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電動汽車的風力發(fā)電裝置的制作方法

文檔序號:3829819閱讀:331來源:國知局
專利名稱:電動汽車的風力發(fā)電裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種風力發(fā)電設備,具體地說是一種電動汽車的風力發(fā)電裝置。
背景技術
風力發(fā)電設備中的葉輪是接受風能的最主要部件,也是風力發(fā)電設備中最基礎和最關鍵的部件。其良好的設計、可靠的質(zhì)量和優(yōu)越的性能是保證機組正常穩(wěn)定運行的決定因素。在目前節(jié)能減排的倡導下,電動汽車技術逐步開始發(fā)展,作為電動汽車的能量來源,風力顯然是一種清潔的能源選擇。但是,現(xiàn)有風力發(fā)電設備的葉輪顯然無法應用于汽車發(fā)電。因此,設計一種便于電動汽車中安裝使用的風力發(fā)電裝置勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種電動汽車的風力發(fā)電裝置,具有風阻小、風電轉(zhuǎn)換率高的優(yōu)點。本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的技術方案是電動汽車的風力發(fā)電裝置,包括車架,在車架的前端對稱設有兩個固定軸,在車架前端對稱設置的兩個固定軸之間,水平設有風輪發(fā)電機組,風輪發(fā)電機組通過兩個固定軸懸掛在車架的前端;所述的風輪發(fā)電機組由葉輪和發(fā)電機構成,葉輪的底面與地平面的距離為20-40 Cm,在葉輪的上方設有擋風板,擋風板的下沿不低于葉輪的中軸線。所述的葉輪由輪軸、葉片和隔板組成;葉片設置在兩相鄰的隔板之間,并通過隔板連接為一個整體。所述的葉片為瓦形,其具有兩條圓弧形邊和兩條直線邊,葉片的直線邊與輪軸平行,葉片的兩條圓弧形邊分別與其兩側(cè)的隔板固定連接。所述葉片的圓弧形邊靠近輪軸的一端與相鄰葉片的瓦形圓弧面相切;在葉片圓弧形邊另一端的端點處,該圓弧形邊的切線與該端點繞輪軸旋轉(zhuǎn)形成的圓形軌跡的切線重
口 o所述的發(fā)電機,其電機轉(zhuǎn)子設置在葉輪一端的端面上,電機定子設置在與電機轉(zhuǎn)子相對的固定軸上。所述的葉輪,其一端還設有傳動輪盤,傳動輪盤通過傳動鏈條與動力機構連接。所述的擋風板,其下緣的水平高度比葉輪的中軸線高3 — 8cm。所述的葉輪的一端設有飛輪。本發(fā)明的有益效果是通過該發(fā)電裝置,將汽車行駛中形成氣流的動力轉(zhuǎn)換為電能,給汽車蓄電單元補充部分電量,減緩汽車電量消耗,提高續(xù)航能力。該發(fā)電裝置的結構獨特,風輪發(fā)電機組通過兩個固定軸懸掛在車架的前端,便于安裝。擋風板的設置在不降低葉輪下部葉片受力的同時,有效阻擋了氣流對葉輪上部的葉片的沖擊,減少了葉輪轉(zhuǎn)動的阻力。葉輪底端與地面之間為氣流通道,合適的距離可以保證氣流對葉輪的推力最大化。葉片的形狀設計使其具有獨特的迎風面,能夠最大限度的接受風力,即使是微弱的風也能帶動葉輪旋轉(zhuǎn),有效降低汽車行駛中的風阻,提高風電轉(zhuǎn)換效率。葉片設置在間隔的隔板之間,形成模塊化設計,可以根據(jù)需要設置隔板的數(shù)量,以適應不同功率的發(fā)電要求。在本技術方案中,電機轉(zhuǎn)子上還設有與動力機構連接的傳動輪盤,利用動力機構帶動電機轉(zhuǎn)子可以起到輔助發(fā)電的作用,彌補汽車行駛和風力發(fā)電過程中的電量損耗,進一步提高了汽車的續(xù)航能力。


圖1是本發(fā)明的結構示意 圖2是本發(fā)明中葉輪的設置方式示意圖。圖中標記1、葉輪,2、葉片,3、隔板,4、輪軸,5、電機轉(zhuǎn)子,6、電機定子,7、固定軸,8、飛輪,9、擋風板,10、傳動輪盤,11、車架。
