鋁合金彩板底漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種油漆配方，具體地說，是一種鋁合金彩板底漆，本發(fā)明還涉及該鋁 合金彩板底漆的制備方法；屬于油漆技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 彩板底漆一種用于鋁合金板表面涂裝，起到裝飾和保護(hù)作用的油漆。它即要求與 底漆有優(yōu)良的附著力，又能美化產(chǎn)品視覺效果還能保護(hù)底材不受環(huán)境等因素影響使用時 間。目前卷材涂料所使用的面漆，其配方一般采用以下幾種原料：普通飽和聚酯、普通氨基 樹脂、顏料、助劑、溶劑。上述原材料配料后按常規(guī)卷材涂料生產(chǎn)工藝，經(jīng)分散、研磨、調(diào)漆、 灌裝等工序加工而成。這種漆的不足是：1、漆膜外觀簡單，無立體感；2、使用時間短，耐候 性差，顏色單一；3、配方中固體份低，VOC排放較高，不利環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)品附著力強(qiáng)，柔韌性能好，漆膜平整 光滑的鋁合金彩板底漆，本發(fā)明還提供該鋁合金彩板底漆的制備方法。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的第一技術(shù)方案是這樣的：
[0005] 該鋁合金彩板底漆，由下述質(zhì)量百分比的組分制成：聚酯樹脂20-27%，防沉助劑 0. 4-0. 6%，溶劑4-6%，四甲苯15-25%，鈦白粉3-7%，填料20-30%，環(huán)氧樹脂4-6%，氨基 樹脂4-6 %，流平劑0. 4-0. 6 %，硬干劑0. 4-0. 6 %
[0006] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述的鋁合金彩板底漆，由下述質(zhì)量百分比的組分制 成：由下述質(zhì)量百分比的組分制成：聚酯樹脂23. 5%，防沉助劑0. 5%，溶劑5%，四甲苯 20 %，鈦白粉5 %，填料25 %，環(huán)氧樹脂5 %，全甲醚化氨基樹脂5 %，流平劑0. 5 %，硬干劑 0? 5%〇
[0007] 作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，上述的鋁合金彩板底漆，所述的防沉助劑為氣相二 氧化硅；所述的溶劑二價酸酯DBE;所述的填料為硫酸鋇或者滑石粉或其組合；所述的流平 劑為氟硅油類流平劑；所述的硬干劑為美國金氏酸催化劑。
[0008] 為制備該鋁合金彩板底漆，本發(fā)明還提供該鋁合金彩板底漆的制備方法，其技術(shù) 方案如下：
[0009] 該鋁合金彩板底漆的制備方法，依次包括下述步驟：
[0010] 1)稱取各個組分；
[0011] 2)將步驟1)稱取的各個組分?jǐn)嚢杌靹虻没旌狭希?br>[0012] 3)將步驟2)中的混合料過砂磨機(jī)研磨、過濾即得。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的鋁合金彩板底漆產(chǎn)品無毒、符合環(huán)保要求，對人體 健康無危害；該產(chǎn)品附著力強(qiáng)，柔韌性能好，干燥速度快，漆膜平整光滑、飽滿，耐酸、堿、鹽， 抗大氣候，加工成型性好。
【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明的權(quán)利要求作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不 限于此，任何人在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的有限次的修改仍在本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范 圍之內(nèi)。
[0015] 實施例1
[0016] 本發(fā)明提供的一種鋁合金彩板底漆，該鋁合金彩板底漆由下述質(zhì)量數(shù)的組分制 成：固含量70%聚酯樹脂27g，氣相二氧化硅0.4g，二價酸酯DBE6g，四甲苯25g，鈦白 粉7g，硫酸鋇20g，環(huán)氧樹脂6g，氨基樹脂4g，EFKA-3777流平劑0. 6g，美國金氏酸催化劑 NACURE5225 0. 4g。
[0017] 實施例2
