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一種用于鐳射輥涂的uv亮光清面漆的制作方法

文檔序號:8245651閱讀:4644來源:國知局
一種用于鐳射輥涂的uv亮光清面漆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料化工領(lǐng)域,特別涉及一種用于鐳射輥涂的UV亮光清面漆。
【背景技術(shù)】
[0002] UV漆是光固化涂料,它是目前應(yīng)用比較廣泛的家具漆,主要特點(diǎn)有:經(jīng)過強(qiáng)紫外 線光固化處理,色澤穩(wěn)定,歷久常新,環(huán)保無污染。UV漆主要運(yùn)用于板式家具中,亮光清漆在 UV涂料中是一個(gè)比較難做的油漆,在施工方面比較難控制,使用噴涂施工損耗量比較大,效 率不高,使用淋涂涂膜比較厚,成本比較高。為了解決此問題,近年來UV漆采用了鐳射(激 光)輥涂施工這一方法,解決了傳統(tǒng)輥涂面漆豐滿度差,表面流平不好的問題,施工困難,成 本跟效率方面等問題,從而在短時(shí)間內(nèi)能達(dá)到優(yōu)異的鏡面效果,使輥涂UV漆能達(dá)到噴涂PU 漆的表面效果,是商檔板式家具的最佳選擇。能節(jié)省涂料,能大大的提商廣品品質(zhì)和生廣效 率。
[0003] 但是,現(xiàn)有技術(shù)采用鐳射輥涂作出的亮光清面漆達(dá)不到預(yù)期的效果,與噴涂漆 的表面效果差之甚遠(yuǎn),客戶難以接受。主要不足在于:①漆膜存在重的輥痕印,流平不理想, 達(dá)不到PU噴涂的鏡面效果;②漆膜不均勻,導(dǎo)致漆膜光澤不均勻;③施工涂布量上不去,都 在20?30g/m 2,使漆膜豐滿度達(dá)不到,亮度不高;④油漆成本控制高,難以推廣等。這些問 題現(xiàn)有技術(shù)還沒能得到很好的解決,是因?yàn)檫@是亮光清面漆,屬于高光面漆,必須要有高的 光澤,極佳的鏡面效果,表面有一點(diǎn)瑕疵均較明顯,市面上同類的技術(shù)的亞光面漆和底漆對 油漆表面效果要求比較低,表面瑕疵比較難發(fā)現(xiàn),在油漆和生產(chǎn)操作上比較容易控制,所以 同類技術(shù)亞光面漆和底漆均得到了很好的推廣,但亮光面漆還沒有很好的推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)問題的不足之處提供一種用于 鐳射輥涂的UV亮光清面漆,運(yùn)用該方法做UV亮光清面漆,可以在涂膜較薄的情況下達(dá)到高 的豐滿度,高流平度,具有優(yōu)異的鏡面效果,不僅提高整體的涂裝效率和成本,且對環(huán)境友 好,可減少有機(jī)溶劑的排放。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是: 一種用于鐳射輥涂的UV亮光清面漆,按重量比計(jì),包括如下原料:聚氨酯丙烯酸酯 30~40%,環(huán)氧丙烯酸酯20~30%,單體30~36%,光引發(fā)劑1~7%,助劑1~3%。
[0006] 進(jìn)一步地,在上述用于鐳射(激光)輥涂施工的UV亮光清面漆中,所用的聚氨酯丙 烯酸酯有非常好的柔韌性,收縮性比較低,可以有效降低體系的收縮應(yīng)力,對附著力的提高 有很好的輔助作用,具有低的光折射率,對亮度方面有很好的提高,聚氨酯丙烯酸酯可以是 脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯、芳香族改性聚氨酯丙烯酸酯的一種或幾種;環(huán)氧丙烯酸酯收 縮性比較低,可有效的降低體系的收縮應(yīng)力,光折射率低,對亮度方面有很好的提高。所以, 本發(fā)明人對多類市售的聚氨酯丙烯酸酯和環(huán)氧丙烯酸酯進(jìn)行實(shí)驗(yàn)摸索后,選擇如下幾種市 售的聚氨酯丙烯酸酯,如長興的6170,拜爾的2491等。選擇如下幾種市售的環(huán)氧丙烯酸酯, 三木的6105-80,長興的622A-80,科寧德3215等,因?yàn)檫@些聚胺酯丙烯酸酯和環(huán)氧丙烯 酸酯均為市售的,本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的,其每個(gè)商品的具體成分都是固定的,所以只需要 選擇這幾種市售的聚胺酯丙烯酸酯和環(huán)氧丙烯酸酯中的各任意一種,購買回來按照配方用 量添加到用于鐳射輥涂的UV亮光清面漆配方中即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。