一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種底漆，尤其是一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 卷材涂料用底漆直接涂于卷材表面，起到承上啟下的作用，既能與物體緊密結(jié)合， 又能與上層油漆結(jié)成致密的復合涂層。根據(jù)所用基料樹脂主要分為環(huán)氧體系和聚酯體系二 大類，環(huán)氧體系類底漆在漆膜的硬度和抗刮擦性好，并具有優(yōu)良的物理機械性能、電氣絕緣 性能、耐化學品性能和粘結(jié)性能，因此在建筑彩涂板中更多地采用環(huán)氧體系底漆。但在許多 場合會碰到柔韌性的問題，使彩涂板不能完全滿足高加工性能的要求。
[0003] 針對以上問題，急需我們解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對高分子量環(huán)氧樹脂進行擴 鏈，在不改變環(huán)氧樹脂原有特性的基礎(chǔ)上，使其具有更高的相對分子量，降低交聯(lián)密度，使 涂料具有更好的T彎和耐沖擊性的一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆及其制備方法。
[0005] 為了達到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆，它由50~70 份的擴鏈環(huán)氧樹脂、12~24份的溶劑、0. 3~0. 8份的分散劑、8~12份的顏料、10~28 份的填料、4~8份的交聯(lián)固化劑和0. 15~1. 0份的催化劑構(gòu)成，且配比總和為100份；其 中，擴鏈環(huán)氧樹脂由40~50份的溶劑、40~50份的609環(huán)氧樹脂和6份的N，N'-二甲 基-1，3-丙二胺組成，且溶劑、環(huán)氧樹脂和N，N'-二甲基-1，3-丙二胺配比總和為100份。
[0006] 其中，溶劑為二甲苯、100號芳烴環(huán)己酮、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚兩種或三種的混 合物。
[0007] 其中，分散劑為不飽和多元胺酰胺和較低分子量酸性聚合物的鹽溶液或具有酸性 基團的共聚體溶液。
[0008] 其中，顏料為鈦白粉、鍶鉻黃、鋅鉻黃的一種或幾種的混合物。
[0009] 其中，填料為磷酸鋅、三聚磷酸鋁、鐵鈦粉、硫酸鋇、碳酸鈣、云母粉、滑石粉或一種 或幾種的混合物。
[0010] 其中，交聯(lián)固化劑為封閉型異氰酸酯。
[0011] 其中，催化劑為二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫或環(huán)烷酸鋅。
[0012] 一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆的其制備方法是： 第一步，擴鏈環(huán)氧樹脂的制備：在一個裝有攪拌器、冷凝器、加熱器的反應器中，加入 40~50g的溶劑，開啟攪拌，緩慢加入40~50g的609環(huán)氧樹脂，緩慢升溫到130~140°C， 回流lh，然后降溫至70~80°C，加1. 5~6g的N，N'-二甲基-1，3-丙二胺，再升溫到 105±5°C，保溫3h后，降溫，用余下的溶劑兌??；所得的擴鏈環(huán)氧樹脂固含量為40±2%，粘 度為110~130KU; 第二步，底漆的制備：在分散釜中，投入40~50份的擴鏈環(huán)氧樹脂、10~20份的溶劑 和0. 3~0. 8份的分散劑；進行攪拌分散后，投入8~12份的顏料和10~28份的填料，進 行高速分散均勻后，再研磨分散至細度達到< 25Mm，加入余下的10~20份的擴鏈環(huán)氧樹 脂、4~8份的交聯(lián)固化劑、0. 15~1. 0份的催化劑，用余下的2~4份的溶劑調(diào)整粘度至 涂-4。
[0013] 根據(jù)以上所述，本發(fā)明所設(shè)計的一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆及其制備方法，是 采用擴鏈后的高分子量環(huán)氧樹脂，與封閉型異氰酸酯通過高溫烘烤固化成膜，適用與預涂 卷材底漆，有優(yōu)異的硬度、抗刮擦和耐鹽霧性能；通過防銹顏填料的作用，進一步改進了漆 膜附著力和耐鹽霧性能；通過分散劑的作用，改進了顏料的潤濕分散，能減少顏料用量，降 低體系粘度及使用過程中溶劑的使用量；通過催化劑的作用，降低體系的烘烤溫度和烘烤 時間，降低能耗，節(jié)能減排。
[0014] 本產(chǎn)品適用于在成卷的金屬薄板上連續(xù)化生產(chǎn)，減少了污染和浪費，烘烤溫度較 低，烘烤時間短200°c左右，板溫30秒就能完成固化，達到預期性能，節(jié)能減排，降低鋼帶的 制造成本，產(chǎn)品性能超過行業(yè)標準，經(jīng)濟效益良好。
【具體實施方式】
[0015] 實施例1 : 本實施例描述的一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆，它由600g擴鏈環(huán)氧樹脂、55g乙二醇 丁醚、6g不飽和多元胺酰胺和較低分子量酸性聚合物的鹽溶液、60g鈦白粉、20g鍶鉻黃、8g 鋅鉻黃、l〇〇g硫酸鋇、150g三聚磷酸鋁、65g封閉型異氰酸酯固化劑和6g的辛酸亞錫構(gòu)成； 其中，擴鏈環(huán)氧樹脂由563. 5g的溶劑、400g的609環(huán)氧樹脂和36. 5g的N，N'-二甲基-1， 3_丙二胺組成。
