本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，特別涉及一種高分子特種防腐涂料。

背景技術(shù)：

由于材料與環(huán)境之間的化學(xué)或電化學(xué)作用使得材料功能受到損傷的現(xiàn)象被稱為腐蝕，而通常所說的腐蝕指的是金屬腐蝕。腐蝕問題會使得設(shè)備損壞、造成大量的資源和能源浪費(fèi)、污染環(huán)境，更嚴(yán)重的會帶來人身傷亡等災(zāi)害性事故。

通過研究腐蝕機(jī)理，并通過釆用合理選材、涂裝防腐涂料、改變腐蝕性介質(zhì)(脫鹽、添加緩蝕劑等)、提供電化學(xué)保護(hù)等方法來降低腐蝕速率，可大大提高設(shè)備運(yùn)行周期。其中涂裝防腐涂料是一種最有效、最經(jīng)濟(jì)、應(yīng)用最普遍的防腐方法。

隨著技術(shù)的進(jìn)步和腐蝕問題的多樣化，人們對防腐涂料的品種和性能也提出了更多、更高的要求?，F(xiàn)有的防腐涂料，韌性不夠，耐磨性和耐候性較差，難以滿足市場需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種高分子特種防腐涂料，以重量份計，制備原料包括：蓖麻油改性乙烯基聚合物30-60份、增塑劑1-10份、硅烷偶聯(lián)劑0.1-1份、穩(wěn)定劑0.01-0.1份、顏料1-10份、填料20-80份。

在一些實(shí)施方式中，所述增塑劑選自鄰苯二甲酸酯類、戊二酸酯類、己二酸酯類、壬二酸酯類、癸二酸酯類、磷酸酯類、硬脂酸酯類、月桂酸酯類、檸檬酸酯類、油酸酯類、偏苯三酸酯類、環(huán)氧類衍生物、磺酸衍生物、多元醇衍生物、馬來酸酯類、富馬酸酯類、衣康酸酯類中的至少一種。

在一些實(shí)施方式中，所述硅烷偶聯(lián)劑包括氨基硅烷偶聯(lián)劑、巰基硅烷偶聯(lián)劑。

在一些實(shí)施方式中，所述氨基硅烷偶聯(lián)劑含有兩個氨基。

在一些實(shí)施方式中，所述氨基硅烷偶聯(lián)劑選自n-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷。

在一些實(shí)施方式中，所述巰基硅烷偶聯(lián)劑選自二乙氧基(3-巰基丙基)甲基硅烷、巰基甲基甲基二乙氧基硅烷中的至少一種。

在一些實(shí)施方式中，所述穩(wěn)定劑選自鹽基性鉛鹽類、金屬皂類、有機(jī)錫類、有機(jī)化合物類、多元醇類中的至少一種。

在一些實(shí)施方式中，所述顏料的顏色選自淡紫、紫、深鐵藍(lán)、深酞藍(lán)、中鐵藍(lán)、中酞藍(lán)、海藍(lán)、淡鐵藍(lán)、淡酞藍(lán)、藍(lán)灰、天酞藍(lán)、天鐵藍(lán)、孔雀藍(lán)、深灰、中灰、淡灰、銀灰、?；?、淡天藍(lán)、蛋青、稚藍(lán)、寶石藍(lán)、鮮藍(lán)、淡海藍(lán)、中海藍(lán)、深海藍(lán)、景藍(lán)、艷藍(lán)、中綠灰、湖綠、寶綠、鮮綠、淡湖綠、蘋果綠、淡綠、艷綠、中綠、深綠、橄欖綠、蛋殼綠、淡蘋果綠、深豆綠、飛機(jī)灰、豆綠、橄欖灰、草綠、褐綠、軍車綠、豆蔻綠、果綠、冰灰、機(jī)床灰、玉灰、鴕灰、珍珠、奶油、象牙、檸黃、淡黃、中黃、深黃、鐵黃、軍黃、乳白、米黃、淡黃灰、淡棕、赭黃、紫棕、橘黃、棕、棕黃、鐵紅、朱紅、大紅、紫紅、橘紅、粉紅、淡粉紅、玫瑰紅、淡玫瑰紅中的一種。

在一些實(shí)施方式中，所述填料選自填料選自碳酸鈣、滑石粉、陶土、二氧化鈦、重晶石粉、石膏、云母粉、白炭黑、硅藻土中的至少一種。

在一些實(shí)施方式中，所述蓖麻油改性乙烯基聚合物中的乙烯基聚合物的單體選自乙烯基噻吩和/或乙烯基咪唑。

具體實(shí)施方式

參選以下本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方法的詳述以及包括的實(shí)施例可更容易地理解本發(fā)明的內(nèi)容。除非另有限定，本文使用的所有技術(shù)以及科學(xué)術(shù)語具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的相同的含義。當(dāng)存在矛盾時，以本說明書中的定義為準(zhǔn)。

如本文所用術(shù)語“由…制備”與“包含”同義。本文中所用的術(shù)語“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它變形，意在覆蓋非排它性的包括。例如，包含所列要素的組合物、步驟、方法、制品或裝置不必僅限于那些要素，而是可以包括未明確列出的其它要素或此種組合物、步驟、方法、制品或裝置所固有的要素。

連接詞“由…組成”排除任何未指出的要素、步驟或組分。如果用于權(quán)利要求中，此短語將使權(quán)利要求為封閉式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但與其相關(guān)的常規(guī)雜質(zhì)除外。當(dāng)短語“由…組成”出現(xiàn)在權(quán)利要求主體的子句中而不是緊接在主題之后時，其僅限定在該子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作為整體的所述權(quán)利要求之外。

當(dāng)量、濃度、或者其它值或參數(shù)以范圍、優(yōu)選范圍、或一系列上限優(yōu)選值和下限優(yōu)選值限定的范圍表示時，這應(yīng)當(dāng)被理解為具體公開了由任何范圍上限或優(yōu)選值與任何范圍下限或優(yōu)選值的任一配對所形成的所有范圍，而不論該范圍是否單獨(dú)公開了。例如，當(dāng)公開了范圍“1至5”時，所描述的范圍應(yīng)被解釋為包括范圍“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。當(dāng)數(shù)值范圍在本文中被描述時，除非另外說明，否則該范圍意圖包括其端值和在該范圍內(nèi)的所有整數(shù)和分?jǐn)?shù)。

單數(shù)形式包括復(fù)數(shù)討論對象，除非上下文中另外清楚地指明。“任選的”或者“任意一種”是指其后描述的事項或事件可以發(fā)生或不發(fā)生，而且該描述包括事件發(fā)生的情形和事件不發(fā)生的情形。

