專利名稱:分散染料商品化后處理的方法
本發(fā)明系分散染料進(jìn)行商品化后處理的一種方法，眾所周知，分散染料染色時(shí)，部分染料溶解于水，然后被聚脂纖維表面所吸附。再?gòu)睦w維表面擴(kuò)散入纖維內(nèi)部。但分散染料本身是難溶于水的，它在水中的分散有賴于加入表面活性劑(擴(kuò)散劑)形成膠束，把分散染料吸附于膠束上，而發(fā)生增溶。因此，在分散染料后處理加工中，選擇熱穩(wěn)定性良好的表面活性劑(擴(kuò)散劑)，使分散染料有較大的增溶作用是十分重要的。通常國(guó)產(chǎn)分散染料商品化處理，是將分散染料與陰離子表面活性劑混和后砂磨而成。由于國(guó)外對(duì)分散染料的商品化處理方法一直是“嚴(yán)加保密”，因此得不到分散染料商品化處理的資料。長(zhǎng)期來，國(guó)產(chǎn)分散染料染色性能與國(guó)外相比，存在著一段差距。
當(dāng)使用高溫高壓法染色時(shí)國(guó)外“山道士染料廠”(Sandoz)生產(chǎn)的市售分散藏青染料的固色率可達(dá)97%，而國(guó)內(nèi)各廠生產(chǎn)的市售分散藏青染料的固色率只有94～95%。
當(dāng)使用熱熔法(210℃)染色時(shí)國(guó)外山道士染料廠(Sandoz)生產(chǎn)的市售分散藏青染料的固色率可達(dá)95%，而國(guó)內(nèi)各廠生產(chǎn)的市售分散藏青染料的固色率只有91～93%。
總之，由于固色率不高，不僅浪費(fèi)了不少分散染料，而且產(chǎn)生大量的染色污水，嚴(yán)重地污染了環(huán)境。
此外，由于國(guó)產(chǎn)分散染料的固色率一直達(dá)不到國(guó)外的水平，因此形成了一種偏見，認(rèn)為國(guó)產(chǎn)分散染料的“結(jié)晶”不如國(guó)外的好。為此，專家們將分散染料的商品化處理研究列為國(guó)家“七五”攻關(guān)任務(wù)，并確定以國(guó)內(nèi)使用量最多的分散藏青H-GL為代表，進(jìn)行國(guó)產(chǎn)分散染料商品化后處理方法的研究。
本發(fā)明的目的，就是要打破國(guó)內(nèi)長(zhǎng)期存在的偏見，尋找一種國(guó)產(chǎn)分散染料商品化后處理的方法，使國(guó)產(chǎn)分散染料的固色率達(dá)到和超過國(guó)際先進(jìn)水平，不論是采用高溫高壓法染色，還是采用熱熔法染色，使國(guó)產(chǎn)分散染料的固色率均達(dá)97%以上。
本發(fā)明以分散藏青HGL(
，CI分散蘭79)為例，將其商品化后處理方法闡述如下將分散藏青H-GL濕濾餅與陰離子表面活性劑，玻璃珠按1∶2∶10混合均勻，在砂磨機(jī)中砂磨8-10小時(shí)，取樣測(cè)定當(dāng)擴(kuò)散度達(dá)4-5級(jí)，染料顆粒直徑在1μ左右時(shí)(0.2～1.0μ占90%以上，1.0～1.5μ占5%左右，＜0.2μ占5%左右，可用Disecentrifuge粒徑儀測(cè)定)，即可認(rèn)為染料砂磨達(dá)到要求。過濾除去玻璃珠，用水洗滌。收集洗滌液和染料母液混合，加入一定量的濃度為1%非離子表面活性劑。按380%強(qiáng)度的純?nèi)玖?000克計(jì)算，需加陰離子表面活性劑2800克，1%濃度的非離子表面活性劑32毫升，經(jīng)噴霧干燥，拼混成強(qiáng)度為100%商品染料。
染色時(shí)的質(zhì)控要求如按一般聚酯纖維高溫高壓法染色時(shí)，可配成色度2%的染料溶液，pH＝5，用環(huán)法測(cè)定表面張力σ25℃＝65達(dá)因/厘米(±2達(dá)因/厘米)，其固色率可達(dá)97.8%，與國(guó)外Sandoz染料廠的產(chǎn)品相當(dāng)。
