專利名稱：一種雙盤形凸輪換檔裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于機(jī)動車換檔變速裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙盤形機(jī)動車自動換檔裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種雙盤形凸輪換檔裝置，是由軸和換檔軸組成，其特點(diǎn)是在軸上固定有盤形凸輪和盤形凸輪，盤形凸輪上設(shè)有凸槽，盤形凸輪上設(shè)有凸槽，滾子卡裝在凸槽內(nèi)并能在槽內(nèi)滾動，擺桿一端與滾子連接，擺桿的另一端滾子安置在換檔軸的凹槽內(nèi)，擺桿以固定軸為支點(diǎn)擺動，滾子卡裝在圓盤凸輪的凸槽內(nèi)并能在槽內(nèi)滾動，擺桿中部與滾子連接，擺桿一端以固定軸為支點(diǎn)擺動，擺桿另一端通過軸銷與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與換檔軸的扭轉(zhuǎn)臂萬向連接，擺桿與擺桿互為90°布置。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以是連桿的另一端與換檔軸的扭轉(zhuǎn)臂的連接為球頭球臼連接。
為了更進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以是盤形凸輪上的凸槽和盤形凸輪上的凸槽是按換檔軸全部進(jìn)檔、出檔、選檔軌跡的集合刻錄，一只凸輪依序刻錄換檔軸的全部直線運(yùn)動軌跡，另一只凸輪依序刻錄換檔軸全部旋轉(zhuǎn)運(yùn)動軌跡，兩凸輪的凸槽曲線變化的相對關(guān)系必須滿足兩凸槽的曲率半徑變化不得在相同夾角內(nèi)同時發(fā)生的規(guī)律。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下顯著特點(diǎn)和積極效果兩只盤形凸輪固定在同一軸上旋轉(zhuǎn)，每只凸輪通過從動件擺桿把凸槽曲率變化作用在機(jī)動車變速器的換檔軸上，一只擺桿驅(qū)動換檔軸作直線運(yùn)動，另一只擺桿經(jīng)連桿、扭轉(zhuǎn)臂傳動，驅(qū)動換檔軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，通過上述直線、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)換檔軸全部換檔功能，兩只凸輪的凸槽是換檔軸全部進(jìn)檔、出檔、選檔軌跡的集合刻錄，兩凸輪的凸槽曲線變化的相對關(guān)系必須滿足兩凸槽的曲率半徑變化不得在相同夾角內(nèi)同時發(fā)生的規(guī)律。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A向視圖。
圖3為兩盤形凸輪凸槽曲線對應(yīng)示意圖。
五、具體實(shí)施方案實(shí)施例1，一種雙盤形凸輪換檔裝置，參照
圖1、圖2、圖3，盤形凸輪1與盤形凸輪2固定在軸3上并可繞軸3心往復(fù)轉(zhuǎn)動，盤形凸輪1上設(shè)有凸槽16，盤形凸輪2上設(shè)有凸槽17，滾子6卡裝在盤形凸輪1的凸槽16內(nèi)并能在槽內(nèi)滾動，擺桿4一端與滾子6連接，擺桿4的另一端滾子7安置在換檔軸8的凹槽內(nèi)，擺桿4以固定軸5為支點(diǎn)擺動，滾子11卡裝在圓盤凸輪2的凸槽17內(nèi)并能在槽內(nèi)滾動，擺桿9中部與滾子11連接，擺桿9一端以固定軸10為支點(diǎn)擺動，擺桿9另一端通過軸銷12與連桿13的一端鉸接，連桿13的另一端15與換檔軸8的扭轉(zhuǎn)臂14萬向連接，萬向連接為球頭球臼連接，擺桿4與擺桿9互為90°布置，滾子6與滾子9在凸槽16、17半徑上的作用力也互呈90°，圖3中實(shí)線為凸輪1的凸槽16，圓弧18為排檔軸的空檔位置，曲率半徑增大分別為進(jìn)4檔26、2檔24、倒檔22，曲率半徑減小為進(jìn)5檔27、3檔25、1檔23，凸槽16曲率半徑值差滿足換檔軸8進(jìn)出各檔位固有的行程，圖3中的虛線為盤形凸輪2的凸槽17，圓弧線19為選定倒檔22、5檔27，圓弧線20為選定4檔26、3檔25，圓弧線21為選定2檔24、1檔23，凸槽17曲率半徑值差應(yīng)滿足換檔軸8選各組檔固有的旋轉(zhuǎn)夾角，圖中所示，凸槽16只有在圓弧18夾角內(nèi)，凸槽17方作曲率半徑變化，以上構(gòu)成了本實(shí)用新型的一種靜態(tài)結(jié)構(gòu)。