說明書和權(quán)利要求書中的近似用語用來修飾數(shù)量，表示本發(fā)明并不限定于該具體數(shù)量，還包括與該數(shù)量接近的可接受的而不會導(dǎo)致相關(guān)基本功能的改變的修正的部分。相應(yīng)的，用“大約”、“約”等修飾一個數(shù)值，意為本發(fā)明不限于該精確數(shù)值。在某些例子中，近似用語可能對應(yīng)于測量數(shù)值的儀器的精度。在本申請說明書和權(quán)利要求書中，范圍限定可以組合和/或互換，如果沒有另外說明這些范圍包括其間所含有的所有子范圍。

此外，本發(fā)明要素或組分前的不定冠詞“一種”和“一個”對要素或組分的數(shù)量要求(即出現(xiàn)次數(shù))無限制性。因此“一個”或“一種”應(yīng)被解讀為包括一個或至少一個，并且單數(shù)形式的要素或組分也包括復(fù)數(shù)形式，除非所述數(shù)量明顯旨指單數(shù)形式。

本發(fā)明提供一種高分子特種防腐涂料，以重量份計，制備原料包括：蓖麻油改性乙烯基聚合物30-60份、增塑劑1-10份、硅烷偶聯(lián)劑0.1-1份、穩(wěn)定劑0.01-0.1份、顏料1-10份、填料20-80份。

腐蝕按發(fā)生的機(jī)理可分為化學(xué)腐蝕、物理腐蝕和電化學(xué)腐蝕。一般情況下，電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕是同時存在的，而物理腐蝕比較少見?；瘜W(xué)腐蝕是指金屬與非電解質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)作用而引起的破壞，該過程不會產(chǎn)生電流。物理腐蝕是指因物理溶解而引起的破壞，較為少見。電化學(xué)腐蝕是指金屬與電解質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而引起的破壞，腐蝕過程中伴隨著電流的產(chǎn)生。電化學(xué)腐蝕是最為常見的腐蝕類型，在有水環(huán)境中，如大氣、海水、土壤和各種電解質(zhì)溶液中常常發(fā)生此類腐蝕。

按有水或無水環(huán)境，可分為濕腐蝕和干腐蝕兩類。濕腐蝕是指在有水存在下的腐蝕，干腐蝕則是在無水存在時的腐蝕。化工生產(chǎn)過程中介質(zhì)大多含水，因此濕腐蝕更為常見。

濕腐蝕時金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，金屬表面形成一個陽極和陰極相互隔離的腐蝕電池，金屬在這個過程中失去電子，成為帶正電的離子，在陽極與陰極之間伴有電流產(chǎn)生。介質(zhì)中得某種物質(zhì)被還原，即陰極過程。在某些情況下，腐蝕產(chǎn)物會阻擋陰極或陽極過程，腐蝕速度變慢，該現(xiàn)象稱為極化。

干腐蝕常見于高溫環(huán)境時，如高溫氧化。在該過程中，金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，膜的生長規(guī)律可呈直線規(guī)律、拋物線規(guī)律和對數(shù)規(guī)律等。

按照腐蝕形態(tài)可分為均勻腐蝕、局部腐蝕和有外力作用下的腐蝕。均勻腐蝕也稱全面腐蝕。一般情況下均勻腐蝕具有速度較慢、腐蝕面積較大的特點(diǎn)，雖不像局部腐蝕那樣容易導(dǎo)致突發(fā)事故的發(fā)生，但同樣會造成設(shè)備的破壞。

局部腐蝕危害性比均勻腐蝕嚴(yán)重得多，只發(fā)生在金屬表面的局部。局部腐蝕常具有不可控性，因而更容易引起突發(fā)性和災(zāi)難性的事故，如爆炸、火災(zāi)等。

根據(jù)腐蝕發(fā)生的條件和形態(tài)不同，局部腐蝕又大概分為以下幾類：

晶間腐蝕：指沿晶界進(jìn)行的腐蝕，使晶粒的銜接遭到損壞。這種腐蝕的危害性最大，它可以使金屬變脆或損失強(qiáng)度，敲擊時失掉金屬動靜，易構(gòu)成偶然事端。

晶間腐蝕為奧氏體不銹鋼的首要腐蝕方法，這是因為晶界區(qū)域與晶內(nèi)成分或應(yīng)力有不一樣，致使晶界區(qū)域電極電位明顯降低而構(gòu)成的電極電位助不一樣所構(gòu)成。

點(diǎn)腐蝕：點(diǎn)腐蝕是發(fā)作在金屬外表部分區(qū)域的一種腐蝕損壞方法、點(diǎn)腐蝕構(gòu)成后能迅速地向深處開展，最終穿透金屬。點(diǎn)腐蝕危害性很大，尤其是對各種容器。發(fā)生點(diǎn)腐蝕后應(yīng)及時磨光或涂漆，以避免腐蝕加深。點(diǎn)腐蝕發(fā)作的原因是在介質(zhì)的效果下，金屬外表鈍化膜遭到部分損壞而產(chǎn)生的。如在富含氯離子的介質(zhì)中，金屬外表缺點(diǎn)及非金屬雜質(zhì)等都可致使點(diǎn)腐蝕的發(fā)生。

電偶腐蝕：因為微觀電池作用而發(fā)生的腐蝕。例如，金屬構(gòu)件中鉚釘與鉚接材質(zhì)不一樣、異種金屬的煙接、船體與螺旋槳材質(zhì)不一樣等因電極電位不一樣而構(gòu)成的腐蝕。

應(yīng)力作用下的腐蝕也像局部腐蝕一樣，常常在沒有預(yù)兆的情況下導(dǎo)致金屬構(gòu)件的破壞。與局部腐蝕不同的是它常是在腐蝕和應(yīng)力的共同作用下產(chǎn)生。在實(shí)際工況中，金屬構(gòu)件通常都是在受力作用下工作，因此也較為普遍。

應(yīng)力腐蝕：金屬在腐蝕介質(zhì)及應(yīng)力(外加應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力)的共同作用下發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象。腐蝕首先是沿晶的、也有穿晶的，常呈現(xiàn)脆性開裂、在氯化介質(zhì)和堿性氧化物或其它水溶性介質(zhì)中常發(fā)生應(yīng)力腐蝕，在許多設(shè)備的事端中占有一定的比例。

腐蝕疲憊：金屬在腐蝕介質(zhì)及交變應(yīng)力效果下發(fā)作的損壞、其特點(diǎn)是形成腐蝕坑和很多裂紋。明顯降低鋼的疲憊強(qiáng)度，致使過早開裂。腐蝕疲憊與機(jī)械疲憊不同，它沒有必定的疲憊極限，跟著循環(huán)次數(shù)的添加，疲憊強(qiáng)度一直是降低的。

磨損腐蝕：由于腐蝕性介質(zhì)與金屬表面間發(fā)生相對運(yùn)動而引起的金屬破壞。它常發(fā)生在流體介質(zhì)處于運(yùn)動狀態(tài)的設(shè)備中，如輸送含有固體顆粒的管道、離心機(jī)葉輪、換熱器等。

