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電動(dòng)汽車電池框架的制作方法

文檔序號(hào):3856976閱讀:174來源:國(guó)知局
專利名稱:電動(dòng)汽車電池框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)車上的電池框架,尤其是一種能升降提高底盤高度并方便電池更換的電動(dòng)汽車電池框架。
背景技術(shù)
隨著世界能源緊缺及環(huán)保的要求,以汽油及柴油為能源的汽車受到了一定的限制及沖擊,環(huán)保節(jié)能的電動(dòng)汽車成為汽車行業(yè)的一種重要的分支,電動(dòng)汽車正好滿足能源和環(huán)保的雙重要求。電動(dòng)汽車中關(guān)鍵的部件就是電池,電池的合理布局及安裝能給電動(dòng)汽車提供更大的動(dòng)力,為了節(jié)約電池安裝空間,現(xiàn)有的電動(dòng)汽車中,一般都是將電池裝配到電池框架內(nèi),電池框架固定到電動(dòng)汽車底盤上?,F(xiàn)有的電池框架與電動(dòng)汽車底盤之間為固定連 接,更換電池時(shí)需要將電池框架拆除,取出電池組進(jìn)行更換,再將電池框架固定到電動(dòng)汽車底盤上,拆裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力,電池框架處于底盤上,拆裝時(shí)不容易站位,工作量較大,增加了電動(dòng)汽車電池更換的成本。中國(guó)專利局于2010年11月10日公告了一份CN201626290U號(hào)專利,名稱為電動(dòng)汽車的電池框架,該電池框架安裝在電動(dòng)汽車的底部,分為前電池框和后電池框,其中,前電池框設(shè)在電動(dòng)汽車車身的前部的底部,后電池框設(shè)在電動(dòng)汽車車身的后部的底部,前電池框和后電池框均為朝上開口的框形。該電池框與車身通過螺栓固定連接,拆裝不方便,該電池框架的電池的出入口朝上,因此電池放置及更換不太方便。中國(guó)專利局于2011年3月30日公告了一份CN201777111U號(hào)專利,名稱為電動(dòng)汽車動(dòng)力電池框架結(jié)構(gòu),包括固定在汽車底盤上的電池安裝框架及設(shè)于電池安裝框架內(nèi)的電池組,電池安裝框架的一側(cè)通過水平連接軸樞接在汽車底盤上,在水平連接軸相對(duì)的電池安裝框架另一側(cè)設(shè)有電池組進(jìn)口,在電池安裝框架的底部設(shè)有可帶動(dòng)電池安裝框架繞水平連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)的舉升機(jī)構(gòu)。舉升機(jī)構(gòu)工作時(shí),電池安裝框架繞著水平連接軸旋轉(zhuǎn),從而將電池組進(jìn)口顯露出來,但是電池安裝框架是向上旋轉(zhuǎn),進(jìn)口朝上,電池框架安裝到汽車底盤上時(shí)就需要一個(gè)較大的空間給電池安裝框旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)后還要將電池從電池安裝框內(nèi)抽出,需要增加一倍的高度,這就給安裝帶來了不便,使用不太方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有電池框架中電池的出入口朝上,造成電池更換不便的缺陷,提供一種電池的出入口處于水平,方便電池更換的電動(dòng)汽車電池框架。本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有電池框架固定到汽車底部,整個(gè)電池框架與汽車底盤屬于固定結(jié)構(gòu),造成電池更換不便的缺陷,提供一種能夠升降的電動(dòng)汽車電池框架,下降后可以將電池出入口露出,方便電池更換。本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有電池框架采用旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)將電池出入口露出,需要提供較大的空間,給電池框架安裝帶來不便的缺陷,提供一種能夠升降的電動(dòng)汽車電池框架,安裝到汽車底盤下,下降后露出電池出入口,安裝方便,電池更換也比較方便。