耐超低溫壓敏膠在火箭管路軟質(zhì)泡沫塑料粘貼中的應(yīng)用
【專利說(shuō)明】耐超低溫壓敏膠在火箭管路軟質(zhì)泡沬塑料粘貼中的應(yīng)用
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]發(fā)明涉及低溫管道制造技術(shù)領(lǐng)域，且特別涉及耐超低溫壓敏膠在火箭管路軟質(zhì)泡沫塑料粘貼中的應(yīng)用。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]中國(guó)新一代運(yùn)載火箭采用液氧/煤油低溫燃料，為減少低溫燃料的蒸發(fā)，保證整個(gè)發(fā)射飛行過(guò)程中液氧的溫度滿足發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作需要，須對(duì)燃料貯箱、低溫管道采用泡沫塑料進(jìn)行絕熱。低溫管道部分軟質(zhì)泡沫塑料要求在管道系統(tǒng)安裝、檢漏后再粘貼，且在發(fā)射基地現(xiàn)場(chǎng)施工，“即包即用”，對(duì)膠粘劑提出快速達(dá)到粘接的需求。
[0005]超低溫下適用的膠粘劑主要有聚氨酯類和改性環(huán)氧類膠粘劑，而以聚氨酯膠粘劑的性能最優(yōu)。聚氨酯系膠粘劑在低溫下，不僅具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度和韌性，而且表現(xiàn)出隨溫度下降，粘接強(qiáng)度上升的獨(dú)特性能。
[0006]因此，如何在低溫管道實(shí)現(xiàn)快速粘帖是本技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。
[0007]現(xiàn)有的聚氨酯膠粘劑有雙組分型、單組分型等，然而雙組分型或單組分型聚氨酯膠粘劑存在固化周期長(zhǎng)的問(wèn)題，不能滿足快速粘貼的要求。
[0008]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中在新一代運(yùn)載火箭低溫管道上粘帖軟質(zhì)泡沫塑料，無(wú)法在低溫環(huán)境中達(dá)到快速粘貼的技術(shù)問(wèn)題。
[0010]本發(fā)明耐超低溫壓敏膠在火箭管路軟質(zhì)泡沫塑料粘貼中的應(yīng)用，包括:制造帶耐超低溫壓敏膠的軟質(zhì)泡沫塑料預(yù)制塊；制造帶耐超低溫壓敏膠的管道；將軟質(zhì)泡沫塑料預(yù)制塊粘貼于管道的相應(yīng)位置并壓緊。
[0011]進(jìn)一步的，所述制造帶耐超低溫壓敏膠的軟質(zhì)泡沫塑料預(yù)制塊，具體包括:按照需要粘貼軟質(zhì)泡沫塑料管道的尺寸，裁剪軟質(zhì)泡沫塑料塊；在軟質(zhì)泡沫塑料塊上均勻涂覆第一耐超低溫壓敏膠原材料層并覆蓋第一隔離紙；加熱固化，制得帶耐超低溫壓敏膠的軟質(zhì)泡沫塑料預(yù)制塊。
[0012]進(jìn)一步的，所述加熱固化過(guò)程，包括:將帶有第一耐超低溫壓敏膠原材料層的軟質(zhì)泡沫塑料塊加熱至95°c至105°C之間，加熱I小時(shí)后冷卻至室溫。
[0013]進(jìn)一步的，所述制造帶耐超低溫壓敏膠的管道，具體包括:在需要粘貼軟質(zhì)泡沫塑料管道的表面均勻涂覆第二耐超低溫壓敏膠原材料層并覆蓋第二隔離紙；加熱固化，制得帶耐超低溫壓敏膠的管道。
[0014]進(jìn)一步的，所述加熱固化過(guò)程，包括:將帶有第二耐超低溫壓敏膠原材料層的管道加熱至95°C至105°C之間，加熱I小時(shí)后冷卻至室溫。
[0015]綜上所述，本發(fā)明耐超低溫壓敏膠在火箭管路軟質(zhì)泡沫塑料粘貼中的應(yīng)用滿足新一代運(yùn)載火箭低溫管道粘貼軟質(zhì)泡沫塑料提出的現(xiàn)場(chǎng)施工、即包即用、-20°C?50°C泡沫塑料粘貼均可施工及耐超低溫的要求。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:
(O本發(fā)明采用的耐超低溫壓敏膠不含溶劑，固化溫度低、時(shí)間短，固化過(guò)程對(duì)軟質(zhì)泡沫塑料、管道性能無(wú)影響且環(huán)保；
