一種自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料及其應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料，所述自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料的組分按重量份數(shù)包括：0?30份道路標(biāo)線涂料I，55?96份道路標(biāo)線涂料Ⅱ，以及4?15份自發(fā)光微珠，其中，所述自發(fā)光微珠的組分按重量份數(shù)包括：微珠基質(zhì)70?95份、自發(fā)光材料5?30份，所述自發(fā)光材料為鋁酸鹽長余輝材料。本發(fā)明提供的自發(fā)光微珠，由于自發(fā)光材料與微珠基質(zhì)一體成型，具有耐磨性和耐候性好的優(yōu)點，并且發(fā)光材料分散于微珠基質(zhì)內(nèi)，微珠基質(zhì)具有良好的流動性，便于施工于各種類型的標(biāo)志標(biāo)線表面。
【專利說明】
一種自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料及其應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬交通工程路標(biāo)漆制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料 及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年，自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料在交通標(biāo)志、城市美化、日用品等領(lǐng)域得到了推廣 和應(yīng)用，但現(xiàn)有的自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料普通存在柔韌性和耐磨、耐候性差的缺點，尤其 是噴涂于木板或是路面作為夜間交通警示作用的交通標(biāo)志，如在中國專利文獻公開了一種 綠色環(huán)保多功能夜間蓄能納米發(fā)光涂料(CN102898880A)。由于發(fā)光材料長時間暴露在陽光 或雨雪條件下，容易失去發(fā)光性能，并且表面的涂膜很容易開裂并出現(xiàn)脫落。為了解決自發(fā) 光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料的這一缺點，很有必要開發(fā)出柔韌性、耐磨性和耐候性好的自發(fā)光道 路標(biāo)志標(biāo)線涂料產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為此，本發(fā)明針對上述問題的不足，提供一種自發(fā)光性能優(yōu)良自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo) 線涂料，含有低成本、易于工業(yè)化生產(chǎn)、具有優(yōu)良柔韌性、耐磨性和耐侯性好的自發(fā)光微珠。
[0004] 本發(fā)明提供的自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料，其組分按重量份數(shù)包括0-30份道路標(biāo)線 涂料I，55-96份道路標(biāo)線涂料Π ，以及4-15份自發(fā)光微珠，其中，所述自發(fā)光微珠的組分按 重量份數(shù)包括:微珠基質(zhì)58-135份、自發(fā)光材料5-30份；
[0005] 所述自發(fā)光材料為錯酸鹽長余輝材料，所述錯酸鹽長余輝材料選自SrAl2〇4: Eu ,Dy 和 314六114〇25$11，〇7中的一種。
[0006] 優(yōu)選地，所述道路標(biāo)線涂料I按重量份數(shù)包括5-30份自發(fā)光材料，15-40份樹脂I、 15-18份石英砂、25-50份碳酸鈣粉、2-6份鈦白粉、1 -2份EVA熱熔膠、15-18份玻璃微珠；
[0007] 所述樹脂I選自碳五石油樹脂、碳九石油樹脂、環(huán)氧樹脂或丙烯酸樹脂中的一種。
[0008] 優(yōu)選地，所述微珠基質(zhì)為高分子聚合物，所述自發(fā)光微珠包括如下重量份數(shù)的成 分:高分子聚合物70-95份、自發(fā)光材料5-30份，其中，所述高分子聚合物為聚乙烯、聚丙烯、 聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸酯、熱彈性體的一種或幾種。
[0009] 更優(yōu)選地，所述自發(fā)光微珠的制備方法為將所述高分子聚合物與自發(fā)光材料按比 例混合均勻，然后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出，切粒得到。
[0010] 優(yōu)選地，所述微珠基質(zhì)由20-50份二氧化鈦、8-40份二氧化鋯和30-45份二氧化硅 組成。
