專利名稱：一種具有防誤操作功能的杯托的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種保持飲料容器的杯托，特別涉及一種具有防誤操作功能的杯托。
背景技術(shù)：
目前，用以保持支撐飲料容器的杯托在汽車的配置中得到普及。為了節(jié)省空間，一些杯托被設置在座椅的扶手中，尤其是后排座椅的扶手上，使用時，將杯托拉出，不使用時，收放于扶手中。作為這種杯托，公知有例如可以穩(wěn)定地保持不同外徑的飲料容器的杯托和與飲料容器的支撐部件進行推壓飲料容器的外周表面或進行其解除的保持部的杯托。但是這些杯托使用時會存在如下問題就是扶手在向上翻轉(zhuǎn)時，手容易碰到杯托外蓋將杯托打開，造成安全隱患，因此需要在這些杯托中設置這樣一個為了防止誤操作而采用可以阻止杯托在非使用打開的機構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)設置在扶手內(nèi)的杯托在扶手在向上翻轉(zhuǎn)時，手容易碰到杯托外蓋將杯托打開，造成安全隱患的問題而提供一種具有防誤操作功能的杯托。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下方案來實現(xiàn)一種具有防誤操作功能的杯托，包括一支承件；該支承件外端具有至少一供容器放入的朝外開口的鏤空部；至少一底板，所述底板連接在所述支承件上，從而可在初始位置與容器的支撐位置之間調(diào)節(jié)該底板；至少一與所述支承件相連接的支撐部分，該支撐部分在所述容器放入所述支承件外端的鏤空部時，由初始位置移至支撐位置并與所述支承件上的鏤空部配合而把所述容器穩(wěn)固地支撐在杯托中，而在所述容器離開時，則由所述支撐位置回到初始位置；一殼體，該殼體至少具有一供所述支承件推出至伸長位置和回縮至縮回位置的口部和與該口部相對設置的底部以及用以界定出容納空間的殼部；所述支承件可移動地設置在所述殼體內(nèi)的容納空間中并且所述支承件在由伸長位置運動到縮回位置過程中同步將所述底板和支撐部分收納在該殼體的容納空間中；一連接在所述殼體與所述支承件上且能將所述支承件推動到伸長位置的第一彈簧;一設置在所述殼體上且作用于所述支承件上將支承件鎖定在縮回位置上而且也能松開它的鎖定釋放機構(gòu)；該鎖定釋放機構(gòu)設定一個從鎖定位置到釋放位置的運動行程H ;其特征在于還包括一連接在所述支承件內(nèi)端尾部上且能依靠自身重力擺動的重力鎖機構(gòu)，該重力鎖機構(gòu)在處于與所述支承件平行狀態(tài)時，該重力鎖機構(gòu)的最底面與所述殼體的底部內(nèi)表面之間的距離h小于所述鎖定釋放機構(gòu)從鎖定位置到釋放位置的運動行程H ;所述支承件處于縮回位置時，該支承件內(nèi)端的端面與所述殼體的底部內(nèi)表面之間的距離B應大于所述鎖定釋放機構(gòu)從鎖定位置到釋放位置的運動行程H。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述底板借助于第一水平轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地連接在所述支承件上且所述底板可圍繞水平軸線轉(zhuǎn)動，這樣在容器放下時，底板在不需要額外的操縱就能移動到支撐位置上，以牢固地支撐容器。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在所述支承件上設置有作用于所述底板上的第一壓力彈簧，該壓力彈簧能在所述支承件處于伸長位置時，將所述底板推送到支撐位置。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述底板上至少具有一供容器擱置的支承表面， 該支承表面位于所述支承件上的鏤空部下方。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在所述支承件外端對稱設置有兩個鏤空部，兩個鏤空部的開口方向相反；與此對應，所述支撐部分也為兩個，對稱設置在所述支承件的兩偵牝每一支撐部分與一個鏤空部對應且轉(zhuǎn)動方向相反，以供兩個容器放入；同時所述底板上具有兩個供容器擱置的支承表面，兩個支承表面對稱設置在底板上并且對應地位于一個鏤空部的下方。上述支承表面最好為粗糙的表面，以便保證容器被抓地更牢。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述支撐部分通過垂直轉(zhuǎn)軸樞接在所述支承件上且所述支撐部分可圍繞垂直軸線轉(zhuǎn)動，并且在所述支承件上設置有一作用于所述支撐部分的第二壓力彈簧。在所述容器放入所述支承件外端的鏤空部時，該支撐部分由初始位置移至支撐位置，與所述支承件上的鏤空部配合并依第二壓力彈簧的作用而把所述容器穩(wěn)固地支撐在杯托中，而在所述容器離開時，所述支撐部分依靠第二壓力彈簧的作用則由所述支撐位置回到初始位置。該第二壓力彈簧為套在所述垂直轉(zhuǎn)軸上的第二扭簧，該第二扭簧的一端作用于支承件上，另一端作用于支撐部分上。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述第一彈簧為卷軸彈簧。