一種sapo分子篩改性的發(fā)泡膠及其應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明所述的分子篩改性的發(fā)泡膠，以重量份數(shù)計(jì)，由下述組分構(gòu)成：聚酯多元醇70?100份，聚醚多元醇10?30份，多異氰酸酯100?120份，發(fā)泡劑5?10份，催化劑一價鋅/SAPO復(fù)合物1?15份，水0.1?1.5份。本發(fā)明制備的產(chǎn)品使用時進(jìn)行微孔發(fā)泡，極大降低了現(xiàn)有發(fā)泡膠的顆粒感和扎刺感；兼具舒適性和較高的粘接強(qiáng)度，極大的擴(kuò)展使用范圍。
【專利說明】
一種SAPO分子篩改性的發(fā)泡膠及其應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及發(fā)泡膠，尤其涉及一種分子篩改性的發(fā)泡膠?？捎糜诩揖?、板材、建筑 與裝飾材料、包裝材料以及復(fù)合材料粘接填縫和生產(chǎn)加工，尤其是可用于包裝箱的溫控膠 料。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在物流領(lǐng)域，大賣場、專賣店等銷售終端在配送產(chǎn)品時，通常采用紙箱及發(fā) 泡膠包裝產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的運(yùn)輸。
[0003] 現(xiàn)有的粘接膠料大都為聚氨酯發(fā)泡膠，其粘結(jié)強(qiáng)度要求大于0.5MPa，它主要是聚 酯多元醇或聚醚多元醇與多異氰酸酯反應(yīng)形成的含殘剩-NC0基團(tuán)的聚氨酯預(yù)聚體，通常還 加有適量催化劑、穩(wěn)定劑和50 %的二氯甲烷，有韌性較好，粘接強(qiáng)度較高，使用方便的優(yōu)點(diǎn)， 但價格較高，且二氯甲烷對人體健康會造成不可逆的損害，有潛在致癌性。
[0004] 現(xiàn)有的聚乙烯醇或聚醋酸乙烯酯類水性粘合劑一般用于粘接紙張和木材，含水量 較大，成本較低，對于纖維材質(zhì)尤其是在熱壓條件下具有很好的粘接效果，但對非吸水性基 材潤濕性差，初粘力不大，固化慢，粘結(jié)強(qiáng)度小，耐水性差。
[0005] 市場上有一種"高強(qiáng)度雙組分拼板膠"，它包括主劑和固化劑，主劑包括:醋酸乙烯 類乳液、聚乙烯醇、、功能單體(端羥基聚醚、端氨基聚醚、季戊四醇、山梨醇、羥乙基纖維素、 水溶性殼聚糖及水溶性多糖）、、增塑劑、無機(jī)填料等，用于木材粘接，特別是在熱壓下強(qiáng)度 較高，有有較好耐水性能，但常溫下固化較慢。也有其他的粘合劑，如由聚異氰酸酯與醇反 應(yīng)形成的異氰酸酯當(dāng)量超過醇的羥基當(dāng)量的異氰酸酯預(yù)聚物和含水聚合物乳液組成;其成 本高，混合物粘度大，不利于操作。
[0006] 針對現(xiàn)有市場上產(chǎn)品的各種缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過艱苦的努力，發(fā)明一種分子篩改 性的發(fā)泡膠，通過分子篩改性發(fā)泡膠產(chǎn)品，避免有毒物質(zhì)如二氯甲烷的使用，同時分子篩中 的金屬離子能夠起到催化劑作用，同時改善發(fā)泡膠的粘度、粘結(jié)強(qiáng)度等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是提供一種分子篩改性的發(fā)泡膠，舒適性高、粘接強(qiáng)度較高;本發(fā)明 同時提供了分子篩改性的發(fā)泡膠的制備方法，科學(xué)合理、簡單易行。