具體實施例方式如圖所示,電動汽車的風力發(fā)電裝置,包括車架11,在車架11的前端對稱設有兩個固定軸7。在車架11前端對稱設置的兩個固定軸7之間,水平設有風輪發(fā)電機組,固定軸7與風輪發(fā)電機組之間設有軸承,風輪發(fā)電機組通過兩個固定軸7懸掛在車架的前端。所述的風輪發(fā)電機組由葉輪I和發(fā)電機構成,葉輪I的底面與地平面的距離為20-40 Cm,在葉輪I的上方設有擋風板9,擋風板9的下沿不低于葉輪I的中軸線。葉輪I由輪軸4、葉片2和圓形的隔板3組成。葉輪I作為動力源為發(fā)電組件提供動力。葉輪I中的輪軸4與電機轉(zhuǎn)子5固定連接;隔板3間隔分布在輪軸4的軸線方向上,并且隔板3與輪軸同軸設置。隔板3與輪軸4垂直。葉片2設置在相鄰的隔板3之間,并以輪軸4為中心呈圓周分布,葉片通過隔板連接為一個整體。所述的葉片2為圓弧形的片狀結構,也可以說是瓦形結構。葉片2具有兩條圓弧形邊和兩條直線邊。葉片2的直線邊與輪軸4平行,葉片2的兩條圓弧形邊與分別其兩側(cè)的隔板3固定連接。葉片2圓弧形邊靠近輪軸的一端與相鄰葉片的瓦形圓弧面相切;在葉片2圓弧形邊另一端的端點處,該圓弧形邊的切線與該端點繞輪軸4旋轉(zhuǎn)形成的圓形軌跡的切線重合。如圖2所示,隔板3的外緣即為葉輪I的最外端,葉片2的其中一條直線邊與隔板3的外緣相平,葉片弧形邊所在的圓分布在隔板3的圓周上,并內(nèi)接于隔板3的圓周;葉片圓弧形邊與隔板圓周的接點為葉片圓弧形邊的端點,在該點處,圓弧形邊的切線與隔板的切線重合。葉片的形狀設計使其具有獨特的迎風面,能夠最大限度的接受風力,即使是微弱的風也能帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。氣流流入葉片的圓弧形凹槽內(nèi),帶動葉輪旋轉(zhuǎn)后快速流出,在葉片的內(nèi)不產(chǎn)生渦流,有效降低風阻,減少車輛行駛中的能量損失。根據(jù)汽車的結構特點,該風力發(fā)電裝置適于安裝在汽車前部,葉輪下方為帶動葉輪旋轉(zhuǎn)的氣流通道。葉輪依靠氣流推動其下部的葉片實現(xiàn)旋轉(zhuǎn),因此為減小葉輪旋轉(zhuǎn)時的阻力,在葉輪I外側(cè)設置擋風板9,擋風板9固定在汽車的車架上,用于防止氣流沖擊葉輪上部的葉片。為了在有效阻擋上部氣流的同時不影響氣流帶動葉輪,擋風板9的下緣一般不低于葉輪的中軸線。比較好的設置方式是擋風板9下緣的水平高度比葉輪的中軸線高3 — 8cm,最好比葉輪的中軸線高4一5cm。氣流通道的高度也是影響葉輪轉(zhuǎn)動的重要因素,通道高度過小影響氣流流通,通道高度過大影響氣流與葉輪的切角,從而降低氣流對葉輪的推力。因此,比較好的設置方式為葉輪的底面與地平面的距離為20-40 Cm,最好為20—25cm。所述的發(fā)電機,其電機轉(zhuǎn)子5設置在葉輪I 一端的端面上,電機定子6設置在與電機轉(zhuǎn)子5相對的固定軸7上,并且將固定軸7設置為中空結構,當電機轉(zhuǎn)子5轉(zhuǎn)動時,電機定子6固定不動。發(fā)電組件的線圈繞組設置在電機定子6上,可以將電機定子6設置在電機轉(zhuǎn)子5的內(nèi)腔中,線圈繞組的輸出接線通過固定軸7的空腔穿出,并且連接到發(fā)電控制器輸入端。為了增加葉輪轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性,在葉輪I的一端設置飛輪8,飛輪8作為配重增加了葉輪的整體重量,在汽車減速或剎車時,由于飛輪受離心力的作用,短時間內(nèi)仍可依靠慣性轉(zhuǎn)動,使發(fā)電裝置能夠穩(wěn)定發(fā)電,減小電壓與電流波動。在葉輪I的一端上還可以設置與動力機構連接的傳動輪盤10。動力機構可以是汽油發(fā)動機、天然氣、乙醇或羥基2號高清潔車燃料等為燃料的微型發(fā)動機。該微型發(fā)動機不需太大功率,只要能夠帶動葉輪旋轉(zhuǎn)即可。在汽車車速較低、風力較小導致葉輪轉(zhuǎn)速較低、行駛里程較遠電量不足、或夏季和冬季需要開空調(diào)時,動力機構通過傳動鏈條與傳動輪盤10聯(lián)動,從而帶動電機轉(zhuǎn)子5進行發(fā)電,可以給電動汽車補充電量,提高續(xù)航能力。
