一種水性防腐涂料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料領域，尤其涉及一種水性防腐涂料。
【背景技術】
[0002]目前，建筑墻體的裝飾普遍采用傳統的涂料，大部分的涂料只限于具備高彈性的特征，其耐水性和防水性較差，拉伸強度低，附著力一般，一般只用于室內裝飾，現在人們越來越注重生活環(huán)境，所以室外的裝飾也越來越受關注，但是由于其不耐水、不防水，在經過雨水沖刷后漆膜將會整體剝落，看起來身份不美觀，目前酸雨的影響越來越大，使得對建筑物外層涂覆的涂料涂層的要求越來越高，建筑物的防水防滲問題關系到人們的工作和生活環(huán)境，并影響著建筑物的使用壽命，因此，如果制備一種防水性能優(yōu)異，防腐性能好，使用壽命長的涂料成為目前需要解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明提出一種水性防腐涂料。所述水性防腐涂料的防腐性能好，防水性能優(yōu)異，使用壽命長，成本低。
[0004]本發(fā)明提出的一種水性防腐涂料，其原料按重量份包括:苯基縮水甘油醚改性聚苯胺82-95份、環(huán)氧樹脂60-80份、醇酸樹脂30-60份、改性聚氨酯20-40份、改性納米二氧化鈦10-15份、磷酸鋅5-12份、磷酸鋁6-18份、蒙脫土 5_12份、云母粉3_8份、滑石粉2_9份、石英粉4-14份、顏料8-18份、消泡劑2-8份、分散劑3_6份、流平劑1-5份、成膜助劑4-9 份、水 60-83 份。
[0005]優(yōu)選地，改性聚氨酯按如下工藝進行制備:將聚四氫呋喃醚與聚乙二醇混合均勻，升溫至100-120°C，升溫的過程中真空除水2-5h，降溫至60-70°C，解除真空，通氮氣得到物料a，將異佛爾酮二異氰酸酯和丁酮混合后滴入物料a中，升溫至70-90°C，保溫0.5-1.5h得到物料b ;向物料b中滴加二月桂酸二丁基錫，保溫0.2-1.6h，然后加入二羧甲基丙酸和I，4-丁二醇，繼續(xù)保溫2_6h，降溫至42-52°C加入三乙胺，保溫0.2-0.7h后，滴入α，ω-二氨丙基聚硅氧烷，滴加結束后保溫10-20h，得到物料C，將物料c在水中剪切5-10min，然后加入乙二胺，升溫至32-48°C，保溫0.2-1.8h，然后靜置4_6h，42-58°C真空旋轉蒸發(fā)，得到改性聚氨酯。
[0006]優(yōu)選地，苯基縮水甘油醚改性聚苯胺84-93份、環(huán)氧樹脂62-78份、醇酸樹脂32-58份、改性聚氨酯22-38份。
[0007]優(yōu)選地，改性納米二氧化鈦11-14份、磷酸鋅6-11份、磷酸鋁7-17份、蒙脫土 6-11份、75:母粉4-7份、滑石粉3-8份、石英粉5-13份。
[0008]優(yōu)選地，顏料9-17份、消泡劑3-7份、分散劑4_5份、流平劑2_4份、成膜助劑5_8份、水62-81份。
[0009]優(yōu)選地，改性聚氨酯的制備工藝中，聚四氫呋喃醚、聚乙二醇、異佛爾酮二異氰酸酯、丁酮、二月桂酸二丁基錫、二羧甲基丙酸、1，4_ 丁二醇、三乙胺、α，ω-二氨丙基聚娃氧烷和乙二胺的質量比為 3.2-5.6:1.6-3.5:4.3-5.6:1.3-2.6:0.6-1.5:0.3-1.1:
2.2-4.5:1.2-3.1:3.5-8.6:1.1-6.4。
[0010]優(yōu)選地，改性納米二氧化鈦按照如下工藝進行制備:將納米二氧化鈦粉末加入硝酸鋁溶液中分散后得到物料a，向物料a中加入尿素，升溫至75-95?，保溫l_2h，調節(jié)pH值為3.2-5.3，抽濾后用乙醇溶液a洗滌，80-120°C干燥至恒重，得到物料b，然后將物料b加熱至120-150°C，保溫l_3h，然后向物料b中加入十二烷基硫酸鈉，調節(jié)pH值為6.5-7.2，抽濾后得到物料C，將物料c用乙醇溶液b洗滌，80-120°C干燥至恒重，得到改性納米二氧化鈦。
[0011]優(yōu)選地，納米二氧化鈦粉末、硝酸鋁溶液、尿素和十二烷基硫酸鈉的質量比為
3.1_8.2:4.6_7.9:2.3_6.4。
[0012]優(yōu)選地，乙醇溶液a的濃度為0.5-2.5wt %，乙醇溶液b的濃度為3.2-5.6wt %。
[0013]本發(fā)明的制備方法，包括如下步驟:
