本發(fā)明涉及一種電鑄銀油及其制備方法，涉及c09d，具體涉及涂料及組合物領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、黃金飾品自古至今都受到廣大消費(fèi)者的喜愛，黃金飾品的樣式多變，但是質(zhì)地較軟，對于純度較高的千足金純金容易因?yàn)橥饬σ蛩囟黄茐?，故現(xiàn)在開發(fā)出了電鑄的方法制作黃金飾品，一方面可以保證黃金飾品的純度，另一方面提高了足金飾品的硬度，減少黃金飾品的形變。在電鑄的工藝中，需要使用銀油，可以先讓蠟制飾品的表面形成均勻光滑的銀涂層，使得蠟制飾品表面導(dǎo)電，然后通過電鍍的方式，使金在銀涂層表面形成金涂層，得到金屬飾品。但是傳統(tǒng)的銀油在電鑄時對蠟制品的遮蓋力不佳，不能實(shí)現(xiàn)360°全遮蓋，涂層厚度不均，并且形成的銀層光亮度不佳，因此開發(fā)一種具有良好導(dǎo)電性，銀層鏡面效果好，并且遮蓋能力優(yōu)異的銀油至關(guān)重要。

2、中國發(fā)明專利cn202110685989.4公開了一種單組分低溫固化仿電鍍油墨及其制備方法，采用納米銀粉實(shí)現(xiàn)漿料油墨的鏡面反射效果，同時使油墨的存儲更穩(wěn)定，但是銀粉的粒徑過小，不易形成銀層。中國發(fā)明專利cn201810147605.1公開了一種具有電鍍鏡面效果的防腐粉末涂料及制備方法與應(yīng)用，所述粉末涂料含石墨烯的基粉和銀粉，所述涂料耐候性強(qiáng)、對環(huán)境無毒無害，涂層耐刻劃、耐水蝕沖擊，防水隔潮和防腐蝕性能優(yōu)異，同時兼具電鍍鏡面的高裝飾效果，但是銀粉的厚度較厚，不易使涂料對基材實(shí)現(xiàn)好的遮蓋效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提升銀涂層的導(dǎo)電性，改善銀涂層的鏡面效果，同時提升銀油的遮蓋力，本發(fā)明的第一個方面提供了一種電鑄銀油，制備原料以重量百分比計包括銀粉10-50％，樹脂1-10％，消泡劑0.1-1％，觸變劑1-3％，底材潤濕劑0.1-0.5％，溶劑補(bǔ)充余量。

2、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，制備原料以重量百分比計包括銀粉20-40％，樹脂3-7％，消泡劑0.5-1％，觸變劑1-1.5％，底材潤濕劑0.2-0.4％，溶劑補(bǔ)充余量。

3、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，制備原料以重量百分比計包括銀粉30％，樹脂5.3％，消泡劑0.7％，觸變劑1.2％，底材潤濕劑0.3％，溶劑補(bǔ)充余量。

4、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述銀粉為片狀銀粉，所述片狀銀粉的粒徑為5-13μm，厚度為100-500nm。

5、片狀銀粉作為主體填料，一方面可以提供導(dǎo)電性，一方面在油墨常溫自干時能排列形成光滑平整的涂層，而該粒度范圍以及厚度范圍均能最大限度地幫助排列整齊。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述樹脂選自丙烯酸樹脂、醛酮樹脂、pvb樹脂中的一種或幾種的組合。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述丙烯酸樹脂為熱塑性丙烯酸樹脂，所述熱塑性丙烯酸樹脂的平均分子量為50000-100000，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為80-120℃。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述熱塑性丙烯酸樹脂的平均分子量為70000，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為100℃。

9、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述熱塑性丙烯酸樹脂選自paraloid?a-14、paraloida-12等中的一種。

10、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述消泡劑選自有機(jī)硅消泡劑、聚醚多元醇消泡劑、聚醚酯消泡劑、聚乙烯醇消泡劑中的一種或幾種的組合。

11、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。

12、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述有機(jī)硅消泡劑的型號為byk-066n。

13、通過引入有機(jī)硅消泡劑，消泡能力快，表面張力低，消除油墨內(nèi)的氣泡，避免銀涂層成膜時出現(xiàn)孔洞，并且油墨可以浸潤到蠟制飾品的凹陷處，形成均勻涂層，提高銀油在蠟制飾品表面的附著力。

14、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述觸變劑選自聚酰胺蠟、水性聚醚多元醇、水性聚酰胺、聚乙烯蠟、聚丙烯酸鹽中的一種或幾種的組合。

15、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述觸變劑為聚酰胺蠟，型號為lrh-468，購自三拓化學(xué)。

16、采用聚酰胺蠟觸變劑一方面起防沉效果，另一方面幫助銀油在蠟飾品基材上的突起區(qū)域能形成足夠厚的涂層，解決尖銳區(qū)域的薄邊現(xiàn)象。

17、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述底材潤濕劑為有機(jī)硅底材潤濕劑，型號為byk-333。

18、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述溶劑選自甲基異丁基酮、乙酸乙酯、甲基異戊基酮、乙酸仲丁酯中的一種或幾種的組合。