[0011] 更優(yōu)選地，所述自發(fā)光微珠包括如下重量份數(shù)的成分:30份二氧化鈦、25-30份二 氧化鋯、30-33份二氧化硅和5-12份自發(fā)光材料。
[0012]更優(yōu)選地，所述自發(fā)光微珠的制備方法為:將二氧化鈦、二氧化鋯、二氧化硅和自 發(fā)光材料分別經(jīng)過破碎、篩分、計量后，按比例混合均勻形成混合料，將混合料加熱熔化，在 熔化過程中要持續(xù)攪拌，過篩，即得到所述自發(fā)光微珠。
[0013] 優(yōu)選地，所述道路標(biāo)線涂料Π 為熱熔型道路涂料，所述道路標(biāo)線涂料Π 的組分按 重量份數(shù)包括:樹脂Π 15-40份、石英砂15-18份、碳酸鈣粉25-50份、鈦白粉2-6份、EVA熱熔 膠1 -2份、玻璃微珠15-18份；
[0014] 所述樹脂Π 選自碳五石油樹脂、碳九石油樹脂、環(huán)氧樹脂或丙烯酸樹脂中的一種。
[0015] 優(yōu)選地，所述道路標(biāo)線涂料Π 包括A組分和B組分，A組分與B組分的質(zhì)量比為1-2: 2-1，
[0016] 所述A組分包括如下重量份數(shù)的成分:樹脂ΙΠ 30-45份，分散劑0.2-0.6份，顏料15-35份，填料10-35份，紫外線吸收劑1-3份，增韌劑1-2.5份；
[0017]所述B組分包括如下重量份數(shù)的成分:樹脂IV30-45份，分散劑0.3-0.5份，顏料25-45份，填料10-15份，紫外線吸收劑1-3份，增韌劑1-2.5份，固化劑0.5-5份；
[0018] 所述樹脂m為丙烯酸烷基酯;所述樹脂IV為甲基丙烯酸烷基酯;所述固化劑為過 氧化二苯甲酰;所述分散劑為不飽和羧酸聚合物;所述顏料為金紅石鈦白粉、氧化鋅、鋅鋇 白、鉻黃、鈦黃中的至少一種;所述填料為碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、硅石粉中的至少一種;所 述增韌劑為鄰苯二甲酸二辛酯或是鄰苯二甲酸二丁酯;所述紫外線吸收劑為苯并三唑類紫 外線吸收劑。
[0019] 本發(fā)明提供的自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料應(yīng)用廣泛，主要應(yīng)用于道路標(biāo)線、隧道內(nèi) 壁、橋梁護欄、防撞墻、交通標(biāo)志標(biāo)牌中任一種的標(biāo)識的制作。
[0020] 本發(fā)明還提供該自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料的施工方法，具體包括如下步驟：
[0021] 首先確定標(biāo)識制作區(qū)域，然后在確定標(biāo)識制作區(qū)域噴涂所述道路標(biāo)線涂料Π ，并 將所述自發(fā)光微珠均勻鋪撒于所述道路標(biāo)線涂料Π 上，也可進一步再噴涂一層道路標(biāo)線涂 料I 〇
[0022] 具體使用時，也可直接將自發(fā)光微珠加入雙組分道路標(biāo)線涂料中使用即可。
[0023] 自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料，其黃色和白色自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料的色品坐標(biāo)在 下表1所圍成的多邊內(nèi)。
[0024] 衷1自發(fā)光材料的各角點餌品坐標(biāo)
[0026] 本發(fā)明提供的自發(fā)光微珠，由于自發(fā)光材料與微珠基質(zhì)一體成型，具有耐磨性和 耐候性好的優(yōu)點，并且自發(fā)光材料分散于微珠內(nèi)，微珠具有良好的流動性，便于施工于各種 類型的道路標(biāo)志標(biāo)線涂料表面。將該自發(fā)光微珠應(yīng)用到道路標(biāo)志標(biāo)線涂料中，有效解決了 傳統(tǒng)道路標(biāo)志標(biāo)線，成本高、耐磨性、耐候性差，發(fā)光材料與涂料難于混合均勻等缺點，制備 和施工工藝簡單，原料成本低，易于工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)。
【具體實施方式】
[0027] 為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案能予以實施，下面結(jié)合具體 實施例對本發(fā)明作進一步說明，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0028] 以下所用到用于制備自發(fā)光微珠及自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料的各成分均可在市 場購買得到。
[0029] 實施例1
[0030] -種路標(biāo)線用自發(fā)光微珠，由按質(zhì)量份數(shù)比為:30份二氧化鈦、30份二氧化鋯、30 份二氧化硅和1 〇份自發(fā)光材料制成。
