專利名稱:車輛撞擊防護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
車輛撞擊防護裝置渉及領(lǐng)域本實用新型涉及車輛安全裝置,特別是用于車輛碰撞防護保險杠及其安全裝置。
技術(shù)背景目前隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,機動車輛越來越多,速度越來越快,車輛的安全問題也 日益突出。而一些車禍發(fā)生后的破壞程度除其它因素外,還與保險杠的設(shè)置存在著不足有 很大關(guān)系,通常保險杠缺乏較好的緩解和分散力的作用,而撞擊時往往因為作用力過于集 中而造成車輛破壞嚴重,甚至傷及乘坐人員。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種新型的車輛撞擊防護裝置,它可以有效地減緩和分 散車輛撞擊時的作用力,從而提高安全系數(shù)。本實用新型的目的是通過以下方案實現(xiàn)的車輛撞擊防護裝置,在車輛的前部設(shè) 置有保險杠,其特征在于保險杠后部設(shè)有阻擊力裝置,阻擊力裝置結(jié)構(gòu)為保險杠后面設(shè) 置釘座,在釘座上設(shè)有若干沖擊釘,沖擊釘后部設(shè)有阻擊板,阻擊板固定于固定桿上,固定 桿固定于后座板上。本實用新型還可通過以下方案進一步實現(xiàn)阻擊板上設(shè)有與沖擊釘配合的釘孔,釘孔的孔徑小于沖擊釘?shù)耐鈴健W钃舭鍨閱谓M或多組,每組為單層或多層,每層阻擊板的構(gòu)成是單一的鋼性材料 或一種鋼性較強的材料后部加一種鋼性較弱的材料組合。阻擊板為多層時,各層設(shè)置有開孔位置不同、數(shù)量相同的通孔,在沒有通孔的位置 設(shè)置釘孔或無孔。在保險杠前面還設(shè)有氣囊裝置,氣囊裝置包括內(nèi)膽和設(shè)置于內(nèi)膽外的護框。在阻擊力裝置后還連接有液壓形成的分散力裝置,分散力裝置的結(jié)構(gòu)是后座板 后連接有頂桿,頂桿后部置于缸筒內(nèi),缸筒與車架相固定;缸筒內(nèi)盛有液體,處于缸筒內(nèi)的 頂桿上設(shè)有與缸筒內(nèi)徑相吻合的活塞,將缸筒隔離為前后兩部分,活塞前部和后部的缸筒 壁上均設(shè)有開口,開口連接有導管。其中,具體可以是左側(cè)缸筒前開口通過導管連接右側(cè)缸筒后開口,左側(cè)缸筒后開 口通過導管連接右側(cè)缸筒前開口。也可以是左前方的缸筒前部的開口與左后方的缸筒前 部的開口通過導管相連,右前方的缸筒前部的開口與右后方的缸筒前部的開口通過導管相 連,左前方的缸筒后部的開口與右后方的缸筒后部的開口通過導管相連,右前方的缸筒后 部的開口與左后方的缸筒后部的開口通過導管相連,在后方的缸筒后部還設(shè)有與前部相同 的阻擊力裝置。保險杠內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑動槽,供釘座在其槽內(nèi)橫向滑動固定;沖擊釘?shù)奈膊客ㄟ^螺 絲安裝于釘座上,沖擊釘?shù)念^部較小,較小的頭部上設(shè)有釘帽。阻擊板的厚度為0. 1-3毫米,阻擊板上設(shè)有若干釘孔,釘孔的孔徑為1-8毫米,沖擊釘頭部設(shè)有釘帽,釘帽的長度為0. 3-3厘米,釘帽的外徑為0. 3-2. 5厘米。其阻擊力的原理是在碰撞時,沖擊力將阻擊板由小孔(或無孔)沖成大孔,從而 消耗碰撞沖擊能量,保護車輛的安全。阻擊板的阻擊力量要適中,過小起不到阻擊作用,過 大則會造成一部分區(qū)域承擔過重負荷,形成該部分的嚴重受損。其分散力的原理是一處被 撞,撞擊力通過液壓裝置被分散到其它部位。本實用新型具有以下有益效果1、設(shè)有阻擊力裝置,在碰撞時,沖擊力通過沖擊釘 將阻擊板沖成大孔,從而消耗碰撞沖擊能量,保護車輛的安全;2、設(shè)有分散力裝置,一處被 撞,撞擊力通過液壓裝置被分散到其它部位??傊捎行У鼐徑夂头稚⒆矒袅Γ瑥亩鴾p輕 車輛撞擊的損害程度。