權利要求
1.電動汽車的風力發(fā)電裝置,包括車架(11),在車架(11)的前端對稱設有兩個固定軸(7),其特征在于在車架(11)前端對稱設置的兩個固定軸(7)之間,水平設有風輪發(fā)電機組,風輪發(fā)電機組通過兩個固定軸(7)懸掛在車架的前端;所述的風輪發(fā)電機組由葉輪(I)和發(fā)電機構成,葉輪(I)的底面與地平面的距離為20-40 Cm,在葉輪(I)的上方設有擋風板(9),擋風板(9)的下沿不低于葉輪(I)的中軸線。
2.如權利要求1所述的電動汽車的風力發(fā)電裝置,其特征在于所述的葉輪(I)由輪軸(4 )、葉片(2 )和隔板(3 )組成;葉片(2 )設置在兩相鄰的隔板(3 )之間,并通過隔板連接為一個整體。
3.如權利要求2所述的電動汽車的風力發(fā)電裝置,其特征在于所述的葉片(2)為瓦形,其具有兩條圓弧形邊和兩條直線邊,葉片(2)的直線邊與輪軸(4)平行,葉片(2)的兩條圓弧形邊分別與其兩側(cè)的隔板(3)固定連接。
4.如權利要求3所述的電動汽車的風力發(fā)電裝置,其特征在于所述葉片(2)的圓弧形邊靠近輪軸的一端與相鄰葉片的瓦形圓弧面相切;在葉片(2)圓弧形邊另一端的端點處,該圓弧形邊的切線與該端點繞輪軸(4)旋轉(zhuǎn)形成的圓形軌跡的切線重合。
5.如權利要求1所述的電動汽車的風力發(fā)電裝置,其特征在于所述的發(fā)電機,其電機轉(zhuǎn)子(5)設置在葉輪(I) 一端的端面上,電機定子(6)設置在與電機轉(zhuǎn)子(5)相對的固定軸(7)上。
6.如權利要求1所述的電動汽車的風力發(fā)電裝置,其特征在于所述的葉輪(1),其一端還設有傳動輪盤(IO ),傳動輪盤(IO )通過傳動鏈條與動力機構連接。
7.如權利要求1所述的電動汽車的風力發(fā)電裝置,其特征在于所述的擋風板(9),其下緣的水平高度比葉輪的中軸線高3 — 8cm。
8.如權利要求1所述的電動汽車的風力發(fā)電裝置,其特征在于所述的葉輪(I)的一端設有飛輪(8)。
全文摘要
電動汽車的風力發(fā)電裝置,包括車架,在車架的前端對稱設有兩個固定軸,在車架前端對稱設置的兩個固定軸之間,水平設有風輪發(fā)電機組,風輪發(fā)電機組通過兩個固定軸懸掛在車架的前端;風輪發(fā)電機組由葉輪和發(fā)電機構成,葉輪的底面與地平面的距離為20-40㎝,在葉輪的上方設有擋風板,擋風板的下沿不低于葉輪的中軸線。葉輪由輪軸、葉片和隔板組成;葉片設置在兩相鄰的隔板之間。葉片為瓦形,葉片的直線邊與輪軸平行,葉片的兩條圓弧形邊分別與其兩側(cè)的隔板固定連接。能夠?qū)⑵囆旭傊行纬蓺饬鞯膭恿D(zhuǎn)換為電能,減緩汽車電量消耗,提高續(xù)航能力。葉片的形狀設計能夠有效降低汽車行駛中的風阻,提高風電轉(zhuǎn)換效率。
文檔編號B60L8/00GK103042913SQ201110314010
公開日2013年4月17日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權日2011年10月17日
發(fā)明者王帥民 申請人:平頂山市中嘉能源科技有限公司
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