專利名稱：氣囊模塊中的緊固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1的前序部分所述的氣囊模塊中的緊 固裝置。
背景技術(shù)：
從實踐中，已知通過鎖閂鎖定件使發(fā)生器支撐件和氣囊模塊的罩 蓋彼此相連。然而，在這些氣囊模塊中，氣體發(fā)生器和氣囊仍然通過 螺栓或螺母緊固。這導(dǎo)致額外的裝配工作。
為了簡化氣囊模塊中的發(fā)生器支撐件、氣囊和罩蓋的緊固，從
DE19804579A1和從美國專利5709401中己知通過鉤件使這三個部件彼 此相連。為此，在罩蓋的側(cè)邊上和在氣囊的充氣孔口的區(qū)域中存在多 個狹縫，在裝配時，發(fā)生器支撐件上的鉤件接合在該狹縫中。為了緊 固，在三個部件裝配起來后，使這些鉤件彎曲。雖然能在一個操作中 將三個部件裝配起來，但鉤件的彎曲構(gòu)成了額外的操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是進(jìn)一步簡化氣囊模塊中的、特別是駕駛員的氣囊 模塊中的發(fā)生器支撐件、氣囊和罩蓋的緊固。
根據(jù)本發(fā)明，該目標(biāo)由權(quán)利要求1的特征實現(xiàn)。
根據(jù)這些內(nèi)容，在氣囊模塊中的緊固裝置中，其中該氣囊模塊具 有氣體發(fā)生器、具有發(fā)生器支撐件、具有帶充氣孔口的氣囊、具有罩 蓋、和具有用于將發(fā)生器支撐件連接到罩蓋的鎖閂件，所述氣體發(fā)生
器具有橫向地凸出到氣體發(fā)生器之外的至少一個緊固部分，設(shè)置成氣囊在充氣孔口的區(qū)域中具有板，其中該板具有用于氣體發(fā)生器的孔口， 并且其中提供了用于固定板和與其相連的氣囊，并用于通過鎖閂件將 氣體發(fā)生器的緊固部分固定在發(fā)生器支撐件和板之間的裝置，至少在 這些固定裝置的區(qū)域中，板大于折疊的氣囊的充氣孔口的區(qū)域中的外 部尺寸。
該裝置的優(yōu)點在于不僅通過鎖閂連接裝置使氣體發(fā)生器支撐件和 罩蓋彼此相連，而且還通過該鎖閂連接裝置將氣囊和氣體發(fā)生器緊固 在氣囊模塊中。此外，在鎖閂件接合之后，不需要進(jìn)一步的工作來緊
固連接裝置。
可以將擴散器的凸緣設(shè)置為板。為了氣囊的緊固，板可以具有多 個定位薄板條?？梢詫宓亩鄠€部分設(shè)置為定位薄板條，這些部分與 板部分地分離并且可相對于板至少部分地變形。定位薄板條可以至少 近似地平行于板邊緣延伸。然而，它們也可以至少近似沿板中央的方 向延伸。
還可以將板縫到氣囊中。
在一個實施例中，發(fā)生器支撐件在至少兩個相對側(cè)上具有側(cè)壁， 罩蓋上的相應(yīng)的壁被分配給所述側(cè)壁，發(fā)生器支撐件和罩蓋的側(cè)壁能 一個在另一個上滑動并且具有鎖閂件。在優(yōu)選實施例中，在罩蓋上和 在發(fā)生器支撐件上分別設(shè)有周圍側(cè)壁。
在本發(fā)明的另一個實施例中，發(fā)生器支撐件的(多個)側(cè)壁能夠 設(shè)置成在罩蓋的(多個)側(cè)壁上面滑動，和其中在發(fā)生器支撐件的(多 個)側(cè)壁上設(shè)有多個彈性鎖閂件，罩蓋的(多個)側(cè)壁上的多個孔被 分配給該彈性鎖閂件。
作為用于固定板和與其相連的氣囊并用于通過鎖閂件將氣體發(fā)生