[0031 ]其中的自發(fā)光材料采用的是稀土鋁酸鹽長余輝材料，也稱為超長余輝發(fā)光粉，其 在自然光、日光、燈光等光源下照射10分鐘左右，夜晚或是暗處可持續(xù)發(fā)光12小時以上，具 體的，該自發(fā)光材料為SrAl2O 4: Eu，Dy，自發(fā)光強度高，其發(fā)光角點色品坐標(biāo)為（0.420， 0.540) 〇
[0032] 具體制備方法如下：將二氧化鈦、二氧化鋯、二氧化硅和自發(fā)光材料分別經(jīng)過破 碎、篩分、計量后，按比例混合均勻形成混合料，混合料在熔窯內(nèi)加熱熔化，在熔化過程中要 持續(xù)攪拌，保證自發(fā)光材料均勻分散在玻璃液中，過60目數(shù)振動篩成形，即得到本發(fā)明所述 的自發(fā)光微珠。
[0033] 實施例2
[0034] -種路標(biāo)線用自發(fā)光微珠，由按質(zhì)量份數(shù)比為:30份二氧化鈦、25份二氧化鋯、33 份二氧化硅和12份自發(fā)光材料制成。該自發(fā)光材料為SrAl 2〇4: Eu，Dy，其發(fā)光角點色品坐標(biāo) 為（0.400,0.530)。
[0035] 具體制備方法如下：將二氧化鈦、二氧化鋯、二氧化硅和自發(fā)光材料分別經(jīng)過破 碎、篩分、計量后，按比例混合均勻形成混合料，混合料在熔窯內(nèi)加熱熔化，在熔化過程中要 持續(xù)攪拌，保證自發(fā)光材料均勻分散在玻璃液中，過80目數(shù)振動篩成形，即得到本發(fā)明所述 的自發(fā)光微珠。
[0036] 實施例3
[0037] -種路標(biāo)線用自發(fā)光微珠，由按質(zhì)量份數(shù)比為:20份二氧化鈦、8份二氧化鋯、30份 二氧化硅和5份自發(fā)光材料制成。該自發(fā)光材料為SrAl 2O4: Eu，Dy，其發(fā)光角點色品坐標(biāo)為 (0.450，0.490)，具體制備方案同實施例1。
[0038] 實施例4
[0039] -種路標(biāo)線用自發(fā)光微珠，由按質(zhì)量份數(shù)比為:50份二氧化鈦、40份二氧化鋯、45 份二氧化硅和30份自發(fā)光材料制成。該自發(fā)光材料為SrAl 2〇4: Eu，Dy，其發(fā)光角點色品坐標(biāo) 為(0.275,0.300)，具體制備方法同實施例2。
[0040] 實施例5
[0041] -種路標(biāo)線用自發(fā)光微珠，由按質(zhì)量份數(shù)比為:95份聚甲基丙烯酸酯和5份自發(fā)光 材料制成。該自發(fā)光材料為Sr4Al 14〇25: Eu，Dy，其發(fā)光角點色品坐標(biāo)為(0.265，0.290)，具體 制備方法為:將聚甲基丙烯酸酯與自發(fā)光材料按比例混合均勻，然后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出， 切粒(切粒尺寸和小米相當(dāng)，或更小)得到。
[0042] 實施例6
[0043] 一種路標(biāo)線用自發(fā)光微珠，由按質(zhì)量份數(shù)比為:70份聚乙烯和30份自發(fā)光材料制 成。該自發(fā)光材料為稀土自發(fā)光材料為SrAl2O4: Eu，Dy，其發(fā)光角點色品坐標(biāo)為（0.390， 0.545)，具體制備方法為:將聚乙烯與自發(fā)光材料按比例混合均勻，然后經(jīng)雙螺桿擠出機擠 出，切粒得到。
[0044] 本發(fā)明提供的自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料，該自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料的組分按重 量份數(shù)包括:0-30份道路標(biāo)線涂料I，55-96份道路標(biāo)線涂料Π ，以及4-15份實施例1-6提供 的自發(fā)光微珠。
[0045] 對于上述道路標(biāo)線涂料Π 可以是現(xiàn)有購買的產(chǎn)品進行使用，即在待標(biāo)識區(qū)域先噴 涂一層現(xiàn)有的道路標(biāo)線涂料Π ，再將自發(fā)光微珠撒于道路標(biāo)線涂料Π 的表面。也可以直接 將自發(fā)光微珠和道路標(biāo)線涂料Π 混合均勻后進行噴涂。
[0046] 必要時可采用雙層，即在上述施工完成的基礎(chǔ)上，再噴涂一層道路標(biāo)線涂料I，具 體的，道路標(biāo)線涂料I可以由現(xiàn)有的道路標(biāo)線涂料和自發(fā)光材料混合而成。
[0047] 也可使用本發(fā)明提供的道路標(biāo)線涂料I和道路標(biāo)線涂料Π 的組分，具體如實施例 7-9所示。
[0048] 實施例7
[0049] -種自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料，其組分按重量份數(shù)包括:道路標(biāo)線涂料Π 90份和 自發(fā)光微珠10份，其中，所述自發(fā)光微珠為實施例1所制得。