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述支承件的外端具有一與所述殼體上的口部相適配的蓋板。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，為了使所述支承件平穩(wěn)的伸出和回縮，在所述殼體的殼部內(nèi)表面上設置有一沿支承件運動方向布置的阻尼齒條，同時在所述支承件上軸設有一阻尼齒輪，所述阻尼齒輪與所述阻尼齒條相嚙合。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述鎖定釋放機構(gòu)包括設置在所述支承件內(nèi)端上的鎖定釋放軌跡槽和安裝在所述殼體的底部上的鎖定鉤，所述鎖定鉤具有一與所述鎖定釋放軌跡槽相配合以將所述支承件鎖定在縮回位置和從縮回位置釋放的鉤部，所述鎖定釋放軌跡槽具有依次相連的供所述鎖定鉤的鉤部導入的導入段、鎖定釋放段、退出段；其中所述鎖定釋放段為V形結(jié)構(gòu)，該V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段最低點構(gòu)成所述鎖定釋放機構(gòu)的鎖定位置，該V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段與退出段連接處的最高點構(gòu)成所述鎖定釋放機構(gòu)的釋放位置；該V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段最低點與該V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段與退出段連接處的最高點之間的距離構(gòu)成所述鎖定釋放機構(gòu)從鎖定位置到釋放位置的運動行程H。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述重力鎖機構(gòu)為一重力鎖板，該重力鎖板通過第二水平轉(zhuǎn)軸樞接在所述支承件的內(nèi)端尾部上，該重力鎖板能繞第二水平轉(zhuǎn)軸依靠自身重力擺動。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述重力鎖板從平行于第二水平轉(zhuǎn)軸方向看為矩形結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述重力鎖板從平行于第二水平轉(zhuǎn)軸方向看為扇形結(jié)構(gòu)，該扇形結(jié)構(gòu)的圓心與第二水平轉(zhuǎn)軸的軸線重合。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述重力鎖板從平行于第二水平轉(zhuǎn)軸方向看為類扇形狀，該類扇形狀與第二水平轉(zhuǎn)軸最遠的外緣由兩節(jié)端面構(gòu)成，兩節(jié)端面之間的夾角為155。。由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明當杯托處于水平位置時，重力鎖機構(gòu)處于非使用狀態(tài)，不會影響到鎖定釋放機構(gòu)的解鎖行程，而在杯托處于豎直向上位置時，重力鎖受重力影響處于使用狀態(tài)，使支承件的運動行程變短，鎖定釋放機構(gòu)的解鎖行程不夠，無法解鎖，從而鎖定釋放機構(gòu)不會松開支承件，消除誤操作的風險。


圖1為本發(fā)明實施例I中支承件處于伸長位置時整個杯托立體示意圖。圖2為本發(fā)明實施例I中支承件處于伸長位置時去除殼體上部殼部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實施例I支撐部分處于支撐位置上夾住小直徑容器的狀態(tài)示意圖。圖4為本發(fā)明實施例I支撐部分處于支撐位置上夾住大直徑容器的狀態(tài)示意圖。圖5為本發(fā)明實施例I底板處于支撐位置上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明實施例I 一個支撐部分處于初始位置，另一個支撐部分處于支撐位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明實施例I鎖定釋放機構(gòu)處于鎖定位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明實施例I鎖定釋放機構(gòu)處于解鎖位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明實施例I使用的重力鎖板結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本發(fā)明實施例I杯托處于水平狀態(tài)時重力鎖鎖板處于初始位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為圖10的I處放大示意圖。