本實(shí)用新型屬于保護(hù)膜技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種熱彎膜,尤其涉及一種弧度屏用熱彎膜。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)在信息通訊技術(shù)的發(fā)展,智能手機(jī)已經(jīng)是人們的必備品。然而,現(xiàn)在的智能手機(jī)大都是觸屏式,手機(jī)屏幕很容易摔碎或劃傷,傳統(tǒng)的手機(jī)膜已經(jīng)不能滿足人們的需求,現(xiàn)在越來越亟需開發(fā)防摔、防劃的手機(jī)膜,但是現(xiàn)在的市場的大部分鋼化膜都缺少防靜電的效果,在貼附使用過程中容易吸附灰塵,或因產(chǎn)生靜電吸附而很難精確定位到手機(jī)屏幕上,導(dǎo)致引起貼膜過程中有雜物或者灰塵進(jìn)入產(chǎn)生氣泡,造成貼膜后手機(jī)使用功能降低。
此外,現(xiàn)在興起的弧形無邊框手機(jī)對于手機(jī)膜提出了更高的要求,平面膜不能與手機(jī)完美貼合,而且現(xiàn)在膜存在熱收縮等缺點(diǎn),使用壽命短,因此,在本領(lǐng)域期望能夠開發(fā)一種弧度屏用熱彎膜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱彎膜,特別是提供一種弧度屏用熱彎膜。
為達(dá)到此發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一方面,本實(shí)用新型提供一種熱彎膜,所述熱彎膜從下至上依次包括壓敏膠層、第一聚氨酯膠層、PET樹脂膜層、第二聚氨酯膠層和固化PUA膜層。
本實(shí)用新型的熱彎膜為弧度屏用熱彎膜,所述弧度屏可以為2.5D、3D或4D的電子顯示屏。
通過利用本實(shí)用新型的熱彎膜可以使得所述熱彎膜具有低收縮率、較好的耐磨性,防刮效果好,具有良好的透明度,耐溫性良好,與手機(jī)、平板電腦等的弧度屏(例如2.5D、3D或4D屏)貼合牢固。
優(yōu)選地,所述壓敏膠層為有機(jī)硅壓敏膠層。
優(yōu)選地,所述有機(jī)硅壓敏膠層由過氧化物硫化型有機(jī)硅壓敏膠或加成型有機(jī)硅壓敏膠形成。
優(yōu)選地,所述壓敏膠層的厚度為10-100μm,例如10μm、13μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm、70μm、75μm、80μm、85μm、90μm、95μm或100μm,優(yōu)選20-50μm,進(jìn)一步優(yōu)選42-45μm。壓敏膠層能夠保證熱彎膜與產(chǎn)品的貼合性,如果太薄會使得粘合性不夠,如果太厚會影響膜的透明度,并且太厚可能會使得所述熱彎膜層與層之間的結(jié)合性變差,容易產(chǎn)生層間移動,破壞膜的穩(wěn)定性,并且太薄或太厚均會影響熱彎膜的熱收縮性能。
優(yōu)選地,所述壓敏膠層為抗靜電壓敏膠層,即所述壓敏膠層具有抗靜電效果,為了使壓敏膠層具有抗靜電性,可以在壓敏膠中加入抗靜電劑,或者在壓敏膠層上涂覆抗靜電涂層。
優(yōu)選地,所述第一聚氨酯膠層和第二聚氨酯膠層的厚度獨(dú)立地為100-350nm,例如100nm、120nm、140nm、160nm、180nm、200nm、230nm、260nm、290nm、300nm、320nm、340nm或350nm,優(yōu)選220-280nm。
優(yōu)選地,所述第一聚氨酯膠層和第二聚氨酯膠層的光折射率為1.58-1.62,例如1.58、1.59、1.60、1.61或1.62。
優(yōu)選地,所述第一聚氨酯膠層為抗靜電第一聚氨酯膠層,所述第二聚氨酯膠層為抗靜電第二聚氨酯膠層。同樣為了使聚氨酯膠層具有抗靜電性,可以在水性聚氨酯膠中加入抗靜電劑,或者在聚氨酯膠層上涂覆抗靜電涂層。