[0008] 本發(fā)明所述的分子篩改性的發(fā)泡膠，以重量份數(shù)計(jì)，由下述組分構(gòu)成:聚酯多元醇 70-100份，聚醚多元醇10-30份，多異氰酸酯100-120份，發(fā)泡劑5-10份，催化劑一價鋅/SAP0 復(fù)合物1-15份，水0.1-1.5份。
[0009] 所述的聚酯或聚醚多元醇的官能度為2~4,平均相對分子量在1000-8000之間，羥 值為 10 ~800mgK0H/g。
[0010] 聚酯多元醇為PDA-1000、PDA-2000、PEA-2000、PEA-3000，均有煙臺合成革廠生產(chǎn)，
[0011] 聚醚多元醇為DDL-2000D和DDL-3000D的混合物，DDL-2000D和DDL-3000D的質(zhì)量比 為1-5:1 dDL1000 D是淄博德信聯(lián)邦化工有限公司生產(chǎn)，分子量為2000，官能度為2;DDL- 3000D是淄博德信聯(lián)邦化工有限公司生產(chǎn)，分子量為3000，官能度為2;該兩種聚醚多元醇配 合使用制得產(chǎn)品硬度較小，拉伸強(qiáng)度較小。
[0012]所述的多異氰酸酯是多二苯基甲烷二異氰酸酯。
[0013] 所述的發(fā)泡劑選自丙丁烷(LPG)、二甲醚(DME)。
[0014] 本發(fā)明同時提供一種分子篩改性的發(fā)泡膠的制備方法，包括：
[0015] 步驟A制備一價鋅/SAP0復(fù)合物：
[0016] 將SAP0分子篩與金屬鋅源置于一端封口的硬質(zhì)玻璃管中，玻璃管另一端連接真空 架，真空煅燒處理后，用氧焰封口，將這個密封的玻璃管在500°C-600°C加熱10-20小時，生 成一價鋅/分子篩復(fù)合物
[0017] 所述的真空煅燒處理是指:邊抽真空邊升溫至450°c-550°c，在此溫度下真空加熱 2-72小時。
[0018] 步驟B:制作白料，首先將聚醚多元醇、聚酯多元醇、發(fā)泡劑、催化劑一價鋅/SAP0復(fù) 合物、水混合均勻，然后使用氣霧罐設(shè)備，將混合均勻的物料灌入氣霧罐中；
[0019] 步驟C:將多異氰酸酯按照配方比例正確灌入到混合好的白料中，壓上閥門，充入 發(fā)泡劑，罐體搖勻后即可。
[0020] 本發(fā)明同時提供分子篩改性的發(fā)泡膠的使用方法，包括：
[0021] 將發(fā)泡膠均勻涂抹于待粘結(jié)物表面，室溫下粘結(jié)成型。
[0022] 優(yōu)選地，粘結(jié)成型時施加紫外輻照，提升粘結(jié)速度。
[0023] 優(yōu)選地，待粘結(jié)物為包裝箱，包括頂蓋部分、側(cè)板和底板部分，所述頂蓋部分包括 上蓋、下蓋、左蓋和右蓋，所述底板部分包括左底板、右底板、內(nèi)底板和外底板，上蓋上設(shè)置 有撕拉條和防盜線，撕拉條上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0024] 所述下蓋的底部外表面設(shè)置有膠粘區(qū)，包裝時所述上蓋的內(nèi)表面粘貼于所述膠粘 區(qū)。
[0025] 所述內(nèi)底板的外表面設(shè)置有膠粘區(qū)，包裝時所述外底板的內(nèi)表面粘貼于所述膠粘 區(qū)。
[0026] 所述撕拉條通過沿上蓋中部的兩條平行線相互間隔地開設(shè)若干貫穿上蓋的短線 切孔、彎折切孔或者圓孔而構(gòu)成。
[0027] 所述加強(qiáng)筋為沿撕拉條延伸方向設(shè)置于撕拉條內(nèi)側(cè)中央附近的一根或多根線繩 或塑料條。
[0028] 所述防盜線為兩組對稱地開設(shè)的刀線而構(gòu)成。
[0029] 所述左蓋和右蓋合蓋設(shè)置，包裝時所述下蓋折疊覆蓋于所述左蓋和右蓋之上，所 述上蓋折疊覆蓋于所述下蓋之上，形成雙蓋結(jié)構(gòu)。
[0030] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
