成，A組分與B組分的重量比為 10:0.8 ；
[0034] A組分的原料按重量份包括：改性聚硅氧烷樹脂36份，水性氟碳樹脂20份，水性 耐候性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂13份，沉淀硫酸鋇10份，煅燒高嶺土 8份，納米材料20份，羥丙基 甲基纖維素1. 8份，消泡劑1. 5份，潤濕劑1. 6份，分散劑1. 2份，流平劑1. 8份，水16份；
[0035] B組分的原料按重量份包括：水性聚氨酯固化劑8份，氨基硅烷固化劑2份，丙二 醇甲醚醋酸酯15份，催化劑0. 4份。
[0036] 納米材料由納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米碳管以1:2 :0. 5的重量比組成。
[0037] 改性聚硅氧烷樹脂采用如下工藝制備：按重量份將40份含氫硅油、10份聚醚、100 份甲苯氮?dú)獗Ｗo(hù)下攪拌，攪拌溫度為120°C，攪拌時間為20h，然后再攪拌狀態(tài)下以0. 1份/ min的速度加入10份硅烷偶聯(lián)劑、0. 5份硝酸銫的混合物，加入完全后繼續(xù)攪拌2h，得到改 性聚硅氧烷樹脂。
[0038] 實(shí)施例5
[0039] 一種水性耐候聚硅氧烷涂料，由A組分與B組分組成，A組分與B組分的重量比為 10:0.95 ；
[0040] A組分的原料按重量份包括：改性聚硅氧烷樹脂34份，水性氟碳樹脂22份，水性 耐候性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂12份，沉淀硫酸鋇11. 5份，煅燒高嶺土 7. 6份，納米材料22份，羥 丙基甲基纖維素1. 56份，消泡劑1. 66份，潤濕劑1. 5份，分散劑1. 45份，流平劑1. 6份，水 21份；
[0041] B組分的原料按重量份包括：水性聚氨酯固化劑7. 2份，氨基硅烷固化劑2. 4份， 丙二醇甲醚醋酸酯13份，催化劑0. 5份。
[0042] 納米材料由納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米碳管以1:0. 95 :1. 2的重量比組 成。
[0043] 改性聚硅氧烷樹脂采用如下工藝制備：按重量份將36份含氫硅油、13份聚醚、86 份甲苯氮?dú)獗Ｗo(hù)下攪拌，攪拌溫度為135°C，攪拌時間為16h，然后再攪拌狀態(tài)下以0. 12份 /min的速度加入8份硅烷偶聯(lián)劑、1. 2份硝酸銫的混合物，加入完全后繼續(xù)攪拌I. 5h，得到 改性聚硅氧烷樹脂。
[0044] 對上述水性耐候聚硅氧烷涂料的性能進(jìn)行測定，測試標(biāo)準(zhǔn)為：表干時 間GBT1728-1979 ;耐水性JGT26-2002 ;耐酸堿性GBT9265-1988 ;耐洗刷性（次） GBT9266-1988,結(jié)果如下：

[0046] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種水性耐候聚硅氧烷涂料，其特征在于，由A組分與B組分組成，A組分與B組分 的重量比為10:0. 5-1. 5 ; A組分的原料按重量份包括：改性聚硅氧烷樹脂20-40份，水性氟碳樹脂15-30份， 水性耐候性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂5-20份，沉淀硫酸鋇5-15份，煅燒高嶺土 5-10份，納米材料 15-30份，羥丙基甲基纖維素1-2份，消泡劑1-2份，潤濕劑1-2份，分散劑1-2份，流平劑 1-2 份，水 15-30 份； B組分的原料按重量份包括：水性聚氨酯固化劑5-10份，氨基硅烷固化劑1-4份，丙二 醇甲醚醋酸酯10-18份，催化劑0. 2-0. 8份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性耐候聚硅氧烷涂料，其特征在于，納米材料由納米二氧 化鈦、納米二氧化硅、納米碳管以1:1-2 :0. 5-1. 5的重量比組成。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水性耐候聚硅氧烷涂料，其特征在于，在B組分中，催化 劑由二乙酸二丁基錫、環(huán)烷酸鉍、辛酸錳、乙酰丙酮酸釩、氯化亞錫以1-2 :0. 5-3 :1-3 :1-2 : 0. 5-2. 5的重量比組成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的水性耐候聚硅氧烷涂料，其特征在于，成膜助劑由 十二碳醇酯、丙二醇苯醚及苯甲醇的一種或兩種以上組成。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的水性耐候聚硅氧烷涂料，其特征在于，改性聚硅氧 烷樹脂采用如下工藝制備：按重量份將20-40份含氫硅油、10-15份聚醚、50-100份甲苯氮 氣保護(hù)下攪拌，攪拌溫度為120-140°C，攪拌時間為10_20h，然后再攪拌狀態(tài)下以0. 1-0. 15 份/min的速度加入5-10份硅烷偶聯(lián)劑、0. 5-1. 5份硝酸銫的混合物，加入完全后繼續(xù)攪拌 l-2h，得到改性聚硅氧烷樹脂。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的水性耐候聚硅氧烷涂料，其特征在于，在A組分中， 改性聚硅氧烷樹脂、水性氟碳樹脂、水性耐候性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂的重量比為30-36 :20-24 : 10-13〇7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的水性耐候聚硅氧烷涂料，其特征在于，在B組分中， 水性聚氨酯固化劑、氨基硅烷固化劑的重量比為6-8 :2-2. 8。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的水性耐候聚硅氧烷涂料，其特征在于，由A組分與B 組分組成，A組分與B組分的重量比為10:0. 8-1 ; A組分的原料按重量份包括：改性聚硅氧烷樹脂30-36份，水性氟碳樹脂20-24份，水 性耐候性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂10-13份，沉淀硫酸鋇10-12份，煅燒高嶺土 6-8份，納米材料 20-24份，羥丙基甲基纖維素1. 4-1. 8份，消泡劑1. 5-1. 8份，潤濕劑1. 4-1. 6份，分散劑 1. 2-1. 5 份，流平劑 1. 5-1. 8 份，水 16-24 份； B組分的原料按重量份包括：水性聚氨酯固化劑6-8份，氨基硅烷固化劑2-2. 8份，丙 二醇甲醚醋酸酯12-15份，催化劑0. 4-0. 6份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性耐候聚硅氧烷涂料，由A組分與B組分組成，A組分與B組分的重量比為10:0.5-1.5；A組分的原料按重量份包括：改性聚硅氧烷樹脂20-40份，水性氟碳樹脂15-30份，水性耐候性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂5-20份，沉淀硫酸鋇5-15份，煅燒高嶺土5-10份，納米材料15-30份，羥丙基甲基纖維素1-2份，消泡劑1-2份，潤濕劑1-2份，分散劑1-2份，流平劑1-2份，水15-30份；B組分的原料按重量份包括：水性聚氨酯固化劑5-10份，氨基硅烷固化劑1-4份，丙二醇甲醚醋酸酯10-18份，催化劑0.2-0.8份。本發(fā)明環(huán)保，附著力、防腐性能優(yōu)異，使用壽命長。
【IPC分類】C09D183/04, C09D127/12, C09D7/12, C09D163/00
【公開號】CN105385342
【申請?zhí)枴緾N201510828245
【發(fā)明人】朱恒衡, 張國勝, 趙欣泰
【申請人】安徽省金盾涂料有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月24日