在本實(shí)用新型中,所述PET膜層為收縮率0.8%以下的PET膜層;例如所述收縮率為0.8%、0.78%、0.75%、0.73%、0.7%、0.65%、0.63%、0.6%、0.58%、0.55%、0.53%、0.5%、0.45%、0.4%、0.35%、0.3%、0.25%、0.2%、0.15%、0.13%或0.1%等,優(yōu)選收縮率在0.5%以下。
優(yōu)選地,所述PET樹脂膜層的厚度為20-100μm,例如20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm、70μm、75μm、80μm、85μm、90μm、95μm或100μm,優(yōu)選25-50μm。
優(yōu)選地,所述PET樹脂膜層為抗靜電PET樹脂膜層,為了使PET樹脂膜層具有抗靜電性,可以在其制備原料中添加抗靜電劑或者在抗靜電PET樹脂膜層上涂覆抗靜電涂層。
優(yōu)選地,所述PET樹脂膜層包括至少一層PET樹脂膜。例如可以包括2層、3層、4層、5層、6層、7層、8層、9層、10層、12層、15層、18層或20層,甚至更多層的PET樹脂膜。
優(yōu)選地,所述PET樹脂膜的厚度為20-100μm,例如20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm、70μm、75μm、80μm、85μm、90μm、95μm、100μm,優(yōu)選25-50μm。
優(yōu)選地,當(dāng)所述PET樹脂膜層包括兩層以上PET樹脂膜時(shí),所述PET樹脂膜之間由OCA膠層粘合在一起。
優(yōu)選地,所述OCA膠層為抗靜電OCA膠層。
優(yōu)選地,所述OCA膠層的厚度為5-50μm,例如5μm、6μm、8μm、10μm、12μm、14μm、16μm、18μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm或50μm,優(yōu)選10-30μm,進(jìn)一步優(yōu)選15-20μm。OCA膠層的厚度不宜太厚,太厚會造成PET樹脂膜層間的結(jié)合力不一致,熱彎收縮率不一致,影響熱彎膜的性能,并且會使得熱彎膜的透明度降低。
在本實(shí)用新型中,所述固化PUA膜層為由聚氨酯丙烯酸酯紫外固化得到的固化PUA膜層。
優(yōu)選地,所述固化PUA膜層的厚度為0.5-10μm,例如0.5μm、1μm、1.5μm、2μm、2.5μm、3μm、3.5μm、4μm、4.5μm、5μm、5.5μm、6μm、6.5μm、7μm、7.5μm、8μm、8.5μm、9μm、9.5μm、或10μm,優(yōu)選2-3.5μm。所述固化PUA膜層具有良好的耐磨性、柔韌性以及低的收縮率,既能夠保證熱彎膜的柔性性能,方便熱彎成型,又能保證熱彎膜具有良好的防劃傷、防摔碎的效果,使用固化PUA膜層可以保證熱彎膜整體的低收縮性能,防止熱彎收縮率不一致,影響熱彎膜的性能。其厚度如果太薄,則會影響熱彎膜的耐磨以及柔韌性能,如果厚度太厚,則會使得熱彎膜整體厚度增加,降低熱彎膜與附著基體的粘合性。
在本實(shí)用新型中,所述固化PUA膜層的收縮率為0.8%以下,例如所述收縮率為0.8%、0.78%、0.75%、0.73%、0.7%、0.65%、0.63%、0.6%、0.58%、0.55%、0.53%、0.5%、0.45%、0.4%、0.35%、0.3%、0.25%、0.2%、0.15%、0.13%或0.1%等,優(yōu)選收縮率在0.5%以下。
優(yōu)選地,所述熱彎膜還包括位于壓敏膠層下方的離型膜層、位于離型膜層下方的下基膜層以及位于固化PUA膜層上方的保護(hù)性膠層和位于保護(hù)性膠層上方的上基膜層。
優(yōu)選地,所述離型膜層的厚度為100-500nm,例如100nm、130nm、150nm、180nm、200nm、220nm、240nm、260nm、280nm、300nm、330nm、350nm、380nm、400nm、420nm、450nm、480nm或500nm,優(yōu)選250-300nm。
