專利名稱：：耐高溫瞬間堵漏膠及其配制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用作粘合劑的材料及其配制方法，這種材料特別適用于制作瞬間堵漏膠。用這種材料制成的瞬間堵漏膠尤其適用于存放或輸送較高溫度及壓力的液體、氣體的容器，管道及制冷設(shè)備孔洞的補漏。CN88100013A公開了一種“快速堵漏膠及其配制方法”。這種膠適用于對存放液體或氣體的容器，管道及制冷設(shè)備的補漏。這些容器可以是金屬制造的，也可以是除塑料以外的非金屬制造的。這種膠可以在不停車，不影響車輛正常運轉(zhuǎn)，不降低容器內(nèi)氣壓的條件下，對滲漏點快速強行粘補。該膠由常用的環(huán)氧樹脂E44組成，因此不耐高溫高壓。此外由環(huán)氧樹脂、聚酰胺、聚硫橡膠等組分混合后需在35℃左右放置35分鐘再加入其它組分，所以不能作瞬間堵漏。七十年代由美國杜邦公司推出第二代丙烯酸脂膠粘劑SGA，它在室溫條件下5～10分鐘內(nèi)固化，且具有粘結(jié)強度大，耐油、酸、堿等優(yōu)點，被譽稱為“密目膠”，但它的使用溫度范圍在-40～150℃，且存在氣味大的缺點，另外在使用前對容器的表面要求嚴格，在有水、油時不能邊漏邊堵。本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)存在的不足，提供一種不僅適合于粘補常溫容器，而且能粘補較高溫高壓的容器及管道，配制工藝簡單并能在常溫下瞬間固化的堵漏膠。一般的堵漏膠都是由樹脂、固化劑、促進劑、增韌劑、稀釋劑和填料組成的。根據(jù)不同的用途，選擇不同的樹脂及其相應(yīng)的固化劑等配料。為了完成本發(fā)明的任務(wù)，關(guān)鍵在于研制一種耐高溫，高強度的環(huán)氧樹脂。經(jīng)過反復(fù)研究，找到一種改性的耐高溫環(huán)氧型丙烯酸樹脂，該樹脂的軟化點為35～40℃，其使用溫度可達250～270℃，其抗剪強度大于200公斤/厘米2。在與此同時申請的“制取耐高溫環(huán)氧型丙烯酸樹脂的方法及其產(chǎn)品”專利說明書中有詳細說明。本發(fā)明的堵漏膠主要采用以下原料，并按下列重量百分比進行配制耐高溫環(huán)氧型丙烯酸樹脂45～65%過氧化苯甲酰6.5～10%N，N′-二甲基苯胺1～10%苯乙烯8～25%水泥2～10%滑石粉1.5～12%糖精0.2～3.2%KH-5500.5～17.1%丙烯酸脂1.5～10%在瞬間堵漏膠中以耐高溫環(huán)氧型丙烯酸樹脂為主體，使堵漏膠具有耐較高溫度的特性，并具有優(yōu)良的粘著力及抗剪強度。過氧化苯甲酰的作用是引發(fā)樹脂接枝聚合，N，N′-二甲基苯胺的作用是引發(fā)促進樹脂發(fā)生反應(yīng)。加入苯乙烯，丙烯酸脂起交聯(lián)劑作用。加入水泥、滑石粉作無機填料用，以擴大堵漏膠的使用范圍。加入KH-550以增加膠的附著力。加入糖精起促進反應(yīng)的作用。本發(fā)明的堵漏膠的配制方法為經(jīng)備料，按配方稱量，攪拌混合工序。按上述規(guī)定的重量百分比把耐高溫環(huán)氧型丙烯酸樹脂，苯乙烯，水泥，滑石粉放在一起攪拌均勻，然后加入過氧化苯甲酰、糖精、KH-550、丙烯酸脂，攪拌均勻，最后在使用前配入N，N′-二甲基苯胺，攪拌混勻后，立即用于堵漏。本發(fā)明的堵漏膠經(jīng)實際使用，證明其性能優(yōu)良。使用時現(xiàn)用現(xiàn)配。整個配制過程可在5分鐘內(nèi)完成。堵住漏洞后5分鐘內(nèi)固化。它不但適用于粘補一般的容器，而且能粘補高溫(250℃)，高壓(1.5MPa)的容器及管道。這種膠使用時不受地區(qū)的限制，并可以在不排空容器或管道中的介質(zhì)的情況下邊漏邊堵。還可以在不停車，不影響車輛正常運轉(zhuǎn)的情況下，對高壓容器的孔洞進行快速強行粘補。本發(fā)明的堵漏膠適用于存放油、酸、堿、化學(xué)藥品等介質(zhì)的容器。補漏時不影響產(chǎn)品質(zhì)量。不污染環(huán)境。本堵漏膠的成本較低，使用有效期在一年以上?，F(xiàn)結(jié)合實施例進一步說明本發(fā)明。實施例1將改性耐高溫環(huán)氧型丙烯酸樹脂65%，苯乙烯10%，水泥3%，滑石粉5%，過氧化苯甲酰8%，混合均勻。然后加入糖精0.2%，KH-5501%和丙烯酸甲脂3.8%，快速混合均勻，最后加入N，N′-二甲基苯胺4%立即用于補漏。配制過程5分鐘，補漏后3分鐘內(nèi)固化。