圖12為本發(fā)明實施例I杯托處于垂直狀態(tài)時重力鎖鎖板處于使用位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為圖12的I處放大示意圖。圖14為本發(fā)明實施例I杯托翻轉(zhuǎn)大于90°時重力鎖板處于使用位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為圖14的I處放大示意圖。圖16為本發(fā)明實施例2使用的重力鎖板結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為本發(fā)明實施例3使用的重力鎖板結(jié)構(gòu)示意圖。圖18為本發(fā)明實施例3杯托處于水平狀態(tài)時重力鎖板處于初始位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖19為圖18的I處放大示意圖。
圖20為本發(fā)明實施例3杯托處于垂直狀態(tài)時重力鎖板處于使用位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖21為圖20的I處放大示意圖。
圖22為本發(fā)明實施 例3杯托翻轉(zhuǎn)至75°狀態(tài)時重力鎖板處于使用位置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖23為圖22的I處放大示意圖。圖24為本發(fā)明實施例4杯托的結(jié)構(gòu)示意圖。圖25為本發(fā)明實施例4扶手處于水平狀態(tài)時重力鎖板處于初始位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖26為本發(fā)明實施例4扶手處于垂直狀態(tài)時重力鎖鎖板處于使用位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合附圖，進一步闡述本發(fā)明。實施例I參見圖I和圖2和圖5、圖6,圖中給出了一種具有防誤操作功能的杯托,其包括一個殼體100，該殼體100具有一供支承件200推出至伸長位置和回縮至縮回位置的口部110和與該口部110相對設置的底部120以及連接口部110和底部120之間用以界定出容納空間130的殼部140。在殼體100的容納空間130內(nèi)可移動地放置有一支承件200，該支承件200外端具有兩個供容器放入的朝外開口的鏤空部210、210a，兩個鏤空部210、210a的開口方向相反。在支承件200的外端端部具有一與殼體100上的口部110相適配的蓋板220。當支承件200由伸長位置完全回縮到縮回位置后，支承件200上的蓋板220正好蓋在殼體100的口部110上，使人看不到殼體100內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。支承件200在殼體100內(nèi)由縮回位置移動到伸長位置的驅(qū)動力來之一連接在殼體100與支承件200上的第一彈簧300 (參看圖6)，該第一彈簧300為卷軸扭簧。同時為了使支承件200平穩(wěn)的伸出和回縮，在殼體100的殼部140內(nèi)表面上設置有一沿支承件200運動方向布置的阻尼齒條410，在支承件200上軸設有一阻尼齒輪420，阻尼齒輪420與阻尼齒條410相嚙合。在支承件200上借助一水平轉(zhuǎn)軸510可樞轉(zhuǎn)地連接有一底板500 (參見圖5和圖6)，底板500可圍繞水平轉(zhuǎn)軸510的水平軸線轉(zhuǎn)動，從而可在初始位置與容器的支撐位置之間調(diào)節(jié)該底板；這樣在容器放下時，底板500在不需要額外的操縱就能移動到支撐位置上，以牢固地支撐容器。在支承件200上設置有作用于底板500上的壓力彈簧520 (參見圖5和圖6)，該壓力彈簧520能在支承件200處于伸長位置時，將底板500推送到支撐位置。在底板500上具有兩個供容器擱置的支承表面530、530a，兩個支承表面530、530a對稱設置并且對應地位于鏤空部210、210a的下方。支承表面530、530a最好為粗糙的表面，以便保證容器被抓地更牢。
該實施例的支撐部分也為兩個600、600a，分別采用垂直轉(zhuǎn)軸610、610a樞接在支承件200上，兩個支撐部分600、600a對稱設置在所述支承件的兩側(cè)，兩個支撐部分600、600a分別與鏤空部210、210a對應且轉(zhuǎn)動方向相反，以供兩個容器放入。
兩個支撐部分600、600a均為內(nèi)彎的弧狀結(jié)構(gòu)，在容器放入支承件200外端的鏤空部210、210a時，兩個支撐部分600、600a繞垂直轉(zhuǎn)軸610、610a的垂直軸線向外轉(zhuǎn)動，由初始位置移至支撐位置并與支承件200上的鏤空部210、210a配合而把容器穩(wěn)固地支撐在杯托中，而在容器離開時，兩個支撐部分600、600a則由支撐位置回到初始位置。為了使兩個支撐部分600、600a在容器離開時，由支撐位置回到初始位置，在支承件200上設置有一分別作用于支撐部分600、600a的第二壓力彈簧620、620a。第二壓力彈簧620、620a最好為扭簧,分別套在垂直轉(zhuǎn)軸610、6IOa,第二壓力彈簧620、620a的一端作用于支承件200上，另一端作用于支撐部分600、600a上。