一種改性聚氨酯防火光固化涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光固化涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種改性聚氨酯防火光固化涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著涂料工業(yè)的不斷發(fā)展，人們在使用涂料時(shí)會(huì)更加注意其安全環(huán)保的性能和使用成本的問題。傳統(tǒng)的許多涂料使用后均容易散發(fā)有害氣體，從而危害人體健康；還有一部分涂料雖然不會(huì)散發(fā)出有害氣體，但是也存在有固化時(shí)間長的問題，需要配合其它工具加速固化，從而提高了使用成本。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的光固化涂料，具有固化時(shí)間短、固化溫度低、揮發(fā)分低等優(yōu)點(diǎn)，但是其防火性能無法滿足當(dāng)前市場的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種改性聚氨酯防火光固化涂料，具有固化時(shí)間短、固化溫度低、揮發(fā)分低等優(yōu)點(diǎn)，且硬度高，耐磨性好，還具有良好的防火性能。
[0005]本發(fā)明提出的一種改性聚氨酯防火光固化涂料，其原料按重量份包括:改性聚氨酯35-55份、有機(jī)硅改性聚酯樹脂12-20份、縮二脲15-20份、石墨粉3_13份、纖維狀滑石粉4-8份、云母3-7份、納米鋁粉15-21份、納米氧化鈣12-17份、氧化鋅4_8份、丙二醇甲醚12-17份、抗氧劑2-5份、光引發(fā)劑6-14份、消泡劑3_6份、鉬化合物2_7份、硫酸鈉2_6份、水16-23份。
[0006]優(yōu)選地，改性聚氨酯按如下工藝進(jìn)行制備:將2,6-甲苯二異氰酸酯、聚醚二醇、1，4-丁二醇、二羥甲基丙酸和環(huán)氧樹脂混合均勻，升溫至80-120°C，保溫l_3h得到物料a ;向物料a中加入丙烯酸羥丙酯，升溫至90-110°C，保溫0.5-1.5h得到物料b ;將物料b降溫至35-55°C，加入三乙胺，保溫8-16min得到物料c ;向物料c中加入水進(jìn)行乳化，乳化時(shí)間為l_2h，乳化溫度為40-60°C，得到改性聚氨酯。
[0007]優(yōu)選地，光引發(fā)劑為1-羥基-環(huán)己基苯基甲酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2，4，6_三甲基苯甲?；交趸⒅械囊环N或兩種以上組合物。
[0008]優(yōu)選地，消泡劑為正辛醇、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、乳化甲基硅油、乳化苯甲基硅油中的一種或者兩種以上組合物。
[0009]優(yōu)選地，改性聚氨酯按的制備工藝中，2，6_甲苯二異氰酸酯、聚醚二醇、1，4_ 丁二醇、二羥甲基丙酸、環(huán)氧樹脂、丙烯酸羥丙酯和三乙胺的質(zhì)量比為13-17:5-9:3-8:4_9:12-16:6-13:1-3。
[0010]優(yōu)選地，改性聚氨酯按的制備工藝中，2，6_甲苯二異氰酸酯、聚醚二醇、1，4-丁二醇、二羥甲基丙酸、環(huán)氧樹脂、丙烯酸羥丙酯和三乙胺的質(zhì)量比14-16:4-8:4-7:5_8:11-15:7-12:1.5-2.5。
[0011]優(yōu)選地，改性聚氨酯按的制備工藝中，2，6_甲苯二異氰酸酯、聚醚二醇、1，4_ 丁二醇、二羥甲基丙酸、環(huán)氧樹脂、丙烯酸羥丙酯和三乙胺的質(zhì)量比為15:7:5.5:6.5:14:9.5:2。
[0012]本發(fā)明的制備方法，包括如下步驟:
[0013]S1、將改性聚氨酯、有機(jī)硅改性聚酯樹脂和水加入到反應(yīng)釜，邊攪拌狀態(tài)下依次加入縮二脲，升溫至30-45 °C，先以300-400r/min的速度攪拌10-15分鐘，然后再以500-800r/min的速度攪拌15-20分鐘；
[0014]S2、向反應(yīng)釜中依次加入石墨粉、纖維狀滑石粉、云母、納米鋁粉、納米氧化鈣、氧化鋅、丙二醇甲醚、抗氧劑、光引發(fā)劑、消泡劑、鉬化合物和硫酸鈉，以800-1000r/min的速度攪拌20-25分鐘，然后投入砂磨機(jī)里研磨，再用500目過濾布過濾，得到改性聚氨酯防火光固化涂料。
