弧33的形狀，如圖2 (b)中所示，或者其可以由一個(gè)弧33和從弧33延伸的不同長(zhǎng)度的兩條直線組成，如圖2 (c)中所示。每個(gè)微切口 3a具有兩個(gè)端部31、32和寬度E。在當(dāng)前模式實(shí)施例中，構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a的切口長(zhǎng)度L在圖2 (a)和圖2 (c)中為2.1mm，并且在圖2 (b)中為1.5mm，每個(gè)微切口 3a的寬度E在圖2(a)和圖2 (c)中為0.4mm,并且在圖2 (b)中為0.3_。
[0081]如當(dāng)前模式實(shí)施例中所示，每個(gè)微切口 3a具有短長(zhǎng)度，如上文所述，并且因此其不優(yōu)選形成有兩個(gè)或更多個(gè)弧，因?yàn)檫@將導(dǎo)致用于形成所述構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a的模具元件的生產(chǎn)率的降低，并且因此具有單個(gè)弧的微切口是優(yōu)選的，而不管是否有直線從弧延伸。
[0082]接下來，將基于圖3描述根據(jù)本發(fā)明的第二模式實(shí)施例的充氣輪胎胎面。圖3是示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的第二模式實(shí)施例的充氣輪胎胎面中的觸地元件的圖形。
[0083]如圖3中所示，以與上文所述第一模式實(shí)施例相同的方式在第二模式實(shí)施例的胎面I中形成由花紋溝4分隔的觸地元件(區(qū)塊)5。在第二模式實(shí)施例的觸地元件5中，該配置使得基本上V形的定向在輪胎的寬度方向和周向方向上交替地變換。而且在當(dāng)前模式實(shí)施例中，系列微切口 3基本上設(shè)置在整個(gè)觸地元件5上，但是系列微切口 3以與上文所述第一模式實(shí)施例相同的方式至少形成于觸地兀件5的橫向邊緣(例如,第二橫向邊緣5b)附近的指定區(qū)域中是足夠的。
[0084]構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a被形成為使得其以與第一模式實(shí)施例相同的方式在充氣輪胎胎面I的觸地元件5的觸地表面51中開口但不在花紋溝4中開口(不通向花紋溝4)。此外，該配置使得連接構(gòu)成每個(gè)系列微切口 3的每一個(gè)微切口 3a的相應(yīng)的兩個(gè)端部31、32的假想直線A的方向相互平行并且平行于觸地元件5的橫向邊緣5a、5b (面向橫向花紋溝4b的側(cè)面)地延伸。應(yīng)當(dāng)注意，構(gòu)成系列微切口 3的實(shí)際微切口 3a的形狀在第二模式實(shí)施例中的配置與在上文所述的第一模式實(shí)施例中相同，并且因此此處省略其說明。
[0085]雖然設(shè)置構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a的方向按該方式變換，但是可以按照與第一模式實(shí)施例相同的方式一起獲得高的微切口密度和高的觸地元件的剛度。此外，不但可以改變構(gòu)成系列微切口 3的基本上V形的微切口的定向，而且在觸地元件5中，也可以在觸地元件5中形成具有包括其它形狀(例如，圖2 (b)或圖2 (c)中所示的形狀)的微切口或者具有與傳統(tǒng)的相對(duì)長(zhǎng)、窄切口相結(jié)合的微切口的多個(gè)系列微切口 3。
[0086]接下來，將基于圖4描述根據(jù)本發(fā)明的第三模式實(shí)施例的充氣輪胎胎面。圖4是示意性地圖解根據(jù)本發(fā)明的第三模式實(shí)施例的充氣輪胎胎面中的觸地元件的圖形。
[0087]如圖4中所示，以與上文所述實(shí)施例的第一和第二模式相同的方式在第三模式實(shí)施例的胎面I中形成由花紋溝4分隔的觸地元件(區(qū)塊)5。在該第三模式實(shí)施例中在觸地元件5中形成五個(gè)窄切口 2，以使得其在胎面I的觸地元件5的觸地表面51中開口，并且在兩端通向觸地元件5的兩側(cè)的周向邊緣5c、5d (由胎面的周向花紋溝4a形成的側(cè)面)。此夕卜，這些窄切口 2被設(shè)置為使得其基本上平均地分割觸地元件5的周向邊緣5c、5d的側(cè)面(從一個(gè)橫向邊緣5a (5b)朝向另一個(gè)橫向邊緣5b (5a)的觸地兀件5沿輪胎的周向方向的長(zhǎng)度)。