[0014](I)將苯基縮水甘油醚改性聚苯胺、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂和水加入到保溫釜，升溫至30-45°C，然后加入改性聚氨酯，加熱的過程不停攪拌，先以300-400r/min的速度攪拌10-15分鐘，然后再以500-800r/min的速度攪拌15-20分鐘；
[0015](2)然后再向保溫釜中依次加入改性納米二氧化鈦、磷酸鋅、磷酸鋁、蒙脫土、云母粉、滑石粉、石英粉、顏料、消泡劑、分散劑、流平劑和成膜助劑，以800-1000r/min的速度攪拌20-25分鐘，然后投入砂磨機里研磨，再用500目過濾布過濾，即可。
[0016]本發(fā)明中，以苯基縮水甘油醚改性聚苯胺為主料，然后將苯基縮水甘油醚改性聚苯胺、環(huán)氧樹脂和醇酸樹脂按一定比例復合，使得苯基縮水甘油醚改性聚苯胺獲得較好的防腐效果，同時通過苯基縮水甘油醚改性聚苯胺，完善了聚苯胺的防腐機理，通過優(yōu)化改性方法，使得聚苯胺在樹脂中的分散性、在溶液中的溶解度和涂膜防腐性等方面同時得到提高，通過將苯基縮水甘油醚改性聚苯胺與苯基縮水甘油醚改性聚苯胺、環(huán)氧樹脂和醇酸樹脂按一定比例復合，進一步的提高了苯基縮水甘油醚改性聚苯胺、環(huán)氧樹脂和醇酸樹脂的防腐性能，使得整個苯基縮水甘油醚改性聚苯胺、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂和改性聚氨酯組成的主料的防腐性得到更進一步的提升；通過氫氧化鋁和十二烷基硫酸鈉對納米二氧化鈦的表面進行包覆和改性處理，以提高納米二氧化鈦水性漿料的分散性。經十二烷基硫酸鈉對表面包覆強氧化鋁的納米二氧化鈦進行改性后，加入到主料中，使得涂料的其擺桿硬度、耐鹽水性能、耐鹽霧性能以及耐老化性能都有不同程度的提高；添加的磷酸鋅、磷酸鋁、蒙脫土、云母粉、滑石粉和石英粉作為改性和填充材料，能夠有效提高涂料的耐磨性和防火性能。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明，應當了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內。
[0018]【具體實施方式】中，苯基縮水甘油醚改性聚苯胺的重量份可以為82份、83份、84份、85份、86份、87份、88份、89份、90份、91份、92份、93份、94份、95份；環(huán)氧樹脂的重量份可以為60份、61份、62份、63份、64份、65份、66份、67份、68份、69份、70份、71份、72份、73份、74份、75份、76份、77份、78份、79份、80份；醇酸樹脂的重量份可以為30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份、40份、41份、42份、43份、44份、45份、46份、47份、48份、49份、50份、51份、52份、53份、54份、55份、56份、57份、58份、59份、60份；改性聚氨酯的重量份可以為20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份、40份；改性納米二氧化鈦的重量份可以為10份、11份、12份、13份、14份、15份；磷酸鋅的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、磷酸銷的重量份可以為6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份；蒙脫土的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份；75Γ母粉的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份；滑石粉的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；石英粉的重量份可以為4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份；顏料的重量份可以為8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份；消泡劑的