[0008]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電動(dòng)汽車電池框架,包括與電動(dòng)汽車底盤車架相連接的電池框,電池框通過舉升機(jī)構(gòu)與車架相連并由舉升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相對(duì)于車架上下平移,電池框?yàn)榭蚣芙Y(jié)構(gòu),電池框的內(nèi)部具有若干放置電池組的容置腔,電池框的側(cè)面敞口形成電池出入口,并在出入口處設(shè)置阻擋部件。舉升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電池框相對(duì)車架上下平移,下降到底,就可以從出入口更換電池,更換完后上升到高處,因此不會(huì)占據(jù)車架以上的部位的空間,合理利用車架下方的空間,空間利用率高,更換電池也比較方便;出入口處于電池框的側(cè)面,電池屬于水平抽拉,更換比較方便省力;阻擋部件可以阻擋電池,防止汽車行駛過程中,由于顛簸造成電池掉落,起到安全保護(hù)作用;舉升機(jī)構(gòu)可以采用液壓舉升,也可以采用齒輪齒條或者絲杠等機(jī)械舉升。作為優(yōu)選,舉升機(jī)構(gòu)為兩組,分別安裝于電池框?qū)?yīng)電動(dòng)汽車前進(jìn)方向的前后兩端,電池框處于正常工作時(shí),電池框的出入口由車架的側(cè)邊阻擋。舉升機(jī)構(gòu)兩組,共同對(duì)電池框舉升,受力比較均衡,舉升平穩(wěn);舉升機(jī)構(gòu)處于前后位置,可以避開電池框的電池的出入口,不會(huì)阻礙電池更換;正常工作時(shí),電池框處于最高處,此時(shí)電池框處于車架包圍的框內(nèi),車架本身可以成為阻擋部件。作為優(yōu)選,舉升機(jī)構(gòu)包括固定于車架上的下舉升座、固定于電池框上的上舉升座,下舉升座和上舉升座之間連接有舉升油缸,舉升油缸處于最短安裝高度時(shí),電池框的出入口露出到車架外。上舉升座和下舉升座相對(duì),舉升油缸處于上舉升座和下舉升座之間,由上舉升座和下舉升座保護(hù),同時(shí)由下舉升座支撐。作為優(yōu)選,上舉升座為倒L形結(jié)構(gòu),上舉升座的兩側(cè)為三角形加強(qiáng)板;下舉升座為U形結(jié)構(gòu),U形的一個(gè)開口側(cè)面由連接板封閉,該連接板與車架相固定,U形的另一個(gè)開口側(cè)面朝向車架中心,下舉升座的U形口朝上;上舉升座的寬度小于下舉升座的寬度。上舉升座處于下舉升座的U形內(nèi)上下移動(dòng),上舉升座兩側(cè)的加強(qiáng)板可以提高上舉升座的強(qiáng)度,加強(qiáng)板為三角形結(jié)構(gòu),可以防止上舉升座下降的時(shí)候與下舉升座發(fā)生干涉;連接板與車架相連,可以保護(hù)舉升油缸。作為優(yōu)選,車架與電池框之間設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定在車架內(nèi)側(cè)壁上的導(dǎo)向槽、固定在電池框上帶導(dǎo)向輪的導(dǎo)向輪架,導(dǎo)向輪與導(dǎo)向槽相配,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向的長(zhǎng)度與電池框上下平移的距離相對(duì)應(yīng)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)限定了電池框上下移動(dòng)的軌跡,防止發(fā)生偏移造成舉升油缸傾斜。作為優(yōu)選,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)共四組,兩組導(dǎo)向機(jī)構(gòu)配一組舉升機(jī)構(gòu)并對(duì)稱設(shè)置與該組舉升機(jī)構(gòu)的兩側(cè),導(dǎo)向槽的導(dǎo)向方向與舉升機(jī)構(gòu)的舉升方向相平行。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)同時(shí)還能對(duì)電池框進(jìn)行限位,防止電池框晃動(dòng)。作為優(yōu)選,電池框的上側(cè)邊固定有扣座,扣座上設(shè)置有圓孔;車架內(nèi)側(cè)壁上固定有支座,支座上設(shè)置有與圓孔相配的電控扣鎖。