專利名稱：面板驅動裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及驅動具有例如電子設備等的顯示裝置的面板的技術，尤其是涉及對改變面板角度的機構進行改良的面板驅動裝置。
背景技術：
近年來，車載用的電子設備的多功能化不斷發(fā)展，其可利用的記錄媒體不僅是CD或MD等音響用，而且擴大到DVD、CD-ROM等影象用。與此同時，不僅具有現(xiàn)有的僅有功能顯示的顯示裝置，而具有為了顯示各種導航用的圖象、TV或DVD等影象的比較大型的顯示裝置的車載用電子設備正被廣泛使用。
由于受到車內空間的限制，如專利文獻1所示，這樣的車載用電子設備的顯示裝置多設置于可自由開關地安裝在電子設備前面的面板上。并且，其構成是面板在直立的閉狀態(tài)時，覆蓋住形成在電子設備前面的記錄媒體的插入口，面板在水平的開狀態(tài)時，使插入口露出、可插入排出記錄媒體。并且，作為用于開關面板的具體結構，提出了專利文獻2、3所示的技術。
專利文獻1日本特開2001-57067號公報專利文獻2日本特開2002-74923號公報專利文獻3日本特開2003-69920號公報但是，在上述的電子設備中，用于開關面板的機構設置在電子設備的本體側，在本體內部需要大的空間。尤其是，不僅在使用專利文獻3中的長尺寸齒條或臂的情況下，在如專利文獻2所示、將面板收入在本體內的情況下，也需要更大的空間。并且，若這樣將用于開關面板的機構設置在本體內部，在制造工序中將面板安裝在本體上的操作非常費事，妨礙生產效率的提高。
為了解決這個問題，考慮了在面板側具有用于開關的機構，但由于也要求電子設備的面板本身薄型化，因此不僅是開關面板，也包括用于調整角度的功能等多種功能全部設置在面板側是很困難的。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有的技術問題，其目的是提供無需在設備本體內部設置特殊的裝置就可以容易地安裝到設備本體上的面板驅動裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種面板驅動裝置，具有可安裝在設備上的安裝部、設置成可相對上述安裝部變位的面板以及使上述面板變位的驅動部，其特征在于，在上述安裝部上可轉動地連接有臂部的一端，上述臂部的另一端可轉動地連接在上述面板上，上述安裝部具有固定齒輪，該固定齒輪至少具有圓弧形的齒輪部，在上述面板上固定有至少具有圓弧形的齒輪部的面板齒輪(パネルギア)，在上述臂部設置可由上述驅動部而轉動的惰輪，上述惰輪在上述固定齒輪和上述面板齒輪之間與各齒輪部卡合。
在上述的本發(fā)明中，由于用于驅動面板的所有裝置都設置在面板側，從作為安裝面板的對象的設備中獨立出來，因此，在設備側不需要任何特殊的機構等。因此，可有效地利用設備的內部空間，也可使安裝了面板的整個設備小型化。并且，將面板安裝到設備上時只要將安裝部安裝到設備上即可，與設備內部機構的連接和銜接等不費事。因此，可以使制造工序大幅度簡化，進一步提高生產效率和質量，削減成本。
其他方式的特征是，在上述面板的左右或上下設置一對上述臂部、上述固定齒輪、上述面板齒輪以及上述惰輪。
在上述的方式中，由于在左右或上下設置一對構成用于驅動面板的機構的部件，因此面板的動作穩(wěn)定。
其他方式的特征是，上述驅動部具有驅動源，檢測上述面板的變位量以及變位端的至少一方的檢測裝置，以及根據(jù)上述檢測裝置的檢測信號、控制上述驅動源的控制裝置。