[0031] (1)本發(fā)明制備的產(chǎn)品使用時進(jìn)行微孔發(fā)泡，極大降低了現(xiàn)有發(fā)泡膠的顆粒感和 扎刺感；
[0032] (2)本發(fā)明提供的一種發(fā)泡膠兼具舒適性和較高的粘接強(qiáng)度，極大的擴(kuò)展使用范 圍；
[0033] (3)本發(fā)明的發(fā)泡膠使用一價鋅/SAP0復(fù)合物作為催化劑，該復(fù)合物在常溫下即能 催化作用，同時可以通過施加紫外輻射，進(jìn)一步改善其催化作用，提升粘結(jié)速度。
[0034] (4)本發(fā)明的制備方法簡單易實(shí)施。
【附圖說明】
[0035] 圖1本發(fā)明所使用的包裝箱的展開結(jié)構(gòu)示意圖 [0036]圖中各附圖標(biāo)記的含義如下：
[0037] 10_側(cè)板，11_上蓋、12-下蓋、13 -左蓋、14-右蓋、111-撕拉條、112-加強(qiáng)筋、113 -防 盜線、122-膠粘區(qū)、121-缺口、131-缺口、141-缺口、21-內(nèi)底板、211-粘膠區(qū)、22-外底板、 221-防盜線、23-左底板、24-右底板。
【具體實(shí)施方式】
[0038]以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。本發(fā)明所使用的原料均可以商業(yè)購得， 并不限于實(shí)施例中使用的原料型號。
[0039] 實(shí)施例1
[0040] 步驟A制備一價鋅/SAP0復(fù)合物：
[0041] 將干燥的SAP0-11分子篩和金屬鋅粒按質(zhì)量比10:1置于一端封口的硬質(zhì)玻璃管 中，玻璃管另一端連接真空架，邊抽真空邊升溫至450°C，在此溫度下真空加熱2小時后，用 氧焰封口。將這個密封的玻璃管在500°C加熱20小時，生成一價鋅/分子篩復(fù)合物。
[0042] 步驟B:制作白料，首先將聚醚多元醇DDL-3000D、聚酯多元醇PDA-2000、發(fā)泡劑丙 丁烷、催化劑一價鋅/SAP0復(fù)合物、水混合均勻，各原料重量份為：聚酯多元醇70份，聚醚多 元醇10份，發(fā)泡劑5份，催化劑一價鋅/SAP0復(fù)合物1份，水0.1份。然后使用氣霧罐設(shè)備，將混 合均勻的物料灌入氣霧罐中；
[0043] 步驟C:將多異氰酸酯100重量份，灌入到混合好的白料中，壓上閥門，充入發(fā)泡劑， 罐體搖勻后即可。
[0044] 實(shí)施例2
[0045] 步驟A制備一價鋅/SAP0復(fù)合物：
[0046]將干燥的SAP0-11分子篩和金屬鋅粒按質(zhì)量比20:1置于一端封口的硬質(zhì)玻璃管 中，玻璃管另一端連接真空架，邊抽真空邊升溫至500°C，在此溫度下真空加熱20小時后，用 氧焰封口。將這個密封的玻璃管在550°C加熱10小時，生成一價鋅/分子篩復(fù)合物。
[0047] 步驟B:制作白料，首先將聚醚多元醇DDL-2000D、聚酯多元醇PDA-1000、發(fā)泡劑丙 丁烷、催化劑一價鋅/SAP0復(fù)合物、水混合均勻，各原料重量份為：聚酯多元醇80份，聚醚多 元醇20份，發(fā)泡劑5份，催化劑一價鋅/SAP0復(fù)合物1份，水1.1份。然后使用氣霧罐設(shè)備，將混 合均勻的物料灌入氣霧罐中；
[0048] 步驟C:將多異氰酸酯110重量份，灌入到混合好的白料中，壓上閥門，充入發(fā)泡劑， 罐體搖勻后即可。
[0049] 實(shí)施例3
[0050] 步驟A制備一價鋅/SAP0復(fù)合物：
[00511將干燥的SAP0-34分子篩和金屬鋅粒按質(zhì)量比10:1置于一端封口的硬質(zhì)玻璃管 中，玻璃管另一端連接真空架，邊抽真空邊升溫至550°C，在此溫度下真空加熱2小時后，用 氧焰封口。將這個密封的玻璃管在600°C加熱20小時，生成一價鋅/分子篩復(fù)合物。