[0088]在當(dāng)前模式實(shí)施例中，在借助于五個(gè)窄切口 2分割的六個(gè)觸地元件51之中，在包含觸地元件5的橫向邊緣5a、5b的兩個(gè)觸地表面51a的每一個(gè)中形成一個(gè)系列微切口 3。更具體地說，僅在分別從第一橫向邊緣5a和第二橫向邊緣5b延伸的區(qū)域中形成與上文所述第一模式實(shí)施例相同形狀的構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a，所述區(qū)域?yàn)榫哂袨樵谄叫杏谟|地元件5的周向邊緣5c、5d的方向上測(cè)得的觸地元件5的平均長(zhǎng)度的25%的長(zhǎng)度的區(qū)域。
[0089]構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a被形成為使得其在觸地表面51a中基本上V形地開口并且不在花紋溝4或窄切口 2中開口。該配置使得連接微切口 3a的兩個(gè)端部31、32的假想直線A延伸的方向平行于連接窄切口 2的端部的假想直線延伸的方向(在圖4中所示的實(shí)例中，該方向與直、窄切口 2延伸的方向一致)。此外，如果窄切口 2以相互不同的角度延伸，則連接構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a的兩個(gè)端部31、32的假想直線A延伸的方向應(yīng)當(dāng)平行于窄切口 2延伸的平均方向。
[0090]此外，該配置使得連接微切口 3a的兩個(gè)端部31、32的假想直線延伸的方向基本上平行于相應(yīng)觸地表面51a的橫向邊緣5a、5b。
[0091]應(yīng)當(dāng)注意，構(gòu)成系列微切口 3的實(shí)際微切口 3a的形狀在第三模式實(shí)施例中的配置與在上文所述的第一模式實(shí)施例中相同，并且因此這里省略其說明。
[0092]在當(dāng)前模式實(shí)施例中，僅在觸地元件(區(qū)塊)5的端部(觸地表面51a)、更具體地說從第一和第二橫向邊緣5b、5a延伸的區(qū)域中設(shè)置構(gòu)成系列微切口 3的微切口 3a，所述端部為當(dāng)輪胎滾動(dòng)時(shí)經(jīng)受最大作用力的部分，所述區(qū)域?yàn)榫哂性诔蛲挥|地元件5內(nèi)的另一橫向邊緣5a、5b定向的方向上測(cè)得的觸地元件5的平均長(zhǎng)度的25%的長(zhǎng)度的區(qū)域，并且因此可以有效地將微切口 3a的邊緣效應(yīng)和水去除效應(yīng)增加至觸地元件5，同時(shí)將例如改進(jìn)的高胎面花紋耐久性的其它功能分配給其它區(qū)段。而且，在當(dāng)前模式實(shí)施例中，如在第二模式實(shí)施例中一樣，可以變換構(gòu)成系列微切口 3的基本上V形的微切口 3a的定向，或者其可以同時(shí)被作為具有其它形狀的微切口使用。
[0093]應(yīng)當(dāng)注意，在上文所述的第一至第三 模式實(shí)施例中，描述了具有矩形形狀的觸地元件5的實(shí)例，但是作為變型，也可以使用其它形狀。例如，如果橫向花紋溝4b被形成為使得其相對(duì)于輪胎的寬度方向成一定角度地延伸并具有傾斜地延伸的橫向邊緣，則也可以應(yīng)用上文所述的微切口 3的一個(gè)實(shí)例。此外，觸地元件5也可以為具有如下橫向邊緣的觸地元件，所述橫向邊緣不是附圖中所示的單條直線，而例如是包括多個(gè)直邊的邊緣、包括弧形邊的邊緣、包括一個(gè)或多個(gè)直邊和弧形邊的組合的邊緣或者包括波浪形邊的邊緣。類似地，觸地元件5可以具有周向邊緣,所述周向邊緣為如上文所述的包括多個(gè)直邊的邊緣或者包括例如弧形邊的邊緣。此外，兩個(gè)周向邊緣不必相互平行。
[0094]在所述變型的情況中，在周向邊緣延伸的平均方向上測(cè)得上文所述的“平均長(zhǎng)度”。例如，在兩個(gè)周向邊緣(附圖所示的實(shí)例中的5c、5d)不相互平行的情況中，在其延伸的平均方向上進(jìn)行測(cè)量。此外，在周向邊緣包括多個(gè)直邊或者周向邊緣包括弧形邊的情況中，在其延伸的平均方向上進(jìn)行測(cè)量。應(yīng)當(dāng)注意，在2個(gè)周向邊緣包括所述周向邊緣以及周向邊緣不相互平行的情況中，所述方向?yàn)橹芟蜻吘壯由斓南鄳?yīng)平均方向的平均值。此外，特別是根據(jù)橫向邊緣的邊的形狀在橫向邊緣上設(shè)定允許如上文所述地計(jì)算平均長(zhǎng)度的點(diǎn)的數(shù)量及其位置，并且如上文所述地確定平均長(zhǎng)度。
[0095]此外，“系列微切口”不限于成一排地對(duì)齊排列，而是可以按交錯(cuò)方式對(duì)齊排列。
[0096]接下來，為了進(jìn)一步闡明本發(fā)明的實(shí)施例模式的效果，現(xiàn)在使用市場(chǎng)上可買到的計(jì)算機(jī)軟件實(shí)施的模擬(有限元法)所執(zhí)行的測(cè)試結(jié)果給出說明，以驗(yàn)證根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例I設(shè)有構(gòu)成系列微切口 3的微切口的充氣輪胎胎面的觸地元件(參見圖1 )、根據(jù)傳統(tǒng)實(shí)例的設(shè)有傳統(tǒng)直窄切口 2的觸地元件(參見圖5 (C))、根據(jù)設(shè)有相對(duì)短窄切口 2的對(duì)比實(shí)例I(切口長(zhǎng)度比上文所述的切口長(zhǎng)度L (最多等于3mm)長(zhǎng))(參見圖5 (b))和根據(jù)設(shè)有由直切口形成的窄切口 2的對(duì)比實(shí)例2(具有與上文所述切口長(zhǎng)度L相同的切口長(zhǎng)度，但是為直的)(參見圖5 Ca?的觸地元件的不同特性。
[0097]根據(jù)傳統(tǒng)實(shí)例、對(duì)比實(shí)例和實(shí)施例1的觸地元件(區(qū)塊)模型的尺寸在各種情況中為使用相同橡膠基材料制成的具有長(zhǎng)度為22mm的短邊、長(zhǎng)度為27mm的長(zhǎng)邊及高度為9mm的矩形塊，傳統(tǒng)實(shí)例和對(duì)比實(shí)例中的窄切口和實(shí)施例1中的微切口各自具有0.4_的寬度和7_的深度并且在對(duì)應(yīng)于觸地元件(區(qū)塊)的觸地表面的表面中開口。應(yīng)當(dāng)注意，實(shí)施例1使用了對(duì)應(yīng)于圖1的觸地元件(區(qū)塊)模型，傳統(tǒng)實(shí)例使用了對(duì)應(yīng)于圖5 Ce)的觸地元件(區(qū)塊)模型，對(duì)比實(shí)例I使用了對(duì)應(yīng)于圖5 (b)的觸地元件(區(qū)塊)模型，并且對(duì)比實(shí)例2使用了對(duì)應(yīng)于圖5 (a)的觸地元件(區(qū)塊)模型。
[0098]使上述觸地元件(區(qū)塊)模型全部經(jīng)受適宜的載荷，并且進(jìn)行計(jì)算，以通過求得窄切口或構(gòu)成系列微切口的微切口的相應(yīng)切口長(zhǎng)度當(dāng)投影在平行于觸地元件(區(qū)塊)模型的短邊的平面上時(shí)的總和并且將其除以表達(dá)為觸地元件(區(qū)塊)模型的短邊的長(zhǎng)度與其長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度的乘積的未設(shè)有窄切口等的觸地表面積來獲得窄切口的密度等；并且通過將觸地元件(區(qū)塊)模型的觸地表面中的窄切口等的表面積除以未設(shè)有窄切口等的觸地元件(區(qū)塊)的觸地表面積來獲得實(shí)際觸地表面積比。此外，在平行于觸地元件(區(qū)塊)模型的長(zhǎng)邊的方向上施加Imm的剪切力，并且獲得每個(gè)觸地元件(區(qū)塊)模型的剛度。通過指數(shù)表示上述計(jì)算值，對(duì)于傳統(tǒng)實(shí)例設(shè)定為100，數(shù)字越大則越令人滿意。
[0099][表 I]
[0100]
【權(quán)利要求】
1.充氣輪胎胎面，其具有沿輪胎的周向方向延伸的至少一個(gè)周向花紋溝、沿輪胎的橫向方向延伸的多個(gè)橫向花紋溝、由所述周向花紋溝和所述橫向花紋溝分隔的多個(gè)觸地元件、借助于上述橫向花紋溝形成于上述觸地元件中的橫向邊緣和借助于上述周向花紋溝形成于上述觸地元件中的周向邊緣，其特征在于， 多個(gè)切口元件形成于上述觸地元件中，所述切口元件包括至少一個(gè)系列微切口，所述至少一個(gè)系列微切口包含至少兩個(gè)微切口， 構(gòu)成上述系列微切口的微切口具有形成于上述胎面的觸地表面中的一個(gè)弧形部分和兩個(gè)端部，并且至少當(dāng)輪胎為新輪胎時(shí)在上述胎面的觸地表面中打開至寬度E，所述微切口以不通向上述周向花紋溝或上述橫向花紋溝的方式延伸，并且具有最多等于3.0mm的切口長(zhǎng)度， 上述系列微切口至少形成于從上述觸地元件的一個(gè)橫向邊緣延伸并且具有為沿平行于上述周向邊緣在上述觸地元件中延伸的平均方向的方向測(cè)得的觸地元件的平均長(zhǎng)度的25%的長(zhǎng)度的區(qū)域中， 并且形成于上述同一觸地元件中的所述多個(gè)切口元件中的上述系列微切口中的一個(gè)形成為最靠近所述橫向邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的充氣輪胎胎面，其特征在于，觸地表面的同一觸地元件內(nèi)的構(gòu)成上述系列微切口的微切口的相互最靠近部分之間的長(zhǎng)度至少等于0.2mm且最多等于1.