圖1為本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)實施例2結(jié)構(gòu)示 意圖,圖3為本實用新型沖擊釘與阻擊板局部結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為阻擊板分布示意圖。圖中1為氣囊,2為保險杠,3為釘座,4為阻擊板,5為后座板,6為缸筒,7為活塞, 8為開口,9為導管,10為頂桿,11為沖擊釘,12為釘帽,13為釘孔,14為固定桿。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例,對本實用新型作進一步敘述。實施例1 為說明方便起見,規(guī)定本實用新型的各個實施例以車輛前進方向為前,與前相對 應(yīng)的為后,以前后為縱向,以左右為橫向。如圖1、圖3、圖4所示,氣囊1設(shè)置于保險杠2的前部,氣囊1可以設(shè)置為各種形 狀,一般選擇扁形,也可以設(shè)計成與保險杠形狀相協(xié)調(diào);為適應(yīng)某些車輛在保險杠上有車燈 的情況,可將氣囊設(shè)計為眼鏡框狀,使兩個車燈露出來;氣囊1的組成包括內(nèi)膽和護框,內(nèi) 膽由橡膠材料制作,一般可分為兩層外層為硬質(zhì)橡膠材料,內(nèi)層可以是充氣結(jié)構(gòu),也可以 是真空結(jié)構(gòu);護框可由網(wǎng)狀的鋼絲等金屬絲或其它彈性材料組成,也可直接由設(shè)計好的各 種形狀的護板組成。同理,氣囊1還可設(shè)置于車輛的后部。氣囊1的存在,可輕松化解輕微 碰撞造成的損壞。保險杠2后面連接釘座3,釘座3可以是與保險杠2大小相近整體的1個,也可以 是分立的多個小塊狀,具體可設(shè)置2個、3個、4個、5個、6個等多個,本實施例圖1、圖2所 示為3個;設(shè)置分立多個釘座3時,保險杠2內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑動槽,供釘座3在其槽內(nèi)滑動固 定,這樣,釘座3可方便地調(diào)整其位置,在一次較輕的撞擊后,可移動釘座3的位置,不妨礙 整體裝置的繼續(xù)使用;在釘座3上設(shè)有沖擊釘11,沖擊釘11的尾部可通過螺絲安裝于釘座 3上,從而沖擊釘11可方便地卸下更換;沖擊釘11的頭部較小,較小的頭部上設(shè)有釘帽12, 釘帽12為子彈頭狀,沖擊釘11的頭部接觸后部的阻擊板4的釘孔13,釘孔13的孔徑小于 沖擊釘11 (或釘帽12)的外徑。釘孔13的設(shè)計是為了減少對后面疊加放置的阻擊板4產(chǎn) 生影響。阻擊板4的構(gòu)成可以是金屬材料,也可以是其它有一定鋼性的材料(包括復合材 料),阻擊板4還可以是由前面一種鋼性較強的材料(如鐵板、鋼板等金屬材料,為防止生銹,在鐵板(或鋼板)上刷防銹漆,也可采用不銹鋼板)加后面一種鋼性較弱的材料(如塑 料、復合木板等)組合構(gòu)成。阻擊板4可以為單層為一組,設(shè)置多組,也可以是多層為一組(如100層為一組), 設(shè)置多組(如10組)。設(shè)置時,以阻擊板4的厚度不改變或基本不改變車輛保險杠處的現(xiàn) 有形狀為原則。采用多層設(shè)計時,可以采用各層部分打通孔(通孔孔徑大于或等于沖擊釘 11的釘帽12的外徑,因而可使沖擊釘11順利通過),部分不打孔或打釘孔13的方法,以確 保較為恒定的阻擊力量。由于通孔位置的不同,可以設(shè)計出各種排列組合。圖4給出了設(shè)置 一組為10層阻擊板4的其中一種布局方法,即,釘孔13(或無孔)在阻擊板4上按圖4分 布(最大釘孔數(shù)為100個),其中,第1層標數(shù)字1的位置為釘孔13 (或無孔),其余部位為 通孔;第2層標數(shù)字2的位置為釘孔13 (或無孔),其余部位為通孔;第3層標數(shù)字3的位
置為釘孔13 (或無孔),其余部位為通孔......,以此類推,這樣,每層阻擊板4上都有釘孔