電池框處于最高處時(shí),電控扣鎖與扣座上的圓孔配合,起到支撐電池框的作用,從而使舉升油缸處于非受力狀態(tài),提高安全性。作為優(yōu)選,電池框包括前板、后板、上縱梁、下縱梁、橫梁及中梁;前板與后板平行,中梁共兩根為槽鋼結(jié)構(gòu),兩中梁的槽口相反并固定在前板與后板的中間位置之間;橫梁共兩根為槽鋼結(jié)構(gòu),兩橫梁的槽口相反并垂直固定在兩中梁上;上縱梁和下縱梁各為兩根,分別連接在前板與后板的上下兩側(cè)邊之間。電池框用來承受電池組的整體重量,要具有足夠的強(qiáng)度。[0016]作為優(yōu)選,電池框由中梁及橫梁分隔成四個(gè)容置腔,每一個(gè)容置腔配設(shè)兩個(gè)底軌支架,底軌支架的兩端搭接在中梁及下縱梁之間且槽口朝上,底軌支架為槽鋼結(jié)構(gòu),同一容置腔內(nèi)的一個(gè)底軌支架與橫梁之間設(shè)置有若干滾軸,另一底軌支架與前板或后板之間設(shè)置有若干滾軸。電池組插入到容置腔內(nèi)時(shí),順著滾軸前進(jìn),減小了移動(dòng)的阻力,更換方便。作為優(yōu)選,電池框的容置腔的電池組的出入口處設(shè)置有扣板,扣板的三個(gè)側(cè)邊與出入口的三個(gè)側(cè)邊插接,扣板的另一個(gè)側(cè)邊與電池框的前板或者后板通過扳扣鎖緊??郯遄鳛樽钃醪考梢员Wo(hù)電池組。本實(shí)用新型的有益效果是電池框由舉升機(jī)構(gòu)與車架相連,并有舉升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相對(duì)車架上下平移,且電池框的電池出入口設(shè)置在側(cè)邊,電池框相對(duì)車架下降的時(shí)候,露出出入口可以更換電池,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,也不會(huì)占用更多空間,電池框下降更換電池,比較方便,電池抬升的高度也較低,比較省力。

·[0019]圖I是本實(shí)用新型一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型一種俯視圖;圖3是本實(shí)用新型一種分解示意圖;圖4是本實(shí)用新型一種電池框的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1、車架,2、電池框,3、下舉升座,4、上舉升座,5、導(dǎo)向槽,6、導(dǎo)向輪架,7、滾軸,8、底軌支架,9、支座,10、中梁,11、加強(qiáng)板,12、電控扣鎖,13、前板,14、上縱梁,15、下縱梁,16、出入口,17、扣板,18、扳扣,19、后板,20、舉升油缸,21、油泵,22、導(dǎo)向輪,23、連接板,24、扣座,25、橫梁。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例一種電動(dòng)汽車電池框架(參見圖I、圖2、圖3),包括與電動(dòng)汽車底盤車架I相連接的電池框2。電池框(參見圖4) 2包括前板13、后板19、上縱梁14、下縱梁15、橫梁25及中梁10 ;前板與后板平行,前板的中間與后板的中間之間固定有兩中梁,兩中梁的中間位置各垂直固定有兩根橫梁,前板與后板的上下側(cè)邊之間各連接有兩根上縱梁和下縱梁。中梁和橫梁將電池框分隔成四個(gè)電池容置腔。前板與后板為槽鋼結(jié)構(gòu),槽口相對(duì);中梁為槽鋼結(jié)構(gòu),槽口相反;橫梁為槽鋼結(jié)構(gòu),槽口相反,橫梁上設(shè)置有多個(gè)圓孔。上縱梁與下縱梁相對(duì),風(fēng)別固定在電池框靠近兩側(cè)邊的位置處。電池框的側(cè)面敞口形成電池出入口 16,每一個(gè)容置腔對(duì)應(yīng)一個(gè)出入口,出入口上設(shè)置有扣板17。扣板的三個(gè)側(cè)邊與出入口的三個(gè)側(cè)邊插接,扣板的另一個(gè)側(cè)邊與電池框的前板或者后板通過扳扣18鎖緊,扳扣固定在后板上。每一個(gè)容置腔內(nèi)配設(shè)兩個(gè)底軌支架8,底軌支架為槽鋼結(jié)構(gòu),槽口朝上固定在中梁與下縱梁之間。底軌支架上設(shè)置有多個(gè)矩形缺口,前板與后板的下槽邊上設(shè)置有翻折的翻邊,翻邊的邊緣設(shè)置有與底軌支架上的缺口對(duì)應(yīng)的插孔,底軌支架與前板和橫梁之間、底軌支架與后板和橫梁之間設(shè)置有滾軸7,滾軸的一端卡入到缺口處,另一端插入到插孔內(nèi)。