[0015]本發(fā)明中，以改性聚氨酯和有機(jī)硅改性聚酯樹脂為主料，通過調(diào)配相互之間的比例，有效提高了涂料的防火性能。添加的有機(jī)硅改性聚酯樹脂與縮二脲相結(jié)合，可增加上述涂料的固含量，并可增強(qiáng)涂料的耐冷熱循環(huán)及耐腐蝕性能，在該涂料中加入丙二醇甲醚，其溶解性能優(yōu)異，與縮二脲及有機(jī)硅改性聚酯樹脂合理配比，涂刷于被涂覆物上時(shí)其涂膜均勻，涂膜的干燥速度較快，石墨粉、纖維狀滑石粉、云母、納米鋁粉、納米氧化鈣及氧化鋅的混合使用，并合理控制配比，可明顯增強(qiáng)上述涂料的耐磨強(qiáng)度，并延長其使用壽命；本發(fā)明中，上述耐火防腐涂料的耐火性能優(yōu)異，防腐性及耐摩擦性能好，使用壽命長，成本低；添加的改性聚氨酯，能夠有效提高涂料的防水透濕性能，同時(shí)與有機(jī)硅改性聚酯樹脂配合，提高了涂料的防火性能。本發(fā)明中，所述改性聚氨酯防火光固化涂料具有固化時(shí)間短、固化溫度低、揮發(fā)分低等優(yōu)點(diǎn)，且硬度高，耐磨性好，還具有良好的防火性能。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做出詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)了解，實(shí)施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進(jìn)行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0017]【具體實(shí)施方式】中，改性聚氨酯的重量份可以為35份、36份、37份、38份、39份、40份、41份、42份、43份、44份、45份、46份、47份、48份、49份、50份、51份、52份、53份、54份、55份；有機(jī)硅改性聚酯樹脂的重量份可以為12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份；縮二脲的重量份可以為15份、16份、17份、18份、19份、20份；石墨粉的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份；纖維狀滑石粉的重量份可以為4份、5份、6份、7份、8份；75:母的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份；納米鋁粉的重量份可以為15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份；納米氧化鈣的重量份可以為12份、13份、14份、15份、16份、17份；氧化鋅的重量份可以為4份、5份、6份、7份、8份；丙二醇甲醚的重量份可以為12份、13份、14份、15份、16份、17份；抗氧劑的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；光引發(fā)劑的重量份可以為6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份；消泡劑的重量份可以為3份、4份、5份、6份；鉬化合物的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份；硫酸鈉的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；水的重量份可以為16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份。
[0018]實(shí)施例1
[0019]本發(fā)明提出的一種改性聚氨酯防火光固化涂料，其原料按重量份包括:改性聚氨酯45份、有機(jī)硅改性聚酯樹脂16份、縮二脲17.5份、石墨粉8份、纖維狀滑石粉6份、云母5份、納米鋁粉18份、納米氧化鈣14.5份、氧化鋅6份、丙二醇甲醚14.5份、抗氧劑3.5份、1-羥基-環(huán)己基苯基甲酮10份、正辛醇4.5份、鉬化合物4.5份、硫酸鈉4份、水19.5份。
[0020]其中，改性聚氨酯按如下工藝進(jìn)行制備:按重量份將15份2，6_甲苯二異氰酸酯、7份聚醚二醇、5.5份1，4_ 丁二醇、6.5份二羥甲基丙酸和14份環(huán)氧樹脂混合均勻，升溫至100C，保溫2h得到物料a ;向物料a中加入9.5份丙烯酸羥丙酯，升溫至100°C，保溫1.0h得到物料b ;將物料b降溫至45°C，加入2份三乙胺，保溫12min得到物料c ;向物料c中加入水進(jìn)行乳化，乳化時(shí)間為1.5h，乳化溫度為50°C，得到改性聚氨酯。
[0021]實(shí)施例2
[0022]本發(fā)明提出的一種改性聚氨酯防火光固化涂料，其原料按