在上述的方式中，通過根據(jù)檢測裝置的檢測而使驅動源停止或進行動作，可對面板的變位量或變位端進行自動控制。
其他方式的特征是，上述驅動部具有驅動源、連接齒輪部以及離合器機構，該連接齒輪部將上述驅動源的驅動力傳遞到上述惰輪；該離合器機構設置在上述驅動源和上述連接齒輪部之間，將上述驅動源的驅動力傳遞到上述連接齒輪部，并且，在抵抗驅動力的力施加在上述連接齒輪部側的情況下，切斷從上述驅動源向上述連接齒輪部傳遞的驅動力。
在上述的方式中，在面板的變位中，即使在由于使用者的手等的接觸而施加了抵抗變位的力的情況下，由于離合器機構切斷了驅動源與連接齒輪部之間的驅動力的傳遞，因此可防止增加驅動源的負擔、齒輪部等機械接觸部分的劣化等。
其他方式的特征是，上述面板具有顯示裝置，上述驅動部具有驅動機構，該驅動機構具有驅動源和被上述驅動源驅動的多個齒輪，上述驅動機構內置于上述面板上的顯示裝置的背面?zhèn)?，上述多個齒輪包括用于檢測其轉動量或轉動端的位置檢測用齒輪、和用于連接以及切斷上述驅動源的驅動力的離合器裝置用齒輪，將上述位置檢測用齒輪以及上述離合器機構用齒輪的大徑部與顯示裝置的顯示面平行地設置。
在上述的方式中，位置檢測用齒輪以及離合器機構用齒輪等雖然容易形成比較大的直徑，但由于這些大徑部全部與顯示裝置的顯示面平行設置，因此可使面板既保持薄的形狀又內置多種功能。因此，無需將包括多種功能的驅動機構設置在設備的本體側，可有效地利用設備內部空間的同時，可實現(xiàn)安裝有面板的整個設備的小型化。
其他方式的特征是，在上述驅動源、上述位置檢測用齒輪以及上述離合器機構用齒輪的任意之間具有傳遞驅動力的連接齒輪部，上述連接齒輪部的軸與上述顯示裝置的顯示面平行地設置。
在上述的方式中，連接各齒輪的連接齒輪部雖然是尺寸較長，但由于該軸與顯示裝置的顯示面平行地設置，因此可將面板保持得薄。
其他方式的特征是，具有角度調整機構，該角度調整機構具有通過上述驅動機構驅動的多個齒輪和可安裝在設備上的安裝部。
在上述的方式中，由于驅動機構和角度調整機構都安裝在面板側，因此可以不需要設備內部的空間的同時，在進行制造時，與設備內部的機構的連接或銜接等不費事。因此，可大幅度地簡化制造工序，提高生產效率和質量、降低成本。
根據(jù)上述的本發(fā)明，可提供無需在設備本體內部設置特殊的機構就可以容易地安裝到設備本體上的面板驅動裝置。


圖1是表示本發(fā)明的面板驅動裝置的一個實施方式的正面立體圖。
圖2是表示圖1的實施方式的面板以及顯示裝置的正視圖。
圖3是表示圖1的實施方式的驅動機構的正視圖。
圖4是表示圖1的實施方式的驅動機構以及角度調整機構的一部分的側視圖。
圖5是表示圖1的實施方式的面板的左側面立體圖。
圖6是表示圖1的實施方式的角度調整機構的右側視圖。
圖7是表示圖1的實施方式中的面板轉動的側視圖。
圖8是表示圖1的實施方式中的面板直立狀態(tài)的立體圖。
圖9是表示圖1的實施方式中的面板傾斜狀態(tài)的立體圖。
圖10是表示圖1的實施方式中的面板水平狀態(tài)的立體圖。
圖11是表示本發(fā)明的面板驅動裝置的其他實施方式的側視圖。
圖12是表示本發(fā)明的面板驅動裝置的其他實施方式的側視圖。
具體實施例方式
以下參照附圖就適用本發(fā)明的車載用的面板驅動裝置的一個實施方式(以下稱為本實施方式)進行具體說明。在以下的說明中，以面板為直立的狀態(tài)為標準，正面?zhèn)葹榍胺健⒈趁鎮(zhèn)葹楹蠓?，上下左右的方向是與從面板的正面?zhèn)瓤磿r的方向對應的方向。
