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一種發(fā)熒光的功能性氧化石墨烯的制備方法

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一種發(fā)熒光的功能性氧化石墨烯的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種氧化石墨烯,具體是一種發(fā)熒光的氧化石墨烯的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 制備量子效率高和光學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的發(fā)光材料對(duì)于光電器件,生物標(biāo)記和化學(xué)傳感 技術(shù)的發(fā)展是非常重要的??蒲泄ぷ髡邆円淹度肓舜罅康呐?lái)開(kāi)發(fā)和探索新型的發(fā)光材 料,例如半導(dǎo)體量子點(diǎn)、硅量子點(diǎn)、金銀納米團(tuán)簇和碳基發(fā)光納米材料(包括碳納米管、納 米金剛石和碳納米點(diǎn))等等。特別是近年來(lái),這類碳基發(fā)光納米材料已表現(xiàn)出較好的生物 相容性和低的細(xì)胞毒性,越來(lái)越受到人們的親睞,被廣泛應(yīng)用于生物標(biāo)記和細(xì)胞成像中。然 而,這類碳基發(fā)光納米材料大多需要在非常昂貴的設(shè)備和極端條件下制備,例如需要真空 放電、激光燒灼,高溫高壓等條件,極大地限制了其應(yīng)用。
[0003] 直到2004年,石墨烯的出現(xiàn)再次受到了人們的關(guān)注。石墨稀是零帶隙的,這意味 著除非有光子協(xié)助下,光致發(fā)光是不可能的。石墨經(jīng)氧化處理和剝離后所得到的氧化石墨 烯的水溶液具有微弱的熒光,但是由于熒光太弱,極大地限制了其在生物標(biāo)記和細(xì)胞成像 中的應(yīng)用。因此,需要制備一種高量子產(chǎn)率的氧化石墨烯是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熒光量子產(chǎn)率明顯提高的發(fā)熒光的功能性 氧化石墨烯的制備方法。
[0005] 本發(fā)明所提供的一種上述功能性石墨烯的制備方法,包括以下步驟: (1) 將氧化石墨烯,超聲分散到無(wú)水DMF中,得到均勻分散的氧化石墨烯分散液; (2) 將二氯亞砜加入到步驟(1)所得的氧化石墨烯分散液中,油浴回流反應(yīng)制備酰氯化 氧化石墨稀,產(chǎn)物經(jīng)離心,除去上層清液,剩余固體用THF洗滌; (3) 將步驟(2)所得的酰氯化氧化石墨重新溶解在THF中,通入氮?dú)?,加入氨基酸,在?度65 ~ 75 °C回流反應(yīng)24~72小時(shí),待溫度降至室溫后,加入去離子水,高速離心機(jī)離心, 得到上層液體;通過(guò)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干,所得產(chǎn)品重新分散在去離子水中,最后用去離子水離 心洗滌后,重新分散即得具有發(fā)光性能的氨基酸共價(jià)修飾的氧化石墨烯溶液。
[0006] 制備路線示意為:
作為優(yōu)選的方案,步驟(1)得到的氧化石墨稀分散液的質(zhì)量體積濃度為0.5 mg/mL ~ 5 mg/mL〇
[0007] 作為優(yōu)選的方案,步驟(1)中的氧化石墨烯的制備方法是石墨粉經(jīng)濃硫酸、K2S 20s、 P2O5預(yù)氧化后,用水稀釋、洗滌、干燥后得灰黑色的預(yù)氧化的石墨,將預(yù)氧化的石墨再次用 濃硫酸和高錳酸鉀進(jìn)一步氧化,然后加入水緩慢稀釋反應(yīng),最后用H2O2終止反應(yīng),產(chǎn)物經(jīng)沉 降,用去離子水和10%的鹽酸洗至中性,離心后真空干燥得氧化石墨烯。
[0008] 作為優(yōu)選的方案,步驟(2)中回流反應(yīng)溫度為80°C,時(shí)間為24 ~ 72小時(shí)。
[0009] 作為優(yōu)選的方案,步驟(3)中的氨基酸為甘氨酸、天冬酰胺、丙氨酸、絲氨酸和谷氨 酸中的一種。