用于270℃，1.5MPa容器的堵漏。使用期在一年以上。實施例2將改性環(huán)氧型丙烯酸樹脂45%，苯乙烯10%，水泥2%，滑石粉2.8%，過氧化苯甲酰10%混合均勻，再加糖精1%，KH-5501.2%和丙烯酸甲脂3%混合均勻，最后使用前加入二甲基苯胺10%，用于250℃，1.2MPa容器的堵漏，在1分鐘內(nèi)固化，使用期在一年以上。實施例3將改性耐高溫環(huán)氧型丙烯酸樹脂47.3%，苯乙烯8%，水泥10%，滑石粉12%，過氧化苯甲酰7%混勻，再加入糖精3.2%，KH-5500.5%和甲基丙烯酸甲脂10%快速混勻，在使用前配入二甲基苯胺2%混勻立即用于260℃，1.2～1.3MPa容器的堵漏，在4分鐘內(nèi)固化。使用期在一年以上。實施例4將改性耐高溫環(huán)氧型丙烯酸樹脂60%，苯乙烯8%，水泥1%，滑石粉1.5%，過氧化苯甲酰6.5%混勻，再加入糖精0.2%，KH-55017.1%和甲基丙烯酸乙脂4.7%快速混合均勻，最后在使用前加入二甲基苯胺1%混勻立即用于250～270℃，1.2～1.5MPa容器的堵漏，固化時間5分鐘之內(nèi)。使用期在一年以上?，F(xiàn)把本發(fā)明的各實施例的性能與CN88100013A對比文件的快速堵漏膠的性能列于表1。綜上所述，本發(fā)明的瞬間堵漏膠與對比文件的快速堵漏膠相比，具有配制操作不受條件限制，可在室溫下配制，堵漏后固化迅速，在幾分鐘內(nèi)固化等優(yōu)點。并且本瞬間堵漏膠適用于高溫高壓容器的堵漏。使用范圍很寬可用于儲存油、酸、堿、化學(xué)藥品等介質(zhì)的容器。特別適用于解決化工廠的跑、冒、滴、漏問題。表1堵漏膠性能對比<tablesid="table1"num="001"><tablealign="center">性能產(chǎn)品耐溫性溫度(℃)耐壓MPa配制溫度(℃)配制時間(分)化學(xué)穩(wěn)定性(可耐)固化時間(分)實施例1－50～2701.5常溫≤5油、酸、堿化學(xué)藥品3分實施例2－50～2501.2常溫≤5油、酸、堿化學(xué)藥品1分實施例3－50～2601.2～1.5常溫≤5油、酸、堿化學(xué)藥品4分實施例4－50～2701.2～1.5常溫≤5油、酸、堿化學(xué)藥品5分對比快速堵漏膠－50～150℃≤1.23535油、弱酸、弱堿1小時左右</table></tables>權(quán)利要求1.一種由環(huán)氧樹脂、固化劑、促進劑、增韌劑、稀釋劑和填料組成的耐高溫瞬間堵漏膠，本發(fā)明的特征在于，采用改性的耐高溫環(huán)氧型丙烯酸樹脂為主要原料，使瞬間堵漏膠具有如下性能耐溫-50～270℃耐壓1.5MPa配制時間5分固化時間≤5分化學(xué)穩(wěn)定性耐油、酸、堿、化學(xué)藥品2.一種耐高溫瞬間堵漏膠的配制方法，由備料，按配方稱量，攪拌混合工序組成，本發(fā)明的特征在于采用如下原料按重量百分進行配料耐高溫環(huán)氧型丙烯酸樹脂45～65%過氧化苯甲酰6.5～10%N，N′-二甲基苯胺1～10%苯乙烯8～25%水泥2～10%滑石粉1.5～12%糖精0.2～3.2%KH-5500.5～17.1%丙烯酸脂1.5～10%其配置工序是首先按上述重量百分比把原料備料、稱量，先把環(huán)氧型丙烯酸樹脂、苯乙烯、水泥、滑石粉放在一起攪拌均勻，然后放入過氧化苯甲酰、糖精、KH-550、丙烯酸脂，攪拌均勻，最后在使用前加入N，N′-二甲基苯胺，混合均勻。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配制方法，其特征在于丙烯酸脂包括丙烯酸甲脂，甲基丙烯酸甲脂，丙烯酸乙脂。全文摘要一種由45-65％改性環(huán)氧型丙烯酸樹脂及固化劑、交聯(lián)劑、引發(fā)劑等組分構(gòu)成的瞬間堵漏膠，適用于粘補250℃高溫及1.5MPa高壓的容器及管道的堵漏。這種膠的使用不受地區(qū)限制，可在不排空的情況下邊漏邊補，還可不影響車輛正常運轉(zhuǎn)的情況下快速強行粘補。該膠在常溫下配制，在5分鐘內(nèi)固化，使用方便，使用有效期長。本膠應(yīng)用范圍寬，補漏不影響產(chǎn)品質(zhì)量，不污染污境。文檔編號C09J163/00GK1042935SQ89108710公開日1990年6月13日申請日期1989年11月18日優(yōu)先權(quán)日1989年11月18日發(fā)明者葛充明,葛躍進,葛充勝,黃榮模,林德錄,黃榮來申請人:贛西化工廠