專利名稱：電氣產(chǎn)品浸漆處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電氣產(chǎn)品浸漆處理裝置，更具體地涉及內(nèi)部設(shè)有用以制冷的熱交換裝置的并特別適用于使電氣產(chǎn)品浸漬快干漆的漆箱。
通常含有繞組、線圈等的電氣產(chǎn)品，如電機(jī)的定子、線繞式轉(zhuǎn)子、變壓器線圈等，均需經(jīng)過(guò)絕緣漆浸漬處理，以提高其絕緣水平、防潮性能和整體性。浸漆最好能使用浸一次的快干無(wú)溶劑浸漬漆，這種漆不含閃點(diǎn)低的有機(jī)溶劑，故安全性好，且漆的干燥時(shí)間短，從而能提高電氣產(chǎn)品性能、縮短生產(chǎn)周期并降低成本。但目前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)提供的各類無(wú)溶劑快干浸漬漆還都存在著常溫下儲(chǔ)存期短、而且接觸要浸漬的熱工件后漆的使用期更是急驟縮短的問(wèn)題。但現(xiàn)有的浸漆處理裝置即漆箱一般只有簡(jiǎn)單的箱體和箱蓋，放在漆箱內(nèi)的快干漆將處于常溫狀態(tài)，儲(chǔ)存期已有問(wèn)題，再加上在浸漬處理中將待浸漬的加熱干燥后的熱工件放入后會(huì)使快干漆的溫度升高、使漆的使用期縮短，故無(wú)法滿足電氣產(chǎn)品浸漬快干浸漆的需要。
為了克服以上缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電氣產(chǎn)品的浸漆處理裝置，該裝置當(dāng)其與制冷系統(tǒng)相連后可使貯存在裝置內(nèi)的浸漬漆處于較低溫度狀態(tài)，便于存放，而在浸漆過(guò)程中可減少由待浸漬熱工件所引起浸漬漆溫升的影響。
本實(shí)用新型所提供的電氣產(chǎn)品的浸漆處理裝置包括含箱體及箱蓋的漆箱，其特征在于上述漆箱的箱體及箱蓋具有保溫層，并在漆箱內(nèi)設(shè)置有可與制冷系統(tǒng)相連的、使漆箱內(nèi)的浸漬漆冷卻的熱交換裝置。
在本實(shí)用新型所提供的浸漆處理裝置中上述熱交換裝置可以固定在漆箱內(nèi)，也可以隨浸漆工件的放入而下沉、并在取出工件后上升。
本實(shí)用新型提供的浸漆處理裝置還可以在箱體壁上設(shè)有防凝露的熱風(fēng)通道，排氣孔或漆液過(guò)濾裝置等。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的說(shuō)明，其中


圖1為連接有制冷裝置及熱風(fēng)發(fā)生器的本實(shí)用新型的浸漆處理裝置的垂直剖視的示意圖；圖2為浸漆處理裝置的水平剖視的示意圖；圖3為圖2的C－C剖視圖；圖4為帶固定式熱交換裝置的浸漆處理裝置的垂直剖視示意圖；圖5為帶固定式及活動(dòng)式熱交換裝置的浸漆處理裝置的垂直剖視示意圖；圖6表示工件浸漬時(shí)的浸漆處理裝置的垂直剖視示意圖；圖7為齒輪齒條式熱交換裝置升降機(jī)構(gòu)的示意圖；圖8為鏈輪鏈條式熱交換裝置升降機(jī)構(gòu)的示意圖；圖9為導(dǎo)輪配重式熱交換裝置升降機(jī)構(gòu)的示意圖。
作用本實(shí)用新型的浸漆處理裝置可以適用于使用快干浸漬漆對(duì)電氣產(chǎn)品進(jìn)行浸漬，可以較好地解決浸漬用快干浸漬漆儲(chǔ)存使用期短的問(wèn)題，而且漆箱內(nèi)的熱交換方式兼有傳導(dǎo)和對(duì)流熱交換方式，交換效率高，漆液降溫速度快，改善了漆液的溫度分布，可消除局部過(guò)熱現(xiàn)象。本裝置既可用作浸漬，又可用來(lái)儲(chǔ)漆，從而還可以縮小裝置的占地面積和裝備費(fèi)用。
參見(jiàn)
圖1，圖2，圖3；
