專利名稱：高效脫膜劑及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及制備脫膜劑，特別是涉及到制備脫除采用靜電噴涂的粉沫涂料的三種酸性不同的脫膜劑及方法。
脫膜劑是用于脫除附著于金屬或其它物體表面上的各種樹脂漆的一類去除劑。在現(xiàn)有技術(shù)中的脫膜劑可以脫除油基涂料，硝基漆，醇酸漆等。國內(nèi)外常用的T1、T2等脫膜劑，是以甲苯、丙酮、二甲苯、乙醇、石蠟等有機物組成。這些脫膜劑對脫除聚酯，環(huán)氧或聚脂環(huán)氧靜電噴涂粉沫涂料是極為困難的。
由于這些聚酯，環(huán)氧或聚酯環(huán)氧粉沫涂料是采用靜電噴涂，并為100%的固體物質(zhì)，涂層均勻耐久，堅固，附著力強、彈性優(yōu)良。因此將已固化的粉沫涂料去除是相當(dāng)困難的。國內(nèi)現(xiàn)有用來脫除這類涂料主要是采用沙磨的方法。死角部位的工作，通常采用火燒的方法。效果不夠理想，并易造成工件的變形、損壞，而采用含甲酸的脫膜劑，則易腐蝕。因此，當(dāng)噴涂這些粉沫涂料的工作，一但受到損傷或因質(zhì)量不合格而去除，進行重新涂裝，是很困難的。
為了改進脫膜效果，本發(fā)明提供了一種新的制備脫膜劑的方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的采用由脫塑劑、表面活性劑及烴類化合物及酚類組成的復(fù)合物。涂膜在復(fù)合物的作用下脫塑，并在很短時間內(nèi)，使交聯(lián)的高分子材料發(fā)生溶解，而產(chǎn)生皺紋并迅速干燥脫落，從而使膜剝離金屬或其它底材的表面。被脫膜的金屬表面光潔，無殘留物，并由于加入了金屬防銹劑，而保證了不再生銹。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有制備工藝簡單，產(chǎn)物可以100%快速脫除用靜電噴涂的環(huán)氧粉沫涂料，聚酯環(huán)氧粉沫涂料，聚酯粉沫涂料。產(chǎn)物還可以更快速地100%脫除其它樹脂涂料，如硝基漆，醇酸漆、酯膠漆等各種烤漆，噴漆及其它高檔油漆涂料。本發(fā)明不易燃。
本發(fā)明的實施例如下將859公斤的二氯甲烷加入反應(yīng)釜中，然后，加入20公斤苯酚及20公斤石蠟。升溫至60-65℃，待全部固體物溶解，攪拌回流，加入1公斤烯基丁二酸，攪拌均勻后，將溫度降至40-45℃，然后分別加入100乙酸，乙酸鈉、草酸，攪拌溶解并混合均勻后，冷卻至室溫，即得到脫膜劑復(fù)合產(chǎn)物。
產(chǎn)物的比重根據(jù)加不同的乙酸鈉、乙酸或草酸而不同，表一給出了對不同漆膜脫膜能力的側(cè)定結(jié)果。測定方法是在每m2的被脫除膜上噴涂170克的脫膜劑，測定在五分鐘內(nèi)脫膜率%。
表一，含乙酸脫膜劑對不同漆膜的脫膜能力測定結(jié)果
表二，分別含有乙酸鈉，乙酸，草酸組分的脫膜劑對聚酯環(huán)氧粉沫涂料的測定
<p>由表一、表二可以看出，本發(fā)明的脫膜劑不僅可在較短的時間內(nèi)可100%地脫除各類靜電粉沫涂料，而且可以在更短的時間內(nèi)100%地脫除非靜電粉沫漆膜。
權(quán)利要求
1.一種用于脫除靜電粉沫涂料，其它樹酯的涂料及油漆的高效脫膜劑及制備方法，它包括使用二氯甲烷，苯酚，石蠟，烯基丁二酸，乙酸鈉，乙酸，草酸進行脫膜劑的復(fù)合，其特征在于分別使用了乙酸鈉、乙酸、草酸，同其余組分復(fù)合，得到三種類型的脫膜劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫膜劑，其特征在于加入乙酸鈉的成品pH值為6-7，加入草酸的成品pH值為3-5，加入乙酸的成品pH值為2-3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫膜劑，其特征在于烯基在三種分別加入乙酸鈉，乙酸，草酸的組分中的含量分別為0.1%，0.15%，0.1%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫膜劑，其特征在于三種脫膜劑分別加入了烯基丁二酸的防銹劑。
全文摘要
高效脫膜劑及制備方法提供了一種用于快速脫除各種靜電粉末涂料及各種其它油漆的脫膜劑及制備方法。它包括使用二氯乙烷，苯酚，石蠟，乙酸鈉、乙酸、草酸及烯基丁二酸復(fù)合組分。其特征在于在二氯乙烷中加入適量的苯酚及石蠟，經(jīng)充分?jǐn)嚢杌亓饕欢〞r間，以達(dá)到充分混合；并加入乙酸鈉，乙酸，草酸及防銹劑烯基丁二酸，得到可在5分鐘內(nèi)，在每m
文檔編號C09D9/00GK1081700SQ9310739
公開日1994年2月9日 申請日期1993年7月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月3日
發(fā)明者王風(fēng)山, 李熙 申請人:王風(fēng)山, 李熙