本實施方式如圖1和圖2所示，具有以下的概略構成。
(1)具有顯示裝置101的面板100(2)內置于面板100的背部的驅動機構200(3)內置于面板100的側面部的角度調整機構300(4)安裝有面板100的車載用電子設備的本體400[B.各部的構成][1.面板(圖1、圖2)]如圖1所示，面板100是在正面具有液晶等顯示裝置101的方形部件。在該面板100上的顯示裝置101的背側內置有驅動機構200。并且，通過驅動機構200的驅動而改變面板100角度的角度調整機構300內置于面板100的左右。
如圖1和圖3所示，驅動機構200具有電機210、離合器220、多級齒輪230、角度檢測部240、轉動端檢測部250以及連接齒輪部260。電機210設置在面板100的左上角附近，其軸與顯示裝置101平行且形成水平方向。在電機210的軸上安裝蝸桿211，將電機210的驅動力傳遞到離合器220上。
如圖4所示，離合器220由滾筒部(リ一ル部)221和滑動齒輪222構成，滾筒部以與顯示裝置101正交方向的軸為中心可轉動地設置；滑動齒輪222可與滾筒部221同軸轉動地設置。在滾筒部221的前方設置凸緣部221a、在后方設置凸緣部221b。在凸緣部221b的后方形成將驅動力傳遞到多級齒輪230上的小齒輪221c。并且，滑動齒輪222設置在凸緣部221a、221b之間，在其周圍形成作為與電機210的蝸桿211卡合的蝸輪的齒輪槽222a。
在滑動齒輪222的前面和滾筒部221的凸緣部221a的內側面之間，設置具有潤滑性的襯墊222b。并且，在后方的凸緣部221b的內側面與滑動齒輪222之間設置彈簧223，由于隔著襯墊222b將滑動齒輪222向前方的凸緣部221a推壓，因此通常形成滾筒部221在滑動齒輪222轉動的同時進行轉動的結構。但是，在轉動中，若由于使用者與面板100接觸等而在滾筒部221側施加使轉動停止的力，則襯墊222b在滑動齒輪222轉動的同時在凸緣部221a的內側滑動，因此形成與滾筒部221分開獨立地轉動的結構。
如圖4所示，多級齒輪230，將大直徑的正齒輪的大徑部231、小直徑的正齒輪的小徑部232以及蝸桿233形成一體，以與離合器220平行的軸為中心可轉動地設置。大徑部231與離合器220的小齒輪221c卡合。另外如后所述，小徑部232向角度檢測部240傳遞驅動力，蝸桿233向連接齒輪部260傳遞驅動力。
如圖3和圖4所示，角度檢測部240具有圓盤部242和傳感器243。以與多級齒輪230平行的軸為中心可轉動地設置圓盤部242，在其周圍形成與多級齒輪230的小徑部232卡合的正齒輪的齒輪部241。并且，在圓盤242的前面等間隔地形成放射狀的反射部件242a。傳感器243是反射型的光斷續(xù)器，通過檢測是否有來自發(fā)光二極管的光對反射部件242a的反射，可檢測出圓盤242的轉動角度。另外，將傳感器243固定在面板100上或被固定于面板100上的安裝板等上。
如圖1以及圖3所示，轉動端檢測部250具有作為傳遞來自連接齒輪部260的驅動力的錐齒輪的齒輪部251、和檢測齒輪部251的轉動上限和下限的開關252a、252b。在齒輪部251上形成從其外周突出的突出片251a，將開關252a、252b設置在通過分別與突出片251a接觸而可檢測齒輪部251的轉動端的位置上。另外，也將開關252a、252b固定在面板100上或被固定于面板100上的安裝板等上。
