本實(shí)用新型屬于PI膠膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PI膠膜。

背景技術(shù)：

聚酰亞胺薄膜(PolyimideFilm)是世界上性能最好的薄膜類絕緣材料，由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二胺基二苯醚(DDE)在強(qiáng)極性溶劑中經(jīng)縮聚并流延成膜再經(jīng)亞胺化而成。

現(xiàn)有PI膠膜在使用的過程中存在一定的缺陷，銅片在和PI膜進(jìn)行快壓時(shí)，由于銅片硬度較大，且邊角呈九十度直角，導(dǎo)致在快壓時(shí)熱熔膠擠壓堆積，布置不絕緣，尖角容易對PI膜造成損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種PI膠膜，以解決上述背景技術(shù)中提出銅片在和PI膜進(jìn)行快壓時(shí)，由于銅片硬度較大，且邊角呈九十度直角，導(dǎo)致在快壓時(shí)熱熔膠擠壓堆積，布置不絕緣，尖角容易對PI膜造成損壞的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種PI膠膜，包括第二PI膜和第三膠層，所述第二PI模安裝在第一膠層的下方，所述第二PI膜的下方設(shè)置有第二膠層，所述第一膠層的上方設(shè)置有第一銅片，所述第一銅片的左側(cè)設(shè)置有第一熱熔膠條，所述第一熱熔膠條的左側(cè)設(shè)置有第一邊角PI膜，所述第一銅片的右側(cè)設(shè)置有第二熱熔膠條，所述第二熱熔膠條的右側(cè)設(shè)置有中心PI膜，所述第三膠層安裝在第一銅片的上方，所述第三膠層的上方設(shè)置有第一PI膜，所述第二膠層的下方設(shè)置有第二銅片，所述第二銅片的左側(cè)設(shè)置有第二邊角PI膜，所述第二銅片的下方設(shè)置有第四膠層，所述第四膠層的下方設(shè)置有第三PI膜,所述第三PI膜的下方設(shè)置有第五膠層。

優(yōu)選的，所述中心PI膜的寬度為0.1毫米。

優(yōu)選的，所述第一PI膜、第二PI膜和第三PI膜的厚度均為20微米。

優(yōu)選的，所述第一銅片和第二銅片的厚度均為25微米。

優(yōu)選的，所述第一銅片和第二銅片均設(shè)置有兩塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)在本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)的第一邊角PI膜與第二邊角PI膜能夠在PI膜和銅片進(jìn)行快壓時(shí)，對第一銅片和第二銅片的左右兩側(cè)的尖角過度支撐，保證在快壓時(shí)兩側(cè)膠層不會因受力不均勻?qū)е履z層堆積，散布不均勻的情況發(fā)生。

(2)在本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)的中心PI膜能夠?qū)⒌谝汇~片和第二銅片中間的區(qū)域進(jìn)行過度支撐，在快壓時(shí)避免中心出現(xiàn)凹陷，避免膠層擠壓堆積，分布不均勻，保證PI膠膜成型合格率更高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一銅片連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-第一PI膜、2-第一邊角PI膜、3-第一膠層、4-第二PI膜、5-第二膠層、6-第二邊角PI膜、7-第三PI膜、8-第五膠層、9-第一銅片、10-中心PI膜、11-第一熱熔膠條、12-第二熱熔膠條、13-第三膠層、14-第四膠層、15-第二銅片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種PI膠膜，包括第二PI膜4和第三膠層13，第二PI模4安裝在第一膠層3的下方，第二PI 膜4的下方設(shè)置有第二膠層5，第一膠層3的上方設(shè)置有第一銅片9，第一銅片9的左側(cè)設(shè)置有第一熱熔膠條11，第一熱熔膠條11的左側(cè)設(shè)置有第一邊角PI膜2，第一銅片9的右側(cè)設(shè)置有第二熱熔膠條12，第二熱熔膠條12的右側(cè)設(shè)置有中心PI膜10，第三膠層13安裝在第一銅片9的上方，第三膠層13的上方設(shè)置有第一PI膜1，第二膠層5的下方設(shè)置有第二銅片15，第二銅片15的左側(cè)設(shè)置有第二邊角PI膜6，第二銅片15的下方設(shè)置有第四膠層14，第四膠層14的下方設(shè)置有第三PI膜7,第三PI膜7的下方設(shè)置有第五膠層8。

為了便于保護(hù)PI膜，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，中心PI膜10的寬度為0.1毫米。

為了方便生產(chǎn)，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，第一PI膜1、第二PI膜4和第三PI膜7的厚度均為20微米。

為了方便生產(chǎn)，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，第一銅片9和第二銅片15的厚度均為25微米。

為了滿足工藝需求，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，第一銅片9和第二銅片15均設(shè)置有兩塊。

在本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)的第一邊角PI膜2與第二邊角PI膜6能夠在PI膜和銅片進(jìn)行快壓時(shí)，對第一銅片9和第二銅片15的左右兩側(cè)的尖角過度支撐，保證在快壓時(shí)兩側(cè)膠層不會因受力不均勻?qū)е履z層堆積，散布不均勻的情況發(fā)生。

在本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)的中心PI膜10能夠?qū)⒌谝汇~片9和第二銅片15中間的區(qū)域進(jìn)行過度支撐，在快壓時(shí)避免中心出現(xiàn)凹陷，避免膠層擠壓堆積，分布不均勻，保證PI膠膜成型合格率更高。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后，第三膠層13將第一PI膜1和第一邊角PI膜2、第一銅片9以及中心PI膜10粘合，第一膠層3將第二PI膜4粘合在下方，第二膠層5將第二邊角PI膜6和第 二銅片15粘合在下方，第四膠層14將第三PI膜7粘合在下方，第五膠層8粘合在第三PI膜7便于使用，第一熱熔膠條11將第一邊角PI膜2與第一銅片9粘合在一起，第二熱熔膠條12將第一銅片9和中心PI膜10粘合在一起，第一邊角PI膜2、第二邊角PI膜6能夠在PI膜和銅片進(jìn)行快壓時(shí)，對第一銅片9和第二銅片15的左右兩側(cè)的尖角過度支撐，保證在快壓時(shí)兩側(cè)膠層不會因受力不均勻?qū)е履z層堆積，散布不均勻的情況發(fā)生。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。