器的緊固部分固定在發(fā)生器支撐件和板之間的裝置，在一個實施例中， 在罩蓋的(多個)側(cè)壁上設(shè)有多個薄板條，在罩蓋被閂鎖到發(fā)生器支 撐件之后，所述薄板條壓在板上。優(yōu)選地，薄板條和罩蓋被整體地構(gòu) 形。
在另一個實施例中，發(fā)生器支撐件的鎖閂鉤件這樣布置以使得在 罩蓋被閂鎖到發(fā)生器支撐件之后，鎖閂鉤件壓在板上。在該實施例中， 先前實施例的薄板條可以被省卻。
在發(fā)生器支撐件的鎖閂鉤件壓在板上的那些地方處，板可以具有 凹口。從而可以防止鎖閂鉤件在受到氣囊施加的拉伸應(yīng)力時滑出。這 防止了對包圍折疊的氣囊組件的薄膜層的損害。
在該實施例中，罩蓋方便地具有多個鉤件，所述鉤件在板下面延 伸并且優(yōu)選地構(gòu)形為鉤條。在這些鉤條和鎖閂鉤件之間，在裝配之后 板被夾在合適位置中。
更方便地，在鉤件的區(qū)域中，(多個)側(cè)壁具有至少一個銷，發(fā) 生器支撐件中的孔被分配給該銷。從而鉤件得到輔助的固定。


將參考附圖以示范性實施例來說明本發(fā)明，其中
圖1表示罩蓋和折疊的氣囊包的透視圖2表示發(fā)生器支撐件和氣體發(fā)生器的透視圖3和4表示上述部件的裝配操作；
圖5表示帶有氣囊包的罩蓋的底側(cè)的透視圖6表示穿過裝配好的氣囊裝置的截面，該氣囊裝置具有蓋中的 薄板條；
圖7表示圖6的細(xì)節(jié)E;
具有作為用于固定所述板的裝置的鎖閂件； 圖9表示圖8的細(xì)節(jié)E;
圖io表示具有作為用于固定所述板的裝置的鎖閂件的另一個實施
例的透視圖11表示穿過圖10的實施例的一部分的橫截面；
圖12表示實施例的透視圖，其中罩蓋具有用于將其緊固到發(fā)生器
支撐件的鉤件；
圖13表示穿過圖12的實施例的一部分的橫截面；
圖14表示帶有構(gòu)成所述板的凸緣的擴散器的底側(cè)，在該板上設(shè)有
沿板中央的方向延伸的定位薄板條；
圖15表示圖14的擴散器的底側(cè)，其具有平行于板邊緣延伸的定
位薄板條；
圖16表示圖15的板邊緣的細(xì)節(jié)，其中定位薄板條向上彎曲； 圖17表示在氣囊裝配好的情況下，圖16的細(xì)節(jié)； 圖18表示在氣囊裝配好的情況下，圖15的擴散器的底側(cè)； 圖19表示穿過具有圖14-18的擴散器的氣囊模塊的截面。
具體實施例方式
在圖1中，示出了具有周圍側(cè)壁2的罩蓋1，該罩蓋具有用于連接 到發(fā)生器支撐件的孔3，這將在稍后被更詳細(xì)地討論。圖l還示出了折 疊的氣囊4，在充氣孔口 (未示出)的區(qū)域中，板5被縫到折疊的氣囊 4中。在該示出的實施例中，在充氣孔口的區(qū)域中，所述板的外部尺寸 大于折疊的氣囊的外部尺寸。在目前的情況下，由于折疊的氣囊4在 其整個高度上具有相同的外部尺寸，因而板的外部尺寸總的大于折疊 的氣囊的外部尺寸。
圖2表示具有氣體發(fā)生器7的分配給罩蓋1的發(fā)生器支撐件6。發(fā) 生器支撐件6具有基部8和周圍側(cè)壁9，該周圍側(cè)壁9具有被分配給罩 蓋1中的孔3的可彈性變形的鎖閂件10。周圍側(cè)壁9尺寸確定成使得 它能在側(cè)壁2上面滑動。在基部8中，設(shè)有用于氣體發(fā)生器7的孔11。
在氣體發(fā)生器7的下部區(qū)域中，設(shè)有凸緣12，該凸緣12的外徑比孔 ll大。
