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一種利用高嶺土生產(chǎn)拋光粉的方法

文檔序號(hào):8355091閱讀:618來源:國知局
一種利用高嶺土生產(chǎn)拋光粉的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拋光粉制備領(lǐng)域,具體說是一種利用高嶺土生產(chǎn)拋光粉的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]拋光粉主要用于寶石、光學(xué)玻璃、工藝玻璃、電視和計(jì)算機(jī)顯示器、醫(yī)療器械和機(jī)械零部件等有光澤度要求的物品的拋光。它的作用機(jī)體是通過拋光模和被拋光零件之間的吸附和磨削,提高被加工表面的光潔度,主要用于工件精細(xì)研磨拋光。拋光粉通常由氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻等金屬氧化物組份組成。而自八十年代以來,煤系高嶺石被大量發(fā)現(xiàn),其作為一種非常重要的無機(jī)非金屬材料的原料,憑借其優(yōu)異的物理性能一直占有非常重要的地位。并且由于煤系高嶺石的品質(zhì)高,有害雜質(zhì)極少,使它成為理想原料。然而,目前只有極少數(shù)的企業(yè)能夠生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,大部分企業(yè)由于原料、工藝以及設(shè)備等方面的原因,產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)品成本一直不盡人意。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種工藝合理,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高的利用高嶺土生產(chǎn)拋光粉的方法。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種利用高嶺土生產(chǎn)拋光粉的方法,其包括以下步驟:
(O 一次煅燒,向軟質(zhì)高嶺土礦加入助白劑混合后進(jìn)行一次煅燒,得到高嶺土粉末;
(2)細(xì)磨分級(jí),向高嶺土粉末中加入水和分散劑細(xì)磨成礦漿并分級(jí);
(3)脫水烘干,將分級(jí)后的礦漿脫水并烘干;
(4)二次煅燒,向烘干后的礦漿粉末中加入氫氧化鋁粉末進(jìn)行二次煅燒,得到拋光粉。
[0005]作為優(yōu)選,所述一次煅燒溫度為400?800°C。
[0006]作為優(yōu)選,所述分散劑采用硬脂酸單甘油酯。
[0007]作為優(yōu)選,分散劑與高嶺土粉末的質(zhì)量比為2?2.5:1000 作為優(yōu)選,分級(jí)后的礦漿粉末大小為3?5 μπι。
[0008]作為優(yōu)選,所述二次煅燒溫度為1200?1400°C。
[0009]作為優(yōu)選,所述助白劑占總質(zhì)量的I?3%。
[0010]作為優(yōu)選,所述助白劑由精煤、硫酸鈉和氯化鈉混合組成。
[0011]作為優(yōu)選,所述精煤:硫酸鈉:氯化鈉的質(zhì)量比為10: 0.3: 0.2。
[0012]作為優(yōu)選,所述礦漿粉末與氫氧化鋁的質(zhì)量比為100: 23.4或100:140.5。
[0013]從以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明采用一次煅燒后可得到硬度較低的粉末,再對(duì)粉末進(jìn)行濕法細(xì)磨,可減少能耗;然后對(duì)細(xì)磨后的粉末添加氫氧化鋁進(jìn)行二次煅燒,可得到純凈的尖晶石或莫來石質(zhì)拋光粉。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)介紹本發(fā)明的生產(chǎn)拋光粉的方法,其包括以下步驟:
一次煅燒,向軟質(zhì)高嶺土礦加入助白劑混合后進(jìn)行一次煅燒,可提高產(chǎn)品的白度,助白劑占總質(zhì)量的I?3%,溫度為400?800°C,助白劑由精煤、硫酸鈉和氯化鈉混合組成,且精煤:硫酸鈉:氯化鈉的質(zhì)量比為10: 0.3: 0.2,這樣可脫除結(jié)構(gòu)水,得到的粉末為偏高嶺土。
[0015]細(xì)磨分級(jí),將高嶺土粉采用濕法細(xì)磨成礦漿,細(xì)磨時(shí)加入水和分散劑,分散劑采用硬脂酸單甘油酯,分散劑與高嶺石粉的質(zhì)量比以2?2.5:1000為宜;細(xì)磨后礦漿采用離心分級(jí),取粒徑在3?5 μ m礦漿脫水并烘干;由于有機(jī)質(zhì)、固定碳的燃燒及揮發(fā)和在一次煅燒工藝過程中的機(jī)械損失,細(xì)磨過程物料會(huì)減少,而細(xì)磨過程是一個(gè)消耗能量較多的過程;由于處理物料量的減少,從一個(gè)側(cè)面降低了能量消耗。細(xì)磨后的物料易于烘干分散,由于高嶺土自身的粘性屬性,致使物料在燒前細(xì)磨后很難還原成干態(tài)粉料,這樣物料在煅燒過程中極容易由起初的粘結(jié)變成燒結(jié),特別是當(dāng)物料中易熔礦物含量較高時(shí),燒結(jié)情況更為嚴(yán)重,極不利于燒后物料的分散,因而燒后仍需要用超細(xì)設(shè)備再度超細(xì);而將細(xì)磨過程置于煅燒過程之后,則可避免這種情況;這是因?yàn)殪褵邘X土自身已經(jīng)不再具有粘結(jié)性,烘干后極易分散。
