技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及油墨
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種油墨及其制備方法。
背景技術(shù)：
：：油墨是用于印刷的重要材料，它通過印刷或噴繪將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種黏性膠狀流體。由連結(jié)料(樹脂)、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線路板材等各種印刷。隨著社會需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴(kuò)展和增長。目前市售的油墨揮發(fā)性較強(qiáng)，味道較大，印刷后強(qiáng)度低，刮擦后容易脫落，各項指標(biāo)不滿足相關(guān)法律法規(guī)，也不符合我國目前的發(fā)展前景。技術(shù)實現(xiàn)要素：：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種環(huán)保安全，無污染，強(qiáng)度高、不容易脫落的油墨及其制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種油墨，其特征在于：由以下重量份計的組分制備而成：30～35份成膜乳液，1～2份氨中和劑，25～30份低氣味快干乳液，5～10份低氣味慢干乳液，0.2～0.4份蜂蠟，0.5～1.5份消泡劑，4～6份調(diào)墨油，30～35份色漿。一種油墨的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟，1)將成膜乳液加入容器，然后用高速分散機(jī)進(jìn)行攪拌，邊攪拌邊逐步滴加氨中和劑，充分?jǐn)嚢?～8min后，測試混合液體ph值在7.5～8.5之間，停止攪拌，進(jìn)行下一步操作；2)將低氣味慢干乳液、蜂蠟、消泡劑加入容器中充分混合進(jìn)行乳化處理，乳化時的乳化溫度60℃，乳化攪拌速度1500～1800r/min，乳化時間10～16min；3)再向容器中加入色漿、低氣味快干乳液和調(diào)墨油，繼續(xù)分散8～10分鐘，測試ph值在7～8之間，即制得油墨。還包括增稠劑4～6份，所述的增稠劑按重量份包括羥甲基纖維5～8份、膨潤土2～4份、磷灰石2～4份和海泡石粉3～4份。所述的成膜乳液為水性飽和聚酯樹脂液。所述色漿是按以下步驟制備而成：1)按重量份將鈦白粉1～3份、一乙醇胺8～10份、水性臘漿0.4～0.6份、粉狀顏料20～25份、去離子水18～20份、分散劑0.2～0.4份、消泡劑0.3～0.5份、助溶劑0.2～0.4份混合，得到混合液；2)將混合液在高速分散劑下攪拌混合，攪拌速度為1000r/min～1500r/min，攪拌時間0.4～0.6h，得到攪拌液；3)將攪拌液置入臥式砂磨機(jī)中，珠磨處理3～5次，制得色漿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油墨，其特征在于：所述的消泡劑按重量份包括木三乙醇胺2～4份、三異丙醇胺2～4份和乙二醇3～7份。所述氨中和劑為甲酸或者醋酸。所述的消泡劑按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2～3份、有乳化硅油1～3份和高碳醇脂肪酸2～4份。所述的低氣味快干乳液按重量份包括以下組分，二甲基乙醇胺20～30份、二丙二醇甲醚5～9份、分散劑1～3份和表面活性劑1～2份。所述的低氣味慢干乳液按重量份包括以下組分、丙烯酸樹脂溶液20～30份、助溶劑0.5～0.7份、硬酯酸鋅1～3份和表面活性劑1～2份。本發(fā)明的調(diào)墨油為水性調(diào)墨油，無色、無味、無毒，透明，液體狀。水性調(diào)墨油用于調(diào)制油墨。本發(fā)明粘性足，強(qiáng)度高，干燥速度快，不容易掉落。