如圖1以及圖3所示，連接齒輪部260，在與面板100的顯示裝置101平行且設置在水平方向的軸上構成多個齒輪。即，在連接齒輪部260的右端，設置作為與轉動端檢測部250的齒輪部251卡合的錐齒輪的右端齒輪261。在連接齒輪部260的中間部，設置作為與多級齒輪230的蝸桿233卡合的蝸輪的中間齒輪262。連接齒輪部260的左端部從后述的面板齒輪340的中心突出，如圖3和圖5所示，在該左端部設置向角度調整機構300傳遞驅動力的左端齒輪263。
在上述的驅動機構200上，將離合器220的滑動齒輪222、多級齒輪230的大徑部231、角度檢測部240的齒輪部241以及圓盤部242、轉動端檢測部250的齒輪部251等直徑比較大的部件，設置在其平面都與顯示裝置101的顯示面平行的方向(軸與顯示裝置101正交的方向)。并且，將電機210以及連接齒輪部260那樣的尺寸比較長的部件，設置在其軸與顯示裝置101平行的方向。因此，將所有的功能都收容在面板100上的顯示裝置101的背面的薄空間中。
如圖5所示，角度調整機構300具有安裝板310、固定齒輪320、臂330、面板齒輪340、惰輪350以及傳動齒輪360。如圖5(面板左側)以及圖6(面板右側)所示，安裝板310是固定在本體400正面的左右的板。另外，雖然沒有圖示，但在本體400的正面設置多個用于記錄媒體的插入口。
如圖5以及圖6所示，固定齒輪320是分別設置在左右安裝板310上的扇形的圓弧形齒輪。固定齒輪320可與安裝板310一體形成，也可分別形成并相互固定。將臂330安裝成其下端部可以以左右安裝板310上的固定齒輪320的中心(扇形的直角部分的頂點)為軸轉動。另一方面，將臂330的上端可轉動地安裝在面板100的左右。并且，在面板100和臂330的上端之間，與臂330的轉動軸同軸地固定正齒輪的面板齒輪340。并且，在臂330的中央部可轉動地安裝作為正齒輪的惰輪350。該惰輪350在其下部與固定齒輪320卡合、在上部與面板齒輪340卡合。
并且，如圖5所示，從面板100左側的面板齒輪340的中心起，連接齒輪部260的端部如上所述地突出，在該端部上設置與面板齒輪340分開獨立轉動的左端齒輪263。并且，在面板100左側的臂330的惰輪350附近，可轉動地設置與惰輪350卡合的作為正齒輪的傳動齒輪360。該傳動齒輪360與驅動機構200的左端齒輪263卡合，因此，形成連接齒輪部260的驅動力通過傳動齒輪360傳遞到惰輪350上的結構。
而且，如圖5和圖6所示，左右的臂330被各個扭轉彈簧331向直立的初期狀態(tài)側施力。該扭轉彈簧331通過設置在安裝板310之間的水平方向的軸102插通其卷繞部而被支撐。
由控制裝置，根據(jù)設置在面板100上的開關、顯示裝置101的觸摸板、來自外部遙控器等的各種輸入裝置的輸入操作、來自角度檢測部240的傳感器243的檢測信號、來自轉動端檢測部250的開關252a、252b的檢測信號等，對電機210的動作進行控制。該控制裝置可通過例如以專用的電路或規(guī)定的程序進行動作的計算機等來實現(xiàn)。因此，用于以如下所述的順序控制本裝置的動作的計算機程序以及記錄有該程序的記錄媒體也是本發(fā)明的一個方式。
參照上述的構成圖以及圖7～圖10的動作圖，對以上的本實施方式的作用進行說明。