[0016]二次煅燒,向烘干后的礦漿粉末中加入氫氧化鋁粉末進(jìn)行二次煅燒,煅燒溫度為1200?1400 °C,礦漿粉末與氫氧化鋁的質(zhì)量比為100: 23.4或100:140.5 ;當(dāng)采用100: 23.4時(shí),鋁和硅在煅燒過程完全反應(yīng),全部生成尖晶石質(zhì)拋光粉;當(dāng)采用100: 140.5時(shí),鋁和硅在煅燒過程完全反應(yīng),全部生成莫來石質(zhì)拋光粉。
[0017]實(shí)施例1
向軟質(zhì)高嶺土礦中加入1%的由質(zhì)量比為10: 0.3: 0.21的精煤、硫酸鈉、氯化鈉組成的助白劑進(jìn)行一次煅燒1.5h,煅燒溫度為400?500°C,然后加入水和0.2%的硬脂酸單甘油酯細(xì)磨,接著進(jìn)行離心分級(jí),取粒徑3 μ m礦漿脫水并烘干,再加入礦漿粉末與氫氧化鋁質(zhì)量比為100: 23.4的氫氧化鋁進(jìn)行二次煅燒,煅燒溫度為1200°C,時(shí)間3h,最后得到白度達(dá)95以上的純凈尖晶石質(zhì)拋光粉。
[0018]實(shí)施例2
向軟質(zhì)高嶺土礦中加入2%的由質(zhì)量比為10: 0.3: 0.21的精煤、硫酸鈉、氯化鈉組成的助白劑進(jìn)行一次煅燒lh,煅燒溫度為600°C,然后加入水和0.25%的硬脂酸單甘油酯細(xì)磨,接著進(jìn)行離心分級(jí),取粒徑4 μ m礦漿脫水并烘干,再加入礦漿粉末與氫氧化鋁質(zhì)量比為100: 23.4的氫氧化鋁進(jìn)行二次煅燒,煅燒溫度為1300°C,時(shí)間2.5h,最后得到白度達(dá)95以上的純凈尖晶石質(zhì)拋光粉。
實(shí)施例3
向軟質(zhì)高嶺土礦中加入3%的由質(zhì)量比為10: 0.3: 0.21的精煤、硫酸鈉、氯化鈉組成的助白劑進(jìn)行一次煅燒lh,煅燒溫度為800°C,然后加入水和0.25%的硬脂酸單甘油酯細(xì)磨,接著進(jìn)行離心分級(jí),取粒徑5 μ m礦漿脫水并烘干,再加入礦漿粉末與氫氧化鋁質(zhì)量比為100: 140.5的氫氧化鋁進(jìn)行二次煅燒,煅燒溫度為1400°C,時(shí)間2h,最后得到白度達(dá)95以上的純凈莫來石質(zhì)拋光粉。
[0019]上述實(shí)施方式僅供說明本發(fā)明之用,而并非是對(duì)本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下,還可以作出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本發(fā)明的范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用高嶺土生產(chǎn)拋光粉的方法,其包括以下步驟:(1)一次煅燒,向軟質(zhì)高嶺土礦加入助白劑混合后進(jìn)行一次煅燒,得到高嶺土粉末; (2)細(xì)磨分級(jí),向高嶺土粉末中加入水和分散劑細(xì)磨成礦漿并分級(jí); (3)脫水烘干,將分級(jí)后的礦漿脫水并烘干;(4)二次煅燒,向烘干后的礦漿粉末中加入氫氧化鋁粉末進(jìn)行二次煅燒,得到拋光粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述一次煅燒溫度為400?800°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述分散劑采用硬脂酸單甘油酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于:分散劑與高嶺土粉末的質(zhì)量比為2?2.5:1000。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:分級(jí)后的礦漿粉末大小為3?5μπι。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述二次煅燒溫度為1200?1400°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述助白劑占總質(zhì)量的I?3%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于:所述助白劑由精煤、硫酸鈉和氯化鈉混合組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于:所述精煤:硫酸鈉:氯化鈉的質(zhì)量比為10: 0.3: 0.2。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述礦漿粉末與氫氧化鋁的質(zhì)量比為100: 23.4 或 100:140.5。
【專利摘要】本發(fā)明涉及拋光粉的制備領(lǐng)域,具體說是一種利用高嶺土生產(chǎn)拋光粉的方法,其包括向軟質(zhì)高嶺土礦加入助白劑混合后進(jìn)行一次煅燒,得到高嶺土粉末;向高嶺土粉末中加入水和分散劑細(xì)磨成礦漿并分級(jí);脫水烘干,將分級(jí)后的礦漿脫水并烘干;二次煅燒,向烘干后的礦漿粉末中加入氫氧化鋁粉末進(jìn)行二次煅燒,得到拋光粉。本發(fā)明采用一次煅燒后可得到硬度較低的粉末,再對(duì)粉末進(jìn)行濕法細(xì)磨,可減少能耗;然后對(duì)細(xì)磨后的粉末添加氫氧化鋁進(jìn)行二次煅燒,可得到純凈的尖晶石或莫來石質(zhì)拋光粉。
【IPC分類】C09G1-02
【公開號(hào)】CN104673099
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510072353
【發(fā)明人】易鑒榮, 林荔琍, 唐臻, 吳堅(jiān)
【申請(qǐng)人】柳州豪祥特科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日
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