在一些實(shí)施方式中，所述增塑劑選自鄰苯二甲酸酯類、戊二酸酯類、己二酸酯類、壬二酸酯類、癸二酸酯類、磷酸酯類、硬脂酸酯類、月桂酸酯類、檸檬酸酯類、油酸酯類、偏苯三酸酯類、環(huán)氧類衍生物、磺酸衍生物、多元醇衍生物、馬來酸酯類、富馬酸酯類、衣康酸酯類中的至少一種。

作為鄰苯二甲酸酯類增塑劑的實(shí)例，包括但不限于：鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丙酯、鄰苯二甲酸二正丁酯、鄰苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二甲酸丁辛酯、鄰苯二甲酸二戊酯、鄰苯二甲酸二正己酯、鄰苯二甲酸二(2-乙基丁)酯、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、鄰苯二甲酸二(甲基環(huán)己)酯、鄰苯二甲酸正丁環(huán)己酯、鄰苯二甲酸二庚酯、鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯、鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二仲辛酯、鄰苯二甲酸二壬酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二異癸酯、鄰苯二甲酸二癸酯、鄰苯二甲酸丁癸酯、鄰苯二甲酸正辛·正癸酯、鄰苯二甲酸異辛異癸酯、鄰苯二甲酸乙基己基癸酯、鄰苯二甲酸二(十一)酯、鄰苯二甲酸二(十二)酯、鄰苯二甲酸二(十三)酯、鄰苯二甲酸辛·十三酯、鄰苯二甲酸癸·十三酯、鄰苯二甲酸丁·十四酯、鄰苯二甲酸仲·異辛酯、鄰苯二甲酸二苯酯、鄰苯二甲酸二芐酯、鄰苯二甲酸丁·芐酯、鄰苯二甲酸辛·芐酯、鄰苯二甲酸二(甲氧基乙)酯、鄰苯二甲酸二(乙氧基乙)酯、鄰苯二甲酸二(丁氧基乙)酯、甲基鄰苯二甲酰基乙醇酸乙酯、乙基鄰苯二甲酰基乙醇酸乙酯、丁基鄰苯二甲酰基乙醇酸丁酯、鄰苯二甲酸c6～c10正構(gòu)醇混合酯、鄰苯二甲酸c7～c9醇混合酯、鄰苯二甲酸c7～c10醇混合酯、鄰苯二甲酸c8～c10正構(gòu)醇混合酯、鄰苯二甲酸c9～c11醇混合酯、鄰苯二甲酸c7～c11醇混合酯、鄰苯二甲酸二(c8～c13)酯、四氫化鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯、四氫化鄰苯二甲酸二正辛酯、四氫化鄰苯二甲酸二異癸酯、四氫化鄰苯二甲酸c7～c10烷基酯、六氫化鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯、鄰苯二甲酸二芐必醇酯、鄰苯二甲酸二氫化松香醇酯、santicizer213，218a，267，679，885、loxiolw100，w101，w300s、增塑劑dgpo、增塑劑bd。

作為戊二酸酯類增塑劑的實(shí)例，包括但不限于：戊二酸二辛酯、戊二酸二癸酯、戊二酸二異癸酯、戊二酸二丁氧乙酯、戊二酸二丁氧乙氧乙酯。

作為己二酸酯類增塑劑的實(shí)例，包括但不限于：己二酸二正丁酯、己二酸二異丁酯、己二酸二正己酯、己二酸二辛酯、己二酸二異辛酯、己二酸二壬酯、己二酸二異壬酯、己二酸二異癸酯、己二酸正丁·芐酯、己二酸辛·芐酯、己二酸二丁氧乙酯、己二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯、己二酸二(610烷基)酯、己二酸c7～c9直鏈酯、己二酸正辛正癸酯、己二酸異辛異癸酯、己二酸二(甲基環(huán)己)酯、己二酸二(二甘醇單丁醚)酯。

作為壬二酸酯類增塑劑的實(shí)例，包括但不限于：壬二酸二異丁酯、壬二酸二正己酯、壬二酸二(2-乙基丁)酯、壬二酸二(2-乙基己)酯、壬二酸二異辛酯、4-硫代壬二酸二(2-乙基己)酯、壬二酸二丁氧乙酯、壬二酸二芐酯、壬二酸二環(huán)己酯。

作為癸二酸酯類增塑劑的實(shí)例，包括但不限于：癸二酸二甲酯、癸二酸二正丁酯、癸二酸二異丙酯、癸二酸二辛酯、癸二酸二異辛酯、癸二酸二仲辛酯、癸二酸二壬酯、癸二酸二(丁氧基乙)酯、癸二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯、癸二酸二芐酯、癸二酸二c7～c9醇酯、癸二酸二乙酯、癸二酸二己酯、癸二酸丁·芐酯。

作為磷酸酯類增塑劑的實(shí)例，包括但不限于：磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酯三辛酯、磷酸二苯·異辛酯、磷酸三苯酯、磷酸甲苯·二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三(二甲苯)酯、磷酸二甲苯二苯酯、磷酸異癸二苯酯、磷酸三(丁氧基乙)酯、磷酸三異丙苯酯、磷酸三(2-氯乙)酯、磷酸三(二氯丙)酯、磷酸單鄰聯(lián)苯二苯酯、磷酸二(鄰聯(lián)苯)單苯酯、phosflex200，300、santicizer145。

作為硬脂酸酯類增塑劑的實(shí)例，包括但不限于：硬脂酸正丁酯、單硬脂酸甘油酯、硬脂酸2-丁氧基乙酯、乙酰氧基硬脂酸丁酯、單硬脂酸1,2-丙二醇酯、甘油三(乙酰氧基硬脂酸)酯、二硬脂酸二甘醇酯、五氯硬脂酸甲酯、硬脂酸甲氧乙酯。

作為月桂酸酯類增塑劑的實(shí)例，包括但不限于：單月桂酸1,2-丙二醇酯、單月桂酸甘油酯、單月桂酸二甘醇酯、月桂酸丁氧乙酯、聚乙二醇(400)二月桂酸酯。

作為檸檬酸酯類增塑劑的實(shí)例，包括但不限于：檸檬酸三乙酯、檸檬酸三正丁酯、乙酰檸檬酸三乙酯、乙酰檸檬酸三正丁脂、乙酰檸檬酸三己酯、乙酰檸檬酸三(2-乙基己)酯、乙酰檸檬酸三(正辛·正癸)酯。

作為油酸酯類增塑劑的實(shí)例，包括但不限于：油酸甲酯、油酸正丙酯、油酸丁酯、油酸四氫呋喃甲酯、油酸甲氧乙酯、油酸2-丁氧乙酯、單油酸甘油酯、單油酸二甘醇酯。