優(yōu)選地,所述離型膜層為氟硅離型膜層。該離型膜與壓敏膠層之間壓合在一起,但是易于剝離,在本實(shí)用新型熱彎膜使用時(shí),離型膜與壓敏膠層剝離,撕下基膜層,而后使得壓敏膠層貼合至貼合目標(biāo)物(例如手機(jī)屏幕)上。
優(yōu)選地,所述下基膜層的厚度為25-100μm,例如25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm、70μm、75μm、80μm、85μm、90μm、95μm或100μm,優(yōu)選50-75μm。
優(yōu)選地,所述保護(hù)性膠層的厚度為8-70μm,例如8μm、9μm、10μm、13μm、15μm、18μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm或70μm,優(yōu)選12-50μm,保護(hù)性膠層的作用是將上基膜層與固化PUA膜層粘合在一起,并且在產(chǎn)品成型為2.5D、3D或4D過程中保護(hù)性膠層對固化PUA膜層起到一定的保護(hù)作用。在將所述熱彎膜的壓敏膠層貼附于貼合目標(biāo)物上后,將上基膜層撕下,此時(shí)保護(hù)性膠層與固化PUA膜層之間剝離。
優(yōu)選地,所述保護(hù)性膠層為硅膠層或丙烯酸膠層。
優(yōu)選地,所述上基膜層的厚度為25-100μm,例如25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm、70μm、75μm、80μm、85μm、90μm、95μm或100μm,優(yōu)選50-75μm。
優(yōu)選地,所述下基膜層和上基膜層為收縮率1.2%以下的PET樹脂膜層,例如所述收縮率為1.2%、1.1%、1%、0.95%、0.9%、0.85%、0.8%、0.78%、0.75%、0.73%、0.7%、0.65%、0.63%、0.6%、0.58%、0.55%、0.53%、0.5%、0.45%、0.4%、0.35%、0.3%、0.25%、0.2%、0.15%、0.13%或0.1%等,優(yōu)選收縮率在0.8%以下的PET樹脂膜層,進(jìn)一步優(yōu)選收縮率在0.5%以下的PET樹脂膜層。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下有益效果:
本實(shí)用新型提供的熱彎膜的整體熱彎收縮率一致,避免了熱彎后膜翹曲、定型失敗以及產(chǎn)生回彈等現(xiàn)象;具有較好的耐磨性,防刮效果好,具有良好的透明度,并且耐溫性良好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可制備成2.5D、3D或4D熱彎膜,與手機(jī)屏幕、平板電腦屏幕、電視屏幕等具有弧度的顯示屏可以實(shí)現(xiàn)牢固貼合。
附圖說明
圖1為實(shí)施例1中熱彎膜的結(jié)構(gòu)示意圖,其中1為壓敏膠層、2為第一聚氨酯膠層、3為PET樹脂膜層、4為第二聚氨酯膠層,5為固化PUA膜層。
圖2為實(shí)施例2中熱彎膜的結(jié)構(gòu)示意圖,其中1為壓敏膠層、2為第一聚氨酯膠層、31為第一PET樹脂膜、6為復(fù)合OCA膠層、32為第二PET樹脂膜、4為第二聚氨酯膠層、5為固化PUA膜層;
圖3為實(shí)施例3中熱彎膜的結(jié)構(gòu)示意圖,其中1為壓敏膠層、2為第一聚氨酯膠層、3為PET樹脂膜層、4為第二聚氨酯膠層、5為固化PUA膜層;6為保護(hù)性膠層,7為下基膜層,8為離型膜層,9為下基膜層;
圖4為實(shí)施例3中熱彎膜的結(jié)構(gòu)示意圖,其中1為壓敏膠層、2為第一聚氨酯膠層、31為第一PET樹脂膜、6為復(fù)合OCA膠層、32為第二PET樹脂膜、4為第二聚氨酯膠層、5為固化PUA膜層,7為保護(hù)性膠層,8為上基膜層,9為離型膜層、10為下基膜層。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了,所述實(shí)施例僅僅是幫助理解本實(shí)用新型,不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的具體限制。
