5]—種工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料，其原料按重量份包括:干性中油度醇酸樹脂36份，環(huán)氧改性醇酸樹脂20份，松香改性醇酸樹脂30份，丙二醇甲醚醋酸酯1.5份，季戊四醇6份，醇醚化三聚氰胺樹脂3份，苯鳥糞胺甲醛樹脂4份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇3份，羥丙基甲基纖維素14份，硅烷偶聯(lián)劑0.7份，脂肪酸甘油酯1.6份，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚1.2份，聚氧乙烯脂肪醇醚1.8份，丙烯酸酯1.4份，防腐劑2份，酪蛋白酸鈉1.4份，水35份，乙酸戊酯12份，超微細碳酸鈣6份，膨潤土 5份，碳酸鈣7份，云母粉3份。
[0026]干性中油度醇酸樹脂中，脂肪酸含量為58%。超微細碳酸鈣的粒徑為1-5 μπι。
[0027]上述工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料的制備方法，包括如下步驟:將超微細碳酸鈣、膨潤土、碳酸鈣、云母粉、水及乙酸戊酯超聲混合均勻得到預(yù)制料，超聲功率為300W，超聲時間為40min，超聲溫度為70°C ;將干性中油度醇酸樹脂、環(huán)氧改性醇酸樹脂、松香改性醇酸樹脂、丙二醇甲醚醋酸酯、季戊四醇、醇醚化三聚氰胺樹脂、苯鳥糞胺甲醛樹脂及2-氨基-2-甲基-1-丙醇送入混料機中攪拌，攪拌速度為5000r/min，攪拌時間為60min，攪拌溫度為55°C，加入預(yù)制料、羥丙基甲基纖維素、硅烷偶聯(lián)劑、脂肪酸甘油酯、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、丙烯酸酯、防腐劑及酪蛋白酸鈉繼續(xù)攪拌60min，攪拌速度為1800r/min，攪拌溫度為40°C，得到工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料。
[0028]實施例5
[0029]—種工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料，其原料按重量份包括:干性中油度醇酸樹脂35份，環(huán)氧改性醇酸樹脂23份，松香改性醇酸樹脂28份，丙二醇甲醚醋酸酯1.8份，季戊四醇4份，醇醚化三聚氰胺樹脂4份，苯鳥糞胺甲醛樹脂3份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇3.2份，羥丙基甲基纖維素13份，硅烷偶聯(lián)劑I份，脂肪酸甘油酯1.4份，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚1.4份，聚氧乙烯脂肪醇醚1.7份，丙烯酸酯1.6份，防腐劑1.8份，酪蛋白酸鈉1.5份，水32份，乙酸戊酯13份，超微細碳酸鈣5份，膨潤土 6份，碳酸鈣6.5份，云母粉3.4份。
[0030]干性中油度醇酸樹脂中，脂肪酸含量為57%。超微細碳酸鈣的粒徑為1-5 μπι。
[0031]上述工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料的制備方法，包括如下步驟:將超微細碳酸鈣、膨潤土、碳酸鈣、云母粉、水及乙酸戊酯超聲混合均勻得到預(yù)制料，超聲功率為400W，超聲時間為30min，超聲溫度為74V ;將干性中油度醇酸樹脂、環(huán)氧改性醇酸樹脂、松香改性醇酸樹脂、丙二醇甲醚醋酸酯、季戊四醇、醇醚化三聚氰胺樹脂、苯鳥糞胺甲醛樹脂及2-氨基-2-甲基-1-丙醇送入混料機中攪拌，攪拌速度為4500r/min，攪拌時間為80min，攪拌溫度為52°C，加入預(yù)制料、羥丙基甲基纖維素、硅烷偶聯(lián)劑、脂肪酸甘油酯、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、丙烯酸酯、防腐劑及酪蛋白酸鈉繼續(xù)攪拌70min，攪拌速度為1600r/min，攪拌溫度為45°C，得到工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料。
[0032]實施例1-5所述的工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料制成的漆膜在室溫水中浸泡100小時，漆膜沒有出現(xiàn)發(fā)白、起泡、脫落的現(xiàn)象，經(jīng)乙醇、丙酮擦拭400次，漆膜沒有出現(xiàn)發(fā)白、褪色、失光現(xiàn)象。
