鋁合金彩板面漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種油漆配方，具體地說(shuō)，是一種鋁合金彩板面漆，本發(fā)明還涉及該鋁 合金彩板面漆的制備方法；屬于油漆技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 彩板面漆一種用于鋁合金板表面涂裝，起到裝飾和保護(hù)作用的油漆。它即要求與 面漆有優(yōu)良的附著力，又能美化產(chǎn)品視覺(jué)效果還能保護(hù)底材不受環(huán)境等因素影響使用時(shí) 間。目前卷材涂料所使用的面漆，其配方一般采用以下幾種原料：普通飽和聚酯、普通氨基 樹(shù)脂、顏料、助劑、溶劑。上述原材料配料后按常規(guī)卷材涂料生產(chǎn)工藝，經(jīng)分散、研磨、調(diào)漆、 灌裝等工序加工而成。這種漆的不足是：1、漆膜外觀簡(jiǎn)單，無(wú)立體感；2、使用時(shí)間短，耐候 性差，顏色單一；3、配方中固體份低，VOC排放較高，不利環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)品附著力強(qiáng)，柔韌性能好，漆膜平整 光滑的鋁合金彩板面漆，本發(fā)明還提供該鋁合金彩板面漆的制備方法。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的第一技術(shù)方案是這樣的：
[0005] 該鋁合金彩板面漆，由下述質(zhì)量百分比的組分制成：聚酯樹(shù)脂30-40%，分散劑 0? 4-0. 6 %，溶劑10-17 %，四甲苯15-25 %，顏料10-20 %，填料3-7 %，氨基樹(shù)脂7-13 %，流 平劑 0. 4-0. 6 %，硬干劑 0. 4-0. 6 %。
[0006] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述的鋁合金彩板面漆，固含量60-70 %聚酯樹(shù)脂 35 %，分散劑5 %，溶劑13. 5 %，四甲苯20 %，顏料15 %，填料5 %，全甲醚化氨基樹(shù)脂10 %， 流平劑0.5%，硬干劑0.5%。
[0007] 作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，上述的鋁合金彩板面漆，所述的分散劑為德謙化學(xué) 的W19或者BYK-190 ;所述的溶劑為二價(jià)酸酯DBE;所述的顏料為鈦白粉或者酞青藍(lán)或者鉻 黃或者碳黑的其中之一或任意混合；所述的填料為硫酸鋇或者滑石粉其中之一或組合；所 述的流平劑為含氟硅油類流平劑；所述的硬干劑為美國(guó)金氏酸催化劑。
[0008] 為制備該鋁合金彩板面漆，本發(fā)明還提供該鋁合金彩板面漆的制備方法，其技術(shù) 方案如下：
[0009] 1)稱取各個(gè)組分；
[0010] 2)將步驟1)稱取的各個(gè)組分?jǐn)嚢杌靹虻没旌狭希?br>[0011] 3)將步驟2)中的混合料過(guò)砂磨機(jī)研磨、過(guò)濾得單色半成品；
[0012] 4)根據(jù)需要對(duì)步驟3)中的半成品進(jìn)行調(diào)色至成品。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的鋁合金彩板面漆產(chǎn)品無(wú)毒、符合環(huán)保要求，對(duì)人體 健康無(wú)危害；該產(chǎn)品附著力強(qiáng)，柔韌性能好，干燥速度快，漆膜平整光滑、飽滿，色澤鮮艷，耐 酸、堿、鹽，抗大氣候，加工成型性好。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的權(quán)利要求作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明并不 限于此，任何人在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的有限次的修改仍在本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范 圍之內(nèi)。
[0015] 實(shí)施例1
[0016] 本發(fā)明提供的一種鋁合金彩板面漆，該鋁合金彩板面漆由下述質(zhì)量數(shù)的組分制 成：固含量65%聚酯樹(shù)脂4(^，謙化學(xué)8￥1(-190分散劑0.4 §，二價(jià)酸酯08￡17§，四甲苯158， 鈦白粉l〇g，鉻黃5g，碳黑5g，硫酸鋇3g，滑石粉4g，氨基樹(shù)脂7g，EFKA-3777流平劑0. 6g， 美國(guó)金氏酸催化劑NACURE1051 0.4g。
[0017] 實(shí)施例2
[0018] 本發(fā)明提供的另一種鋁合金彩板面漆，該鋁合金彩板面漆由下述質(zhì)量數(shù)的組分制 成：固含量70%聚酯樹(shù)脂35 §，謙化學(xué)8￥1(-190分散劑5§，二價(jià)酸酯08￡13.5§，四甲苯2(^， 酞青藍(lán)15g，滑石粉5g，98%全甲醚化氨基樹(shù)脂10g，EFKA-37777流平劑0. 5g，美國(guó)金氏酸 催化劑NACURE5225 0? 5g。