13 (或無孔)的部分,從而可以確保每層阻擊板4有較為恒定的阻擊力量,使其后的液壓裝 置(下文敘述)可以設(shè)定為某一恒定的承壓力量。對應(yīng)的沖擊釘11可設(shè)置100個(即與 最大釘孔數(shù)相等);也可設(shè)置小于100個,設(shè)置小于100個時,可設(shè)置如50個、33個、25個、 20個,以便阻擊板4被輕微碰撞后,可調(diào)整釘座3的位置,從而調(diào)整沖擊釘11的位置,分次 2次或3次或4次或5次使用。這樣,可以減少使用成本。為加強固定,圖4中,在阻擊板4 的所標“A”的部位,用于各層阻擊板4間的固定,所標“B”的部位,用于阻擊板4與固定桿 14間的固定。固定桿14固定于后座板5上,固定桿14可以有若干根(圖3中為4根),后座板 5 一般設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)(也可以在必要時,設(shè)置成與釘座3所對應(yīng)的分立的小塊狀),后座 板5后部連接有頂桿10,頂桿10連接活塞7,活塞7置于缸筒6內(nèi),并可在缸筒6內(nèi)滑動, 在缸筒6上設(shè)有開口 8,開口 8通過導管9連通另一個缸筒6的開口 8。缸筒6與車前部機架相固定,缸筒6內(nèi)盛有油或其它液體,必要時,可在增強密封 程度的情況下選擇氣體;處于缸筒6內(nèi)的頂桿10上設(shè)有與缸筒6內(nèi)徑相吻合的活塞7,從 而將活塞7隔離為前部和后部兩部分;左側(cè)缸筒6前開口 8通過管道連接右側(cè)缸筒6后開 口 8,左側(cè)缸筒6后開口 8通過管道連接右側(cè)缸筒6前開口 8。當本保險杠2前端被撞擊時,首先在氣囊1的作用下,撞擊被有效緩解,同時,撞擊 力被分散;其次,釘座3上的沖擊釘11作用于阻擊板4上,阻擊板4由無孔(或小孔)被穿 成大孔,從而分散了撞擊力;再次,如右側(cè)相撞,則右側(cè)的后座板5作用于活塞7,推動右側(cè) 缸筒6內(nèi)的液體向后移動,由于右側(cè)缸筒6后方通過導管9與左側(cè)缸筒6前方相連,從而將 右側(cè)缸筒6下部的液體推向了左側(cè)缸筒6的上部,這樣,便實現(xiàn)了力的分散。從而使碰撞對 車輛的破壞程度大大降低。實施例2 如圖3所示,作為實施例1的改進型,在車輛的前后分別設(shè)置氣囊1,保險杠2,釘 座3,阻擊板4,后座板5,缸筒6,活塞7,開口 8,導管9,頂桿10,其中,左前方的缸筒6前部 的開口 8與左后方的缸筒6前部的開口 8通過導管9相連,右前方的缸筒6前部的開口 8與 右后方的缸筒6前部的開口 8通過導管9相連,左前方的缸筒6后部的開口 8與右后方的 缸筒6后部的開口 8通過導管9相連,右前方的缸筒6后部的開口 8與左后方的缸筒6后 部的開口 8通過導管9相連。[0031]此外,缸筒6為前后放置,頂桿10的后端穿過缸筒6后壁,在頂桿10的后部設(shè)有 銷孔,用于置放銷釘,從而使頂桿10不會向前方移動。這樣,由于增加了后保險杠2及兩個缸筒6,一處撞擊的力量會被分散到更廣的范圍。其余結(jié)構(gòu)與設(shè)置方法及部位與實施例1基本相同,不再累述。本實用新型中,阻擊板4的厚度可以選擇0. 1-3毫米,優(yōu)選為0. 2-2毫米;釘孔13 小孔的孔徑可以選擇1-8毫米,優(yōu)選為1-5毫米;釘帽12的長度可以選擇0. 3-3厘米,優(yōu)選 為0. 5-2厘米;釘帽12的外徑可以選擇0. 3-2. 5厘米,優(yōu)選為0. 4-1. 5厘米。試驗中,發(fā)明 人發(fā)現(xiàn),選擇一個0. 3毫米厚度的鐵質(zhì)阻擊板4,2毫米的直徑的釘孔13,采用4毫米直徑的 釘帽12,每個釘孔13小孔的穿透,需30-70公斤的力量,由此數(shù)據(jù)可參考地設(shè)置出相應(yīng)所需 的阻擊板4的總體厚度。本實用新型中,為便于安裝,在缸筒6前部設(shè)置為可拆卸封蓋,封蓋可通過密封圈 加以密封,以避免液體的外泄,在缸筒6上設(shè)置注液孔,以方便地向缸筒6內(nèi)注入液體。為 便于注油,還可以在導管(油管)上增設(shè)排氣孔。
權(quán)利要求車輛撞擊防護裝置,在車輛的前部設(shè)置有保險杠,其特征在于保險杠后部設(shè)有阻擊力裝置,阻擊力裝置結(jié)構(gòu)為保險杠后面設(shè)置釘座,在釘座上設(shè)有若干沖擊釘,沖擊釘后部設(shè)有阻擊板,阻擊板固定于固定桿上,固定桿固定于后座板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛撞擊防護裝置,其特征在于阻擊板上設(shè)有與沖擊釘配 合的釘孔,釘孔的孔徑小于沖擊釘?shù)耐鈴健?br>