本發(fā)明的消泡劑不僅具有高效的消泡作用，提高均勻度，而且起到油墨快速干燥同時強(qiáng)化油墨干燥后強(qiáng)度和硬度的目的，本發(fā)明中的增稠劑也可以增強(qiáng)油墨粘結(jié)以及本身的強(qiáng)度，即是碰到堅硬的物體也不會碎爛。本發(fā)明的制作方法通過乳化且在特定的溫度、時間下制作，油墨細(xì)度、均勻度高，有利于提高產(chǎn)品的性能。1、本發(fā)明的水性油墨經(jīng)濟(jì)、耐久，尤其是本水性油墨使用水作為溶劑和分散介質(zhì)，用水稀釋即可使用，對大氣幾乎無污染，避免了有機(jī)溶劑的有毒有害性，綠色環(huán)保、節(jié)能健康；2、本發(fā)明的水性油墨利用水性飽和聚酯樹脂作為主體樹脂，該油墨具有硬度高、柔性好、耐沖擊、耐紫外線等優(yōu)點；水性油墨中的色漿可以用于配制不同顏色的油墨，配制出的油墨光澤鮮艷，使用壽命長；3、本發(fā)明的油墨的制備方法步驟簡單，制備過程所需時間短，利于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)、應(yīng)用，而且該制備方法制備出的水性油墨綠色環(huán)保。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明環(huán)保安全，無污染，硬度高、不容易劃傷，而且便于生產(chǎn)，使用壽命長。具體實施方式：下面結(jié)合具體實例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實施例1一種油墨，由以下重量份計的組分制備而成：30份成膜乳液，1份氨中和劑，25份低氣味快干乳液，5份低氣味慢干乳液，0.2份蜂蠟，0.5份消泡劑，4份調(diào)墨油，30份色漿。一種油墨的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟，1)將成膜乳液加入容器，然后用高速分散機(jī)進(jìn)行攪拌，邊攪拌邊逐步滴加氨中和劑，充分?jǐn)嚢?min后，測試混合液體ph值在7.5之間，停止攪拌，進(jìn)行下一步操作；2)將低氣味慢干乳液、蜂蠟、消泡劑加入容器中充分混合進(jìn)行乳化處理，乳化時的乳化溫度60℃，乳化攪拌速度1500r/min，乳化時間10min；3)再向容器中加入色漿、低氣味快干乳液和調(diào)墨油，繼續(xù)分散8分鐘，測試ph值在7之間，即制得油墨。成膜乳液為水性飽和聚酯樹脂液。色漿是按以下步驟制備而成：1)按重量份將鈦白粉1份、一乙醇胺8份、水性臘漿0.4份、粉狀顏料20份、去離子水18份、分散劑0.2份、消泡劑0.3份、助溶劑0.2份混合，得到混合液；2)將混合液在高速分散劑下攪拌混合，攪拌速度為1000r/min，攪拌時間0.4h，得到攪拌液；3)將攪拌液置入臥式砂磨機(jī)中，珠磨處理3次，制得色漿。消泡劑按重量份包括木三乙醇胺2份、三異丙醇胺2份和乙二醇3份。氨中和劑為醋酸。消泡劑按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2份、有乳化硅油1份和高碳醇脂肪酸2份。低氣味快干乳液按重量份包括以下組分，二甲基乙醇胺20份、二丙二醇甲醚5份、分散劑1份和表面活性劑1份。低氣味慢干乳液按重量份包括以下組分、丙烯酸樹脂溶液20份、助溶劑0.5份、硬酯酸鋅1份和表面活性劑1份。本實施例的油墨的粘性較小，粘稠度低，固含物量低，適用于具有吸水性的物體表面，比如布料、紙張等產(chǎn)品。實施例二一種油墨，由以下重量份計的組分制備而成：33份成膜乳液，1.5份氨中和劑，28份低氣味快干乳液，8份低氣味慢干乳液，0.3份蜂蠟，1份消泡劑，5份調(diào)墨油，33份色漿。一種油墨的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟，1)將成膜乳液加入容器，然后用高速分散機(jī)進(jìn)行攪拌，邊攪拌邊逐步滴加氨中和劑，充分?jǐn)嚢?min后，測試混合液體ph值在8之間，停止攪拌，進(jìn)行下一步操作；2)將低氣味慢干乳液、蜂蠟、消泡劑加入容器中充分混合進(jìn)行乳化處理，乳化時的乳化溫度60℃，乳化攪拌速度1650r/min，乳化時間13min；3)再向容器中加入色漿、低氣味快干乳液和調(diào)墨油，繼續(xù)分散9分鐘，測試ph值在7.5之間，即制得油墨。