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自動轉(zhuǎn)換剎車氣流閥的制作方法

文檔序號:3858906閱讀:298來源:國知局
專利名稱:自動轉(zhuǎn)換剎車氣流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氣流閥,特別是一種自動轉(zhuǎn)換剎車氣流閥。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的剎車系統(tǒng)上一般都沒有氣流閥。汽車剎車一般都是點(diǎn)剎。因汽車剎車總泵的安裝位置離前輪近,氣道距離短,反應(yīng)快,掛車更是如此,所以,前輪比后輪剎得早,過早抱死。在慣性的作用下極易導(dǎo)致車禍,而且前輪磨損嚴(yán)重,不僅更換頻繁,也嚴(yán)重地存在安全隱患。因而,現(xiàn)有的剎車總泵,前輪極易磨損,更換頻繁,使用成本高;剎車效果差,存在安全隱患,極易導(dǎo)致車禍,安全難以保證。
發(fā)明內(nèi)容針對以上問題,本發(fā)明的目的是提供一種點(diǎn)剎時(shí)能使前剎與后剎趨于同步的自動轉(zhuǎn)換剎車氣流閥。一種自動轉(zhuǎn)換剎車氣流閥,包括閥體、快放閥、連接閥體與快放閥的連接件,閥體上部為氣缸,在氣缸內(nèi)設(shè)裝有調(diào)節(jié)螺絲、調(diào)整彈簧、限位卡簧和活塞,其特征在于還包括固定連接在活塞上且頭部邊緣開設(shè)有對稱分布的三個(gè)缺口的頂桿,在閥體下部的中部上設(shè)有剎車總泵連接口和常通孔道調(diào)節(jié)螺絲安裝口,在閥體下部的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有兩端分別與剎車總泵連接口和氣缸連通的剎車總泵連接孔道、兩端分別與制動室連接口和氣缸連通且中部與常通孔道調(diào)節(jié)螺絲安裝口相通的常通孔道。本發(fā)明的目的主要是通過利用設(shè)置在閥體下部內(nèi)側(cè)壁上的兩端分別與剎車總泵連接口和氣缸連通的剎車總泵連接孔道、兩端分別與制動室連接口和氣缸連通且中部與常通孔道調(diào)節(jié)螺絲安裝口相通的常通孔道實(shí)現(xiàn)的。所以,點(diǎn)剎時(shí)能不僅使前剎與后剎趨于同步,使前輪不過早抱死,能有效地避免慣性導(dǎo)致的車禍,而且還能有效地減小對前輪的磨損,降低使用成本,避免因前輪磨損導(dǎo)致的車禍。因而,具有前輪磨損小,更換少,使用成本低,剎車效果好,安全可靠,能大大減少交通事故等優(yōu)點(diǎn),是一種性價(jià)比高、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、社會效益明顯的更新產(chǎn)品。

圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖I的A-A向剖視圖,圖3是圖I的A-A向另一種狀態(tài)剖視圖,圖4是圖3的B-B向剖視圖。、圖中調(diào)節(jié)螺絲I、閥體2、常通孔道調(diào)節(jié)螺絲3、連接件4、快放閥5、制動室連接口
6、調(diào)整彈簧7、限位卡簧8、活塞9、常通孔道10、剎車總泵連接孔道11、頂桿排氣孔12、頂桿13、剎車總泵連接口 14、排氣孔15、氣缸16。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)行詳述圖2是圖I的A-A向剖視圖,即頂桿13頂閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖I的A-A向另一種狀態(tài)剖視圖,即頂桿13開啟狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中為本發(fā)明的一種自動轉(zhuǎn)換剎車氣流閥,包括閥體2、快放閥5、連接閥體2與快放閥5的連接件4,閥體2上部為氣缸16,在氣缸16內(nèi)設(shè)裝有調(diào)節(jié)螺絲I、調(diào)整彈簧7、限位卡簧8和活塞9,其特征在于還包括固定連接在活塞9上、頭部邊緣 開設(shè)有對稱分布的三個(gè)缺口的頂桿13,在閥體2下部的中部上設(shè)有剎車總泵連接口 14和常通孔道調(diào)節(jié)螺絲3安裝口,在閥體2下部的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有兩端分別與剎車總泵連接口 14和氣缸16連通的剎車總泵連接孔道11、兩端分別與制動室連接口 6和氣缸16連通且中部與常通孔道調(diào)節(jié)螺絲3安裝口相通的常通孔道10。