作為偏苯三酸酯類增塑劑的實(shí)例，包括但不限于：偏苯三酸三(2-乙基己)酯、偏苯三酸三正辛酯、偏苯三酸三異辛酯、偏苯三酸三異癸酯、偏苯三酸三仲辛酯、偏苯三酸三異壬酯、偏苯三酸三(正辛正癸)酯、偏苯三酸二異辛單異癸酯、偏苯三酸三正己酯、santicizer79tm、tx-85。

作為環(huán)氧類衍生物增塑劑的實(shí)例，包括但不限于：環(huán)氧大豆油、環(huán)氧亞麻子油、4,5-環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二異癸酯、4,5-環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯、環(huán)氧硬脂酸丁酯、環(huán)氧硬脂酸2-乙基己酯、環(huán)氧硬脂酸異辛酯、環(huán)氧妥爾油酸2-乙基己酯、環(huán)氧大豆油酸2-乙基己酯、環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯、環(huán)氧蛹油酸丁酯、環(huán)氧糠油酸丁酯、環(huán)氧化甘油三酸酯、環(huán)氧氯化石蠟、環(huán)氧氯烴、環(huán)氧棉子油、環(huán)氧油酸癸酯、monoplexs-70、flexolgpe。

作為磺酸衍生物增塑劑的實(shí)例，包括但不限于：苯磺酰丁胺、鄰,對甲苯磺酰胺、n-乙基-鄰,對甲基苯磺酰胺、n-環(huán)己基-對甲基苯磺酰胺、烷基磺酸苯酯。

作為多元醇衍生物增塑劑的實(shí)例，包括但不限于：二甘醇二苯甲酸酯、三甘醇二苯甲酸酯、三甘醇二(2-乙基丁酸)酯、三甘醇二(2-乙基己酸)酯、三甘醇二辛酸酯、三甘醇二(c7-9羧酸酯)、四甘醇二(2-乙基己酸)酯、二甘醇二壬酸酯、三甘醇二壬酸酯、三甘醇辛癸酸酯、三甘醇二庚酸酯、四甘醇二庚酸酯、乙二醇二醋酸酯、三甘醇二醋酸酯、59酸甘油酯、c5～c9混合脂肪酸乙二醇酯、聚乙二醇、聚乙二醇(200)二苯甲酸酯、聚乙二醇(600)二苯甲酸酯、二甘醇苯甲酸酯和一縮二丙二醇苯甲酸酯混合物(1:1)、新戊二醇二苯甲酸酯、三苯甲酸甘油酯、一縮二丙二醇二苯甲酸酯、二苯甲酸丙二醇酯、三羥甲基乙烷三苯甲酸酯、甘油單醋酸酯、甘油二醋酸酯、甘油三醋酸酯、甘油三丁酸酯、甘油醚醋酸酯、甘油三丙酸酯、季戊四醇脂肪酸酯、季戊四醇四苯甲酸酯、季戊四醇四辛酸癸酸酯、季戊四醇四(c5～c9混合脂肪酸酯)、雙季戊四醇撐己二酸六(c5～c9混合脂肪酸酯)。

作為馬來酸酯類增塑劑的實(shí)例，包括但不限于：馬來酸二正丁酯、馬來酸二(2-乙基己)酯、馬來酸二甲酯、馬來酸二乙酯。

作為富馬酸酯類增塑劑的實(shí)例，包括但不限于：富馬酸二正丁酯、富馬酸二(2-乙基己)酯、富馬酸二異辛酯。

作為衣康酸酯類增塑劑的實(shí)例，包括但不限于：衣康酸單甲酸、衣康酸單丁酯、衣康酸二甲酯、衣康酸二乙酯、衣康酸二丁酯、衣康酸二(2-乙基己)酯。

增塑劑也可以是其它類型的增塑劑，其具體實(shí)例包括但不限于：乙酰蓖麻醇酸甲酯、乙酰蓖麻醇酸丁酯、單蓖麻醇酸甘油酯、單蓖麻醇酸二甘醇酯、甘油三(乙酰蓖麻醇酸)酯、蓖麻醇酸甲酯、蓖麻醇酸丁酯、單蓖麻醇酸丙二醇酯、乙酰蓖麻醇酸甲氧乙酯、蓖麻醇酸甲氧乙酯、棕櫚酸異丙酯、棕櫚酸異辛酯、肉豆蔻酸異丙酯、肉豆蔻酸正丁酯、肉豆蔻酸棕櫚酸異丙酯、八醋酸蔗糖酯、醋酸異丁酸蔗糖酯、苯甲酸蔗糖酯、妥爾油酸甲酯、妥爾油酸異辛酯、松香酸甲酯、氫化松香酸甲酯、氫化松香醇、聚α-甲基苯乙烯樹脂、均苯四酸四(2-乙基己)酯、均苯四酸四正辛酯、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二異丁酸酯、油?；?、酒石酸二丁酯、2-酮基-1,7,7-三甲基降莰烷、間苯二甲酸二(2-乙基己酯)、間苯二甲酸二異辛酯、對苯二甲酸二(2-乙基己)酯、a.g.s酸二(2-乙基己)酯、monoplexs-38，s-90e、kodaflex135、nevillac10°，ts、reomoldv35，dv49，mi、reomolrig，mn，md、nb-10、聚己二酸1,2-丙二醇酯、聚癸二酸-1,2-丙二醇酯、聚己二酸丁二醇酯。

在一些實(shí)施方式中，所述硅烷偶聯(lián)劑包括氨基硅烷偶聯(lián)劑、巰基硅烷偶聯(lián)劑。

在一些實(shí)施方式中，所述氨基硅烷偶聯(lián)劑含有兩個氨基。

在一些實(shí)施方式中，所述氨基硅烷偶聯(lián)劑選自n-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷。n-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷的cas號為15129-36-9。

在一些實(shí)施方式中，所述巰基硅烷偶聯(lián)劑選自二乙氧基(3-巰基丙基)甲基硅烷、巰基甲基甲基二乙氧基硅烷中的至少一種。

二乙氧基(3-巰基丙基)甲基硅烷的cas號為13818-38-7，巰基甲基甲基二乙氧基硅烷的cas號為55161-63-2。

在一些實(shí)施方式中，所述穩(wěn)定劑選自鹽基性鉛鹽類、金屬皂類、有機(jī)錫類、有機(jī)化合物類、多元醇類中的至少一種。

作為鹽基性鉛鹽類熱穩(wěn)定劑的實(shí)例，包括但不限于：二鹽基硬脂酸鉛、三鹽基硫酸鉛、二鹽基鄰苯二甲酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛、三鹽基馬來酸鉛、堿式碳酸鉛、堿式硫酸鉛、堿式亞硫酸鉛、硅酸鉛、共沉淀堿式硅酸鉛-硫酸鉛、共沉淀正硅酸鉛-硅膠、氯硅酸鉛復(fù)合物、氯代酞硅酸鉛、堿式磺基亞磷酸鉛復(fù)合物、堿式氯硅酸鉛-硫酸鉛復(fù)合物、堿式硫酯鉛-鄰苯二甲酸鉛、四鹽基富馬酸鉛、水楊酸鉛。