圖1為連接有制冷裝置及熱風(fēng)發(fā)生器的浸漆處理裝置的垂直剖視的示意圖，圖2為浸漆處理裝置的水平剖視的示意圖，圖3為圖2的C－C剖視圖。圖中71為漆箱蓋，72為漆箱的箱體，箱體72與箱蓋71具有夾層，其中分別設(shè)置有保溫層12和28，保溫層的材料可用聚氨酯板，玻璃纖維超細(xì)棉氈等，或在箱體72的內(nèi)膽11和外殼板11的夾層之間，或在箱蓋71的內(nèi)板73及外殼板27之間分別直接采用聚氨酯樹(shù)脂發(fā)泡工藝形成聚氨酯保溫層。漆箱箱體72可加設(shè)一些骨架15以增加機(jī)械強(qiáng)度。74為放在漆箱72中的致冷用的熱交換裝置，其中包括框架和冷媒管道18，框架含邊框17，上柵桿19、下柵桿75，該柵桿可以在縱向上平行地設(shè)置多根，及在框架邊框上設(shè)置的二根橫向的柵桿76，18為熱交換裝置74的冷媒管道，可用紫銅管彎成，冷媒管道18可用緊固件(未圖示)固定在框架上，框架的邊框和柵桿可用不銹鋼型材經(jīng)焊接形成也可用不銹鋼管焊接而成?？蚣艿南聜?cè)面的四角還固定有襯墊16，該襯墊可用20－40mm厚的耐溶劑的橡膠板。以便熱交換裝置74與箱體72的底面接觸時(shí)起緩沖作用。冷媒管道18可繞成圖中的螺旋形，也可以用紫銅管彎成兩個(gè)并聯(lián)的回路(未圖形)，冷媒管道18的進(jìn)出管14a，14b采用軟管，該軟管可分別經(jīng)固定在漆箱72壁上的不銹鋼制冷媒套管10a，10b連到外部的制冷裝置，
圖1中該套管10a，10b是設(shè)置在右側(cè)的箱壁上，也可以如圖2所示設(shè)置在后壁上(以10表示)。上述軟管可以采用不銹鋼軟管，也可以采用有一定強(qiáng)度的耐溶劑橡膠管或塑料管。對(duì)這些軟管可分別采用扣壓式螺紋接口，或緊箍的方式與冷媒管道18和冷媒套管10a，10b的螺紋或管口聯(lián)接。漆箱體72的壁上設(shè)有多個(gè)吊鉤24，右側(cè)吊鉤24也可設(shè)在過(guò)濾槽壁40的支架上而相應(yīng)地?zé)峤粨Q裝置74的框架上也設(shè)有多個(gè)掛鉤21，每個(gè)吊鉤24及掛鉤21上都鉤以作為彈性元件的彈簧22，圖中兩側(cè)示意地各設(shè)有四根彈簧。當(dāng)浸漬工件39連同工件框架38放在熱交換裝置74上面時(shí)，因工件的自重拉伸彈簧22，并一起浸沒(méi)于浸漬漆20之中，當(dāng)工件從熱交換裝置74上吊走之后各彈簧22復(fù)位，使熱交換器裝置74復(fù)位到浸漬漆20的上層原始位置(即
圖1所示的位置)上。熱交換器裝置74的位置高低可由拉伸彈簧的規(guī)格和數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)，本實(shí)用新型所用的彈簧22是例如市售的健身拉力器配用的彈簧。漆箱箱體72中的熱交換裝置74隨工件39上下浮動(dòng)可以起到攪拌浸漬漆20的作用，使該漆液的溫度比較均勻，而當(dāng)熱交換裝置74回復(fù)到浸漬漆20上部時(shí)，可以通過(guò)充分熱對(duì)流，提高熱交換的效果。四個(gè)角上的導(dǎo)軌45可用來(lái)引導(dǎo)熱交換裝置74上下運(yùn)動(dòng)。
在工作時(shí)本裝置中的熱交換裝置74可與制冷裝置相連，該制冷裝置包括制冷機(jī)組2，冷媒循環(huán)泵9，含冷媒熱交換器3的冷媒容器77。制冷機(jī)組2可采用兩套獨(dú)立的制冷機(jī)組，相應(yīng)的也采用兩套制冷回路(圖中僅畫(huà)出了一套)，從而可在一套制冷機(jī)組出現(xiàn)故障時(shí)，另一機(jī)組仍然而以維持工作，并便于安排修理。77為冷媒箱，其中除冷媒熱交換器3外，4為冷媒箱外箱板，4′為冷媒箱內(nèi)箱板，5為冷媒箱箱壁保溫層，7為固定在冷媒箱77的箱壁上的連接套管，8為連接管道，制冷機(jī)組2顯然也可用僅用一套機(jī)組，其與冷媒箱77內(nèi)的冷媒熱交換器3相連，冷媒熱交換器裝有制冷機(jī)組用制冷劑如F12、F22。冷媒箱77中放有向漆箱中的熱交換裝置74提供的冷媒6，該冷媒采用氯化銨溶液，此冷媒在冷媒箱77內(nèi)被制冷后通過(guò)泵9的運(yùn)轉(zhuǎn)，被強(qiáng)制通過(guò)有關(guān)聯(lián)接管道送到熱交換裝置74中的管道18內(nèi)，向浸漬漆20傳遞冷量，使浸漬漆20冷卻。本實(shí)用新型的整個(gè)制冷系統(tǒng)為具有中間冷媒箱的二級(jí)熱交換系統(tǒng)。