[0010] 本發(fā)明方法是利用化學(xué)鍵合法,即通過(guò)酰胺化反應(yīng)將氨基酸共價(jià)修飾于氧化石墨 烯上,以獲得能在水溶液中穩(wěn)定分散的發(fā)熒光的氧化石墨烯,其表面含有一些環(huán)氧基和羥 基,邊緣通過(guò)酰胺基與氨基酸相連,從而改變氧化石墨烯的共輒JT結(jié)構(gòu),獲得具有熒光性 能的氧化石墨稀。
[0011]與石墨烯相比,本發(fā)明所得的氨基酸共價(jià)修飾氧化石墨烯的熒光量子產(chǎn)率明顯提 高。與貴金屬納米簇、半導(dǎo)體量子點(diǎn)相比,這種熒光氧化石墨烯具有好的生物相容性和低的 細(xì)胞毒性,可以理想的應(yīng)用于細(xì)胞成像和生物標(biāo)記中。
[0012] 本發(fā)明制備過(guò)程簡(jiǎn)單,成本低,易于實(shí)現(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為天冬酰胺共價(jià)修飾氧化石墨稀(L-AG0)、天冬酰胺(L-asparagine)和氧化 石墨烯(GO)的紅外光譜圖??梢钥闯觯篏O在-HOOcm1處有輕微的吸收,對(duì)應(yīng)為GO上的羧 基(-C00H)。而對(duì)于天冬酰胺修飾的氧化石墨烯(L-AGO),除了表現(xiàn)出GO的一些特征吸收 峰外,~1690cm 1處出現(xiàn)明顯的特征吸收峰,被歸屬于酰胺鍵的伸縮振動(dòng)峰;同時(shí)3100 cm 1處出現(xiàn)一個(gè)新的吸收峰,對(duì)應(yīng)于N-H伸縮振動(dòng),這進(jìn)一步證實(shí)天冬酰胺已經(jīng)成功與酰氯化 GO反應(yīng),共價(jià)修飾在氧化石墨稀上。
[0014] 圖2為天冬酰胺共價(jià)修飾氧化石墨烯(L-AGO)和氧化石墨烯(GO)的熒光光譜圖。 狹縫寬度為10 nm,激發(fā)波長(zhǎng)為325 nm,發(fā)射波長(zhǎng)為458 nm〇
【具體實(shí)施方式】
[0015] 實(shí)施例1 氧化石墨烯的制備 在室溫下,將2g K2S2OjP 2g P2O5溶于25mL濃硫酸中,攪拌均勻,加入2g 500目的顆 粒狀天然石墨粉,于80°C下反應(yīng)6小時(shí),然后將混合物冷卻至室溫,用1000 mL去離子水稀 釋,放置過(guò)夜后洗滌除去殘余的酸,干燥后即得預(yù)氧化的石墨(呈灰黑色)。將預(yù)氧化的石 墨加入到0 ° C (冰水浴)的濃硫酸(IOOmL)中,在不斷攪拌下分批加入15克KMnO4, 并保持溫度在10 ° C以下,隨后在35 ° C下攪拌2小時(shí),用300 mL去離子水緩慢稀釋, 攪拌2小時(shí)后,再加入1000 mL去離子水。然后將20 mL 30%的H2O2徐徐加入到上述混合 液中,溶液的顏色逐漸變?yōu)榱咙S色,沉降1天,棄去上清液。最后用2500 mL 10%的鹽酸溶 液和2500 mL去離子水洗滌上述沉淀,以除去未反應(yīng)的酸和金屬離子,直至溶液呈中性,離 心后真空干燥得石墨烯氧化物。
[0016] 實(shí)施例2 (1)將實(shí)施例1制備的〇. 〇253g干燥氧化石墨烯加入到5 mL無(wú)水N,N-二甲基甲酰胺 (DMF)中,超聲分散2小時(shí),得到均勻分散的濃度為5 mg/mL氧化石墨烯分散液。
[0017] (2)將30mL二氯亞砜加入到(1)所得的氧化石墨烯分散液中,油浴80°C回流反應(yīng) 72小時(shí),獲得酰氯化氧化石墨烯溶液,離心機(jī)離心,除去上層清液,剩余固體用THF洗滌兩 次。
[0018] (3)將(2)所得的酰氯化氧化石墨烯重新溶解在25mL THF中,通入氮?dú)?,加?0. 3682g甘氨酸,65°C下回流反應(yīng)72小時(shí),待溫度降至室溫后,慢慢加入10 mL去離子水, 高速離心機(jī)離心,除去較大的氧化石墨烯片,得到上層液體。通過(guò)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干,所得產(chǎn) 品重新分散在去離子水中,最后用去離子水離心洗滌3次,除去未反應(yīng)的甘氨酸,然后重新 分散在去離子水中,即得
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