這樣在容器放入支承件200外端的鏤空部210、2IOa時，支撐部分600、600a由初始位置移至支撐位置，與支承件200上的鏤空部210、2IOa配合并依第二壓力彈簧620、620a的作用而把容器穩(wěn)固地支撐在杯托中，而在容器離開時，支撐部分600、600a依靠第二壓力彈簧620、620a的作用則由支撐位置回到初始位置。將底板500和兩個支撐部分600、600a樞接在支承件200上后，當支承件200在由伸長位置運動到縮回位置過程中，支承件200可同步將底板500和支撐部分600、600a收納在該殼體100的容納空間130中。在支承件200由伸長位置運動到縮回位置后需要鎖定，而在支承件200由縮回位置運動到伸長位置需要解鎖，因此本實施例在殼體100上且作用于支承件200上將支承件200鎖定在縮回位置上而且也能松開它的鎖定釋放機構(gòu)。同時結(jié)合參見圖7和圖8，該鎖定釋放機構(gòu)包括設置在支承件200內(nèi)端上的鎖定釋放軌跡槽710和安裝在殼體100的底部120上的鎖定鉤720。鎖定鉤720具有一與鎖定釋放軌跡槽710相配合以將支承件200鎖定在縮回位置和從縮回位置釋放的鉤部721。鎖定釋放軌跡槽710具有依次相連的供鎖定鉤720的鉤部721導入的導入段711、鎖定釋放段712、退出段713 ;鎖定釋放段712為V形結(jié)構(gòu)，該V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712最低點712a構(gòu)成鎖定釋放機構(gòu)的鎖定位置，該V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712與退出段713連接處的最高點712b構(gòu)成鎖定釋放機構(gòu)的釋放位置。在支承件200由伸長位置運動到縮回位置時，鎖定鉤720的鉤部721由導入段711進入鎖定釋放軌跡槽710，隨著支承件200繼續(xù)推入，鎖定鉤720的鉤部721由導入段711前進，最終進入到V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712，松開支承件200，鎖定鉤720的鉤部721鉤在V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712最低點712a上，對支承件200鎖定。需要解鎖時，向內(nèi)推支承件200，這時鎖定鉤720的鉤部721在V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712內(nèi)由V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712最低點712a向V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712與退出段713連接處的最高點712b方向運動，在越過V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712與退出段713連接處的最高點712b進入到退出段713，這時支承件200被完全解鎖，在第一彈簧300推動下，由縮回位置運動到伸長位置。本發(fā)明的核心是在支承件200內(nèi)端尾部上且能依靠自身重力擺動的重力鎖機構(gòu)，該重力鎖機構(gòu)的作用是在杯托處于豎直向上位置時，重力鎖受重力影響處于使用狀態(tài)，使支承件200的運動行程變短，鎖定釋放機構(gòu)中鎖定鉤720的鉤部721無法由V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712最低點712a運動到V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712與退出段713連接處的最高點712b，即解鎖行程不夠，無法解鎖，從而鎖定釋放機構(gòu)中鎖定鉤720的鉤部721不會松開支承件200，消除誤操作的風險。結(jié)合參見圖9，本實施例的重力鎖機構(gòu)為一重力鎖板810，該重力鎖板810從平行于第二水平轉(zhuǎn)軸方向看為矩形結(jié)構(gòu)，其通過水平轉(zhuǎn)軸820樞接在支承件200的內(nèi)端尾部上(參見圖6)，該重力鎖板810能繞水平轉(zhuǎn)軸820依靠自身重力擺動。為了防止在扶手翻過90°后，參見圖10至圖15，在支承件200內(nèi)端尾部靠近重力鎖板810位置設置有限位筋230。下面結(jié)合圖I至圖15來詳細說明本發(fā)明重力鎖機構(gòu)工作原理參見圖8，將鎖定鉤720的鉤部721在V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712內(nèi)由V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712最低點712a向V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712與退出段713連接處的最高點712b運動的行程設定為H。