如用熱熔法(210℃)染色時(shí)，可配成20克/升的染液，用環(huán)法測(cè)定表面張力σ25℃＝57達(dá)因/厘米(±2達(dá)因/厘米)，其固色率可達(dá)97.6%，比國(guó)外Sandoz染料廠產(chǎn)品高2%。
本發(fā)明所說的陰離子表面活性劑，(亦稱分散劑)可以是MF、NNO、本質(zhì)素磺酸鈉等。
本發(fā)明所說的非離子表面活性劑(亦稱助劑)，可以是平平加O、乳化劑OP、勻染劑102、乳化劑EL等。
本發(fā)明所述的方法，不僅適用于分散藏青H-GL的商品化后處理加工，而且亦適用于分散紅玉S-2GFL，分散黃棕S-2RFL，分散蘭2BLN，分散紅3B和分散黃E-RGFL的商品化后處理加工。
本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵在于砂磨一定要達(dá)到要求的指標(biāo)即染料顆粒的直徑在1μ左右，擴(kuò)散度達(dá)4～5級(jí);
陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐湮槭褂茫刂萍尤肓?，使染料成品配成染液的表面張力達(dá)到一定值。
由于本發(fā)明的實(shí)施，可以有效地提高國(guó)產(chǎn)染料染色時(shí)的固色率，其效果是十分顯著的。僅以國(guó)產(chǎn)分散藏青H-GL一個(gè)品種為例，年產(chǎn)為4000噸，如固色率平均提高5%，則每年可節(jié)約200噸，價(jià)值400多萬元，外加減少200噸染料的三廢治理費(fèi)，其經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益相當(dāng)可觀，更為重要的是，把我國(guó)商品化的分散染料質(zhì)量提高到國(guó)際水平后，可以出口創(chuàng)匯具有更大的經(jīng)濟(jì)意義。
權(quán)利要求
1.一種分散染料的商品化后處理方法，其特征在于將分散染料和陰離子表面活性劑混勻后磨細(xì)，使染料粒徑在1μ左右，再加入濃度為1%的非離子表面活性劑，經(jīng)噴霧干燥成商品化染料。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1，其特征在于所說商品化染料中，染料與各表面活性劑之間有一個(gè)合適配比。如分散藏青H-GL(純?nèi)玖?1000克陰離子表面活性劑2800克1%非離子表面活性劑32毫升以滿足染色時(shí)的質(zhì)控要求。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2，其特征在于所說的染色時(shí)質(zhì)控要求為當(dāng)用高溫高壓法染色時(shí)，可配成色廠2%染料溶液，pH＝5，用環(huán)法測(cè)定表面張力σ25℃＝65達(dá)因/厘米(±2達(dá)因/厘米)。用熱熔法(210℃)染色時(shí)，可配成20克/升的染液，用環(huán)法測(cè)定其表面張力σ25℃＝57達(dá)因/厘米(±2達(dá)因/厘米)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1、2，其特征在于所說的陰離子表面活性劑為MF、NNO、木質(zhì)素磺酸鈉;所說的非離子表面活性劑為平平加O、乳化劑OP、勻染劑102、乳化劑EL。
專利摘要
本發(fā)明所說的分散染料商品化后處理的方法，系將分散染料與陰離子表面活性劑混勻后磨細(xì)，使染料粒徑在1μ左右，再按一定比例加入非離子表面活性劑，經(jīng)噴霧干燥成商品化染料。
文檔編號(hào)C09B67/38GK85100472SQ85100472
公開日1986年7月16日 申請(qǐng)日期1985年4月1日
發(fā)明者朱正華, 程鑄生, 王雪梅, 段彩明, 張眉淥 申請(qǐng)人:華東化工學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan