本發(fā)明屬于印刷油墨領(lǐng)域，尤其是涉及一種抗菌型無水油墨。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的印刷油墨中，無水膠印油墨的組成與一般膠印油墨相似，都由顏料、樹脂連結(jié)料、溶劑和稀釋劑、助劑等構(gòu)成，常用的樹脂以松香改性酚醛樹脂、膠質(zhì)化松香改性酚醛樹脂及用亞麻油等植物油改性的醉酸樹脂等為主體。由于無水膠印過程中沒有潤版液的冷卻，油墨印刷過程對(duì)溫度的敏感性相對(duì)較高，因而對(duì)組成油墨的樹脂有特殊流變性能要求。一般要求比普通膠印油墨的粘彈性要高些，而形狀要略柔軟些，也就是說流動(dòng)性要好。此外，樹脂連結(jié)料要有適當(dāng)?shù)母邇?nèi)聚能物質(zhì)才能促使油墨完整、清潔地從印版上轉(zhuǎn)移。

隨著人們生活水平的提高，對(duì)環(huán)境質(zhì)量、衛(wèi)生和自身的健康提出了更高的要求，對(duì)于肉眼無法看到的細(xì)菌，人們更是無法容忍其潛在的危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種抗菌型無水油墨。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種抗菌型無水油墨，原料包括植物顏料，混合植物油，分散劑，改性酚醛樹脂，凝膠劑，改性抗菌劑和助劑，原料中各原料質(zhì)量份數(shù)為植物顏料25-35份，混合植物油4-8份，分散劑2-3份，改性酚醛樹脂30-40份，凝膠劑5-10份，改性抗菌劑5-8份，助劑4-6份。

優(yōu)選地，改性酚醛樹脂為石墨烯改性的酚醛樹脂，將0.08-0.12％的石墨烯通過硅烷偶聯(lián)劑接枝到酚醛樹脂上，形成改性酚醛樹脂。

優(yōu)選地，改性抗菌劑為銀多孔材料，具體為niagapo-11/mcm-41。

優(yōu)選地，niagapo-11/mcm-41制備方法如下：

步驟一磷酸和水混勻，預(yù)熱30-40℃攪拌，依次加入勃姆石，二正丙胺，介孔分子篩mcm-41，硝酸鎳，硝酸銀，形成反應(yīng)混合液；

步驟二將反應(yīng)混合液放在微波反應(yīng)器中進(jìn)行微波反應(yīng)，反應(yīng)溫度為150℃，反應(yīng)時(shí)長為5-10h；

步驟三取出混合液用去離子水清洗至ph值為中性，120℃烘干，600℃馬弗爐焙燒8-10h后得到抗菌劑niagapo-11/mcm-41。

優(yōu)選地，步驟一中各組分添加次序及攪拌時(shí)間為磷酸和水30-40℃攪拌0.5h，保持預(yù)熱溫度，加入勃姆石攪拌2h，然后加入二正丙胺攪拌2h，再加入介孔分子篩mcm-41作為晶種攪拌3h，混勻后加入硝酸鎳，硝酸銀，攪拌5h。

優(yōu)選地，步驟一中各組分摩爾比為摩爾比：磷酸1；勃姆石1；mcm-410.2-1；硝酸銀0.2-1；二正丙胺1；硝酸鎳0.2-1；水90。

優(yōu)選地，混合植物油為干性植物油和半干性植物油的混合物，干性植物油和半干性植物油比例為1:3.5-5。

優(yōu)選地，凝膠劑為異丙醇鋁。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：niag離子交換到復(fù)合分子篩骨架中，分散性好，更有利于過渡金屬抗菌作用，微波合成比水熱合成的速度快，效果好，大大節(jié)省了抗菌劑的合成時(shí)間；加入石墨烯改性的酚醛樹脂作為原料，增加了油墨的耐磨度，提高了油墨亮度，并且能夠使油墨印刷產(chǎn)品不易褪色，長期保持原有顏色，還能夠防靜電，避免印刷的塑料產(chǎn)品產(chǎn)生靜電；原料多來源天然，不會(huì)產(chǎn)生污染，對(duì)于日常中人們經(jīng)常需要碰觸的產(chǎn)品，還可以降低印刷品中有毒化學(xué)品含量，比較健康，并且天然植物顏料不易褪色，采用了混合植物油，提高油墨干燥速度，也具有環(huán)保意義。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例做出說明。

