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外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3978688閱讀:739來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車(chē)輪胎壓力偵測(cè)設(shè)備,具體涉及一種外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
外置式胎壓計(jì)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,其基本原理為安裝在輪胎輪轂上的內(nèi)置式傳感器,包括感應(yīng)氣壓的電橋式電子氣壓感應(yīng)裝置,將氣壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),通過(guò)無(wú)線發(fā)射裝置將信號(hào)發(fā)射到接收器上,在顯示器上顯示各種數(shù)據(jù)變化或以蜂鳴等形式,提醒駕車(chē)者,并在輪胎漏氣和壓力變化超過(guò)安全門(mén)限時(shí)進(jìn)行報(bào)警,以保障行車(chē)安全。業(yè)內(nèi)針對(duì)外置式胎壓計(jì)所作的改進(jìn)主要集中在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上,使產(chǎn)品尺寸更小,使用更方便。參考中國(guó)專(zhuān)利局2012年01月11日公布的CN102310734A號(hào)專(zhuān)利申請(qǐng),其公開(kāi)一種外置式胎壓傳感裝置,包括有基座、傳感器、用于集成控制電路的電路板、扣式電池,以及包括封裝套件,所述基座沿軸向設(shè)有與氣門(mén)嘴相螺鎖的螺孔,且基座頂部形成有圓臺(tái);該裝置包括密封通氣件,該密封通氣件設(shè)有與所述圓臺(tái)緊密配合的支撐臺(tái)和于支撐臺(tái)底部置入所述基座螺孔以頂開(kāi)氣門(mén)嘴閥桿的導(dǎo)通部,還設(shè)有連通孔;所述封裝套件,其中包括從所述基座底端設(shè)置的延伸筒,延伸筒的柱壁設(shè)有若干徑向螺孔,個(gè)數(shù)對(duì)應(yīng)的若干螺釘分別穿過(guò)個(gè)螺孔設(shè)置以與氣門(mén)嘴閥桿相鎖固。前述專(zhuān)利申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置密封通氣件使胎壓計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)更緊湊,從而減小了胎壓計(jì)的整體尺寸;另外通過(guò)設(shè)置在基座底端的延伸筒,借助螺釘穿過(guò)延伸筒上的螺孔固緊氣門(mén)嘴閥桿,使胎壓計(jì)與氣門(mén)嘴牢固安裝。但實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)該設(shè)計(jì)有嚴(yán)重缺陷,緊固氣門(mén)嘴上的螺釘尺寸非常小,且輪轂與基座間的活動(dòng)空間也非常狹窄,既不便用手操作,也不便使用螺絲刀操作,并且,實(shí)現(xiàn)在延伸筒徑向固定的螺釘需要設(shè)置二或三個(gè)才能使其穩(wěn)固安裝在氣門(mén)嘴閥桿上,大大增加了安 裝的難度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)固和方便裝卸的外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu)。為達(dá)到以上技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu),包括一外置式胎壓計(jì)主體和一鎖緊環(huán),所述外置式胎壓計(jì)主體包括能提供內(nèi)部安裝空間的上下螺鎖的蓋帽和基座,所述基座底部設(shè)有齒輪,所述齒輪設(shè)有外齒廓,所述鎖緊環(huán)設(shè)有與所述齒輪外齒廓相嚙合的內(nèi)齒廓;所述基座、齒輪和鎖緊環(huán)均設(shè)有供與氣門(mén)嘴閥桿相螺鎖的螺孔;更優(yōu)地,所述齒輪與所述基座一體成型。所述鎖緊環(huán)包括同軸連接的大圓環(huán)和小圓環(huán),所述大圓環(huán)設(shè)有與所述齒輪外齒廓嚙合的所述內(nèi)齒廓,所述小圓環(huán)設(shè)有與氣門(mén)嘴閥桿相螺鎖的所述螺孔;所述鎖緊環(huán)還設(shè)有凸塊,所述蓋帽對(duì)應(yīng)該凸塊設(shè)有供凸塊周向活動(dòng)的缺口,該缺口設(shè)有加厚擋條。更優(yōu)地,所述蓋帽呈倒扣碗狀,頂面直徑小于外周壁直徑,所述頂面與所述外周壁圓滑過(guò)渡。