19、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述溶劑為甲基異丁基酮。

20、本發(fā)明的第二個方面提供了一種電鑄銀油的制備方法，包括以下步驟：

21、s1將樹脂與溶劑混合，在50-70℃油浴中加熱，100-300rpm轉(zhuǎn)速攪拌1-3h，得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-20wt％的樹脂溶液；

22、s2將觸變劑與溶劑混合，在20-30℃下，300-800rpm轉(zhuǎn)速攪拌1-3h，得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-15wt％的觸變劑溶液；

23、s3在20-30℃下將銀粉，樹脂溶液，觸變劑溶液，消泡劑，底材潤濕劑，剩余溶劑混合，200-300rpm轉(zhuǎn)速攪拌1-3h，得預(yù)制銀油。

24、s4砂磨，將預(yù)制銀油，鋯珠引入砂磨機(jī)，控制溫度砂磨即可。

25、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電鑄銀油的制備方法，包括以下步驟：

26、s1將樹脂與溶劑混合，在60℃油浴中加熱，200rpm轉(zhuǎn)速攪拌1h，得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15wt％的樹脂溶液；

27、s2將觸變劑與溶劑混合，在25℃下，500rpm轉(zhuǎn)速攪拌1h，得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10wt％的觸變劑溶液；

28、s3在25℃下將銀粉，樹脂溶液，觸變劑溶液，消泡劑，底材潤濕劑，剩余溶劑混合，250rpm轉(zhuǎn)速攪拌1h，得預(yù)制銀油。

29、s4砂磨，將預(yù)制銀油，鋯珠引入砂磨機(jī)，控制溫度砂磨即可。

30、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述步驟s4中鋯珠的粒徑為0.6-1mm。

31、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述步驟s4中鋯珠的粒徑選自0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm中的一種或幾種的組合。

32、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述步驟s4中砂磨攪拌轉(zhuǎn)速為200-300rpm，砂磨時間為1-3h，砂磨溫度為30-35℃。

33、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述步驟s4中砂磨攪拌轉(zhuǎn)速為240rpm，砂磨時間為1h，砂磨溫度為30-35℃。

34、本技術(shù)中采用砂磨機(jī)砂磨，砂磨時間與銀油的量相關(guān)，砂磨效率為500-700g/h(每500-700g油墨需要砂磨1h)。

35、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述鋯珠的體積占砂磨機(jī)腔體體積的70％。

36、申請人發(fā)現(xiàn)在砂磨時，由于摩擦發(fā)熱，需要水冷密封，需要控制砂磨溫度為30-35℃，若銀油溫度超過40℃，且持續(xù)30min以上，則存在遮蓋力下降的風(fēng)險如果溫度降到5-10℃，會對設(shè)備有更高的要求，成本提高，并且控制砂磨溫度為30-35℃還可以減少mibk揮發(fā)。

37、申請人在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)粒度為5-13μm，100-500nm的銀粉與樹脂混合使用，并且出料前進(jìn)行砂磨，可以提升銀油的導(dǎo)電性和涂層遮蓋能力，猜測可能的原因是：采用粒度為5-13μm，100-500nm的片狀銀粉可以在蠟制飾品基材上形成均勻的涂層，并且可以浸潤到飾品的凹陷處，降低基材的表面張力，消泡劑可以及時發(fā)揮作用，避免破泡后在凹陷處形成銀層空洞。在突起區(qū)域能形成足夠厚的涂層，提升銀油的觸變性，避免因?yàn)橥黄饏^(qū)域的基材表面張力過大，使得銀油濕膜浸涂過薄，最終導(dǎo)致銀層偏薄，漏出底材。解決尖銳區(qū)域的薄邊現(xiàn)象，形成均勻的涂層，并且申請人進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)，采用比表面積大，厚度薄的片狀銀粉，在蠟制飾品基材上可以有效附著，形成銀膜，在形成光滑表面的同時，銀粉之間容易搭接，具有良好的導(dǎo)電性。

38、申請人進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)，在漿料出料前進(jìn)行砂磨，并且加入0.6-1mm的鋯珠進(jìn)行砂磨，可以提高銀涂層的鏡面效果，明顯提升遮蓋力，原因可能是：引入0.6-1mm的鋯珠進(jìn)行砂磨，既不會破壞銀粉的粒度，還可以去除銀粉表面的雜質(zhì)，進(jìn)而達(dá)到優(yōu)異的鏡面效果。

39、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

40、(1)本發(fā)明所述電鑄銀油，采用粒徑為5-13μm，厚度為100-500nm的片狀銀粉形成的銀油遮蓋能力強(qiáng)，且飾品的突起部分均能形成有效覆蓋，最薄區(qū)域均能形成2um或以上的銀涂層。

41、(2)本發(fā)明所述電鑄銀油，銀油漿料出料前進(jìn)行研磨，并且引入0.6-1mm的鋯珠進(jìn)行砂磨，形成的銀涂層光潔、明亮、平整，鏡面效果明顯提升，具備優(yōu)異的附著力。

42、(3)本發(fā)明所述電鑄銀油，采用的銀粉厚度較薄，形成的銀層導(dǎo)電性能好，銀層厚度均勻可控，生產(chǎn)成本低。