作為金屬皂類穩(wěn)定劑的實(shí)例，包括但不限于：硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、硬脂酸鎘、硬脂酸鎂、硬脂酸鋰、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、雙硬脂酸鋁、硬脂酸鉛、硬脂酸鍶、硬脂酸鈷、硬脂酸亞錫、硬脂酸鈉、月桂酸鋇、月桂酸鈣、月桂酸鋅、月桂酸鎘、蓖麻醇酸鋇、蓖麻醇酸鈣、蓖麻醇酸鎘、蓖麻醇酸鍶、2-乙基己酸鋅、2-乙基己酸鉛、2-乙基己酸鎘、2-乙基己酸鋇。

作為有機(jī)錫類穩(wěn)定劑的實(shí)例，包括但不限于：馬來酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫、月桂酸馬來酸二丁基錫、馬來酸二正辛基錫、二月桂酸二正辛基錫、雙(硫代甘醇酸異辛酯)二正辛基錫、十二硫醇二丁基錫、雙(硫代甘醇酸異辛酯)二丁基錫β-巰基丙酸二丁基錫、雙(馬來酸單辛酯)二正丁基錫、雙(馬來酸單丁酯)二丁基錫、雙(馬來酸單辛脂)二正辛基錫、雙(馬來酸單丁酯)二正辛基錫、聚錫二醇二月桂酸酯、聚錫二醇月桂酸-馬來酸酯、聚錫二醇醚酯、聚合型有機(jī)錫硫醇化合物、tm-387、tm-692。

作為有機(jī)化合物類和多元醇類穩(wěn)定劑的實(shí)例，包括但不限于：2-苯基吲哚、二苯基硫脲、1,4-丁二醇雙(β-氨基丁烯酸)酯、硫代二乙二醇雙(β-氨基丁烯酸)酯、季戊四醇、山梨糖醇、synpron1034、synpron1027。

在一些實(shí)施方式中，所述顏料的顏色選自淡紫、紫、深鐵藍(lán)、深酞藍(lán)、中鐵藍(lán)、中酞藍(lán)、海藍(lán)、淡鐵藍(lán)、淡酞藍(lán)、藍(lán)灰、天酞藍(lán)、天鐵藍(lán)、孔雀藍(lán)、深灰、中灰、淡灰、銀灰、?；摇⒌焖{(lán)、蛋青、稚藍(lán)、寶石藍(lán)、鮮藍(lán)、淡海藍(lán)、中海藍(lán)、深海藍(lán)、景藍(lán)、艷藍(lán)、中綠灰、湖綠、寶綠、鮮綠、淡湖綠、蘋果綠、淡綠、艷綠、中綠、深綠、橄欖綠、蛋殼綠、淡蘋果綠、深豆綠、飛機(jī)灰、豆綠、橄欖灰、草綠、褐綠、軍車綠、豆蔻綠、果綠、冰灰、機(jī)床灰、玉灰、鴕灰、珍珠、奶油、象牙、檸黃、淡黃、中黃、深黃、鐵黃、軍黃、乳白、米黃、淡黃灰、淡棕、赭黃、紫棕、橘黃、棕、棕黃、鐵紅、朱紅、大紅、紫紅、橘紅、粉紅、淡粉紅、玫瑰紅、淡玫瑰紅中的一種。

顏料是涂料的次要成膜物質(zhì)。顏料是一些白色或彩色的細(xì)微粉末狀態(tài)的物質(zhì)，它不溶于水、油以及溶劑等介質(zhì)，但能均勻地分散于其中，與基料溶液混合經(jīng)研磨分散后涂于物體表面，能形成不透明顏色色層，并能遮蓋基底。顏料能賦予涂膜各種特殊性能，如：遮蓋力、力學(xué)性能、耐久性能、防腐與防銹等性能。顏料品種繁多，有多種分類方法，按其來源可分為天然顏料和合成顏料；按化學(xué)成分可分為無機(jī)顏料和有機(jī)顏料；按其在涂料和涂飾施工過程中的作用又可分為著色顏料、體質(zhì)顏料、防銹顏料等。

著色顏料是不溶于涂料基料的微細(xì)粉末狀的固體物質(zhì)。將著色顏料分散在涂料中，會賦予或增進(jìn)涂層的某些性能，主要用來使涂料具有各種色彩和遮蓋力，按其化學(xué)成分可分為無機(jī)顏料和有機(jī)顏料兩類，這兩類顏料在性能和用途上有很大的區(qū)別，保護(hù)性涂料多使用無機(jī)顏料，裝飾性涂料則主要用有機(jī)顏料。但這兩類顏料在應(yīng)用上都是很普遍的。

著色顏料中紅色顏料包括但不限于銀朱、鎘紅、鉬紅、甲苯胺紅、立索爾紅、對位紅；黃色顏料包括但不限于鉛鉻黃、鎘黃、銻黃、耐曬黃、聯(lián)苯胺黃；藍(lán)色顏料包括但不限于鐵藍(lán)、群青、酞菁藍(lán)、孔雀藍(lán)；白色顏料包括但不限于氧化鋅、鋅鋇白(立德粉)、鈦白；黑色顏料包括但不限于炭黑、松煙、石墨、苯胺黑；綠色顏料包括但不限于鉻綠、鋅綠、鐵綠、酞菁綠；紫色顏料包括但不限于群青紫、鈷紫、錳紫、甲基紫、芐基紫；氧化鐵顏料包括但不限于土紅、棕土、黃土、氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑、氧化鐵棕；金屬顏料包括但不限于鋁粉(銀粉)、銅粉(金粉)。

體質(zhì)顏料又稱填料、填充料，是和著色顏料一樣不溶于基料和溶劑的固體微細(xì)粉末，加入涂料中對涂膜沒有著色作用和遮蓋力。由于這些顏料的折光率低，多與涂料中作成膜物質(zhì)的油、樹脂接近，將其放入涂料中既不能阻止光線的透過，也不能給漆膜添加顏色，但能影響涂料的流動特性以及涂膜力學(xué)性能、滲透性、光澤和流平性等，增加涂膜的厚度和體質(zhì)以及耐久性，故稱體質(zhì)顏料。制造色漆主要使用著色顏料，但是由于體質(zhì)顏料價格便宜，常與著色力高或遮蓋力強(qiáng)的著色顏料配合制造色漆，以降低成本。有些體質(zhì)顏料本身密度小，懸浮力好，可以防止密度大的顏料沉淀，有的還可以提高涂膜的耐磨性、耐水性和穩(wěn)定性，有的還可作消光劑。