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的充氣輪胎胎面，其特征在于，對(duì)于同一觸地元件內(nèi)的系列微切口中的所有微切口，連接構(gòu)成上述系列微切口的微切口的兩個(gè)端部的假想直線延伸的方向平行于上述一個(gè)橫向邊緣延伸的方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的充氣輪胎胎面，其特征在于，對(duì)于同一觸地元件內(nèi)的系列微切口中的所有微切口，連接構(gòu)成上述系列微切口的微切口的兩個(gè)端部的假想直線延伸的方向相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的充氣輪胎胎面，其特征在于，在構(gòu)成上述系列微切口的微切口中，上述切口長(zhǎng)度和上述弧形部分的弧半徑滿足以下關(guān)系 (5X切口長(zhǎng)度)-(3X弧半徑)≥3 (單位:mm)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的充氣輪胎胎面，其特征在于，在構(gòu)成上述系列微切口的微切口中，上述切口長(zhǎng)度和上述胎面表面上的所述寬度E滿足以下關(guān)系 切口長(zhǎng)度/寬度E≥4。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的充氣輪胎胎面，其特征在于，構(gòu)成上述系列微切口的微切口投影在平行于輪胎的旋轉(zhuǎn)方向并垂直于上述觸地表面的平面中的第一投影長(zhǎng)度比投影在平行于輪胎的軸線并垂直于觸地表面的平面中的第二投影長(zhǎng)度短。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的充氣輪胎胎面，其特征在于，構(gòu)成上述系列微切口的微切口的寬度E最多等于0.6_。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的充氣輪胎胎面，其特征在于，構(gòu)成上述系列微切口的微切口的弧形部分的弧半徑最多等于3.0mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的充氣輪胎胎面，其特征在于，構(gòu)成上述系列微切口的微切口的深度至少等于觸地元件的高度的50%。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的充氣輪胎胎面，其特征在于，所有上述多個(gè)切口元件為上述微切口。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的充氣輪胎胎面，其特征在于，上述多個(gè)切口元件包括上述系列微切口和一個(gè)或多個(gè)窄切口， 并且上述系列微切口至少形成于同一觸地元件內(nèi)的上述一個(gè)橫向邊緣與上述窄切口之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的充氣輪胎胎面，其特征在于，連接構(gòu)成上述系列微切口的微切口的兩個(gè)端部的假想直線延伸的方向平行于同一觸地元件內(nèi)存在的上述窄切口延伸的平均方向。
14.充氣輪胎 ，其特征在于，其具有根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的胎面。
【文檔編號(hào)】B60C11/12GK103826875SQ201280047310
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月27日
【發(fā)明者】金子秀一, 竹原猛志, G·羅蒂 申請(qǐng)人:米其林企業(yè)總公司, 米其林研究和技術(shù)股份公司