(2)利用耐超低溫壓敏膠用于軟質(zhì)泡沫塑料與管道的快速粘貼，現(xiàn)場(chǎng)施工工藝性好，干凈，撕除的隔離紙現(xiàn)場(chǎng)受控，無(wú)多余物產(chǎn)生；
(3)在超低溫(_196°C)條件下，該耐超低溫壓敏膠仍然實(shí)現(xiàn)較好的粘接效果。
[0016]
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1所示為本發(fā)明一實(shí)施例耐超低溫壓敏膠在火箭管路軟質(zhì)泡沫塑料粘貼中的應(yīng)用的流程圖；
圖2所示為本發(fā)明一實(shí)施例提供的帶耐超低溫壓敏膠的軟質(zhì)泡沫塑料預(yù)制塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3所示為本發(fā)明一實(shí)施例提供的耐超低溫壓敏膠的管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0018]鑒于中國(guó)新一代運(yùn)載火箭采用液氧/煤油低溫燃料，須對(duì)燃料貯箱、低溫管道采用泡沫塑料進(jìn)行絕熱。而現(xiàn)有的雙組分型、單組分型等聚氨酯膠粘劑因其存在固化周期長(zhǎng)的問(wèn)題，在低溫管道上無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速粘貼泡沫塑料的技術(shù)問(wèn)題。因此，本發(fā)明結(jié)合耐超低溫壓敏膠的研制，在新一代運(yùn)載火箭低溫管道軟質(zhì)泡沫塑料的快速粘貼中使用耐超低溫壓敏膠，提出了壓敏膠用手壓即可粘接，以實(shí)現(xiàn)快速粘貼。
[0019]為使本發(fā)明的目的、特征更明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0020]請(qǐng)參見圖1，其所示為本發(fā)明一實(shí)施例耐超低溫壓敏膠在火箭管路軟質(zhì)泡沫塑料粘貼中的應(yīng)用的流程圖。
[0021]耐超低溫壓敏膠在火箭管路軟質(zhì)泡沫塑料粘貼中的應(yīng)用，包括:
步驟S110，制造帶耐超低溫壓敏膠的軟質(zhì)泡沫塑料預(yù)制塊。
[0022]在本發(fā)明實(shí)施例中，請(qǐng)結(jié)合參見圖2，制造帶耐超低溫壓敏膠的軟質(zhì)泡沫塑料預(yù)制塊的具有步驟包括:
按照需要粘貼軟質(zhì)泡沫塑料管道的尺寸，裁剪軟質(zhì)泡沫塑料塊210 ；
在軟質(zhì)泡沫塑料塊210上均勻涂覆第一耐超低溫壓敏膠原材料層220并覆蓋隔離紙
230 ；
加熱固化，制得帶耐超低溫壓敏膠的軟質(zhì)泡沫塑料預(yù)制塊200。
[0023]在本發(fā)明實(shí)施例中，加熱固化過(guò)程具體包括:通過(guò)烘箱或其他加熱設(shè)備將將帶有第一耐超低溫壓敏膠原材料層的軟質(zhì)泡沫塑料塊加熱至95°C至105°C之間，加熱I小時(shí)后冷卻至室溫，以達(dá)到固化的效果。
[0024]步驟S120，制造帶耐超低溫壓敏膠的管道。
[0025]在本發(fā)明實(shí)施例中，請(qǐng)結(jié)合參見圖3，在需要粘貼軟質(zhì)泡沫塑料管道310的表面均勻涂覆第二耐超低溫壓敏膠原材料層320并覆蓋第二隔離紙330 ；
加熱固化，制得帶耐超低溫壓敏膠的管道300。
[0026]在本發(fā)明實(shí)施例中，加熱固化過(guò)程具體包括:通過(guò)烘箱或其他加熱設(shè)備將帶有第二耐超低溫壓敏膠原材料層的管道加熱至95°C至105°C之間，加熱I小時(shí)后冷卻至室溫，實(shí)現(xiàn)固化的效果。
[0027]步驟S130，將軟質(zhì)泡沫塑料預(yù)制塊粘貼于管道的相應(yīng)位置并壓緊。
[0028]具體而言，將通過(guò)上述步驟制造的帶耐超低溫壓敏膠的軟質(zhì)泡沫塑料預(yù)制塊200及帶耐超低溫壓敏膠的管道300中的第一隔離紙230及第二隔離紙330撕除，將軟質(zhì)泡沫塑料預(yù)制塊200粘貼于管道300的相應(yīng)位置并壓緊，從而實(shí)現(xiàn)了在低溫環(huán)境下快速粘貼的目的。