體質(zhì)顏料包括堿土金屬鹽、硅酸鹽、鎂鋁輕金屬化合物。堿土金屬鹽包括但不限于沉淀硫酸鋇(重晶石粉)、碳酸鈣(大白粉、老粉、白堊)、硫酸鈣(石膏)；硅酸鹽包括但不限于滑石粉(硅酸鎂)、磁土(高嶺土，主要成分是硅酸鋁)、石英粉、云母粉、石棉粉、硅藻土；鎂鋁輕金屬化合物包括但不限于碳酸鎂、氧化鎂、氫氧化鋁。

防銹顏料在涂料中所起的作用是能增加涂膜對金屬的防銹蝕作用。按其顏料的材質(zhì)可分為無機(jī)鹽防銹顏料和金屬粉防銹顏料兩大類。無機(jī)鹽防銹顏料在涂料中的作用是緩蝕劑，常用于各種防銹底漆中。含鉛和含鉻酸鹽的無機(jī)顏料是常用的防銹顏料，但由于它們是有毒性又對環(huán)境有污染，從環(huán)境保護(hù)出發(fā)應(yīng)盡可能不用或少用，現(xiàn)已研制出新型的毒性較小或無毒性的(如磷酸鋅)防銹顏料。金屬粉防銹顏料主要有鋅粉、鋁粉、鉛粉、不銹鋼粉等幾種，由于鉛粉毒性較大，不銹鋼粉價格較貴，我國目前均很少使用。

防銹顏料包括物理性防銹顏料和化學(xué)性防銹顏料。物理性防銹顏料包括但不限于氧化鐵紅、鋁粉、石墨、氧化鋅、堿性碳酸鉛、堿性硫酸鉛；化學(xué)性防銹顏料包括但不限于紅丹、鋅鉻黃、鉛酸鈣、鋅粉、鉛粉、鋇鉀鉻黃、堿性鉛鉻黃。

顏料的基本特性包括顏色、著色力、耐光性、遮蓋力、分散性及適應(yīng)性和耐酸堿性。

顏料的顏色，是由于顏料對可見光中不同波長的波進(jìn)行選擇性吸收之結(jié)果，受結(jié)晶形狀、顆粒大小及顆粒分散性能等物理性質(zhì)的影響。例如氧化鐵紅的顏色，隨著其顆粒的粒徑增大而由橙紅變?yōu)樽霞t。顏料的顏色還受照射在其上面的光線的影響。例如，在黑暗中，顏料不顯任何顏色；在強(qiáng)烈光線下的顏色比在暗光下的顯得亮；不同光源(如陽光、白熾光、熒光等)下的同一種顏料也能顯示出不同的顏色。顏色的特征和差別，可以用色相(調(diào))、亮度和飽和度(純度)三種參數(shù)來表示。顏色可以分為消色和彩色兩大類。消色的顏色是從白色經(jīng)中性灰色到黑色，它是表現(xiàn)在反射的光的量上的不同，亦即亮度的不同。在白色與灰色之間的所有中性灰色，亮度越大越接近白色，亮度越小越接近黑色。消色以外的顏色都稱之為彩色，顏色的不同可謂之其色調(diào)不同。色調(diào)的強(qiáng)弱是因其含消色顏色的不同而區(qū)分的，含消色顏色越多，色調(diào)就越不飽和。這種色調(diào)強(qiáng)弱的區(qū)別，則謂之為純度或稱飽和度的不同。凡與中性灰色差別小的，則稱為弱飽和的；反之則稱為飽和的。兩個顏色，只有在色調(diào)，亮度和飽和度都相同的情況下這兩個顏色才是完全相同的，若其中一項有差別，這兩種顏色都不是相同的。

顏料的著色力指一種顏料與另一種顏料混合后所顯現(xiàn)顏色深淺的能力。例如用兩種煙黑與同一種白色顏料分別配成相同的灰色時，兩者所需要的白色顏料的多少是不同的，需要多的表示著色力強(qiáng)，需要少的表示著色力弱。再例如，當(dāng)鉻黃與華藍(lán)混合時，產(chǎn)生各種綠色顏料，對于產(chǎn)生同樣色調(diào)的鉻綠，華藍(lán)的用量就取決于其著色力。著色力越強(qiáng)，用量越少。顏料著色力的強(qiáng)弱，不僅取決于其性質(zhì)，與其分散度也有一定關(guān)系。分散度越大，著色力越強(qiáng)。

有些顏料在光的作用下顏色會產(chǎn)生一定的變化。無機(jī)顏料長期在陽光照射下其顏色將逐漸變暗，有些顏料在陽光中的紫外線的作用下還會產(chǎn)生粉化現(xiàn)象。填料也存在著發(fā)黃、粉化的現(xiàn)象。外墻建筑涂料都是用于室外的，會長年累月地受到紫外線的直接照射，因而應(yīng)當(dāng)選用耐光性好的顏料和填料。

顏料的遮蓋力是指涂膜中顏料能夠遮蓋被涂飾物體使表面不再能透過涂膜而顯露的能力。顏料遮蓋力的強(qiáng)弱主要取決于折光率、吸收光線能力、結(jié)晶度和分散度等四種因素。分散在涂料基料中的顏料，其折光率和基料的折光率相等時，顏料就顯得透明，不起遮蓋作用。只有在顏料的折光率大于基料的折光率時，顏料才具有遮蓋作用。兩者的差別越大，即顏料的折光率越大，其遮蓋能力越強(qiáng)。顏料的遮蓋力不僅取決于涂層反射光的多少，也取決于其對照在涂層表面的光的吸收能力。例如，炭黑能完全吸收照射在它上面的光線，因而它的遮蓋力極強(qiáng)。不透明彩色顏料遮蓋力的強(qiáng)弱也取決于它們對光線的選擇性吸收性能。顏料在基料中被分散得均勻，其顆粒粒徑就小，比表面積增大，因而遮蓋能力也就增大了。但是，顏料顆粒粒徑的大小如果等于光的波長的一半時，光將透過顆粒前進(jìn)而不發(fā)生折射，而使得顆粒是透明的。顏料的結(jié)晶度越高其遮蓋力越強(qiáng)。此外，結(jié)晶形態(tài)對顏料的遮蓋力也有影響。例如，同樣是鈦白粉，金紅石型的遮蓋力就高于銳鈦礦型的。單斜晶型鉻黃的遮蓋力也就高于斜方晶型鉻黃的?；旌项伭系恼谏w力不能根據(jù)混合物各組分的遮蓋力以加成規(guī)律計算，實(shí)際上，大多數(shù)混合顏料的遮蓋力比計算值大。因此，將顏料與填料按適宜的比例混合使用不會影響其遮蓋力，且有利于降低成本。

所謂顏料的分散性是指呈聚集狀態(tài)的顏料顆粒在涂料基料中被分散的難易程度及其分散后的分散狀態(tài)，它受顏料性能、制備方法、粒徑及分布等因素的影響。顏料的分散性對于顏料的遮蓋力和著色力的強(qiáng)弱有很明顯的影響，對涂膜的光澤和理化性能也有影響。關(guān)于顏料的適應(yīng)性問題，這對于乳液類建筑涂料是特別重要的。由于顏料種類不同，顏料的作用也會表現(xiàn)出一定程度的不同，有機(jī)顏料的這種傾向則更加明顯。