[0033]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:干性中油度醇酸樹脂30-40份，環(huán)氧改性醇酸樹脂10-30份，松香改性醇酸樹脂20-35份，丙二醇甲醚醋酸酯1-3份，季戊四醇2-8份，醇醚化三聚氰胺樹脂2-6份，苯鳥糞胺甲醛樹脂1-5份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇2-5份，羥丙基甲基纖維素10-15份，硅烷偶聯(lián)劑0.5-2.5份，月旨肪酸甘油酯1-2份，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚1-2份，聚氧乙烯脂肪醇醚1-2份，丙烯酸酯1-3份，防腐劑1-3份，酪蛋白酸鈉1-2份，水20-45份，乙酸戊酯10-15份，超微細碳酸鈣2-8份，膨潤土 2-8份，碳酸鈣5-10份，云母粉2-5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料，其特征在于，干性中油度醇酸樹脂中，脂肪酸含量為55-58 %。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料，其特征在于，超微細碳酸鈣的粒徑為1-5 μ m。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料，其特征在于，干性中油度醇酸樹脂、環(huán)氧改性醇酸樹脂及松香改性醇酸樹脂的重量比為34-36:20-26:26_30。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料，其特征在于，醇醚化三聚氰胺樹脂與苯鳥糞胺甲醛樹脂的重量比為3-5:2-4。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料，其特征在于，超微細碳酸鈣、膨潤土、碳酸鈣及云母粉的重量比為4-6:5-7:6-7:3-4。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料，其特征在于，脂肪酸甘油酯、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、丙烯酸酯、防腐劑及酪蛋白酸鈉的重量比為 1.2-1.6:1.2-1.5:1.6-1.8:1.4-1.8:1.5-2:1.4-1.6。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:干性中油度醇酸樹脂34-36份，環(huán)氧改性醇酸樹脂20-26份，松香改性醇酸樹脂26-30份，丙二醇甲醚醋酸酯1.5-2份，季戊四醇3-6份，醇醚化三聚氰胺樹脂3_5份，苯鳥糞胺甲醛樹脂2-4份，2-氨基-2-甲基-1-丙醇3-3.5份，羥丙基甲基纖維素12-14份，硅烷偶聯(lián)劑0.7-1.4份，脂肪酸甘油酯1.2-1.6份，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚1.2-1.5份，聚氧乙烯脂肪醇醚1.6-1.8份，丙烯酸酯1.4-1.8份，防腐劑1.5-2份，酪蛋白酸鈉1.4-1.6份，水30-35份，乙酸戊酯12-14份，超微細碳酸鈣4_6份，膨潤土 5_7份，碳酸鈣6-7份，75:母粉3-4份。9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:將超微細碳酸鈣、膨潤土、碳酸鈣、云母粉、水及乙酸戊酯超聲混合均勻得到預(yù)制料，超聲功率為300-450W，超聲時間為20-40min，超聲溫度為70_78°C ;將干性中油度醇酸樹脂、環(huán)氧改性醇酸樹脂、松香改性醇酸樹脂、丙二醇甲醚醋酸酯、季戊四醇、醇醚化三聚氰胺樹脂、苯鳥糞胺甲醛樹脂及2-氨基-2-甲基-1-丙醇送入混料機中攪拌，攪拌速度為4000-5000r/min，攪拌時間為60_100min，攪拌溫度為50_55°C，加入預(yù)制料、羥丙基甲基纖維素、硅烷偶聯(lián)劑、脂肪酸甘油酯、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、丙烯酸酯、防腐劑及酪蛋白酸鈉繼續(xù)攪拌60-80min，攪拌速度為1400-1800r/min，攪拌溫度為40-50°C，得到工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料，其原料按重量份包括：干性中油度醇酸樹脂30-40，環(huán)氧改性醇酸樹脂10-30，松香改性醇酸樹脂20-35，丙二醇甲醚醋酸酯1-3，季戊四醇2-8，醇醚化三聚氰胺樹脂2-6，苯鳥糞胺甲醛樹脂1-5，2-氨基-2-甲基-1-丙醇2-5，羥丙基甲基纖維素10-15，硅烷偶聯(lián)劑0.5-2.5，脂肪酸甘油酯1-2，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚1-2，聚氧乙烯脂肪醇醚1-2，丙烯酸酯1-3，防腐劑1-3，酪蛋白酸鈉1-2，水20-45，乙酸戊酯10-15，超微細碳酸鈣2-8，膨潤土2-8，碳酸鈣5-10，云母粉2-5。本發(fā)明公開了一種工業(yè)用高性能醇酸樹脂涂料的制備方法。
【IPC分類】C09D167/08, C09D5/08
【公開號】CN105038542
【申請?zhí)枴緾N201510475954
【發(fā)明人】王和山, 趙欣泰
【申請人】天長市開林化工有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月5日