漆箱的箱體72的內(nèi)壁上端留有兩個(gè)排氣孔29，此孔穿過(guò)保溫層12與外部相通過(guò)，可使由熱的被浸工件39浸入浸漬漆20后所產(chǎn)生的揮發(fā)物、熱氣通過(guò)排氣孔29排出漆箱，為了加強(qiáng)廢氣的排出，可與鼓風(fēng)機(jī)，拔風(fēng)管(未圖示)聯(lián)接以吸出廢氣。
漆箱內(nèi)還可設(shè)有浸漬漆過(guò)濾裝置，該裝置包括泵42，進(jìn)液管13，出液管41，過(guò)濾篩43，及沿箱體72的前后兩相對(duì)箱壁設(shè)置的過(guò)漆槽54。由泵42通過(guò)插到漆箱體72底部的進(jìn)液管13，將浸漬漆20經(jīng)出液管41、濾網(wǎng)43送到濾漆槽78，40為濾漆槽壁。濾漆槽的骨架(未圖示)用角鋼(不銹鋼或碳鋼)制成，骨架上再?gòu)?fù)以不銹鋼板，43為過(guò)濾篩，可用金屬絲網(wǎng)，如40－120目的不銹鋼或銅絲網(wǎng)。浸漬漆通過(guò)金屬絲網(wǎng)濾去機(jī)械雜質(zhì)后流到前、后兩面的過(guò)漆槽54，在其終端即漆箱的左側(cè)流出，而形成漆液過(guò)濾回路。79為蓋過(guò)濾部分的另一箱蓋。
漆箱箱體72的夾層內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)通道23，沿該通道從右向左，再?gòu)某隹?2處排出，1為熱風(fēng)發(fā)生器，內(nèi)有電熱絲加熱裝置及鼓風(fēng)機(jī)(未圖示)經(jīng)熱風(fēng)導(dǎo)管44通向熱風(fēng)通道23。在打開(kāi)漆箱蓋71之前通熱風(fēng)可使浸漬漆液面上部的漆箱箱體72加熱，從而可防止該部位因溫度較低而造成的凝露。
漆箱箱蓋71內(nèi)有夾層并充滿保溫層28。在箱蓋71上設(shè)有二個(gè)起吊鋼絲穿孔31，32為鋼絲繩，30為鋼絲繩末端裝的兩個(gè)吊鉤，35為定位擋鐵，吊鉤30可吊住工件39及其框架38。33為導(dǎo)向滾輪，34為固定在箱蓋71上的支架，導(dǎo)向滾輪31可繞固定在支架35上的軸80轉(zhuǎn)動(dòng)。借助吊鉤30及定位擋鐵35的作用即可把箱蓋71連到工件39一起吊起。37為鋼繩的連接端。箱蓋71與箱體72的接觸處做成箱體72上加工有齒形突起25，而在箱蓋71上則加工有凹槽，凹槽內(nèi)襯有彈性襯墊26，突起25和襯墊26相配合可以保證密封良好。箱蓋71上還可設(shè)有用法蘭膠板襯墊結(jié)構(gòu)的固定的視鏡36，而箱體72的內(nèi)壁上方還可裝有照明燈(未圖示)，以便在工件浸漆時(shí)從視鏡36觀察浸漆狀況。
參見(jiàn)圖4，圖4表示帶固定式熱交換裝置的浸漆處理裝置的垂直剖視示意圖；圖中熱交換裝置80(同樣含框架及冷媒導(dǎo)管51)是固定設(shè)置在箱體72內(nèi)的，其固定用的裝置未圖示，例如通過(guò)支架與緊固件固定在工件支承架50及箱體底部及壁上。支承架50可支承帶工件的框架38。圖中兩側(cè)也可設(shè)置有熱交換用冷媒管道。
參見(jiàn)圖5，圖5為帶固定式及活動(dòng)式熱交換裝置的浸漆處理裝置的垂直剖視的示意圖。圖中底部設(shè)有固定式熱交換裝置80，上部設(shè)有用多個(gè)彈簧掛住的熱交換裝置74。
參見(jiàn)圖6，圖6為表示工件浸漆時(shí)浸漆處理裝置的垂直剖視的示意圖。圖中放入了要浸漆的工件39及其框架38，工件壓在熱交換裝置74上后彈簧22被拉伸，而將熱交換裝置74壓在漆箱體72的箱底上。
以上圖4－6中省去了浸漬漆過(guò)濾裝置。