參見圖12和圖13，在本實施例的杯托翻轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)時，即重力鎖板810處于與支承件200平行狀態(tài)時，該重力鎖板810的最底面與殼體100的底部120內(nèi)表面之間的距離設定為h。該距離h為支承件200處于垂直狀態(tài)時的運動行程。參見圖10和圖11，在本實施例的杯托翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時，即重力鎖板810處于與支承件200垂直狀態(tài)時，支承件200內(nèi)端的端面與殼體100的底部120內(nèi)表面之間的距離設定為B。H、h、B應滿足如下關系B > H，同時B等于重力鎖板810超過支承件200內(nèi)端的端面長度+h ；h < H。根據(jù)以上關系，參見圖10和圖11，在本實施例的杯托翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時，即重力鎖板810處于與支承件200垂直狀態(tài)時，重力鎖板810是不起作用的。這樣用手向內(nèi)推支承件200，使支承件200向內(nèi)最大運動行程為B，由于B > H，因此鎖定鉤720的鉤部721在V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712內(nèi)能夠由V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712最低點712a運動到V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712與退出段713連接處的最高點712b，并越過V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712與退出段713連接處的最高點712b進入到退出段713，進行解鎖。解鎖后，支承件200在第一彈簧300作用下，由縮回位置運動通過殼體100的口部110到伸長位置，而在支承件200運動到伸長位置后，底板500在壓力彈簧520作用下，圍繞水平轉(zhuǎn)軸510的水平軸線轉(zhuǎn)動，在不需要額外的操縱就能移動到支撐位置(參見圖I至圖2和圖5)上。而支撐部分600、600a在第二壓力彈簧620、620a作用下仍然處于初始位置(參見圖I至圖2)。參見圖3和圖4，在杯子900放入到支承件200外端的鏤空部210時，支撐部分600會在克服第二壓力彈簧620的阻力后，繞垂直轉(zhuǎn)軸610的垂直軸線向外轉(zhuǎn)動，由初始位置移至支撐位置，與支承件200上的鏤空部210、配合而把杯子900穩(wěn)固地支撐在鏤空部210中，同時杯子900被底板500上的支承表面530托住。對于不同直徑的杯子900,支撐部分600能夠在第二壓力彈簧620作用下調(diào)整，都能與支承件200上的鏤空部210、配合而把杯子900穩(wěn)固地支撐在鏤空部210中。當拿出杯子900后，支撐部分600會在第二壓力彈簧620作用下由支撐位置回到初始位置(參見圖2)。如果需要將支承件200和底板500、支撐部分600、600a收納于殼體100的容納空間130內(nèi)，用手抵觸殼體100的蓋板220向內(nèi)推，支承件200克服第一彈簧300的阻力，退回到縮回位置(參見圖10)，支承件200在退回過程中，同步將底板500、支撐部分600、600a帶入殼體100的容納空間130內(nèi)，當支承件200退回到縮回位置后，支承件200上的蓋板220正好蓋在殼體100的口部110上，人是看不見殼體100內(nèi)部的東西的。同時在支承件200退回到縮回位置后，鎖定鉤720的鉤部721鉤在V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712最低點712a上，對支承件200鎖定。需要重新使支承件200由縮回位置運動通過殼體100的口部110到伸長位置，只需要按照上述方法解鎖即可。當本實施例的杯托隨扶手翻轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)時，參見圖12和圖13，即重力鎖板810會依靠自身的重力繞水平轉(zhuǎn)軸820翻轉(zhuǎn)至與支承件200平行狀態(tài)，這時由于重力鎖板810的最底面與殼體100的底部120內(nèi)表面之間的距離h < H，即使這時用手誤接觸支承件200上的蓋板220，向內(nèi)推動支承件200，由于支承件200向內(nèi)運動的行程達不到鎖定鉤720的鉤部721在V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712內(nèi)由V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712最低點712a向V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712與退出段713連接處的最高點712b運動的行程H，鎖定鉤720的鉤部721不會解鎖，支承件200不會與鎖定鉤720的鉤部721脫離而解鎖，從而消除了誤操作的風險。