環(huán)繞所述蓋帽外周壁設(shè)有若干內(nèi)凹槽位;所述蓋帽被設(shè)計(jì)成當(dāng)蓋帽與所述基座鎖緊時(shí)包圍所述鎖緊環(huán)大圓環(huán)的外周。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)勢(shì):本實(shí)用新型的外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu),擺脫定勢(shì)思維,以略為降低胎壓計(jì)與氣門(mén)嘴閥桿安裝的緊固度為代價(jià),采用螺鎖的方式通過(guò)所述鎖緊環(huán)將胎壓計(jì)與氣門(mén)嘴閥桿相組裝,在保證了氣密性的同時(shí)也使該胎壓計(jì)的裝卸更方便;另外,通過(guò)為蓋帽外周壁設(shè)置若干內(nèi)凹槽位,增加了蓋帽的摩擦力,方便手動(dòng)裝卸,而不必借助其他工具;還有,蓋帽頂端的圓滑過(guò)渡壁,在減小胎壓計(jì)整體尺寸方面起到了積極的效果。

圖1為本實(shí)用新型外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu)實(shí)施例的組裝后效果圖;圖2為本實(shí)用新型外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu)實(shí)施例組裝結(jié)構(gòu)分解圖,展示了胎壓計(jì)主體和鎖緊環(huán)的裝配方式;圖3為本實(shí)用新型外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu)實(shí)施例組裝結(jié)構(gòu)分解圖,展示了胎壓計(jì)主體和鎖緊環(huán)嚙合部分及螺孔的立體結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。參考圖1-3,本實(shí)用新型外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu)包括上下配合的胎壓計(jì)主體I和鎖緊環(huán)2,所述胎壓計(jì)主體I實(shí)現(xiàn)胎壓計(jì)的監(jiān)測(cè)功能。眾所周知的,實(shí)現(xiàn)胎壓計(jì)的監(jiān)測(cè)功能,需要在胎壓計(jì)主體所形成的內(nèi)部安裝空間中裝配具有特定功能的扣式電池、壓力傳感器、控制電路以及天線等,因涉公知技術(shù),恕不贅述。所述鎖緊環(huán)2用于配合將所述胎壓計(jì)主體I固定在汽車(chē)輪胎氣門(mén)嘴閥桿 (未圖示,下同)上;所述胎壓計(jì)主體I底部設(shè)有用于連接的齒輪16,所述齒輪16外周設(shè)有外齒廓161 ;所述鎖緊環(huán)2由一個(gè)連接胎壓計(jì)主體I的大圓環(huán)21、一個(gè)連接氣門(mén)嘴閥桿的小圓環(huán)22同軸連接構(gòu)成,所述大圓環(huán)21中央設(shè)有與所述齒輪16的外齒廓161哨合的內(nèi)齒廓211,所述小圓環(huán)22中央設(shè)置了供與氣門(mén)嘴閥桿相螺鎖的螺孔221 ;所述齒輪16中央也設(shè)置了供與氣門(mén)嘴閥桿相螺鎖的螺孔162,所述螺孔221和螺孔162在該胎壓計(jì)安裝時(shí)同軸相連,與氣門(mén)嘴閥門(mén)相螺鎖并引導(dǎo)氣門(mén)嘴閥門(mén)到達(dá)胎壓計(jì)主體I的指定位置。如圖1所示,為了使胎壓計(jì)主體I和鎖緊環(huán)2連接緊固而不輕易發(fā)生周向相對(duì)位移,也為了便于通過(guò)旋轉(zhuǎn)胎壓計(jì)主體I時(shí)帶動(dòng)鎖緊環(huán)2同步旋轉(zhuǎn),本實(shí)用新型在所述鎖緊環(huán)2設(shè)置了凸塊23,并在所述胎壓計(jì)主體I的蓋帽(未標(biāo)號(hào),下同)對(duì)應(yīng)凸塊23設(shè)置了供凸塊有限度周向位移的缺口 14。因其允許有限度周向位移,故而允許鎖緊環(huán)2在周向上的微調(diào)。本實(shí)用新型為手動(dòng)裝卸設(shè)計(jì),因此環(huán)繞在所述蓋帽外周壁12設(shè)有密集的內(nèi)凹槽部121,以增加所述蓋帽外周壁12的摩擦力,方便徒手操作;另外,由于徒手操作可能會(huì)導(dǎo)致用力過(guò)猛而使胎壓計(jì)外殼較脆弱的部分損壞,除了使用加強(qiáng)硬度的材料外,在所述蓋帽的缺口 14的周壁設(shè)有加厚擋條15,以防止使用者因用力過(guò)猛而損壞了蓋帽。所述外置式胎壓計(jì)與氣門(mén)嘴閥桿相組裝時(shí),徒手操作,先將所述鎖緊環(huán)2與氣門(mén)嘴閥桿相螺鎖,旋至閥桿中部處,然后手握所述蓋帽的凹槽位121將所述胎壓計(jì)主體I通過(guò)內(nèi)部的所述螺孔162與氣門(mén)嘴閥桿相螺鎖,注意最后使所述齒輪16與鎖緊環(huán)2的內(nèi)齒廓211嚙合,并對(duì)準(zhǔn)鎖緊環(huán)2的凸塊23與蓋帽的缺口 14。