使用本實(shí)用新型時，將軸3與減速電機(jī)輸出軸連接，軸3帶動盤形凸輪1、2轉(zhuǎn)動，凸槽16、17的曲率半徑變化，使從動件擺桿發(fā)生往復(fù)擺動動作，擺桿4往復(fù)擺動，推動換檔軸8作往復(fù)直線運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)進(jìn)、出檔的功能，擺桿9往復(fù)擺動，通過連桿13、扭轉(zhuǎn)臂14傳動，推動換檔軸8作往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)選檔功能。
實(shí)際上，各種變速器設(shè)計(jì)各不相同，檔位位置不同，進(jìn)出檔行程不同，前進(jìn)檔的檔數(shù)也有差異，由4個、5個、6個或更多，有的還把換檔軸旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)成進(jìn)出檔，把直線動作設(shè)計(jì)成選檔，應(yīng)用本實(shí)用新型都能完成自動換檔，只要按照“直線運(yùn)動與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動不得同時進(jìn)行，直線運(yùn)動退至空檔時處方可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動”的方式和軌跡刻錄凸槽16、17曲線就可以實(shí)現(xiàn)，具體的刻錄方式方，一只凸輪依序刻錄換檔軸的全部直線運(yùn)動軌跡，另一只凸輪依序刻錄換檔軸全部旋轉(zhuǎn)運(yùn)動軌跡，兩盤形凸輪的曲線變化的相對關(guān)系符合換檔軸兩種運(yùn)動方式固有的規(guī)則。
權(quán)利要求1.一種雙盤形凸輪換檔裝置，是由軸(3)和換檔軸(8)組成，其特征是在軸(3)上固定有盤形凸輪(1)和盤形凸輪(2)，盤形凸輪(1)上設(shè)有凸槽(16)，盤形凸輪(2)上設(shè)有凸槽(17)，滾子(6)卡裝在凸槽(16)內(nèi)并能在槽內(nèi)滾動，擺桿(4)一端與滾子(6)連接，擺桿(4)的另一端滾子(7)安置在換檔軸(8)的凹槽內(nèi)，擺桿(4)以固定軸(5)為支點(diǎn)擺動，滾子(11)卡裝在圓盤凸輪(2)的凸槽(17)內(nèi)并能在槽內(nèi)滾動，擺桿(9)中部與滾子(11)連接，擺桿(9)一端以固定軸(10)為支點(diǎn)擺動，擺桿(9)另一端通過軸銷(12)與連桿(13)的一端鉸接，連桿(13)的另一端(15)與換檔軸(8)的扭轉(zhuǎn)臂(14)萬向連接，擺桿(4)與擺桿(9)互為90°布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙盤形凸輪換檔裝置，其特征是所述的連桿(13)的另一端(15)與換檔軸(8)的扭轉(zhuǎn)臂(14)的連接為球頭球臼連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙盤形凸輪換檔裝置，其特征是盤形凸輪(1)上的凸槽(16)和盤形凸輪(2)上的凸槽(17)是按換檔軸(8)全部進(jìn)檔、出檔、選檔軌跡的集合刻錄，一只凸輪依序刻錄換檔軸(8)的全部直線運(yùn)動軌跡，另一只凸輪依序刻錄換檔軸(8)全部旋轉(zhuǎn)運(yùn)動軌跡，兩凸輪的凸槽曲線變化的相對關(guān)系必須滿足兩凸槽的曲率半徑變化不得在相同夾角內(nèi)同時發(fā)生的規(guī)律。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙盤形凸輪換檔裝置,是對配置手動變速器的機(jī)動車實(shí)施自動變速改造的換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu),是兩個盤形凸輪同軸組合,分別經(jīng)兩只擺桿及傳動件作用于機(jī)動車變速器的換檔軸,配合自動換檔總裝置實(shí)現(xiàn)機(jī)動車自動變速,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、成本低的特點(diǎn),有很廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
文檔編號B60K23/00GK2517621SQ0221232
公開日2002年10月23日 申請日期2002年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月22日
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