參見圖14和圖15，即使扶手翻轉(zhuǎn)過90°，由于在支承件200內(nèi)端尾部靠近重力鎖板810位置設置有限位筋230，依靠限位筋230的作用，重力鎖板810仍然會處在與支承件200平行狀態(tài)，保持重力鎖板810的最底面與殼體100的底部120內(nèi)表面之間的距離h < H，鎖定鉤720的鉤部721不會解鎖，支承件200不會與鎖定鉤720的鉤部721脫離而解鎖，從而消除了誤操作的風險。實施例2該實施例基本上與實施例I的結(jié)構(gòu)基本相同，只是采用的重力鎖板的結(jié)構(gòu)不一樣，該實施例的重力鎖板810a從平行于水平轉(zhuǎn)軸820方向看為扇形結(jié)構(gòu)，該扇形結(jié)構(gòu)的圓心與水平轉(zhuǎn)軸820的軸線重合。實施例3實施例I和實施例2結(jié)構(gòu)的重力鎖板810、810a在實際使用過程中，當扶手由水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)過程中，沒有到垂直狀態(tài)前或由垂直狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)過程中，沒有翻到水平狀態(tài)前，例如由水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至75°或由垂直狀態(tài)向前翻轉(zhuǎn)至75°，重力鎖板810,810a受重力影響，其底面與殼體100的底部120內(nèi)表面之間不平行，會成一定的角度。此時，用手向內(nèi)推支承件200，重力鎖板810、810a與殼體100的底部120內(nèi)表面之間產(chǎn)生一個相對滑動而失效，使得支承件200向內(nèi)運動的行程達到B，大于鎖定鉤720的鉤部721在V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712內(nèi)由V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712最低點712a向V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712與退出段713連接處的最高點712b運動的行程H，鎖定鉤720的鉤部721解鎖，支承件200與鎖定鉤720的鉤部721脫離出現(xiàn)誤操作。為此本實施例重新對重力鎖板進行了設計，參見圖17，其重力鎖板810b從平行于水平轉(zhuǎn)軸820方向看為類扇形狀，該類扇形狀與水平轉(zhuǎn)軸820最遠的外緣由兩節(jié)端面811b、812b構(gòu)成，兩節(jié)端面811b、812b之間的夾角為155°。該實施例的其余結(jié)構(gòu)基本上與實施例I的結(jié)構(gòu)基本相同。
采用圖17結(jié)構(gòu)的重力鎖板810b后，參見圖18和圖19，在本實施例的杯托翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時，即重力鎖板810b處于與支承件200垂直狀態(tài)時，重力鎖板810b是不起作用的。結(jié)合參見圖10和圖11，這樣用手向內(nèi)推支承件200，使支承件200向內(nèi)最大運動行程為B，由于B > H，因此鎖定鉤720的鉤部721在V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712內(nèi)能夠由V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712最低點712a運動到V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712與退出段713連接處的最高點712b，并越過V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712與退出段713連接處的最高點712b進入到退出段713，進行解鎖。解鎖后，支承件200在第一彈簧300作用下，由縮回位置運動通過殼體100的口部110到伸長位置，而在支承件200運動到伸長位置后，底板500在壓力彈簧520作用下，圍繞水平轉(zhuǎn)軸510的水平軸線轉(zhuǎn)動，在不需要額外的操縱就能移動到支撐位置(參見圖I至圖2和圖5)上。