實(shí)施例1
在本實(shí)施例中,熱彎膜的結(jié)構(gòu)如圖1所示,從下至上依次包括壓敏膠層(1)、第一聚氨酯膠層(2)、PET樹脂膜層(3)、第二聚氨酯膠層(4)和固化PUA膜層(5);
其中壓敏膠層的厚度為42μm,第一聚氨酯膠層的厚度為280nm、PET樹脂膜的厚度為100μm、第二聚氨酯膠層的厚度為280nm、固化PUA膜層的厚度為2μm。
所述PET樹脂膜層的收縮率為0.8%,所述下基膜層和上基膜層的收縮率為0.5%。固化PUA膜層為聚氨酯丙烯酸酯紫外固化得到的固化PUA膜層。
按照熱彎膜的結(jié)構(gòu)依次將各層進(jìn)行疊合,得到熱彎膜,經(jīng)切削、熱彎等可制成2.5D、3D或4D熱彎膜產(chǎn)品。
實(shí)施例2
在本實(shí)施例中,熱彎膜的結(jié)構(gòu)如圖2所示,從下至上依次包括壓敏膠層(1)、第一聚氨酯膠層(2)、第一PET樹脂膜(31)、OCA膠層(6)、第二PET樹脂膜(32)、第二聚氨酯膠層(4)和固化PUA膜層(5)。
其中壓敏膠層的厚度為10μm,第一聚氨酯膠層的厚度為100nm、第一PET樹脂膜的厚度為25μm、OCA膠層的厚度為10μm、第二PET樹脂膜的厚度為20μm、第二聚氨酯膠層的厚度為150nm、固化PUA膜層的厚度為3.5μm。
所述PET樹脂膜層的收縮率為0.6%,所述下基膜層和上基膜層的收縮率為0.8%。所述結(jié)構(gòu)中固化PUA膜層具有防污性能,其他各層為抗靜電層,即具有抗靜電性能。固化PUA膜層為由聚氨酯丙烯酸酯紫外固化得到的固化PUA膜層。
按照熱彎膜的結(jié)構(gòu)依次將各層進(jìn)行疊合,得到熱彎膜,經(jīng)切削、熱彎等可制成2.5D、3D或4D熱彎膜產(chǎn)品。
實(shí)施例3
在本實(shí)施例中,熱彎膜的結(jié)構(gòu)如圖3所示,從下至上依次包括下基膜層(9)、離型膜層(8)、壓敏膠層(1)、第一聚氨酯膠層(2)、PET樹脂膜層(3)、第二聚氨酯膠層(4)、固化PUA膜層(5)、保護(hù)性膠層(6)和下基膜層(7)。
其中下基膜層厚度為75μm,離型膜層的厚度為300μm,壓敏膠層的厚度為20μm,第一聚氨酯膠層的厚度為220nm、PET樹脂膜的厚度為50μm、第二聚氨酯膠層的厚度為220nm、固化PUA膜層的厚度為3μm、保護(hù)性膠層的厚度為50μm和上基膜層的厚度為75μm。
保護(hù)性膠層為硅膠層,所述離型膜層為氟硅離型膜層,所述下基膜層和上基膜層的收縮率為0.8%,所述PET樹脂膜層的收縮率為0.5%。所述結(jié)構(gòu)中固化PUA膜層具有防污性能,其他各層具為抗靜電層,即具有抗靜電性能。固化PUA膜層為由聚氨酯丙烯酸酯紫外固化得到的固化PUA膜層。
按照熱彎膜的結(jié)構(gòu)依次將各層進(jìn)行疊合,得到熱彎膜,經(jīng)切削、熱彎等可制成2.5D、3D或4D熱彎膜產(chǎn)品。
實(shí)施例4
在本實(shí)施例中,熱彎膜的結(jié)構(gòu)如圖4所示,從下至上依次包括下基膜層(10)、離型膜層(9)、壓敏膠層(1)、第一聚氨酯膠層(2)、第一PET樹脂膜(31)、復(fù)合OCA膠層(6)、第二PET樹脂膜(32)、第二聚氨酯膠層(4)、固化PUA膜層(5)、保護(hù)性膠層(7)和上基膜層(8)。
其中下基膜層厚度為50μm,離型膜層的厚度為250μm,壓敏膠層的厚度為45μm,第一聚氨酯膠層的厚度為250nm、第一PET樹脂膜的厚度為50μm、OCA膠層的厚度為30μm、第二PET樹脂膜的厚度為50μm、第二聚氨酯膠層的厚度為250nm、固化PUA膜層的厚度為0.5μm、保護(hù)性膠層的厚度為30μm和上基膜層的厚度為50μm。