所用單體是二縮三丙二 醇二丙烯酸酯(TPGDA)、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)U, 6己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、 乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(EO-TMPTA)中的一種或幾種,起到降低粘度,增加硬度 和抗刮性,提高附著力的作用。所用光引發(fā)劑是1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮(184)、2_羥 基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)、2,4,6(三甲基苯甲?;┒交趸ⅲ═PO)中的 一種或幾種。所用的助劑是高效的丙烯酸消泡劑,如:BYK-055等;高效的丙烯酸流平劑, 如:BYK-358N 等。
[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明用于鐳射輥涂的UV亮光清面漆,按重量比計(jì),包括如下 原料:聚氨酯丙烯酸酯30~40%,環(huán)氧丙烯酸酯20~30%,單體30~36%,光引發(fā)劑1~7%,助劑 1~3%。按照本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的制漆方法將上述材料制作成UV亮光清面漆,用鐳射輥涂 輥在基材上,涂布量在30~50g/m 2,50°C流平l~2min,直接固化,可極大的提高生產(chǎn)效率,成 膜涂布量低,極大的降低成本。固化后可獲得極佳的鏡面效果,高光澤,高的豐滿度,可達(dá)到 PU亮光漆的表面效果。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 以下實(shí)施例是用于鐳射輥涂的UV亮光清面漆優(yōu)選的配方,這些配方為非限定性 實(shí)施方式,其是用于具體說明本發(fā)明,本領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可以根據(jù)本發(fā)明的思路和選 料配比篩選出的配方均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009] 實(shí)施例1 一種用于鐳射輥涂的UV亮光清面漆,按重量比計(jì),由如下材料組成: 聚氨酯丙烯酸酯(長興的6170) : 40%, 環(huán)氧丙烯酸酯(三木的6105-80) : 20%, 單體(TPGDA) : 36%, 光引發(fā)劑: 1%, 助劑: 3%。
[0010] 按照本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的制漆方法將上述材料制作成UV亮光清面漆,用鐳射 (激光)輥涂輥在基材上,涂布量在30~50g/m 2,5(TC流平l~2min,直接固化。
[0011] 實(shí)施例2 一種用于鐳射輥涂的UV亮光清面漆,按重量比計(jì),由如下材料組成: 聚氨酯丙烯酸酯(拜爾的2491) : 38%, 環(huán)氧丙烯酸酯(長興的622A-80) : 22%, 單體(TMPTA) : 35%, 光引發(fā)劑: 4%, 助劑: 1%。
[0012] 按照本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的制漆方法將上述材料制作成UV亮光清面漆,用鐳射 (激光)輥涂輥在基材上,涂布量在30~50g/m 2,5(TC流平l~2min,直接固化。
[0013] 實(shí)施例3 一種用于鐳射輥涂的UV亮光清面漆,按重量比計(jì),由如下材料組成: 聚氨酯丙烯酸酯(長興的6170) : 36%, 環(huán)氧丙烯酸酯(科寧德3215) : 24%, 單體(HDDA) : 34%, 光引發(fā)劑: 5%, 助劑: 1%。
[0014] 按照本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的制漆方法將上述材料制作成UV亮光清面漆,用鐳射 (激光)
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