[0052] 步驟B:制作白料，首先將聚醚多元醇DDL-2000D和DDL-3000D的混合物，DDL-2000D 和DDL-3000D的質(zhì)量比為1:1、聚酯多元醇PDA-2000、發(fā)泡劑丙丁烷、催化劑一價鋅/SAP0復(fù) 合物、水混合均勻，各原料重量份為:聚酯多元醇70份，聚醚多元醇10份，發(fā)泡劑5份，催化劑 一價鋅/SAP0復(fù)合物1份，水0.1份。然后使用氣霧罐設(shè)備，將混合均勻的物料灌入氣霧罐中； [0053]步驟C:將多異氰酸酯100重量份，灌入到混合好的白料中，壓上閥門，充入發(fā)泡劑， 罐體搖勻后即可。
[0054] 實(shí)施例4
[0055] 步驟A制備一價鋅/SAP0復(fù)合物：
[0056]將干燥的SAP0-34分子篩和金屬鋅粒按質(zhì)量比40:1置于一端封口的硬質(zhì)玻璃管 中，玻璃管另一端連接真空架，邊抽真空邊升溫至550°C，在此溫度下真空加熱2小時后，用 氧焰封口。將這個密封的玻璃管在600°C加熱20小時，生成一價鋅/分子篩復(fù)合物。
[0057] 步驟B:制作白料，首先將聚醚多元醇DDL-2000D和DDL-3000D的混合物，DDL-2000D 和DDL-3000D的質(zhì)量比為5:1、聚酯多元醇PDA-2000、發(fā)泡劑二甲醚、催化劑一價鋅/SAP0復(fù) 合物、水混合均勻，各原料重量份為:聚酯多元醇70份，聚醚多元醇10份，發(fā)泡劑5份，催化劑 一價鋅/SAP0復(fù)合物1份，水0.1份。然后使用氣霧罐設(shè)備，將混合均勻的物料灌入氣霧罐中； [0058]步驟C:將多異氰酸酯100重量份，灌入到混合好的白料中，壓上閥門，充入發(fā)泡劑， 罐體搖勻后即可。
[0059] 實(shí)施例5
[0060] 步驟A制備一價鋅/SAP0復(fù)合物：
[0061]將干燥的SAP0-34分子篩和金屬鋅粒按質(zhì)量比10:1置于一端封口的硬質(zhì)玻璃管 中，玻璃管另一端連接真空架，邊抽真空邊升溫至550°C，在此溫度下真空加熱2小時后，用 氧焰封口。將這個密封的玻璃管在600°C加熱20小時，生成一價鋅/分子篩復(fù)合物。
[0062] 步驟B:制作白料，首先將聚醚多元醇DDL-2000D和DDL-3000D的混合物，DDL-2000D 和DDL-3000D的質(zhì)量比為1:1、聚酯多元醇PDA-2000、發(fā)泡劑二甲醚、催化劑一價鋅/SAP0復(fù) 合物、水混合均勻，各原料重量份為:聚酯多元醇100份，聚醚多元醇30份，發(fā)泡劑10份，催化 劑一價鋅/SAP0復(fù)合物10份，水1.5份。然后使用氣霧罐設(shè)備，將混合均勻的物料灌入氣霧罐 中；
[0063] 步驟C:將多異氰酸酯100重量份，灌入到混合好的白料中，壓上閥門，充入發(fā)泡劑， 罐體搖勻后即可。
[0064] 實(shí)施例6
[0065] 包裝箱包括頂蓋部分、側(cè)板和底板部分，所述頂蓋部分包括上蓋、下蓋、左蓋和右 蓋，所述底板部分包括左底板、右底板、內(nèi)底板和外底板，上蓋上設(shè)置有撕拉條和防盜線，撕 拉條上設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述內(nèi)底板的外表面設(shè)置有膠粘區(qū)，包裝時所述外底板的內(nèi)表面粘 貼于所述膠粘區(qū)。
[0066] 將實(shí)施例1-5的發(fā)泡膠均勻涂抹于包裝箱表面膠粘區(qū)，室溫下粘結(jié)成型。產(chǎn)品指標(biāo) 見表1。
[0067] 實(shí)施例7
[0068] 與實(shí)施例6不同僅在于粘結(jié)時施加紫外燈輻照，室溫粘結(jié)成型，產(chǎn)品指標(biāo)見表2。
[0069] 表1.