[0016]一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆的其制備方法是： 第一步，擴鏈環(huán)氧樹脂的制備：在一個裝有攪拌器、冷凝器、加熱器的反應器中，加入 425g的溶劑，開啟攪拌，緩慢加入400g的609環(huán)氧樹脂，緩慢升溫到135°C，回流lh，然后 降溫至75°C，加入36.5g的N，N'-二甲基-1，3-丙二胺，再升溫到108°C，保溫3h后，降 溫，用余下138. 5g的溶劑兌稀，所得的擴鏈環(huán)氧樹脂固含量為40. 2%，粘度為126KU。
[0017]第二步，底漆的制備：在分散釜中，投入450g的擴鏈環(huán)氧樹脂、15g的乙二醇丁醚、6g的不飽和多元胺酰胺和較低分子量酸性聚合物的鹽溶液；進行攪拌分散后投入60g的鈦 白粉、20g的鍶鉻黃、8g的鋅鉻黃、100g的硫酸鋇、150g的三聚磷酸錯，進行高速分散均勻 后，再研磨分散至細度達到<25Mm，加入余下的150g的擴鏈環(huán)氧樹脂、65g的封閉型異氰酸 酯固化劑、6g的辛酸亞錫，用余下的40g乙二醇丁醚調(diào)整粘度至涂-4。
[0018] 以下為實施例1所得的一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆的性能測試及穩(wěn)定性試驗 表：
【主權(quán)項】
1. 一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆，其特征在于：它由50~70份的擴鏈環(huán)氧樹脂、12~ 24份的溶劑、0. 3~0. 8份的分散劑、8~12份的顏料、10~28份的填料、4~8份的交聯(lián) 固化劑和0. 15~I. 0份的催化劑構(gòu)成，且配比總和為100份；其中，擴鏈環(huán)氧樹脂由40~ 50份的溶劑、40~50份的609環(huán)氧樹脂和6份的N，N'-二甲基-1，3-丙二胺組成，且溶 劑、環(huán)氧樹脂和N，N'-二甲基-1，3-丙二胺配比總和為100份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆，其特征在于：溶劑為二甲苯、 100號芳烴環(huán)己酮、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚兩種或三種的混合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆，其特征在于：分散劑為不飽 和多元胺酰胺和較低分子量酸性聚合物的鹽溶液或具有酸性基團的共聚體溶液。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆，其特征在于：顏料為鈦白粉 或鍶鉻黃或鋅鉻黃的一種或幾種的混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆，其特征在于：填料為磷酸鋅、 三聚磷酸鋁、鐵鈦粉、硫酸鋇、碳酸鈣、云母粉、滑石粉或一種或幾種的混合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆，其特征在于：交聯(lián)固化劑為 封閉型異氰酸酯。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆，其特征在于：催化劑為二月 桂酸二丁基錫、辛酸亞錫或環(huán)烷酸鋅。
8. -種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆的其制備方法，其特征在于： 第一步，擴鏈環(huán)氧樹脂的制備：在一個裝有攪拌器、冷凝器、加熱器的反應器中，加入 40~50g的溶劑，開啟攪拌，緩慢加入40~50g的609環(huán)氧樹脂，緩慢升溫到130~140°C， 回流lh，然后降溫至70~80°C，加1. 5~6g的N，V -二甲基-1，3-丙二胺，再升溫到 105±5°C，保溫3h后，降溫，用余下的溶劑兌??；所得的擴鏈環(huán)氧樹脂固含量為40±2%，粘 度為110~130 KU ; 第二步，底漆的制備：在分散釜中，投入40~50份的擴鏈環(huán)氧樹脂、10~20份的溶劑 和0. 3~0. 8份的分散劑；進行攪拌分散后，投入8~12份的顏料和10~28份的填料，進 行高速分散均勻后，再研磨分散至細度達到< 25ΜΠ 1，加入余下的10~20份的擴鏈環(huán)氧樹 脂、4~8份的交聯(lián)固化劑、0. 15~I. 0份的催化劑，用余下的2~4份的溶劑調(diào)整粘度至 涂-4。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種底漆，尤其是一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆及其制備方法；本發(fā)明的目的是提供一種對高分子量環(huán)氧樹脂進行擴鏈，在不改變環(huán)氧樹脂原有特性的基礎(chǔ)上，使其具有更高的相對分子量，降低交聯(lián)密度，使涂料具有更好的T彎和耐沖擊性的一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆及其制備方法；本發(fā)明所設(shè)計的一種擴鏈環(huán)氧樹脂制成的底漆，它由50～70份的擴鏈環(huán)氧樹脂、12～24份的溶劑、0.3～0.8份的分散劑、8～12份的顏料、10～28份的填料、4～8份的交聯(lián)固化劑和0.15～1.0份的催化劑構(gòu)成，且配比總和為100份；其中，擴鏈環(huán)氧樹脂由40～50份的溶劑、40～50份的609環(huán)氧樹脂和6份的N,N′-二甲基-1，3-丙二胺組成等。
【IPC分類】C09D163-00, C09D7-12
【公開號】CN104629584
【申請?zhí)枴緾N201510056186
【發(fā)明人】董月林, 姚飛, 楊立峰, 莊國強
【申請人】浙江天女集團制漆有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月4日