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的車輛撞擊防護裝置,其特征在于阻擊板為單組或多組, 每組為單層或多層,每層阻擊板的構(gòu)成是單一的鋼性材料或一種鋼性較強的材料后部加一 種鋼性較弱的材料組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車輛撞擊防護裝置,其特征在于阻擊板為多層時,各層設(shè)置 有開孔位置不同、數(shù)量相同的通孔,在沒有通孔的位置設(shè)置釘孔或無孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛撞擊防護裝置,其特征在于在保險杠前面還設(shè)有氣囊 裝置,氣囊裝置包括內(nèi)膽和設(shè)置于內(nèi)膽外的護框。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛撞擊防護裝置,其特征在于在阻擊力裝置后還連接有 液壓形成的分散力裝置,分散力裝置的結(jié)構(gòu)是后座板后連接有頂桿,頂桿后部置于缸筒 內(nèi),缸筒與車架相固定;缸筒內(nèi)盛有液體,處于缸筒內(nèi)的頂桿上設(shè)有與缸筒內(nèi)徑相吻合的活 塞,將缸筒隔離為前后兩部分,活塞前部和后部的缸筒壁上均設(shè)有開口,開口連接有導管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的車輛撞擊防護裝置,其特征在于左側(cè)缸筒前開口通過導管 連接右側(cè)缸筒后開口,左側(cè)缸筒后開口通過導管連接右側(cè)缸筒前開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的車輛撞擊防護裝置,其特征在于左前方的缸筒前部的開口 與左后方的缸筒前部的開口通過導管相連,右前方的缸筒前部的開口與右后方的缸筒前部 的開口通過導管相連,左前方的缸筒后部的開口與右后方的缸筒后部的開口通過導管相 連,右前方的缸筒后部的開口與左后方的缸筒后部的開口通過導管相連,在后方的缸筒后 部還設(shè)有與前部相同的阻擊力裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛撞擊防護裝置,其特征在于保險杠內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑動槽, 供釘座在其槽內(nèi)橫向滑動固定;沖擊釘?shù)奈膊客ㄟ^螺絲安裝于釘座上,沖擊釘?shù)念^部較小, 較小的頭部上設(shè)有釘帽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛撞擊防護裝置,其特征在于阻擊板的厚度為0.1-3毫 米,阻擊板上設(shè)有若干釘孔,釘孔的孔徑為1-8毫米,沖擊釘頭部設(shè)有釘帽,釘帽的長度為 0. 3-3厘米,釘帽的外徑為0. 3-2. 5厘米。
專利摘要車輛撞擊防護裝置,涉及車輛安全裝置,在車輛的前部設(shè)置有保險杠,其特征在于保險杠后部設(shè)有阻擊力裝置,阻擊力裝置結(jié)構(gòu)為保險杠后面設(shè)置釘座,在釘座上設(shè)有若干沖擊釘,沖擊釘后部設(shè)有阻擊板,阻擊板固定于固定桿上,固定桿固定于后座板上。此外,還設(shè)有由液壓裝置充當?shù)姆稚⒆矒袅ρb置。本實用新型具有以下有益效果1、設(shè)有阻擊力裝置,在碰撞時,沖擊力通過沖擊釘將阻擊板沖成大孔,從而消耗碰撞沖擊能量,保護車輛的安全;2、設(shè)有分散力裝置,一處被撞,撞擊力通過液壓裝置被分散到其它部位??傊?,可有效地緩解和分散撞擊力,從而減輕車輛撞擊的損害程度。
文檔編號B60R19/04GK201613872SQ20102012651
公開日2010年10月27日 申請日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者劉新堂 申請人:劉新堂