前板與后板的中間部位固定有倒L形的上舉升座4,上舉升座的兩側(cè)為三角形加強(qiáng)板11。前板與后板上在上舉升座的兩側(cè)分貝固定有導(dǎo)向輪架6,導(dǎo)向輪架上固定導(dǎo)向輪22。導(dǎo)向輪架呈三角形結(jié)構(gòu),導(dǎo)向輪架具有直角連接部,該直角連接部跨在前板或者后板的上表面與豎直面處。導(dǎo)向輪架的外側(cè)固定有扣座24,扣座上設(shè)置有圓孔。電池框的外形小于車架的內(nèi)尺寸,車架的內(nèi)側(cè)壁上與上舉升座對(duì)應(yīng)的位置處固定有下舉升座3。下舉升座為U形結(jié)構(gòu),U形的一個(gè)開口側(cè)面由連接板23封閉,該連接板23與車架相固定,U形的另一個(gè)開口側(cè)面朝向車架中心,下舉升座的U形口朝上;上舉升座的寬度小于下舉升座的寬度。下舉升座的下平面上固定有舉升油缸20和油泵21,舉升油缸為多級(jí)缸,舉升油缸的活塞桿端與上舉升座的上平面相連接。車架內(nèi)側(cè)壁的下舉升座的兩側(cè)固定有導(dǎo)向槽5,導(dǎo)向槽與電池框上的導(dǎo)向輪相配,導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度與電池框上下平移的距離相對(duì)應(yīng)。車架內(nèi)側(cè)壁上導(dǎo)向槽的外側(cè)固定有支座9,支座上設(shè)置有電控扣鎖12,電控扣鎖與扣座上的圓孔相配。電池框處于最高位置時(shí),電控扣鎖與扣座上的圓孔相配,鎖緊電池框,此時(shí)電池框的出入口由車架的側(cè)邊阻擋。舉升油缸下降,電池框隨之下降,出入口露出到車架外,此時(shí) 可以松開扣板,更換電池。電池框升降時(shí),導(dǎo)向輪與導(dǎo)向槽配合,對(duì)電池框進(jìn)行導(dǎo)向。電池框安裝與車架內(nèi),且電池框的運(yùn)動(dòng)方向是向下平移,如此合理利用汽車底盤以下部位的空間,空間利用率高。跟換電池時(shí),電池的高度較低,更換比較方便。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳方案,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)汽車電池框架,包括與電動(dòng)汽車底盤車架(I)相連接的電池框(2),其特征在于電池框通過舉升機(jī)構(gòu)與車架相連并由舉升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相對(duì)于車架上下平移,電池框?yàn)榭蚣芙Y(jié)構(gòu),電池框的內(nèi)部具有若干放置電池組的容置腔,電池框的側(cè)面敞口形成電池出入口(16),并在出入口處設(shè)置阻擋部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動(dòng)汽車電池框架,其特征在于舉升機(jī)構(gòu)為兩組,分別安裝于電池框?qū)?yīng)電動(dòng)汽車前進(jìn)方向的前后兩端,電池框處于正常工作時(shí),電池框的出入口由車架的側(cè)邊阻擋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電動(dòng)汽車電池框架,其特征在于舉升機(jī)構(gòu)包括固定于車架上的下舉升座(3)、固定于電池框上的上舉升座(4),下舉升座和上舉升座之間連接有舉升油缸(20),舉升油缸處于最短安裝高度時(shí),電池框的出入口露出到車架外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)汽車電池框架,其特征在于上舉升座為倒L形結(jié)構(gòu),上舉升座的兩側(cè)為三角形加強(qiáng)板(11);下舉升座為U形結(jié)構(gòu),U形的一個(gè)開口側(cè)面由連接板(23)封閉,該連接板與車架相固定,U形的另一個(gè)開口側(cè)面朝向車架中心,下舉升座的U形口朝上;上舉升座的寬度小于下舉升座的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電動(dòng)汽車電池框架,其特征在于車架與電池框之間設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