而支撐部分600、600a在第二壓力彈簧620、620a作用下仍然處于初始位置(參見圖I至圖2)參見圖20和圖21，當本實施例的杯托隨扶手翻轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)時，重力鎖板810b會依靠自身的重力繞水平轉(zhuǎn)軸820翻轉(zhuǎn)至與支承件200平行狀態(tài)，這時由于重力鎖板810b的端面811b與殼體100的底部120內(nèi)表面之間的距離h < H，即使這時用手誤接觸支承件200上的蓋板220，向內(nèi)推動支承件200，由于支承件200向內(nèi)運動的行程達不到鎖定鉤720的鉤部721在V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712內(nèi)由V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712最低點712a向V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712與退出段713連接處的最高點712b運動的行程H，鎖定鉤720的鉤部721不會解鎖，支承件200不會與鎖定鉤720的鉤部721脫離而解鎖(參見圖7和圖8，從而消除了誤操作的風險。參見圖22和圖23，當扶手由水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)過程中，沒有到垂直狀態(tài)前或由垂直狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)過程中，沒有翻到水平狀態(tài)前，例如由水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至75°或由垂直狀態(tài)向前翻轉(zhuǎn)至75°，重力鎖板810b受重力影響豎直向下轉(zhuǎn)動25°，其端面811b與殼體100的底部120內(nèi)表面之間不平行，產(chǎn)生一個25°的角度，但是端面812b會與殼體100的底部120內(nèi)表面平行，端面812b與殼體100的底部120之間的距離h仍然< H，所以這時即使用手誤接觸支承件200上的蓋板220，向內(nèi)推動支承件200，由于支承件200向內(nèi)運動的行程達不到鎖定鉤720的鉤部721在V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712內(nèi)由V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712最低點712a向V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段712與退出段713連接處的最高點712b運動的行程H，鎖定鉤720的鉤部721不會解鎖，支承件200不會與鎖定鉤720的鉤部721脫離而解鎖(參見圖7和圖8)，從而消除了誤操作的風險。實施例4本發(fā)明的重力鎖機構(gòu)的原理可以用于圖24至圖26所示結(jié)構(gòu)的杯托1000中，其推動-推進機構(gòu)1100的行程為B，當扶手2000處于水平狀態(tài)時，重力鎖機構(gòu)1200不起作用。而當扶手2000處于垂直狀態(tài)時，重力鎖機構(gòu)1200依靠重力翻轉(zhuǎn)，將推動-推進機構(gòu)1100的行程縮短至h，小于B，使得無法解鎖。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種具有防誤操作功能的杯托，包括 一支承件；該支承件外端具有至少一供容器放入的朝外開口的鏤空部； 至少一底板，所述底板連接在所述支承件上，從而可在初始位置與容器的支撐位置之間調(diào)節(jié)該底板； 至少一與所述支承件相連接的支撐部分，該支撐部分在所述容器放入所述支承件外端的鏤空部時，由初始位置移至支撐位置并與所述支承件上的鏤空部配合而把所述容器穩(wěn)固地支撐在杯托中，而在所述容器離開時，則由所述支撐位置回到初始位置； 一殼體，該殼體至少具有一供所述支承件推出至伸長位置和回縮至縮回位置的口部和與該口部相對設置的底部以及用以界定出容納空間的殼部；所述支承件可移動地設置在所述殼體內(nèi)的容納空間中并且所述支承件在由伸長位置運動到縮回位置過程中同步將所述底板和支撐部分收納在該殼體的容納空間中； 一連接在所述殼體與所述支承件上且能將所述支承件推動到伸長位置的第一彈簧； 一設置在所述殼體上且作用于所述支承件上將支承件鎖定在縮回位置上而且也能松開它的鎖定釋放機構(gòu)；該鎖定釋放機構(gòu)設定一個從鎖定位置到釋放位置的運動行程H ;其特征在于還包括 一連接在所述支承件內(nèi)端尾部上且能依靠自身重力擺動的重力鎖機構(gòu)，該重力鎖機構(gòu)在處于與所述支承件平行狀態(tài)時，該重力鎖機構(gòu)的最底面與所述殼體的底部內(nèi)表面之間的距離h小于所述鎖定釋放機構(gòu)從鎖定位置到釋放位置的運動行程H ;所述支承件處于縮回位置時，該支承件內(nèi)端的端面與所述殼體的底部內(nèi)表面之間的距離B應大于所述鎖定釋放機構(gòu)從鎖定位置到釋放位置的運動行程H。
2.如權(quán)利要求I所述的具有防誤操作功能的杯托，其特征在于，所述底板借助于第一水平轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地連接在所述支承件上且所述底板可圍繞水平軸線轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求I所述的具有防誤操作功能的杯托，其特征在于，在所述支承件上設置有作用于所述底板上的第一壓力彈簧，該壓力彈簧能在所述支承件處于伸長位置時，將所述底板推送到支撐位置。