圖2是圖I的一種A-A向剖視圖,即頂桿13頂閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)點(diǎn)剎時(shí),剎車總泵的氣壓經(jīng)剎車總泵連接口 14和剎車總泵連接孔道11進(jìn)入氣缸16,再經(jīng)常通孔道10和制動室連接口 6進(jìn)入制動室。顯然,本發(fā)明是利用控制進(jìn)入前輪制動室的氣壓調(diào)控前剎的,使其與后剎趨于同步。為了根據(jù)不同的車輛調(diào)控進(jìn)入前輪制動室的氣壓,在常通孔道10的中部還設(shè)有常通孔道調(diào)節(jié)螺絲3,利用常通孔道調(diào)節(jié)螺絲3調(diào)節(jié)常通孔道10通道的大小,使其與后剎趨于同步。圖3是圖I的A-A向另一種狀態(tài)剖視圖,即頂桿13開啟狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)急剎時(shí),剎車總泵輸入的氣壓很大,經(jīng)剎車總泵連接孔道11進(jìn)入氣缸16,并將活塞9頂起,固定連接在活塞9上的頂桿13隨之向上移動開啟,急剎氣壓通過頂桿13頭部邊緣對稱分布開設(shè)的三個(gè)缺口經(jīng)快放閥5進(jìn)入前輪制動室,迅速將前輪輪轂抱死。為了根據(jù)不同的車輛調(diào)控進(jìn)入前輪制動室的急剎氣壓,在活塞9上方設(shè)裝有調(diào)節(jié)螺絲I、調(diào)整彈簧7和限位卡簧8。
權(quán)利要求1.一種自動轉(zhuǎn)換剎車氣流閥,包括閥體(2)、快放閥(5)、連接閥體⑵與快放閥(5)的連接件(4),閥體(2)上部為氣缸(16),在氣缸(16)內(nèi)設(shè)裝有調(diào)節(jié)螺絲(I)、調(diào)整彈簧(7)、限位卡簧(8)和活塞(9),其特征在于還包括固定連接在活塞(9)上且頭部邊緣開設(shè)有對稱分布的三個(gè)缺口的頂桿(13),在閥體(2)下部的中部上設(shè)有剎車總泵連接口(14)和常通孔道調(diào)節(jié)螺絲(3)安裝口,在閥體(2)下部的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有兩端分別與剎車總泵連接口(14)和氣缸(16)連通的剎車總泵連接孔道(11)、兩端分別與制動室連接口(6)和氣缸(16)連通且中部與常通孔道調(diào)節(jié)螺絲(3)安裝口相通的常通孔道(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣流閥,特別是一種自動轉(zhuǎn)換剎車氣流閥。包括閥體、快放閥、連接閥體與快放閥的連接件,閥體上部為氣缸,在氣缸內(nèi)設(shè)裝有調(diào)節(jié)螺絲、調(diào)整彈簧、限位卡簧和活塞,要點(diǎn)是還包括固定連接在活塞上且頭部邊緣開設(shè)有對稱分布的三個(gè)缺口的頂桿,在閥體下部的中部上設(shè)有剎車總泵連接口和常通孔道調(diào)節(jié)螺絲安裝口,在閥體下部的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有兩端分別與剎車總泵連接口和氣缸連通的剎車總泵連接孔道、兩端分別與制動室連接口和氣缸連通且中部與常通孔道調(diào)節(jié)螺絲安裝口相通的常通孔道。具有前輪磨損小,更換少,使用成本低,剎車效果好,安全可靠,能大大減少交通事故等優(yōu)點(diǎn),是一種性價(jià)比高、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、社會效益明顯的更新產(chǎn)品。
文檔編號B60T15/04GK202528967SQ20122010983
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者周旭斌 申請人:周旭斌
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