本發(fā)明涉及一種抗菌型無水油墨，原料包括植物顏料，混合植物油，分散劑，改性酚醛樹脂，凝膠劑，改性抗菌劑和助劑，原料中各原料質(zhì)量份數(shù)為植物顏料25-35份，混合植物油4-8份，分散劑2-3份，改性酚醛樹脂30-40份，凝膠劑5-10份，改性抗菌劑5-8份，助劑4-6份，其中改性酚醛樹脂為石墨烯改性的酚醛樹脂，改性抗菌劑為銀多孔材料，凝膠劑為異丙醇鋁。

改性酚醛樹脂為石墨烯改性的酚醛樹脂，將0.08-0.12％的石墨烯經(jīng)過酸處理后，通過硅烷偶聯(lián)劑接枝到酚醛樹脂上，形成石墨烯改性酚醛樹脂，由于石墨烯的機(jī)械強(qiáng)度較高，石墨烯改性的酚醛樹脂作添加的膠印油墨增加了油墨的耐磨度，提高了油墨亮度，印刷效果會(huì)有一定程度的提升，并且能夠使油墨印刷產(chǎn)品不易褪色，長期保持印制品的原有顏色，可用于長期至于室外印刷品的印刷，或需要長期保持的宣傳印刷品的制作，這類印刷品由于需要長期至于室外或陽光下，很容易褪色，而添加了石墨烯改性酚醛樹脂的油墨印刷品可以較長時(shí)間保持印制品顏色的鮮亮，另外，石墨烯還能夠防靜電，可以避免印刷的塑料產(chǎn)品產(chǎn)生靜電，尤其適用于塑料制品的印刷，例如單片塑料制品。

改性抗菌劑為銀多孔材料，具體為niagapo-11/mcm-41，制備方法如下：

步驟一磷酸和水30-40℃預(yù)熱攪拌0.5h，保持預(yù)熱溫度，加入勃姆石攪拌2h，然后加入二正丙胺攪拌2h，再加入介孔分子篩mcm-41作為晶種攪拌3h，混勻后加入硝酸鎳，硝酸銀，攪拌5h；各組分摩爾比為：磷酸1；勃姆石1；mcm-410.2-1；硝酸銀0.2-1；二正丙胺1；硝酸鎳0.2-1；水90，其中mcm-41的孔徑為4-10nm，比表面積為1000g/m2。

步驟二將反應(yīng)混合液放在微波反應(yīng)器中進(jìn)行微波反應(yīng)，反應(yīng)溫度為150℃，反應(yīng)時(shí)長為5-10h。

步驟三取出微波反應(yīng)后的混合液，得到抗菌劑初體，用去離子水清洗抗菌劑初體至ph值為中性，放入烘箱120℃烘干，再經(jīng)由馬弗爐600℃焙燒8-10h后，合成得到抗菌劑niagapo-11/mcm-41。

鎳銀離子交換到復(fù)合分子篩骨架中，分散性好，更有利于過渡金屬抗菌作用，微波合成比水熱合成的速度快，效果好，大大節(jié)省了抗菌劑的合成時(shí)間，合成的apo-11/mcm-41是微介孔結(jié)合，屬于多級(jí)孔道分子篩，并且各組分混合分散均勻，有利于發(fā)揮抗菌效果。

油墨中使用的植物顏料為單一單色植物顏料或多種單色植物顏料混合物，混合植物油為干性植物油和版干性植物油的混合物，干性植物油和半干性植物油比例為1：3.5-5，干性植物油為桐油，半干性植物油為轉(zhuǎn)基因大豆油，半干性植物油和干性植物油的分子量小，有利于滲透性干燥，不飽和鍵較多，有利于氧化性干燥，從而縮短了干燥時(shí)間，大大提升了油墨的干燥性能和吸附性能，另外采用植物油和植物顏料，避免大量使用有害物質(zhì)，油墨可用于食品級(jí)制品的印刷，兒童玩具的修飾。油墨中還可以添加淀粉，淀粉可以提高油墨的耐摩擦性。助劑為干燥劑，抗氧化劑和抗水助劑。

實(shí)施例1：

一種抗菌型無水油墨，植物顏料25份，混合植物油4份，分散劑2份，石墨烯改性的酚醛樹脂30份，異丙醇鋁5份，niagapo-11/mcm-415份，干燥劑2份，抗氧化劑1份和抗水助劑1份。

實(shí)施例2：

一種抗菌型無水油墨，植物顏料35份，混合植物油8份，分散劑3份，石墨烯改性的酚醛樹脂40份，異丙醇鋁10份，niagapo-11/mcm-418份，干燥劑4份，抗氧化劑1份和抗水助劑1份。

實(shí)施例3：

一種抗菌型無水油墨，植物顏料30份，混合植物油6份，分散劑3份，石墨烯改性的酚醛樹脂35份，異丙醇鋁8份，niagapo-11/mcm-416份，干燥劑1份，抗氧化劑2份和抗水助劑2份。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。