在裝配時，首先將折疊的氣囊4插入罩蓋1中，如圖l中的箭頭 所示。另外，同樣如圖2中的箭頭所示，將氣體發(fā)生器7插入發(fā)生器 支撐件6中，直到它通過其凸緣12靠在基部8上，如能從圖3看到的。 在進(jìn)一步的裝配中，將罩蓋1插入發(fā)生器支撐件6中，這同樣由圖3 中的箭頭示出。于是，罩蓋1的周圍側(cè)壁2將發(fā)生器支撐件6的鎖閂 件10向外推，直到通過將罩蓋1進(jìn)一步壓到發(fā)生器支撐件中，鎖閂件 10最終接合到孔3中，如圖4中所示。通過這個簡單的裝配過程，氣 囊和氣體發(fā)生器現(xiàn)在被固定了。將參考另外的

實現(xiàn)這個固定 的方式。
在從圖5可以看到的罩蓋1的底側(cè)的那個視圖中，在沒有板5的 情況下示出了折疊的氣囊4，以便允許發(fā)現(xiàn)存在于周圍側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)上 的薄板條13。從圖6和7，能看到作為用于固定板5的裝置的薄板條 13的工作方法。氣囊4被折疊起來以使得用于氣體發(fā)生器7的自由空 間14存在于其中央內(nèi)。
板5在中間具有用于氣體發(fā)生器7的孔15。從圖6能看到，在裝 配好之后，氣體發(fā)生器7的凸緣12位于發(fā)生器支撐件的基部8和板5 之間。在鎖閂件10嚙合到孔3中之后，薄板條13壓到板5的外邊緣 上，由此通過氣體發(fā)生器7的凸緣12固定與板5相連的折疊氣囊4和 氣體發(fā)生器7。
能看到通過簡單的鎖閂操作使所述部件的連接得以實現(xiàn)。
在圖8的實施例中，不是通過薄板條而是通過鎖閂件16實現(xiàn)板5 的固定，在裝配好之后，該鎖閂件16延伸穿過罩蓋的周圍側(cè)壁18中 的孔17并壓到板5上。為了防止鎖閂件16在板5上橫向地移位，特別是為了防止鎖閂件16在受到由氣囊4施加的拉伸應(yīng)力時在板5上橫 向地移位，在板5的邊緣上設(shè)有凹口 19，鎖閂件16接合在該凹口 19 中。在圖9中，以放大的視圖再次示出了凹口 19和鎖閂件16。在該實 施例中，板5僅僅在充氣孔口的區(qū)域中具有比折疊的氣囊4大的外部 尺寸，而后者的向上更高的部分大致具有與板5相同的外部尺寸。
由于能省卻薄板條，所以該實施例表現(xiàn)了優(yōu)于前面圖中實施例的 進(jìn)一步的簡易性。
在圖10和11中，示出了圖8和圖9的實施例的變型。在那里， 提供了鎖閂件20，該鎖閂件20在它們的分配給板5的端部處形成向外 偏角。偏角部分21靠在板5的邊緣上，并且在裝配好之后壓到該板上。 在該變型中，在裝配過程中肯定能排除對在真空狀態(tài)下折疊起來的氣 囊薄膜層的可能的損害。
在圖12和13中，示出了在圖8到11的實施例中罩蓋1怎樣與發(fā) 生器支撐件相連。罩蓋在其下端具有鉤件22。如能從圖12看到的，鉤 件22具有鉤條的形式。為了將折疊的氣囊4與緊固到其上的板5裝配 起來，周圍側(cè)壁18在其角部具有狹縫23，以使得它能彈性地變形，艮口， 向側(cè)面彎曲。在氣囊裝配好之后，鉤件22接合在板5的下方。為了輔 助地將鉤件22固定在發(fā)生器支撐件6中，鉤件22具有銷24,該銷24 延伸穿過發(fā)生器支撐件中相應(yīng)的孔25。
在圖14中，示出了擴散器32的底側(cè)，該擴散器具有作為本發(fā)明 意義內(nèi)的板的凸緣26。該凸緣具有定位薄板條27，該定位薄板條27 沿擴散器32中央的方向延伸，從而沿凸緣中央的方向延伸。
與圖14的實施例相對照，在圖15的實施例中，定位薄板條29在 凸緣28上沿板邊緣的方向延伸。