4.如權(quán)利要求I所述的具有防誤操作功能的杯托，其特征在于，所述底板上至少具有一供容器擱置的支承表面，該支承表面位于所述支承件上的鏤空部下方。
5.如權(quán)利要求I所述的具有防誤操作功能的杯托，其特征在于，在所述支承件外端對稱設置有兩個鏤空部，兩個鏤空部的開口方向相反；與此對應，所述支撐部分也為兩個，對稱設置在所述支承件的兩側(cè)，每一支撐部分與一個鏤空部對應且轉(zhuǎn)動方向相反，以供兩個容器放入；同時所述底板上具有兩個供容器擱置的支承表面，兩個支承表面對稱設置在底板上并且對應地位于一個鏤空部的下方。
6.如權(quán)利要求4或5所述的具有防誤操作功能的杯托，其特征在于，所述支承表面為粗糙的表面。
7.如權(quán)利要求I或5所述的具有防誤操作功能的杯托，其特征在于，所述支撐部分通過垂直轉(zhuǎn)軸樞接在所述支承件上且所述支撐部分可圍繞垂直軸線轉(zhuǎn)動，并且在所述支承件上設置有一作用于所述支撐部分的第二壓力彈簧。
8.如權(quán)利要求7所述的具有防誤操作功能的杯托，其特征在于，所述第二壓力彈簧為套在所述垂直轉(zhuǎn)軸上的第二扭簧，該第二扭簧的一端作用于支承件上，另一端作用于支撐部分上。
9.如權(quán)利要求I所述的具有防誤操作功能的杯托，其特征在于，所述第一彈簧為卷軸彈黃。
10.如權(quán)利要求I所述的具有防誤操作功能的杯托，其特征在于，所述支承件的外端具有一與所述殼體上的口部相適配的蓋板。
11.如權(quán)利要求I所述的具有防誤操作功能的杯托，其特征在于，在所述殼體的殼部內(nèi)表面上設置有一沿支承件運動方向布置的阻尼齒條，同時在所述支承件上軸設有一阻尼齒輪，所述阻尼齒輪與所述阻尼齒條相嚙合。
12.如權(quán)利要求I所述的具有防誤操作功能的杯托，其特征在于，所述鎖定釋放機構(gòu)包括設置在所述支承件內(nèi)端上的鎖定釋放軌跡槽和安裝在所述殼體的底部上的鎖定鉤，所述鎖定鉤具有一與所述鎖定釋放軌跡槽相配合以將所述支承件鎖定在縮回位置和從縮回位置釋放的鉤部，所述鎖定釋放軌跡槽具有依次相連的供所述鎖定鉤的鉤部導入的導入段、鎖定釋放段、退出段；其中所述鎖定釋放段為V形結(jié)構(gòu)，該V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段最低點構(gòu)成所述鎖定釋放機構(gòu)的鎖定位置，該V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段與退出段連接處的最高點構(gòu)成所述鎖定釋放機構(gòu)的釋放位置；該V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段最低點與該V形結(jié)構(gòu)的鎖定釋放段與退出段連接處的最高點之間的距離構(gòu)成所述鎖定釋放機構(gòu)從鎖定位置到釋放位置的運動行程H。
13.如權(quán)利要求I所述的具有防誤操作功能的杯托，其特征在于，所述重力鎖機構(gòu)為一重力鎖板，該重力鎖板通過第二水平轉(zhuǎn)軸樞接在所述支承件的內(nèi)端尾部上，該重力鎖板能繞第二水平轉(zhuǎn)軸依靠自身重力擺動。
14.如權(quán)利要求13所述的具有防誤操作功能的杯托，其特征在于，所述重力鎖板從平行于第二水平轉(zhuǎn)軸方向看為矩形結(jié)構(gòu)。
15.如權(quán)利要求13所述的具有防誤操作功能的杯托，其特征在于，所述重力鎖板從平行于第二水平轉(zhuǎn)軸方向看為扇形結(jié)構(gòu)，該扇形結(jié)構(gòu)的圓心與第二水平轉(zhuǎn)軸的軸線重合。
16.如權(quán)利要求I所述的具有防誤操作功能的杯托，其特征在于，所述重力鎖板從平行于第二水平轉(zhuǎn)軸方向看為類扇形狀，該類扇形狀與第二水平轉(zhuǎn)軸最遠的外緣由兩節(jié)端面構(gòu)成，兩節(jié)端面之間的夾角為155°。
全文摘要
一種具有防誤操作功能的杯托，包括支承件、底板、支撐部分、殼體、第一彈簧、鎖定釋放機構(gòu)，鎖定釋放機構(gòu)設定一個從鎖定位置到釋放位置的運動行程H；其還包括連接在支承件上且能依靠自身重力擺動的重力鎖機構(gòu)，該重力鎖機構(gòu)處于與支承件平行狀態(tài)時，其最底面與殼體的底部之間的距離h小于H；支承件處于縮回位置時，該支承件內(nèi)端的端面與殼體的底部之間的距離B大于H。本發(fā)明當杯托處于水平位置時，重力鎖機構(gòu)處于非使用狀態(tài)，不會影響到鎖定釋放機構(gòu)的解鎖行程，而在杯托處于豎直向上位置時，重力鎖受重力影響處于使用狀態(tài)，使支承件的運動行程變短，鎖定釋放機構(gòu)的解鎖行程不夠，無法解鎖，消除誤操作的風險。
文檔編號B60N3/10GK102616164SQ20121012230
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者徐東海, 朱敏, 李俠, 歐陽硯武 申請人:上海延鋒江森座椅有限公司