[0018] 本發(fā)明提供的另一種鋁合金彩板底漆，該鋁合金彩板底漆由下述質(zhì)量數(shù)的組分制 成：固含量60%聚酯樹脂23. 5g，氣相二氧化硅0. 5g，二價酸酯DBE5g，甲苯20g，鈦白粉 5g，滑石粉25g，環(huán)氧樹脂5g，全甲醚化氨基樹脂5g，EFKA-3777流平劑0. 5g，美國金氏酸催 化劑NACURE5225 0? 5g。
[0019] 實施例3
[0020] 本發(fā)明提供的另一種鋁合金彩板底漆，所該鋁合金彩板底漆由下述質(zhì)量數(shù)的組分 制成：固含量65%聚酯樹脂20g，氣相二氧化硅0.6g，二價酸酯DBE4g，四甲苯15g，鈦白粉 3g，硫酸鋇10g，滑石粉20g，環(huán)氧樹脂4g，全甲醚化氨基樹脂6g，EFKA-3777流平劑0. 4g，美 國金氏酸催化劑NACURE5076 0.6g。
[0021] 實施例1至3中任意一種鋁合金彩板底漆的制備方法，依次包括下述步驟：
[0022] 1)按實施例1至3中任意一組百分比稱取各個組分；
[0023] 2)將步驟1)稱取的各個組分?jǐn)嚢杌靹虻没旌狭希?br>[0024] 3)將步驟2)中的混合料過砂磨機(jī)研磨、過濾即得
[0025] 請申請人給出相應(yīng)的實驗數(shù)據(jù)說明本發(fā)明的優(yōu)點所在。
[0026] 聚酯涂層檢測報告
【主權(quán)項】
1. 一種鋁合金彩板底漆，其特征在于，由下述質(zhì)量百分比的組分制成：聚酯樹脂 20-27%，防沉助劑0. 4-0. 6%，溶劑4-6%，四甲苯15-25%，鈦白粉3-7%，填料20-30%，環(huán) 氧樹脂4-6 %，氨基樹脂4-6 %，流平劑0. 4-0. 6 %，硬干劑0. 4-0. 6 %。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金彩板底漆，其特征在于，由下述質(zhì)量百分比的組分制 成：聚酯樹脂23. 5 %，防沉助劑0. 5 %，溶劑5%，四甲苯20%，鈦白粉5%，填料25 %，環(huán)氧 樹脂5 %，全甲醚化氨基樹脂5 %，流平劑0. 5 %，硬干劑0. 5 %。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鋁合金彩板底漆，其特征在于，所述的防沉助劑為氣相 二氧化硅。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鋁合金彩板底漆，其特征在于，所述的溶劑為二價酸酯 DBE0
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鋁合金彩板底漆，其特征在于，所述的填料為硫酸鋇或 者滑石粉或其組合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鋁合金彩板底漆，其特征在于，所述的流平劑為氟硅油 類流平劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鋁合金彩板底漆，其特征在于，所述的硬干劑為美國金 氏酸催化劑。
8. 制備權(quán)利要求1所述的鋁合金彩板底漆的方法，其特征在于，依次包括下述步驟： 1) 按權(quán)利要求1所述的質(zhì)量比稱取各個組分； 2) 將步驟1)稱取的各個組分?jǐn)嚢杌靹虻没旌狭希? 3) 將步驟2)中的混合料過砂磨機(jī)研磨、過濾即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁合金彩板底漆及其制備方法，旨在提供一種產(chǎn)品附著力強(qiáng)，柔韌性能好，漆膜平整光滑的鋁合金彩板底漆；其技術(shù)要點，該底漆由下述質(zhì)量百分比的組分制成：聚酯樹脂20-27％，防沉助劑0.4-0.6％，溶劑4-6％，四甲苯15-25％，鈦白粉3-7％，填料20-30％，環(huán)氧樹脂4-6％，氨基樹脂4-6％，流平劑0.4-0.6％，硬干劑0.4-0.6％；屬于油漆技術(shù)領(lǐng)域。
【IPC分類】C09D7-12, C09D5-08, C09D167-00, C09D161-20, C09D163-00
【公開號】CN104629593
【申請?zhí)枴緾N201510042366
【發(fā)明人】吳志學(xué)
【申請人】廣西玉林實力鋼建有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月27日