在裝配氣囊之前將定位薄板條向上彎曲，如基于定位薄板條29的 例子的圖16中所示。氣囊30在充氣孔口的區(qū)域中具有孔31，在圖17 中可以看到其中的一個孔。在這些地方將氣囊推到定位薄板條29下面， 然后將定位薄板條彎曲到原始位置中，如能從圖15和18看到的。
從圖19，可看出擴散器32在氣囊模塊中的布置。該圖表示沒有氣 囊的氣囊模塊，以使得將定位薄板條與圖16中所示實施例類似地向上 彎曲。
權(quán)利要求
1.一種氣囊模塊中的緊固裝置，所述氣囊模塊具有氣體發(fā)生器，所述氣體發(fā)生器具有橫向地突出到該氣體發(fā)生器之外的至少一個緊固部分，該氣囊模塊具有發(fā)生器支撐件，該氣囊模塊具有帶充氣孔口的氣囊，該氣囊模塊具有罩蓋，且該氣囊模塊具有用于將所述發(fā)生器支撐件連接到所述罩蓋的鎖閂件，其特征在于，所述氣囊(4)在所述充氣孔口的區(qū)域中具有板(5)，并且所述板(5)具有用于所述氣體發(fā)生器(7)的孔口(15)，并且，提供了用于固定所述板(5)和與其相連的所述氣囊(4)、并用于通過鎖閂件(10，16)固定位于所述發(fā)生器支撐件(6)和所述板(5)之間的所述氣體發(fā)生器(7)的緊固部分(12)的裝置(13，16)，所述板(5)至少在所述固定裝置(13，16)的區(qū)域中大于折疊的氣囊(4)在所述充氣孔口的區(qū)域中的外部尺寸。
2. 如權(quán)利要求l所述的緊固裝置，其特征在于，將擴散器的凸緣 設(shè)置為所述板。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的緊固裝置，其特征在于，將所述板(5) 縫到所述氣囊(4)中。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的緊固裝置，其特征在于，為了緊固所 述氣囊(4)，所述板(26， 28)具有定位薄板條(27， 29)。
5. 如權(quán)利要求4所述的緊固裝置，其特征在于，將所述板(26， 28)的部分設(shè)置為所述定位薄板條(27， 29)，所述部分與所述板(26， 28)部分地分離并且可相對于所述板至少部分地變形。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的緊固裝置，其特征在于，所述定位薄 板條(29)至少近似地平行于板的邊緣延伸。
7. 如權(quán)利要求4到6中的一項所述的緊固裝置，其特征在于，所 述定位薄板條(27)至少近似地沿板中央的方向延伸。
8. 如前述權(quán)利要求中的至少一項所述的緊固裝置，其特征在于， 所述發(fā)生器支撐件(6)在至少兩個相對側(cè)上具有側(cè)壁(9)，所述罩 蓋(1)上的對應(yīng)的壁(2)被分配給所述側(cè)壁(9)，所述發(fā)生器支撐 件和所述罩蓋的側(cè)壁(2， 9)能一個在另一個上面滑動并且具有鎖閂 件(10， 16)。
9. 如前述權(quán)利要求中的至少一項所述的緊固裝置，其特征在于， 在所述罩蓋(1)上和在所述發(fā)生器支撐件(6)上分別設(shè)有周圍側(cè)壁(2， 9)。
10. 如前述權(quán)利要求中的至少一項所述的緊固裝置，其特征在于， 所述發(fā)生器支撐件(6)的側(cè)壁(9)能在所述罩蓋(1)的側(cè)壁(2) 上面滑動，并且在所述發(fā)生器支撐件(6)的側(cè)壁(9)上設(shè)有彈性鎖 閂件(10， 16)，所述罩蓋(1)的側(cè)壁(2， 18)上的孔(3， 17)被 分配給所述彈性鎖閂件。