還包括增稠劑5份，所述的增稠劑按重量份包括羥甲基纖維6份、膨潤土3份、磷灰石3份和海泡石粉3.5份。成膜乳液為水性飽和聚酯樹脂液。色漿是按以下步驟制備而成：1)按重量份將鈦白粉2份、一乙醇胺9份、水性臘漿0.5份、粉狀顏料23份、去離子水19份、分散劑0.3份、消泡劑0.4份、助溶劑0.3份混合，得到混合液；2)將混合液在高速分散劑下攪拌混合，攪拌速度為1350r/min，攪拌時間0.5h，得到攪拌液；3)將攪拌液置入臥式砂磨機(jī)中，珠磨處理4次，制得色漿。消泡劑按重量份包括木三乙醇胺3份、三異丙醇胺3份和乙二醇5份。氨中和劑為甲酸。消泡劑按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2.5份、有乳化硅油2份和高碳醇脂肪酸3份。低氣味快干乳液按重量份包括以下組分，二甲基乙醇胺25份、二丙二醇甲醚7份、分散劑2份和表面活性劑1.5份。低氣味慢干乳液按重量份包括以下組分、丙烯酸樹脂溶液25份、助溶劑0.6份、硬酯酸鋅2份和表面活性劑1.5份。本實施例的油墨的粘性較較高，粘稠度較，固含物量較低，適用于金屬產(chǎn)品表面的噴墨處理。實施例三一種油墨，由以下重量份計的組分制備而成：35份成膜乳液，2份氨中和劑，30份低氣味快干乳液10份低氣味慢干乳液，0.4份蜂蠟，1.5份消泡劑，6份調(diào)墨油，35份色漿。一種油墨的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟，1)將成膜乳液加入容器，然后用高速分散機(jī)進(jìn)行攪拌，邊攪拌邊逐步滴加氨中和劑，充分?jǐn)嚢?min后，測試混合液體ph值在8.5之間，停止攪拌，進(jìn)行下一步操作；2)將低氣味慢干乳液、蜂蠟、消泡劑加入容器中充分混合進(jìn)行乳化處理，乳化時的乳化溫度60℃，乳化攪拌速度1800r/min，乳化時間16min；3)再向容器中加入色漿、低氣味快干乳液和調(diào)墨油，繼續(xù)分散10分鐘，測試ph值在8之間，即制得油墨。還包括增稠劑6份，所述的增稠劑按重量份包括羥甲基纖維8份、膨潤土4份、磷灰石4份和海泡石粉4份。成膜乳液為水性飽和聚酯樹脂液。色漿是按以下步驟制備而成：1)按重量份將鈦白粉3份、一乙醇胺10份、水性臘漿0.6份、粉狀顏料25份、去離子水20份、分散劑0.4份、消泡劑0.5份、助溶劑0.4份混合，得到混合液；2)將混合液在高速分散劑下攪拌混合，攪拌速度為1500r/min，攪拌時間0.6h，得到攪拌液；3)將攪拌液置入臥式砂磨機(jī)中，珠磨處理5次，制得色漿。消泡劑按重量份包括木三乙醇胺4份、三異丙醇胺4份和乙二醇7份。氨中和劑為甲酸。消泡劑按重量份包括聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3份、有乳化硅油3份和高碳醇脂肪酸4份。低氣味快干乳液按重量份包括以下組分，二甲基乙醇胺20～30份、二丙二醇甲醚5～9份、分散劑3份和表面活性劑2份。低氣味慢干乳液按重量份包括以下組分、丙烯酸樹脂溶液20～30份、助溶劑0.5～0.7份、硬酯酸鋅1～3份和表面活性劑1～2份。本實施例的油墨的粘性較很高，粘稠度高，固含物量高，適用于塑料產(chǎn)品表面的噴墨處理。對本發(fā)明的實施例進(jìn)行實驗檢測得到實驗數(shù)據(jù)如下表所示：檢驗內(nèi)容實施例1實施例2實施例3固體份含量(％)687280油墨粘度(s)130153156ph值7.588.5涂層干膜厚度(μm)181615細(xì)度(μm)192117表面光澤度939289色差0.30.20.3實驗檢測結(jié)果表明，本發(fā)明的粘度在149以上，具有很高的粘性，強(qiáng)度高，并且干燥速度快，而且在涂層厚度較低的情況下，表面光澤度高，色差很小，因此適用于各種產(chǎn)品的噴墨。上述僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。當(dāng)前第1頁12