定在車架內(nèi)側(cè)壁上的導(dǎo)向槽(5)、固定在電池框上帶導(dǎo)向輪(22)的導(dǎo)向輪架(6),導(dǎo)向輪與導(dǎo)向槽相配,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向的長(zhǎng)度與電池框上下平移的距離相對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)汽車電池框架,其特征在于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)共四組,兩組導(dǎo)向機(jī)構(gòu)配一組舉升機(jī)構(gòu)并對(duì)稱設(shè)置與該組舉升機(jī)構(gòu)的兩側(cè),導(dǎo)向槽的導(dǎo)向方向與舉升機(jī)構(gòu)的舉升方向相平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電動(dòng)汽車電池框架,其特征在于電池框的上側(cè)邊固定有扣座(24),扣座上設(shè)置有圓孔;車架內(nèi)側(cè)壁上固定有支座(9),支座上設(shè)置有與圓孔相配的電控扣鎖(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電動(dòng)汽車電池框架,其特征在于電池框包括前板(13)、后板(19)、上縱梁(14)、下縱梁(15)、橫梁(25)及中梁(10);前板與后板平行,中梁共兩根為槽鋼結(jié)構(gòu),兩中梁的槽口相反并固定在前板與后板的中間位置之間;橫梁共兩根為槽鋼結(jié)構(gòu),兩橫梁的槽口相反并垂直固定在兩中梁上;上縱梁和下縱梁各為兩根,分別連接在前板與后板的上下兩側(cè)邊之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動(dòng)汽車電池框架,其特征在于電池框由中梁及橫梁分隔成四個(gè)容置腔,每一個(gè)容置腔配設(shè)兩個(gè)底軌支架(8),底軌支架的兩端搭接在中梁及下縱梁之間且槽口朝上,底軌支架為槽鋼結(jié)構(gòu),同一容置腔內(nèi)的一個(gè)底軌支架與橫梁之間設(shè)置有若干滾軸(7),另一底軌支架與前板或后板之間設(shè)置有若干滾軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電動(dòng)汽車電池框架,其特征在于電池框的容置腔的電池組的出入口處設(shè)置有扣板(17 ),扣板的三個(gè)側(cè)邊與出入口的三個(gè)側(cè)邊插接,扣板的另一個(gè)側(cè)邊與電池框的前板或者后板通過扳扣(18)鎖緊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)汽車電池框架,解決了現(xiàn)有電池框架中電池的出入口朝上,造成電池更換不便的缺陷,包括與電動(dòng)汽車底盤車架相連接的電池框,電池框通過舉升機(jī)構(gòu)與車架相連并由舉升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相對(duì)于車架上下平移,電池框?yàn)榭蚣芙Y(jié)構(gòu),電池框的內(nèi)部具有若干放置電池組的容置腔,電池框的側(cè)面敞口形成電池出入口,并在出入口處設(shè)置阻擋部件。電池框由舉升機(jī)構(gòu)與車架相連,并有舉升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相對(duì)車架上下平移,且電池框的電池出入口設(shè)置在側(cè)邊,電池框相對(duì)車架下降的時(shí)候,露出出入口可以更換電池,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,也不會(huì)占用更多空間,電池框下降更換電池,比較方便,電池抬升的高度也較低,比較省力。
文檔編號(hào)B60K1/04GK202491665SQ20122001753
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者劉葉桃 申請(qǐng)人:杭州蒙龍機(jī)械有限公司
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