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種SAPO分子篩改性的發(fā)泡膠，以重量份數(shù)計(jì)，由下述組分構(gòu)成：聚酯多元醇70-100 份，聚醚多元醇10-30份，多異氰酸酯100-120份，發(fā)泡劑5-10份，催化劑一價鋅/SAP0復(fù)合物 1-15 份，水0.1-1.5 份。 所述的聚酯或聚醚多元醇的官能度為2~4,平均相對分子量在1000-8000之間，羥值為 10~800mgK0H/g。 所述的多異氰酸酯是多二苯基甲烷二異氰酸酯。 所述的發(fā)泡劑選自丙丁烷(LPG)、二甲醚(DME)。2. -種SAP0分子篩改性的發(fā)泡膠的制備方法，包括： 步驟A制備一價鋅/SAP0復(fù)合物： 將SAP0分子篩與金屬鋅源置于一端封口的硬質(zhì)玻璃管中，玻璃管另一端連接真空架， 真空煅燒處理后，用氧焰封口，將這個密封的玻璃管在500°C-600°C加熱10-20小時，生成一 價鋅/分子篩復(fù)合物 所述的真空煅燒處理是指:邊抽真空邊升溫至450°C-550°C，在此溫度下真空加熱2-72 小時。 步驟B:制作白料，首先將聚醚多元醇、聚酯多元醇、發(fā)泡劑、催化劑一價鋅/SAP0復(fù)合 物、水混合均勻，然后使用氣霧罐設(shè)備，將混合均勻的物料灌入氣霧罐中； 步驟C:將多異氰酸酯按照配方比例正確灌入到混合好的白料中，壓上閥門，充入發(fā)泡 劑，罐體搖勻后即可。3. 如權(quán)利要求1所述一種SAP0分子篩改性的發(fā)泡膠的使用方法，包括： 將發(fā)泡膠均勻涂抹于待粘結(jié)物表面，室溫下粘結(jié)成型，優(yōu)選同時使用紫外輻照。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的使用方法，其特征在于，優(yōu)選地，待粘結(jié)物為包裝箱，包括頂蓋 部分、側(cè)板和底板部分，所述頂蓋部分包括上蓋、下蓋、左蓋和右蓋，所述底板部分包括左底 板、右底板、內(nèi)底板和外底板，上蓋上設(shè)置有撕拉條和防盜線，撕拉條上設(shè)置有加強(qiáng)筋。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的使用方法，其特征在于，所述下蓋的底部外表面設(shè)置有膠粘 區(qū)，包裝時所述上蓋的內(nèi)表面粘貼于所述膠粘區(qū)。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的使用方法，其特征在于，所述內(nèi)底板的外表面設(shè)置有膠粘區(qū)， 包裝時所述外底板的內(nèi)表面粘貼于所述膠粘區(qū)。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的使用方法，其特征在于，所述撕拉條通過沿上蓋中部的兩條平 行線相互間隔地開設(shè)若干貫穿上蓋的短線切孔、彎折切孔或者圓孔而構(gòu)成。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的使用方法，其特征在于，所述加強(qiáng)筋為沿撕拉條延伸方向設(shè)置 于撕拉條內(nèi)側(cè)中央附近的一根或多根線繩或塑料條。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的使用方法，其特征在于，所述防盜線為兩組對稱地開設(shè)的刀線 而構(gòu)成。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的使用方法，其特征在于，所述左蓋和右蓋合蓋設(shè)置，包裝時所 述下蓋折疊覆蓋于所述左蓋和右蓋之上，所述上蓋折疊覆蓋于所述下蓋之上，形成雙蓋結(jié) 構(gòu)。
【文檔編號】C08G18/22GK106047265SQ201610499754
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】常江
【申請人】常江