參見(jiàn)圖7，圖7為齒輪齒條式熱交換裝置升降機(jī)構(gòu)的示意圖。圖中熱交換裝置74的框架與二根齒條55相連，56為齒輪，通過(guò)使齒輪56轉(zhuǎn)動(dòng)可使熱交換裝置74上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)齒輪56的轉(zhuǎn)動(dòng)可用電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，也可用搖把手搖。其支承及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)未圖示。因?qū)佻F(xiàn)有技術(shù)對(duì)普通技術(shù)人沒(méi)來(lái)說(shuō)是很容易實(shí)現(xiàn)的。
參見(jiàn)圖8，圖8為鏈輪、鏈條式熱交換裝置的升降機(jī)構(gòu)的示意圖。此圖與圖7相似，僅僅是鏈條57代替了齒條55，而鏈輪58則代替了齒輪56。
參見(jiàn)圖9，圖9為導(dǎo)輪配重式熱交換裝置升降機(jī)構(gòu)的示意圖。圖中59為鋼索，60為配重，61為鋼索導(dǎo)輪，鋼索59一端與熱交換裝置74相連，一端與配重60相連，本機(jī)構(gòu)通過(guò)配重60使熱交換裝置74回升。
權(quán)利要求1.一種電氣產(chǎn)品的浸漆處理裝置，包括含箱體及箱蓋的漆箱，其特征在于上述漆箱的箱體及箱蓋具有保溫層，并在漆箱內(nèi)設(shè)置有可與制冷系統(tǒng)相連的、使漆箱內(nèi)漆液冷卻的熱交換裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的浸漆處理裝置，其特征在于上述熱交換裝置固定在漆箱內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求1所述的浸漆處理裝置，其特征在于上述熱交換裝置在漆箱內(nèi)隨浸漆工件作上下運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的浸漆處理裝置，其特征在于上述熱交換裝置包框架及固定在該框架上的可有冷媒在內(nèi)流動(dòng)的熱交換管道。
5.如權(quán)利要求3所述的浸漆處理裝置，其特征在于在上述熱交換器裝置與漆箱箱體之間設(shè)有多根彈性元件從而使上述熱交換器裝置隨浸漆工件的放入而下沉，并在取出浸漆工件后上升。
6.如權(quán)利要求1所述的浸漆處理裝置，其特征在于在漆箱箱體的壁上設(shè)有可與熱風(fēng)源連通的防止凝露的熱風(fēng)管道。
7.如權(quán)利要求1所述的浸漆處理裝置，其特征在于在漆箱內(nèi)設(shè)有浸漬漆過(guò)濾裝置，該裝置包括泵、進(jìn)液管、出液管、過(guò)濾裝置及沿漆箱壁設(shè)置的過(guò)濾槽。
8.如權(quán)利要求1所述的浸漆處理裝置，其特征在于上述漆箱壁上設(shè)有排除廢氣的通道口。
9.如權(quán)利要求1所述的浸漆處理裝置，其特征在于在漆箱蓋上設(shè)有可穿過(guò)鋼索的孔及為上述鋼索導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置。
10.如權(quán)利要求1所述的浸漆處理裝置，其特征在于上述制冷系統(tǒng)為二級(jí)熱交換系統(tǒng)。
專利摘要一種電氣產(chǎn)品的浸漆處理裝置包括含箱體及箱蓋的漆箱，漆箱的箱蓋和箱體都具有保溫層，漆箱內(nèi)設(shè)有可與制冷系統(tǒng)相聯(lián)的，使漆箱內(nèi)的漆液冷卻的熱交換裝置。使用此漆箱后既可在浸漬熱工件時(shí)限制浸漬漆的溫升，又能用以低溫儲(chǔ)存快干漆，為快干浸漬漆的正常使用創(chuàng)造了條件。上述熱交換裝置可以固定在漆箱的底部，也可以隨浸漆工件的放入而下沉，并在取出工件后上升到漆液的上層。
文檔編號(hào)B05D1/18GK2041211SQ88220488
公開(kāi)日1989年7月19日 申請(qǐng)日期1988年11月26日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月26日
發(fā)明者陳大千, 盛世豪, 徐志明 申請(qǐng)人:上海市電機(jī)技術(shù)研究所