[0029]綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例耐超低溫壓敏膠在火箭管路軟質(zhì)泡沫塑料粘貼中的應(yīng)用滿足新一代運(yùn)載火箭低溫管道粘貼軟質(zhì)泡沫塑料提出的現(xiàn)場(chǎng)施工、即包即用、-20°C?50°C泡沫塑料粘貼均可施工及耐超低溫的要求。相較于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
(O本發(fā)明采用的耐超低溫壓敏膠不含溶劑，固化溫度低、時(shí)間短，固化過(guò)程對(duì)軟質(zhì)泡沫塑料、管道性能無(wú)影響且環(huán)保；
(2)利用耐超低溫壓敏膠用于軟質(zhì)泡沫塑料與管道的快速粘貼，現(xiàn)場(chǎng)施工工藝性好，干凈，撕除的隔離紙現(xiàn)場(chǎng)受控，無(wú)多余物產(chǎn)生；
(3)在超低溫(_196°C)條件下，該耐超低溫壓敏膠仍然實(shí)現(xiàn)較好的粘接效果。
[0030]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道軟質(zhì)泡沫塑料粘貼方法，其特征在于，包括: 制造帶耐超低溫壓敏膠的軟質(zhì)泡沫塑料預(yù)制塊； 制造帶耐超低溫壓敏膠的管道； 將軟質(zhì)泡沫塑料預(yù)制塊粘貼于管道的相應(yīng)位置并壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述制造帶耐超低溫壓敏膠的軟質(zhì)泡沫塑料預(yù)制塊的方法，具體包括: 按照需要粘貼軟質(zhì)泡沫塑料管道的尺寸，裁剪軟質(zhì)泡沫塑料塊； 在軟質(zhì)泡沫塑料塊上均勻涂覆第一耐超低溫壓敏膠原材料層并覆蓋第一隔離紙； 加熱固化，制得帶耐超低溫壓敏膠的軟質(zhì)泡沫塑料預(yù)制塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述加熱固化過(guò)程，包括:將帶有第一耐超低溫壓敏膠原材料層的軟質(zhì)泡沫塑料塊加熱至95°C至105°C之間，加熱I小時(shí)后冷卻至室溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述制造帶耐超低溫壓敏膠的管道的方法，具體包括: 在需要粘貼軟質(zhì)泡沫塑料管道的表面均勻涂覆第二耐超低溫壓敏膠原材料層并覆蓋第二隔離紙； 加熱固化，制得帶耐超低溫壓敏膠的管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述加熱固化過(guò)程，包括:帶有第二耐超低溫壓敏膠原材料層的管道加熱至95°C至105°C之間，加熱I小時(shí)后冷卻至室溫。
6.一種管道，其特征在于，包括: 管體，耐超低溫壓敏膠層，軟質(zhì)泡沫塑料層；其中， 所述耐超低溫壓敏膠層覆蓋于所述管體的管壁上； 所述軟質(zhì)泡沫塑料層粘附于所述耐超低溫壓敏膠層，通過(guò)所述耐超低溫壓敏膠層附著于所述管體的管壁上。
【專利摘要】本發(fā)明揭示了耐超低溫壓敏膠在火箭管路軟質(zhì)泡沫塑料粘貼中的應(yīng)用，包括：制造帶耐超低溫壓敏膠的軟質(zhì)泡沫塑料預(yù)制塊；制造帶耐超低溫壓敏膠的管道；將軟質(zhì)泡沫塑料預(yù)制塊粘貼于管道的相應(yīng)位置并壓緊。本發(fā)明提供管道軟質(zhì)泡沫塑料粘貼方法及管道滿足新一代運(yùn)載火箭低溫管道粘貼軟質(zhì)泡沫塑料提出的現(xiàn)場(chǎng)施工、即包即用、-20℃~50℃泡沫塑料粘貼均可施工及耐超低溫的要求。
【IPC分類】C09J5-04
【公開號(hào)】CN104673109
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310634535
【發(fā)明人】南博華, 于淼, 何騰鋒, 趙蕭, 尤登飛, 連愛珍, 方巖
【申請(qǐng)人】上海航天設(shè)備制造總廠
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年12月3日