首先，如圖7(A)和圖8所示，在初期狀態(tài)下，面板100為直立的狀態(tài)，其顯示裝置101向著正面?zhèn)?。在該狀態(tài)下，為了使設置在本體400正面的插入口露出，若操作輸入裝置，則如圖3和圖4所示，電機210啟動，離合器220的滑動齒輪222以及滾筒部221進行轉動(參照圖3以及圖4)。這樣，多級齒輪230也轉動，連接齒輪部260的左端齒輪263向順時針方向(從圖4和圖5看)轉動。
這樣，與左端齒輪263卡合的傳動齒輪360向逆時針方向轉動(參照圖5)。因此，與傳動齒輪360卡合的惰輪350開始向順時針方向轉動。由于惰輪350與固定在安裝板310上的扇形固定齒輪320卡合，因此，在其自身向順時針方向進行自轉的同時，沿著固定齒輪320的圓弧向前方進行公轉。因此，如圖7(B)～(J)、圖9所示，安裝有惰輪350的臂330也向朝前方傾倒的方向轉動。
另一方面，惰輪350由于也與固定在面板100上的面板齒輪340卡合，因此隨著上述的自轉和公轉，使面板齒輪340向逆時針方向轉動。因此，固定有面板齒輪340的面板100也向逆時針方向轉動，以向后方傾倒。這樣，由于臂330向前方傾倒、面板100向后方傾倒地轉動，因此面板100前面的顯示裝置101以朝著面前的狀態(tài)向傾斜方向傾倒。
此時，如圖1和圖3所示，連接齒輪部260使轉動端檢測部250的齒輪部251轉動，其突出片251a離開一方的開關252b、向著另一方的開關252a移動。并且，若突出片251a與另一方的開關252b接觸，則檢測出是轉動端，控制裝置使電機210停止。這樣，如圖7(K)以及圖10所示，面板100停止于向水平方向傾倒的狀態(tài)，露出設置在本體400正面的插入口，因此，使用者可插入或排出記錄媒體。
然后，在使傾倒的面板100返回到初期狀態(tài)的情況下，使用者操作輸入裝置，使電機210啟動，使離合器220向上述的反方向轉動。這樣，多級齒輪230也轉動，連接齒輪部260向逆時針方向轉動。這樣，惰輪350通過左端齒輪263以及傳動齒輪360向逆時針方向開始自轉，沿著固定齒輪320的圓弧向后方公轉。因此，如圖7(J)～(B)、圖9所示，安裝有惰輪350的臂330也向朝后方立起的方向轉動。
另一方面，惰輪350隨著上述的自轉和公轉、使面板齒輪340向順時針方向轉動。因此，固定有面板齒輪340的面板100也向順時針方向轉動，以向前方立起。這樣，由于臂330向后方立起、面板100向前方立起地進行轉動，因此面板100前面的顯示裝置101以朝著面前的狀態(tài)立起。
此時，轉動端檢測部250的齒輪部251的突出片251a與上述相反，離開一方的開關252a、向著另一方的開關252b移動。并且，若突出片251a與另一方的開關252b接觸，則檢測出是轉動端，控制裝置使電機210停止。這樣，如圖7(A)以及圖8所示，面板100向垂直方向立起，覆蓋設置在本體400正面的插入口。
在上述的說明中，以面板100在直立狀態(tài)和傾倒狀態(tài)的兩種狀態(tài)進行變位為例進行了說明，但也可以使其停止在這兩種狀態(tài)之間的不同角度(例如圖7(B)～(J)的任意一個位置)。即，進行上述動作時，連接齒輪部260也使角度檢測部240的圓盤部242轉動，通過傳感器243檢測出圓盤部242的反射部件242a的通過，通過控制裝置對通過后的反射部件242a的數(shù)量進行計數(shù)，可檢測出轉動量。因此，通過事先將對應所需要的面板100的角度的計數(shù)值設定在控制裝置中，可使其停止在該角度。