在一些實(shí)施方式中，所述填料選自填料選自碳酸鈣、滑石粉、陶土、二氧化鈦、重晶石粉、石膏、云母粉、白炭黑、硅藻土中的至少一種。

碳酸鈣包括：重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、沉淀碳酸鈣、雙飛粉、水應(yīng)石粉、膠體碳酸鈣、胡粉。

碳酸鈣的制法有機(jī)械粉碎法和化學(xué)沉淀法兩種。

機(jī)械粉碎法是將天然石灰石經(jīng)機(jī)械粉碎、篩選而得，產(chǎn)品通常稱重質(zhì)碳酸鈣。粉碎方法有干法和濕法兩種，干法產(chǎn)品又稱雙飛粉，濕法產(chǎn)品別名水應(yīng)石粉。

化學(xué)沉淀法是將石灰石煅燒分解、水化、碳化、干燥、篩選而得，產(chǎn)品通常稱輕質(zhì)碳酸鈣或沉淀碳酸鈣。

經(jīng)表面處理過的碳酸鈣稱活性碳酸鈣或膠體碳酸鈣。常用的表面處理劑還有硅烷類和鈦酸酯類偶聯(lián)劑、木質(zhì)素和脂肪酸酯類(單用或并用)。

胡粉為貝殼經(jīng)風(fēng)化粉碎后得到的粉末。

滑石粉的主要成分為水合硅酸鎂，是由天然滑石粉碎精選而得。優(yōu)質(zhì)純品為白色鱗片狀結(jié)晶，并含有纖維狀物，含有雜質(zhì)者呈淡黃、淡綠、淡藍(lán)等色?；劬w屬單斜晶系，呈六方形或菱形?；瘜W(xué)性質(zhì)不活潑，粉體極軟，有滑膩感。

陶土主要化學(xué)組成為水合硅酸鋁。主要是由巖石中的火成巖、水成巖、變成巖等母巖經(jīng)自然的風(fēng)化作用分解而成。生產(chǎn)過程包括采礦和加工兩個階段，加工過程又分濕法和干法兩種。一般，由濕法制得的產(chǎn)品較干法產(chǎn)品純凈，粒度分布好。用于本發(fā)明的陶土是在450～600℃經(jīng)煅燒除去水分的品樣，又稱煅燒陶土。純陶土的粒子呈薄六角板狀結(jié)晶，多水陶土粒子呈中空管狀、針狀等結(jié)晶，用于本發(fā)明的陶土優(yōu)選為六角板狀體。陶土的顏色隨產(chǎn)地和雜質(zhì)(特別是鐵)含量而異，為淺灰色、淡黃色甚至棕色，顏色較深者不適宜用作填充劑。煅燒陶土的色澤較好，純白而明亮。濕法陶土經(jīng)強(qiáng)還原劑如亞硫酸氫鋅，漂白后色澤大為改善。

重晶石粉有兩種制法，一是將天然礦石(重晶石)經(jīng)粉碎、水汰、干燥后制得，這種產(chǎn)品稱為重晶石粉，粒子較粗，雜質(zhì)也較多。另一制法是將重晶石粉與炭加熱還原生成可溶性硫化鋇，再與硫酸或硫酸鈉作用生成沉淀硫酸鋇。

硫酸鈣有天然產(chǎn)石膏(caso4·2h2o)、硬石膏(caso4)和化學(xué)沉淀硫酸鈣(caso4·2h2o或caso4)之分。含有兩個結(jié)晶水的硫酸鈣是極穩(wěn)定的化合物，不溶于酸和堿，但在120～130℃失水而成半結(jié)晶水的硫酸鈣(caso4·1/2h2o)，在更高的溫度下煅燒時成為無水硫酸鈣。半結(jié)晶水硫酸鈣與水反應(yīng)很快固化，無水硫酸鈣不與水反應(yīng)。

云母的組成非常復(fù)雜，是鋁、鉀、鈉、鎂、鐵等金屬的硅酸鹽化合物。云母粉由天然云母粉碎而得。常用的云母粉有白云母和金云母兩種，尤以白云母應(yīng)用最多，白云母呈白色，金云母呈黃色或棕色。

白炭黑的制法有干法和濕法兩種。干法又稱氣相法、熱分解法或燃燒法，是以鹵化硅(如四氯化硅)為原料于高溫(1000～1200℃)下水解，生成顆粒極細(xì)的白炭黑。濕法又稱沉淀法或液相法，是由可溶性硅酸鹽(如硅酸鈉)用酸(如鹽酸、硫酸等)分解而得。

硅藻土由天然硅藻土磨碎后經(jīng)1200℃高溫煅燒，去除有機(jī)雜質(zhì)而得。

在一些實(shí)施方式中，所述蓖麻油改性乙烯基聚合物中的乙烯基聚合物的單體選自乙烯基噻吩和/或乙烯基咪唑。

蓖麻油改性乙烯基聚合物的制備方法為，向裝有冷凝管的200ml三口燒瓶中加入20重量份蓖麻油，再加入5重量份乙烯基噻吩和10重量份乙烯基咪唑，攪拌均勻，再加入0.05重量份的過氧化環(huán)己酮，在1h內(nèi)升溫至168℃，恒溫攪拌15h，冷卻后過濾，用丙酮清洗，真空干燥12h，即得。

本發(fā)明的各個成分能夠產(chǎn)生協(xié)同作用，在乙烯基聚合物中引入蓖麻油，能夠提高防腐涂料的韌性，巰基硅烷偶聯(lián)劑、氨基硅烷偶聯(lián)劑與乙烯基噻吩、乙烯基咪唑之間的硫硫作用以及氫鍵能在體系中形成多交聯(lián)點(diǎn)，提高涂料的耐磨性和耐候性。

本發(fā)明提供的高分子特種防腐涂料的制備方法為，將各原料按重量份混合于攪拌釜中，在180℃下攪拌5h，冷卻后，即得。

下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

高分子特種防腐涂料，以重量份計，制備原料包括：蓖麻油改性乙烯基聚合物40份、增塑劑5份、硅烷偶聯(lián)劑0.8份、穩(wěn)定劑0.08份、顏料2份、填料50份。蓖麻油改性乙烯基聚合物的制備方法為，向裝有冷凝管的200ml三口燒瓶中加入20重量份蓖麻油，再加入5重量份乙烯基噻吩和10重量份乙烯基咪唑，攪拌均勻，再加入0.05重量份的過氧化環(huán)己酮，在1h內(nèi)升溫至168℃，恒溫攪拌15h，冷卻后過濾，用丙酮清洗，真空干燥12h，即得。增塑劑為戊二酸二辛酯，硅烷偶聯(lián)劑為n-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷和二乙氧基(3-巰基丙基)甲基硅烷以重量比1：1的混合物，穩(wěn)定劑為月桂酸鋅，顏料為杜邦r-706，填料為二氧化硅和碳酸鈣以重量比1：2的混合物。高分子特種防腐涂料的制備方法為，將各原料按重量份混合于攪拌釜中，在180℃下攪拌5h，冷卻后，即得。