11. 如權(quán)利要求8到IO中的至少一項所述的緊固裝置，其特征在 于，作為用于固定所述板(5)和與其相連的所述氣囊(4)、并用于 通過所述鎖閂件(10)將所述氣體發(fā)生器(7)的緊固部分(12)固定 在所述發(fā)生器支撐件(6)和所述板(5)之間的裝置，在所述罩蓋(1) 的側(cè)壁(2)上設(shè)有薄板條(13)，在所述罩蓋(1)已經(jīng)被閂鎖到所 述發(fā)生器支撐件(6)之后，所述薄板條壓在所述板(5)上。
12. 如權(quán)利要求11所述的緊固裝置，其特征在于，所述薄板條(13) 和所述罩蓋(1)被整體地構(gòu)造。
13. 如權(quán)利要求8到11中的至少一項所述的緊固裝置，其特征在 于，所述發(fā)生器支撐件(6)的鎖閂鉤件(16， 20)布置成使得在所述 罩蓋(1)已經(jīng)被閂鎖到所述發(fā)生器支撐件(6)之后，所述鎖閂鉤件 壓在所述板(5)上。
14. 如權(quán)利要求13所述的緊固裝置，其特征在于，在所述發(fā)生器 支撐件(6)的鎖閂鉤件(16， 20)壓在所述板(5)上的那些地方處， 所述板(5)具有凹口 (19)。
15. 如權(quán)利要求13或14所述的緊固裝置，其特征在于，所述鎖 閂鉤件(20)在它們的分配給所述板(5)的端部處形成向外偏角。
16. 如權(quán)利要求13或14所述的緊固裝置，其特征在于，所述罩 蓋(i)具有到達(dá)所述板(5)下面的鉤件(22)。
17. 如權(quán)利要求16所述的緊固裝置，其特征在于，所述鉤件(22) 設(shè)置為鉤條。
18. 如權(quán)利要求15或16中的至少一項所述的緊固裝置，其特征 在于，在所述鉤件(22)的區(qū)域中，側(cè)壁(18)具有至少一個銷(24)， 所述發(fā)生器支撐件(6)中的孔(25)被分配給所述至少一個銷(24)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣囊模塊中的緊固設(shè)備，該氣囊模塊包括配備有至少一個緊固部分的空氣發(fā)生器、發(fā)生器支撐件、具有充氣孔口的氣囊、罩蓋和用于將發(fā)生器支撐件連接到罩蓋的鎖定件，所述緊固部分在空氣發(fā)生器上面以橫向的方式突出。根據(jù)本發(fā)明，為了進(jìn)一步簡化氣囊模塊中已知部件的緊固，氣囊(4)在充氣孔口(15)的區(qū)域中包括板(5)，以使得板(5)包括用于空氣發(fā)生器(7)的孔口(15)和使得提供用于固定板(5)和與其相連的氣囊(4)并用于通過鎖定件(10，16)將空氣發(fā)生器(7)的緊固部分(12)固定在發(fā)生器支撐件(6)和板(5)之間的裝置(13，16)。板(5)至少在用于固定的所述裝置(13，16)的區(qū)域中大于折疊的氣囊(4)在充氣孔口的區(qū)域中的外部尺寸。
文檔編號B60R21/217GK101356080SQ200780001158
公開日2009年1月28日 申請日期2007年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月22日
發(fā)明者弗蘭克·索爾, 拉爾夫·格拉布, 斯特芬·哈梅爾斯, 斯特芬·魏甘德 申請人:高田-彼得里公開股份有限公司