[0050] 具體的，該道路標(biāo)線涂料Π 的組分按重量份數(shù)包括樹脂Π 17份、石英砂16份、碳酸 鈣粉38份、玻璃微珠15份、鈦白粉2.5份、EVA熱熔膠1.5份;所述樹脂Π 為市售C5類道路標(biāo)線 涂料專用樹脂(碳五石油樹脂）。
[0051] 具體施工時，首先在道路標(biāo)線上施工劃線，然后將上述各原料投入攪拌機中，經(jīng)加 熱燒熔后，繼續(xù)攪拌混合均勻，進行噴涂制備具有自發(fā)光性能的路面標(biāo)線。或者將除自發(fā)光 微珠之外的其他組分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，進行噴涂，再將自發(fā)光微珠均勻鋪撒于所述道路標(biāo)線 涂料上也是可以的。
[0052] 該路面標(biāo)線呈淡黃色、外觀平整自發(fā)光強度高。
[0053] 實施例8
[0054] 一種自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料，其組分按重量份數(shù)包括:20份道路標(biāo)線涂料I、90 份道路標(biāo)線涂料Π 和10份自發(fā)光微珠，其中，所述自發(fā)光微珠為實施例2所制得。
[0055]其中，所述道路標(biāo)線涂料I按重量份數(shù)包括20份自發(fā)光材料，30份丙烯酸樹脂、15 份石英砂、25份碳酸鈣粉、4份鈦白粉、IEVA熱熔膠、15份玻璃微珠。
[0056]所述道路標(biāo)線涂料Π 為雙組份(A+B)，具體的，
[0057] A組分包括如下重量份數(shù)的成分:樹脂ΙΠ 45份，分散劑0.6份，顏料35份，填料35份， 紫外線吸收劑3份，增韌劑2.5份；
[0058] B組分包括如下重量份數(shù)的成分:樹脂IV45份，分散劑0.5份，顏料45份，填料15份， 紫外線吸收劑3份，增韌劑2.5份，固化劑5份；
[0059] 上述A組分與B組分的質(zhì)量比為1:1。
[0060]具體的，對于A組分和B組分的具體材料選擇，樹脂ΙΠ 為丙烯酸烷基酯;樹脂IV為甲 基丙烯酸烷基酯；固化劑為過氧化二苯甲酰;分散劑為不飽和羧酸聚合物;顏料為金紅石鈦 白粉;填料為碳酸鈣;增韌劑為鄰苯二甲酸二辛酯;紫外線吸收劑為苯并三唑類紫外線吸收 劑。
[0061] 具體施工時，將固化劑和B組分的其他成分混合，充分?jǐn)嚢?，然后A組分與B組分以 重量比為1:1的配比混合噴涂于路面，然后將自發(fā)光微珠撒于道路標(biāo)線涂料的表面;并將樹 月旨I的組分投入攪拌機中，經(jīng)加熱燒熔后，繼續(xù)攪拌混合均勻，噴涂在撒有自發(fā)光微珠的路 面標(biāo)線的表面。
[0062] 雙組份涂料制備的路面標(biāo)線非常薄，且強度好，特別適合寒冷地區(qū)如我國東北地 區(qū)的路面標(biāo)線制作。
[0063] 實施例9
[0064] 一種自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料，其組分按重量份數(shù)包括:道路標(biāo)線涂料Π 85份和 自發(fā)光微珠10份，其中，所述自發(fā)光微珠為實施例5所制得。
[0065]其中，A組分包括如下重量份數(shù)的成分:樹脂ΙΠ 30份，分散劑0.2份，顏料15份，填料 10份，紫外線吸收劑1份，增韌劑1份；
[0066] B組分包括如下重量份數(shù)的成分:樹脂IV30份，分散劑0.3份，顏料25份，填料10份， 紫外線吸收劑1份，增韌劑1份，固化劑〇. 5份；
[0067] 上述A組分與B組分的質(zhì)量比為1:2。
[0068] 具體的，對于A組分和B組分的具體材料選擇，樹脂ΙΠ 為丙烯酸烷基酯;樹脂IV為甲 基丙烯酸烷基酯；固化劑為過氧化二苯甲酰;分散劑為不飽和羧酸聚合物;顏料為氧化鋅； 填料為硫酸鋇;增韌劑為鄰苯二甲酸二丁酯;紫外線吸收劑為苯并三唑類紫外線吸收劑。
[0069] 具體施工時，將自發(fā)光微珠、A組分與B組分混合均勻并噴涂于路面即可。也可先在 路面噴涂一層現(xiàn)有的路標(biāo)漆，再將自發(fā)光微珠、A組分與B組分混合均勻并噴涂于路面。
[0070] 以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，其保護范圍不限 于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護 范圍之內(nèi)，本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1. 一種自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料，其特征在于，所述自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料的組分 按重量份數(shù)包括:0-30份道路標(biāo)線涂料I，55-96份道路標(biāo)線涂料Π ，以及4-15份自發(fā)光微 珠，其中，所述自發(fā)光微珠的組分按重量份數(shù)包括:微珠基質(zhì)58-135份、自發(fā)光材料5-30份； 所述自發(fā)光材料為錯酸鹽長余輝材料，所述錯酸鹽長余輝材料選自SrAh〇4: Eu，Dy和 Sr4Al i4〇25: Eu，Dy 中的一種。