最后將連接好的所述胎壓計(jì)主體I和鎖緊環(huán)2 —同擰緊至氣門(mén)嘴閥桿底部處,從而實(shí)現(xiàn)外置式胎壓計(jì)與氣門(mén)嘴閥桿的穩(wěn)固連接。更優(yōu)地,該胎壓計(jì)蓋帽設(shè)計(jì)成倒扣碗狀,包括圓形頂面11、外周壁12及其兩者的過(guò)渡壁13,所述頂面11直徑小于所述外周壁12,所述頂面11通過(guò)圓滑的過(guò)渡壁13連接所述外周壁13,使該胎壓計(jì)的整體尺寸最小化,能置于空間狹小的輪胎輪轂而不碰觸其他部位。綜上所述,本實(shí)用新型改進(jìn)了外置式胎壓計(jì)的連接結(jié)構(gòu),使該胎壓計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)固和方便裝卸。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但并不僅僅受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu),包括一外置式胎壓計(jì)主體和一鎖緊環(huán),所述外置式胎壓計(jì)主體包括能提供內(nèi)部安裝空間的上下螺鎖的蓋帽和基座,所述基座底部設(shè)有齒輪,所述齒輪設(shè)有外齒廓,其特征在于:所述鎖緊環(huán)設(shè)有與所述齒輪外齒廓相嚙合的內(nèi)齒廓;所述基座、齒輪和鎖緊環(huán)均設(shè)有供與氣門(mén)嘴閥桿相螺鎖的螺孔。
2.如權(quán)利要求1所述的外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述齒輪與所述基座一體成型。
3.如權(quán)利要求1所述的外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鎖緊環(huán)包括同軸連接的大圓環(huán)和小圓環(huán),所述大圓環(huán)設(shè)有與所述齒輪外齒廓嚙合的所述內(nèi)齒廓,所述小圓環(huán)設(shè)有與氣門(mén)嘴閥桿相螺鎖的所述螺孔。
4.如權(quán)利要求3所述的外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鎖緊環(huán)還設(shè)有凸塊,所述蓋帽對(duì)應(yīng)該凸塊設(shè)有供凸塊周向活動(dòng)的缺口。
5.如權(quán)利要求4所述的外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述蓋帽對(duì)應(yīng)所述鎖緊環(huán)凸塊的缺口設(shè)有加厚擋條。
6.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述蓋帽呈倒扣碗狀,包括圓形頂面、外周壁及過(guò)渡壁,所述圓形頂面直徑小于外周壁直徑,所述頂面與所述外周壁圓滑過(guò)渡。
7.如權(quán)利要求6所述的外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:環(huán)繞所述蓋帽外周壁設(shè)有若干內(nèi)凹槽位。
8.如權(quán)利要求6所述的外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述蓋帽被設(shè)計(jì)成當(dāng)蓋帽與所述基座 鎖緊時(shí)包圍所述鎖緊環(huán)大圓環(huán)的外周。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種外置式胎壓計(jì)連接結(jié)構(gòu),包括一外置式胎壓計(jì)主體和一鎖緊環(huán),所述外置式胎壓計(jì)主體包括能提供內(nèi)部安裝空間的上下螺鎖的蓋帽和基座,所述基座底部設(shè)有齒輪,所述齒輪設(shè)有外齒廓,所述鎖緊環(huán)設(shè)有與所述齒輪外齒廓相嚙合的內(nèi)齒廓;所述基座、齒輪和鎖緊環(huán)均設(shè)有供與氣門(mén)嘴閥桿相螺鎖的螺孔;所述鎖緊環(huán)包括同軸連接的大圓環(huán)和小圓環(huán),所述大圓環(huán)設(shè)有與所述齒輪外齒廓嚙合的所述內(nèi)齒廓,所述小圓環(huán)設(shè)有與氣門(mén)嘴閥桿相螺鎖的螺孔。本實(shí)用新型改進(jìn)了外置式胎壓計(jì)的連接結(jié)構(gòu),使該外置式胎壓計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)固和方便裝卸。
文檔編號(hào)B60C23/04GK202911475SQ20122043294
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
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