保護(hù)性膠層為硅膠層,所述離型膜層為氟硅離型膜層,所述下基膜層和上基膜層的收縮率為1.2%,所述PET樹脂膜層的收縮率為0.4%。所述結(jié)構(gòu)中固化PUA膜層具有防污性能,其他各層具為抗靜電層,即具有抗靜電性能。固化PUA膜層為由聚氨酯丙烯酸酯紫外固化得到的固化PUA膜層。
按照熱彎膜的結(jié)構(gòu)依次將各層進(jìn)行疊合,得到熱彎膜,經(jīng)切削、熱彎等可制成2.5D、3D或4D熱彎膜產(chǎn)品。
實(shí)施例5
在本實(shí)施例中,熱彎膜的結(jié)構(gòu)如圖4所示,從下至上依次包括下基膜層(10)、離型膜層(9)、壓敏膠層(1)、第一聚氨酯膠層(2)、第一PET樹脂膜(31)、復(fù)合OCA膠層(6)、第二PET樹脂膜(32)、第二聚氨酯膠層(4)、固化PUA膜層(5)、保護(hù)性膠層(7)和上基膜層(8)。
其中下基膜層厚度為100μm,離型膜層的厚度為300μm,壓敏膠層的厚度為50μm,第一聚氨酯膠層的厚度為300nm、第一PET樹脂膜的厚度為20μm、OCA膠層的厚度為20μm、第二PET樹脂膜的厚度為20μm、第二聚氨酯膠層的厚度為300nm、固化PUA膜層的厚度為10μm、保護(hù)性膠層的厚度為70μm和上基膜層的厚度為100μm。
保護(hù)性膠層為丙烯酸膠層,所述離型膜層為氟硅離型膜層,所述下基膜層和上基膜層的收縮率為1.2%,所述PET樹脂膜層的收縮率為0.8%。所述結(jié)構(gòu)中固化PUA膜層具有防污性能,其他各層具為抗靜電層,即具有抗靜電性能。
固化PUA膜層為由聚氨酯丙烯酸酯紫外固化得到的固化PUA膜層。
按照熱彎膜的結(jié)構(gòu)依次將各層進(jìn)行疊合,得到熱彎膜,經(jīng)切削、熱彎等可制成2.5D、3D或4D熱彎膜產(chǎn)品。
對比例1
該對比例與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述壓敏膠層的厚度為5μm,其余均與實(shí)施例1相同。
對比例2
該對比例與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述壓敏膠層的厚度為150μm,其余均與實(shí)施例1相同。
對比例3
該對比例與實(shí)施例2的區(qū)別在于復(fù)合OCA膠層的厚度為70μm,其余均與實(shí)施例2相同。
對比例4
該對比例與實(shí)施例1的區(qū)別在于固化PUA膜層的厚度為0.1μm,其余均與實(shí)施例1相同。
對比例5
該對比例與實(shí)施例1的區(qū)別在于固化PUA膜層的厚度為15μm,其余均與實(shí)施例1相同。
對實(shí)施例1-5以及對比例1-5制備得到的熱彎膜進(jìn)行收縮率測試,用0000#鋼絲棉來回刮擦固化PUA膜層10000次,觀察其表面有無刮花,并觀察固化PUA膜層的防污、防指紋效果,并測試壓敏膠層與手機(jī)屏幕的貼合牢固性,結(jié)果如表1所示。
表1
由表1可以看出,本實(shí)用新型制備的熱彎膜具有較低的收縮率,滿足熱彎膜對低收縮率的要求,性能穩(wěn)定,可用于制成2.5D、3D或4D熱彎膜產(chǎn)品。固化PUA膜層的防污、防指紋效果良好,表面防刮擦效果好,壓敏膠層與手機(jī)屏幕的貼合牢固,不易起泡,透明度高,耐溫性良好。
申請人聲明,本實(shí)用新型通過上述實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的弧度屏用熱彎膜,但本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例,即不意味著本實(shí)用新型必須依賴上述實(shí)施例才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了,對本實(shí)用新型的任何改進(jìn),對本實(shí)用新型所選用原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。