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料，其特征在于， 所述道路標(biāo)線涂料I按重量份數(shù)包括5-30份自發(fā)光材料，15-40份樹脂I、15-18份石英 砂、25-50份碳酸鈣粉、2-6份鈦白粉、1 -2份EVA熱熔膠、15-18份玻璃微珠； 所述樹脂I選自碳五石油樹脂、碳九石油樹脂、環(huán)氧樹脂或丙烯酸樹脂中的一種。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料，其特征在于，所述微珠基質(zhì)為高分 子聚合物，所述自發(fā)光微珠包括如下重量份數(shù)的成分:高分子聚合物70-95份、自發(fā)光材料 5-30份，其中，所述高分子聚合物為聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸酯、熱彈性體 的一種或幾種。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料，其特征在于，所述微珠基質(zhì)由20-50份二氧化鈦、8-40份二氧化錯和30-45份二氧化娃組成。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料，其特征在于，所述自發(fā)光微珠包括 如下重量份數(shù)的成分:30份二氧化鈦、25-30份二氧化鋯、30-33份二氧化硅和5-12份自發(fā)光 材料。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料，其特征在于，所述自發(fā)光微珠的制 備方法為:將二氧化鈦、二氧化鋯、二氧化硅和自發(fā)光材料分別經(jīng)過破碎、篩分、計量后，按 比例混合均勻形成混合料，將混合料加熱熔化，在熔化過程中要持續(xù)攪拌，過篩，即得到所 述自發(fā)光微珠。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料，其特征在于，所述道路標(biāo)線涂料Π 為熱熔型道路涂料，所述熱熔型道路涂料的組分按重量份數(shù)包括:樹脂Π 15-40份、石英砂 15-18份、碳酸鈣粉25-50份、鈦白粉2-6份、EVA熱熔膠1-2份、玻璃微珠15-18份； 所述樹脂Π 選自碳五石油樹脂、碳九石油樹脂、環(huán)氧樹脂或丙烯酸樹脂中的一種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料，其特征在于，所述道路標(biāo)線涂料Π 包括A組分和B組分，A組分與B組分的質(zhì)量比為1-2:2-1， 所述A組分包括如下重量份數(shù)的成分:樹脂ΙΠ 30-45份，分散劑0.2-0.6份，顏料15-35 份，填料10-35份，紫外線吸收劑1-3份，增韌劑1-2.5份； 所述B組分包括如下重量份數(shù)的成分:樹脂IV30-45份，分散劑0.3-0.5份，顏料25-45 份，填料10-15份，紫外線吸收劑1-3份，增韌劑1-2.5份，固化劑0.5-5份； 所述樹脂m為丙烯酸烷基酯;所述樹脂IV為甲基丙烯酸烷基酯；所述固化劑為過氧化 二苯甲酰;所述分散劑為不飽和羧酸聚合物;所述顏料為金紅石鈦白粉、氧化鋅、鋅鋇白、鉻 黃、鈦黃中的至少一種;所述填料為碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、硅石粉中的至少一種;所述增 韌劑為鄰苯二甲酸二辛酯或是鄰苯二甲酸二丁酯;所述紫外線吸收劑為苯并三唑類紫外線 吸收劑。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料，其特征在于，所述自發(fā)光道路標(biāo)志 標(biāo)線涂料應(yīng)用于道路標(biāo)線、隧道內(nèi)壁、橋梁護欄、防撞墻、交通標(biāo)志標(biāo)牌中任一種的標(biāo)識的 制作。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自發(fā)光道路標(biāo)志標(biāo)線涂料的施工方法，其特征在于，包括如 下步驟： 首先確定標(biāo)識制作區(qū)域，然后在標(biāo)識制作區(qū)域噴涂所述道路標(biāo)線涂料Π ，并將所述自 發(fā)光微珠均勻鋪撒于所述道路標(biāo)線涂料Π 上，也可進一步再噴涂一層道路標(biāo)線涂料I。
【文檔編號】C09D157/02GK105860738SQ201610420997
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】張悅
【申請人】張悅