而且，在使用者接觸轉動中的面板100的情況等下，將使轉動停止的力施加在各齒輪上。此時，即使?jié)L筒部221停止，滑動齒輪222也可以與滾筒部221分開地獨立轉動，因此不會使電機210的轉動停止。即，在這種情況下，由于從電機210向連接齒輪部260的驅動力的傳遞被切斷，因此不會增加電機210的負擔，并且也不會由于施加了強制力而齒輪槽等劣化。尤其是，由于在滾筒部221和滑動齒輪222之間隔著具有潤滑性的襯墊222b，因此即使施加彈簧223的作用力，滑動也是順暢的。
根據(jù)上述的本實施方式，由于僅通過內置于面板100的背部以及左右的驅動機構200以及角度調整機構300，就可以驅動面板100，所以，在本體400側無需任何特殊的機構等。因此可有效地利用本體400的內部空間，可實現(xiàn)電子設備整體的小型化。
尤其是，在驅動機構200中，將離合器220、多級齒輪230、角度檢測部240、轉動端檢測部250等、為了有效地發(fā)揮各功能或得到減速性能而容易形成直徑比較大的齒輪部分都設置在與顯示裝置101的顯示面平行的方向(軸正交的方向)，而且，將電機210和連接齒輪部260那樣的包括較長尺寸的軸的部件的軸配置在與顯示裝置101的顯示面平行的方向，因此，可有效地利用面板100背部的薄的空間，可編入多種功能。因此，可保持面板100的薄型化，實現(xiàn)安裝有面板100的電子設備整體的小型化。
并且，由于將面板100側的所有的機構都進行組件化，因此若要將面板100安裝到本體400上，只需將安裝板310安裝到本體400上即可。因此，與本體400內部機構的連接或銜接等不費事。因此可以大幅度地簡化制造工序，進一步提高生產效率和質量，削減成本。
并且，由于一對角度調整機構300設置在左右，因此可以實現(xiàn)穩(wěn)定的順暢的動作。并且，可根據(jù)所安裝的設備或者使用者的要求，通過角度檢測部240和控制裝置自動地控制面板100的角度。而且，即使使用者觸摸轉動中的面板100，離合器220也可確保安全性，因此可防止故障、延長使用壽命。
本發(fā)明不局限于上述實施方式。例如，用于驅動角度調整機構的驅動機構可以不是上述實施方式中例示的機構，而是可使惰輪轉動的其他機構。并且，由驅動裝置驅動的裝置可以不是上述實施方式中所例示的角度調整機構，而是使面板變位的其他機構。也可以形成通過將驅動機構與設置在外部的齒條(無論是直線形還是曲線形)連接(例如使上述左端齒輪263卡合)而使面板沿著齒條移動的結構。當然也可以形成以連接齒輪部為軸或通過與其連接的減速裝置只使面板轉動的結構。在這些情況下，既可保持面板的薄型化，又可以實現(xiàn)設置在外部的機構的小型化和簡潔化。
并且，對設定固定齒輪、惰輪以及面板齒輪的齒輪比沒有特殊的限制。因此，通過改變這些齒輪比可以實現(xiàn)面板的各種轉動方式。例如可以形成以下結構，如圖11所示，在本體400的高度方向的中央，可使面板100成為水平；如圖12所示，在使本體400的正面露出時，面板100形成垂直。面板100上的顯示裝置101的顯示面也可以倒轉地移動。
在上述實施方式中，面板形成在水平方向的軸的作用下上下轉動的結構，也可以形成在垂直方向的軸的作用下左右轉動的結構。在上述實施方式中，面板從設備正面的退避位置在設備正面的下部，但是，也可以向相反的上部退避，在軸為垂直的情況下，可向左右的任何一方退避。并且，角度調整機構的齒輪群也可不在面板的左右設置一對，而只設置在左右的任何一方；也可不在上下設置一對，而只設置在上下的任何一方。另外，只要可得到本發(fā)明的作用效果，對驅動機構以及角度調整機構的設置位置和設置方向、構成這些的齒輪數(shù)和齒輪的設置方向也可任意地進行設定。
