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一種銅導電墨水的制備方法

文檔序號:8354984閱讀:851來源:國知局
一種銅導電墨水的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于導電墨水領域,尤其涉及一種銅導電墨水的制備方法。
【背景技術】
[0002] 目前,隨著射頻識別即RFID (Radio Rrequen巧IDentification)技術的快速普 及,推動RFID市場逐步走向成功的關鍵因素之一的導電油墨的也越來越受到重視。
[0003] 導電油墨是由金屬導電微粒(銀、銅、碳,通常為銀)分散在連結料中形成的一種導 電性復合材料,印刷到承印物上之后,起到導線、天線和電阻的作用。該油墨印刷在柔性或 硬質材料(紙張、PVC、PE等)上可制成印刷電路。導電油墨干燥后,由于導電粒子間的距離 變小,自由電子沿外加電場方向移動形成電流,具有良好的導電性能,可接收RFID專用的 無線射頻信號。對于印刷RFID標簽內(nèi)置天線而言,一個好的導電油墨配方,要求具有良好 的印刷適性,印刷后的墨層具有附著力強、電阻率低、固化溫度低、導電性能穩(wěn)定等特點。
[0004] 導電油墨由導電性填料、溶劑及添加劑組成。導電性填料使用導電性最好的銀粉 和銅粉,有時也用金粉、石墨、炭黑(現(xiàn)已有專口的導電炭黑)、碳素纖維、媒粉等。目前,一般 W貴重金屬的有機或者無機鹽作為原材料,W有機的還原劑有機胺類和酵類化合物,同時 加入分散劑W及表面活性劑,W化學還原的方式獲得金屬納米顆粒的混合液,通過離也分 離、干燥得到金屬納米粉。將金屬納米分超聲分散在有機溶劑中,得到金屬納米顆粒導電墨 水。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明為解決現(xiàn)有的銅導電墨水中的銅顆粒粒度分布寬、銅顆粒不穩(wěn)定的技術問 題,提供一種銅顆粒粒度分布集中、銅顆粒穩(wěn)定的銅導電墨水的制備方法。
[0007] 本發(fā)明提供了一種銅導電墨水的制備方法,該方法包括W下步驟: 51、 將銅鹽水溶液加熱至78-82 C,然后同時滴加抗壞血酸水溶液和肌醇六磯酸水溶 液,保持溫度為78-82C至反應結束,獲得銅納米顆粒分散液; 52、 將銅納米顆粒分散液進行離也分離并進行洗涂、干燥,得到銅顆粒; 53、 將銅納米顆粒與溶劑混合即得到銅導電墨水。
[0008] 本發(fā)明的銅導電墨水的制備方法中,金屬銅納米微粒導電墨水分散性高,粒度分 布集中,可w長時間有氧存放。制備方法綠色環(huán)保,原材料廉價易得,沒有化學毒性,可大量 制備。
【具體實施方式】
[0009] 為了使本發(fā)明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,W下結合 實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用W解釋 本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0010] 本發(fā)明提供了一種銅導電墨水的制備方法,該方法包括W下步驟: 51、 將銅鹽水溶液加熱至78-82 C,然后同時滴加抗壞血酸水溶液和肌醇六磯酸水溶 液,保持溫度為78-82C至反應結束,獲得銅納米顆粒分散液; 52、 將銅納米顆粒分散液進行離也分離并進行洗涂、干燥,得到銅顆粒; 53、 將銅納米顆粒與溶劑混合即得到銅導電墨水。
[0011] 本發(fā)明的銅導電墨水的制備方法中,W抗壞血酸同時作為還原劑和修飾劑,抗壞 血酸首先提供一個活性氨將二價的銅離子還原成零價的銅,生成水和半脫氨的抗壞血酸。 半脫氨抗壞血酸可與加入的肌醇六磯酸結合,對還原的銅起到保護作用,當銅再次被氧化 的時候,半脫氨的抗壞血酸可W釋放出一個活性氨,再次將被氧化的銅離子還原成零價的 銅,同時生成脫氨抗壞血酸和水,肌醇六磯酸還作為抗氧化劑。本發(fā)明得到的銅納米顆粒分 散液具有高度分散穩(wěn)定性,可W長期儲存,在應用的時候將其離也分離并進行洗涂、干燥, 得到銅顆粒后制備成銅導電墨水即可。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明所提供的銅導電墨水的制備方法,優(yōu)選地,所述銅鹽、抗壞血酸與肌醇 六磯酸的摩爾比為1 ;〇. 5-1 ;0. 005-0. 5。肌醇六磯酸一次最多可W結合六個半脫氨抗壞血 酸分子,不同的肌醇六磯酸可W同時結合同一半脫氨抗壞血酸分子,該樣就可W形成一個 空間的類似于海綿結構的交聯(lián)網(wǎng)絡。被還原的銅可進入海綿結構的交聯(lián)網(wǎng)絡空間,形成穩(wěn) 定的分散液。同時,有效的防治銅被氧化,保證分散液長時間保存。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明所提供的銅導電墨水的制備方法,優(yōu)選地,所述銅鹽水溶液中銅鹽的 濃度為0. 05-0. 2mol/L。銅鹽的濃度過高會導致反應產(chǎn)物發(fā)生團聚,影響材料的粒徑大小和 粒徑的分布。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明所提供的銅導電墨水的制備方法,為了更好的控制銅顆粒的粒度范 圍,優(yōu)選地,所述抗壞血酸水溶液中,所述左抗壞血酸的濃度為0. 025-0.1mol/L。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明所提供的銅導電墨水的制備方法,為了更好的保護銅顆粒不被氧化, 優(yōu)選地,所述肌醇六磯酸水溶液中,所述肌醇六磯酸的濃度為0. 0125-0.1mol/L。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明所提供的銅導電墨水的制備方法,為了使反應更充分,優(yōu)選地,在所述 反應結束后,繼續(xù)保溫30-50min。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明所提供的銅導電墨水的制備方法,優(yōu)選地,所述滴加的時間為 40-60min。如果滴加太快,容易造成銅顆粒粒徑過大且粒度分布廣;太慢,使整個反應過程 需要更多時間,浪費時間。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明所提供的銅導電墨水的制備方法,所述銅鹽沒有特別的限制,可W為 本領域常用的各種可溶銅鹽,如二水合氯化銅、硫酸銅、硝酸銅、己酸銅、五水合硫酸銅和玻 巧酸銅中的至少一種。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明所提供的銅導電墨水的制備方法,所述溶劑沒有特別的限制,可W為 本領域常用的各種溶劑,如二己二醇單下離、二己二醇二下離、環(huán)己麗、環(huán)己醇和異下醋中 的至少一種。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明所提供的銅導電墨水的制備方法,為了增加銅導電墨水的導電性能, 優(yōu)選地,W所述銅導電墨水的總重量為基準,所述銅顆粒的含量為20-50wt%。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明所提供的銅導電墨水的制備方法,為了增加銅導電墨水的導電性能, 優(yōu)選地,所述銅顆粒的平均粒徑為1. 0-2. 5nm。
[0022] 本發(fā)明中,反應使用油浴加熱或其他可W嚴格控制反應溫度的裝置加熱,反應無 需惰性氣體保護。反應溫度過低或者過高會降低產(chǎn)率。
[0023] 本發(fā)明的銅導電墨水,金屬銅納米微粒導電墨水分散性高,粒度分布集中,可W長 時間有
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