[0019] 實(shí)施例3
[0020] 本發(fā)明提供的另一種鋁合金彩板面漆，所該鋁合金彩板面漆由下述質(zhì)量數(shù)的組分 制成：固含量60%聚酯樹(shù)脂3(^，謙化學(xué)的119分散劑0.6§，二價(jià)酸酯08￡1(^，四甲苯25 8， 鈦白粉l〇g，硫酸鋇3g，氨基樹(shù)脂13g，EFKA-3777流平劑0. 4g，美國(guó)金氏酸催化劑NA⑶RE 5076 0. 6g〇
[0021] 實(shí)施例1至3中任意一種鋁合金彩板面漆的制備方法，依次包括下述步驟：
[0022] 1)按實(shí)施例1至3中任意一組百分比稱取各個(gè)組分；
[0023] 2)將步驟1)稱取的各個(gè)組分?jǐn)嚢杌靹虻没旌狭希?br>[0024] 3)將步驟2)中的混合料過(guò)砂磨機(jī)研磨、過(guò)濾得單色半成品；
[0025] 4)根據(jù)需要對(duì)步驟3)中的半成品進(jìn)行調(diào)色至成品。
[0026] 為了更好的說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，下面給出本發(fā)明的聚酯涂層檢測(cè)報(bào)告數(shù)據(jù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋁合金彩板面漆，其特征在于，由下述質(zhì)量百分比的組分制成：聚酯樹(shù)脂 30-40 %，分散劑0. 4-0. 6 %，溶劑10-17 %，四甲苯15-25 %，顏料10-20 %，填料3-7 %，氨基 樹(shù)脂7-13 %，流平劑0. 4-0. 6 %，硬干劑0. 4-0. 6 %。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金彩板面漆，其特征在于，由下述質(zhì)量百分比的組分制 成：固含量60-70 %聚酯樹(shù)脂35 %，分散劑5 %，溶劑13. 5 %，四甲苯20 %，顏料15 %，填料 5 %，全甲醚化氨基樹(shù)脂10 %，流平劑0. 5 %，硬干劑0. 5 %。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鋁合金彩板面漆，其特征在于，所述的分散劑為德謙化 學(xué)的W19或者BYK-190。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鋁合金彩板面漆，其特征在于，所述的溶劑為二價(jià)酸酯 DBE0
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鋁合金彩板面漆，其特征在于，所述的顏料為鈦白粉或 者酞青藍(lán)或者鉻黃或者碳黑的其中之一或任意混合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鋁合金彩板面漆，其特征在于，所述的填料為硫酸鋇或 者滑石粉其中之一或組合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鋁合金彩板面漆，其特征在于，所述的流平劑為含氟硅 油類流平劑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鋁合金彩板面漆，其特征在于，所述的硬干劑為美國(guó)金 氏酸催化劑。
9. 制備權(quán)利要求1所述的鋁合金彩板面漆的方法，其特征在于，依次包括下述步驟： 1) 按權(quán)利要求1所述的質(zhì)量比稱取各個(gè)組分； 2) 將步驟1)稱取的各個(gè)組分?jǐn)嚢杌靹虻没旌狭希? 3) 將步驟2)中的混合料過(guò)砂磨機(jī)研磨、過(guò)濾得單色半成品； 4) 根據(jù)需要對(duì)步驟3)中的半成品進(jìn)行調(diào)色至成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金彩板面漆及其制備方法，旨在提供一種產(chǎn)品附著力強(qiáng)，柔韌性能好，漆膜平整光滑的鋁合金彩板面漆，本發(fā)明還提供該鋁合金彩板面漆的制備方法，其技術(shù)要點(diǎn)，該面漆由下述質(zhì)量百分比的組分制成：由下述質(zhì)量百分比的組分制成：聚酯樹(shù)脂30-40％，分散劑0.4-0.6％，溶劑10-17％，四甲苯15-25％，顏料10-20％，填料3-7％，氨基樹(shù)脂7-13％，流平劑0.4-0.6％，硬干劑0.4-0.6％；屬于油漆技術(shù)領(lǐng)域。
【IPC分類】C09D167-00, C09D161-20, C09D5-08, C09D7-12
【公開(kāi)號(hào)】CN104629592
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510040574
【發(fā)明人】吳志學(xué)
【申請(qǐng)人】廣西玉林實(shí)力鋼建有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日