并且，設置在面板上的部件考慮到有顯示裝置、開關、傳感器、話筒、擴音器、照相機等各種輸入裝置或輸出裝置，沒有特別的限制。關于這些輸出輸入裝置的種類，可使用現(xiàn)在或將來可使用的所有裝置。而且，本發(fā)明適用于車載用的電子設備，但不局限于此，可廣泛應用于具有面板的電氣/電子等其他設備。因此，也可用于固定式、便攜式等各種裝置。
權利要求
1.一種面板驅動裝置，具有可安裝在設備上的安裝部、設置成可相對所述安裝部變位的面板以及使所述面板變位的驅動部，其特征在于，在所述安裝部上可轉動地連接有臂部的一端，所述臂部的另一端可轉動地連接在所述面板上，所述安裝部具有固定齒輪，該固定齒輪至少具有圓弧形的齒輪部，在所述面板上固定有至少具有圓弧形的齒輪部的面板齒輪，在所述臂部設置有可由所述驅動部而轉動的惰輪，所述惰輪在所述固定齒輪和所述面板齒輪之間與各齒輪部卡合。
2.如權利要求1所述的面板驅動裝置，其特征在于，在所述面板的左右或上下設置一對所述臂部、所述固定齒輪、所述面板齒輪以及所述惰輪。
3.如權利要求1或2所述的面板驅動裝置，其特征在于，所述驅動部具有驅動源，檢測所述面板的變位量以及變位端的至少一方的檢測裝置，以及根據(jù)所述檢測裝置的檢測信號、控制所述驅動源的控制裝置。
4.如權利要求1至3中任一項所述的面板驅動裝置，其特征在于，所述驅動部具有驅動源、連接齒輪部以及離合器機構，該連接齒輪部將所述驅動源的驅動力傳遞到所述惰輪；該離合器機構設置在所述驅動源和所述連接齒輪部之間，將所述驅動源的驅動力傳遞到所述連接齒輪部，并且，在抵抗驅動力的力施加在所述連接齒輪部側的情況下，切斷從所述驅動源向所述連接齒輪部傳遞的驅動力。
5.如權利要求1所述的面板驅動裝置，其特征在于，所述面板具有顯示裝置，所述驅動部具有驅動機構，該驅動機構具有驅動源和被所述驅動源驅動的多個齒輪，所述驅動機構內置于所述面板上的顯示裝置的背面?zhèn)?，所述多個齒輪包括用于檢測其轉動量或轉動端的位置檢測用齒輪、和用于連接以及切斷所述驅動源的驅動力的離合器機構用齒輪，將所述位置檢測用齒輪以及所述離合器機構用齒輪的大徑部與顯示裝置的顯示面平行地設置。
6.如權利要求5所述的面板驅動裝置，其特征在于，在所述驅動源、所述位置檢測用齒輪以及所述離合器機構用齒輪的任意之間具有傳遞驅動力的連接齒輪部，所述連接齒輪部的軸與所述顯示裝置的顯示面平行地設置。
7.如權利要求5或6所述的面板驅動裝置，其特征在于，具有角度調整機構，該角度調整機構具有通過所述驅動機構驅動的多個齒輪和可安裝在設備上的安裝部。
全文摘要
本發(fā)明提供無需在設備本體內部設置特殊的機構就可以容易地安裝到設備本體上的面板驅動裝置。臂(330)的一端可轉動地連接在可安裝于設備上的安裝板(310)上，臂(330)的另一端可轉動地與面板(100)連接，安裝板(310)具有扇形的固定齒輪(320)，正齒輪的面板齒輪(350)固定在面板(100)上，在臂部(330)設置可由驅動機構(200)而轉動的惰輪(340)，該中間齒輪在固定齒輪(320)和面板齒輪(350)之間與各齒輪部卡合。
文檔編號B60R11/02GK1969309SQ20058002026
公開日2007年5月23日 申請日期2005年6月29日 優(yōu)先權日2004年6月30日
發(fā)明者半田敬人, 鈴木徹也, 高橋昭 申請人:歌拉利旺株式會社