實(shí)施例2

高分子特種防腐涂料，以重量份計，制備原料包括：蓖麻油改性乙烯基聚合物40份、增塑劑5份、硅烷偶聯(lián)劑0.8份、穩(wěn)定劑0.08份、顏料2份、填料50份。蓖麻油改性乙烯基聚合物的制備方法為，向裝有冷凝管的200ml三口燒瓶中加入20重量份蓖麻油，再加入15重量份乙烯基咪唑，攪拌均勻，再加入0.05重量份的過氧化環(huán)己酮，在1h內(nèi)升溫至168℃，恒溫攪拌15h，冷卻后過濾，用丙酮清洗，真空干燥12h，即得。增塑劑為戊二酸二辛酯，硅烷偶聯(lián)劑為n-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷和二乙氧基(3-巰基丙基)甲基硅烷以重量比1：1的混合物，穩(wěn)定劑為月桂酸鋅，顏料為杜邦r-706，填料為二氧化硅和碳酸鈣以重量比1：2的混合物。高分子特種防腐涂料的制備方法為，將各原料按重量份混合于攪拌釜中，在180℃下攪拌5h，冷卻后，即得。

實(shí)施例3

高分子特種防腐涂料，以重量份計，制備原料包括：蓖麻油改性乙烯基聚合物40份、增塑劑5份、硅烷偶聯(lián)劑0.8份、穩(wěn)定劑0.08份、顏料2份、填料50份。蓖麻油改性乙烯基聚合物的制備方法為，向裝有冷凝管的200ml三口燒瓶中加入20重量份蓖麻油，再加入15重量份乙烯基噻吩，攪拌均勻，再加入0.05重量份的過氧化環(huán)己酮，在1h內(nèi)升溫至168℃，恒溫攪拌15h，冷卻后過濾，用丙酮清洗，真空干燥12h，即得。增塑劑為戊二酸二辛酯，硅烷偶聯(lián)劑為n-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷和二乙氧基(3-巰基丙基)甲基硅烷以重量比1：1的混合物，穩(wěn)定劑為月桂酸鋅，顏料為杜邦r-706，填料為二氧化硅和碳酸鈣以重量比1：2的混合物。高分子特種防腐涂料的制備方法為，將各原料按重量份混合于攪拌釜中，在180℃下攪拌5h，冷卻后，即得。

實(shí)施例4

高分子特種防腐涂料，以重量份計，制備原料包括：蓖麻油改性乙烯基聚合物40份、增塑劑5份、硅烷偶聯(lián)劑0.8份、穩(wěn)定劑0.08份、顏料2份、填料50份。蓖麻油改性乙烯基聚合物的制備方法為，向裝有冷凝管的200ml三口燒瓶中加入20重量份蓖麻油，再加入5重量份乙烯基噻吩和10重量份乙烯基咪唑，攪拌均勻，再加入0.05重量份的過氧化環(huán)己酮，在1h內(nèi)升溫至168℃，恒溫攪拌15h，冷卻后過濾，用丙酮清洗，真空干燥12h，即得。增塑劑為戊二酸二辛酯，硅烷偶聯(lián)劑為二乙氧基(3-巰基丙基)甲基硅烷，穩(wěn)定劑為月桂酸鋅，顏料為杜邦r-706，填料為二氧化硅和碳酸鈣以重量比1：2的混合物。高分子特種防腐涂料的制備方法為，將各原料按重量份混合于攪拌釜中，在180℃下攪拌5h，冷卻后，即得。

實(shí)施例5

高分子特種防腐涂料，以重量份計，制備原料包括：蓖麻油改性乙烯基聚合物40份、增塑劑5份、硅烷偶聯(lián)劑0.8份、穩(wěn)定劑0.08份、顏料2份、填料50份。蓖麻油改性乙烯基聚合物的制備方法為，向裝有冷凝管的200ml三口燒瓶中加入20重量份蓖麻油，再加入5重量份乙烯基噻吩和10重量份乙烯基咪唑，攪拌均勻，再加入0.05重量份的過氧化環(huán)己酮，在1h內(nèi)升溫至168℃，恒溫攪拌15h，冷卻后過濾，用丙酮清洗，真空干燥12h，即得。增塑劑為戊二酸二辛酯，硅烷偶聯(lián)劑為n-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷，穩(wěn)定劑為月桂酸鋅，顏料為杜邦r-706，填料為二氧化硅和碳酸鈣以重量比1：2的混合物。高分子特種防腐涂料的制備方法為，將各原料按重量份混合于攪拌釜中，在180℃下攪拌5h，冷卻后，即得。

性能測試

1.抗沖擊測試

按照gb/t1732進(jìn)行測試，以1kg的重錘落在涂膜樣板上，使涂膜經(jīng)受伸長變形和不引起破壞的最大高度，用重錘質(zhì)量與高度的乘積表示涂膜的耐沖擊性，單位，n·cm。

2.耐磨性測試

采用單位面積磨損失重法評價耐磨性，將涂層試樣放在m-2000摩擦磨損試驗機(jī)上進(jìn)行環(huán)塊磨損。用外徑為40mm、內(nèi)徑為15mm、環(huán)厚為10mm，外表面經(jīng)過精磨處理的45鋼環(huán)，與涂層試樣在90n載荷下，摩擦轉(zhuǎn)速為200rpm。

稱量出磨損前后的試塊的質(zhì)量m1和m2，測出試樣寬度l，磨痕的寬度d，失重率w公式：

w，磨損率g/m²；m1，磨損前試樣的質(zhì)量g；m2磨損后試樣的質(zhì)量g；l，試樣的寬度mm；d，磨痕的寬度mm。

記錄磨損30min和120min時的w。

3.耐候性測試

采用gb/t1763進(jìn)行測試，采用刮涂的方法在n80鐵板上(鐵板規(guī)格25×50×2mm)涂漆，制備3塊試樣用作平行實(shí)驗，待涂層實(shí)干后，于恒溫恒濕條件下測定。配置30wt％的硫酸溶液于燒杯中，將試樣的2/3垂直浸入到硫酸中，加蓋，定期補(bǔ)水。每隔24h觀察一次，每次檢查試樣需經(jīng)蒸餾水沖洗，用濾紙將水吸干后，觀察涂層有無失光、變色、起泡、銹點(diǎn)、脫落等現(xiàn)象，以至少兩塊樣板結(jié)果一直為準(zhǔn)。

測試結(jié)果列于下表。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。