本發(fā)明涉及掛燙機設備技術領域，尤其是一種具有防腐絕緣性能的掛燙機水箱。
背景技術：
掛燙機也叫掛式熨斗、立式燙斗，就是能掛著燙衣服和布料的機器。掛燙機通過內(nèi)部產(chǎn)生的灼熱水蒸汽不斷接觸衣服和布料，達到軟化衣服和布料纖維組織的目的，并通過“拉”、“壓”、“噴”的動作平整衣服和布料，使衣服和布料完好如新。掛燙機水箱是掛燙機的核心組成之一，水箱盛裝清水，以用于產(chǎn)生蒸汽?，F(xiàn)在的掛燙機水箱在長期使用后，水箱內(nèi)壁往往容易腐蝕，使水箱使用壽命減短，還會污染水箱內(nèi)的水，影響掛燙機的使用效果。水箱內(nèi)壁被腐蝕原因主要是水體中的微生物容易腐蝕水箱內(nèi)壁，且水體本身也會對水箱內(nèi)壁造成侵蝕。且現(xiàn)在的掛燙機水箱絕緣性能普遍較差，易造成安全隱患。所以現(xiàn)在需要一種具有良好的耐腐蝕且絕緣性好的掛燙機水箱。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種具有防腐絕緣性能的掛燙機水箱。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種具有防腐絕緣性能的掛燙機水箱，包括：水箱本體及設置于所述水箱本體內(nèi)壁上的防腐絕緣層，所述防腐絕緣層通過刷涂防腐絕緣涂料后，再經(jīng)干燥制得；
所述防腐絕緣涂料包括以下重量份的原料：
優(yōu)選的是，所述防腐絕緣涂料包括以下重量份的原料：
優(yōu)選的是，所述防腐絕緣涂料包括以下重量份的原料：
優(yōu)選的是，所述成膜樹脂為環(huán)氧樹脂、有機硅樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、聚酯亞胺樹脂、醛酮樹脂中的一種或多種的混合物。
優(yōu)選的是，所述有機溶劑為油漆溶劑油、甲苯、二甲苯、正丁醇中的一種或多種的混合物。
優(yōu)選的是，所述顏料包括鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅、鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉和硅藻土中的一種或多種的混合物。
優(yōu)選的是，所述助劑包括成膜助劑、緩蝕劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增稠劑中的一種或多種的混合物。
優(yōu)選的是，所述增稠劑為丙基三甲基氧基硅烷。
優(yōu)選的是，所述固化劑為環(huán)氧類樹脂固化劑。
優(yōu)選的是，所述竹纖維粉為竹纖維經(jīng)研磨后制得的細粉。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的具有防腐絕緣性能的掛燙機水箱，水箱內(nèi)壁上設置有防腐絕緣層，其具有很好的抗菌、防腐蝕、防水、耐磨性能，能有效抑制掛燙機水箱中的水對水箱內(nèi)壁的腐蝕，使掛燙機水箱中的水保持清潔，從而能保證掛燙機的使用效果，同時還能提高掛燙機水箱的使用壽命，且防腐絕緣層還具有良好的絕緣性能，能提高掛燙機水箱的安全性能。本發(fā)明的具有防腐絕緣性能的掛燙機水箱安全耐用，防水防腐蝕性能優(yōu)越，能保持水箱內(nèi)的水的清潔，使用效果好、使用壽命長。
具體實施方式
下面對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
本實施例的一種具有防腐絕緣性能的掛燙機水箱，包括：水箱本體及設置于所述水箱本體內(nèi)壁上的防腐絕緣層，所述防腐絕緣層通過刷涂防腐絕緣涂料后，再經(jīng)干燥制得；
所述防腐絕緣涂料包括以下重量份的原料：
所述成膜樹脂為環(huán)氧樹脂、有機硅樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、聚酯亞胺樹脂、醛酮樹脂中的一種或多種的混合物。所述有機溶劑為油漆溶劑油、甲苯、二甲苯、正丁醇中的一種或多種的混合物。所述顏料包括鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅、鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉和硅藻土中的一種或多種的混合物。所述助劑包括成膜助劑、緩蝕劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增稠劑中的一種或多種的混合物。所述增稠劑為丙基三甲基氧基硅烷。所述固化劑為環(huán)氧類樹脂固化劑。所述竹纖維粉為竹纖維經(jīng)研磨后制得的納米級或亞納米級的細粉。
其中，玉樹油和樟腦油的添加能使制得的涂料具有很好的抗菌效果，竹纖維粉的添加能提高制得的涂料的抑菌防腐性能，玉樹油、樟腦油、竹纖維粉均能對水箱中水體內(nèi)的細菌等微生物起到很好的抑制作用，從而能抑制水體對水箱內(nèi)壁的腐蝕，且玉樹油、樟腦油、竹纖維粉的加入還能使制得的防腐絕緣層具有清香氣味，從而使水箱中的水形成的蒸汽還具有一定的清香氣味，用該水蒸氣熨燙衣物能提高用戶的體驗效果。對羥基苯甲酸甲酯能對水箱中水體內(nèi)的細菌等微生物起到較強的抑制作用，從而能抑制水體對水箱內(nèi)壁的腐蝕損害，提高制得的防腐絕緣層的防腐蝕性能。聚脲的添加能提高制得的防腐絕緣層的防水、防腐蝕和耐磨性能。玻璃纖維粉能提高制得的防腐絕緣層的硬度和耐老化性能；納米氧化鋯粉能增強制得的防腐絕緣層的表面光滑度和耐磨性能，能提高其防水性能；納米氧化鋅粉使制得的防腐絕緣層內(nèi)部更為均勻和致密，能提高其防水和防腐蝕性能。通過將玉樹油、樟腦油、竹纖維粉、對羥基苯甲酸甲酯、聚脲、玻璃纖維粉、納米氧化鋯粉、納米氧化鋅粉復配使用，配合其他原料制得的防腐絕緣層，其具有很好的抗菌、防腐蝕、防水、耐磨性能，能有效抑制掛燙機水箱中的水對水箱內(nèi)壁的腐蝕，使掛燙機水箱中的水保持清潔，從而保證掛燙機的使用效果，同時還能提高掛燙機水箱的使用壽命。另外，通過成膜樹脂為基料制得的防腐絕緣層具有很好的絕緣性能，從而能提高掛燙機水箱的安全性能。
以下給出本發(fā)明的具有防腐絕緣性能的掛燙機水箱的防腐絕緣涂料的制備方法，其包括以下步驟：
1)將成膜樹脂有機溶劑加入到反應釜中，控制溫度為50-70℃，攪拌1-3h；
2)向反應釜中加入硅丙乳液、聚脲、玻璃纖維粉、顏料、納米氧化鋯粉、納米氧化鋅粉，控制溫度為40-50℃；攪拌0.5-1.5h；
3)向反應釜中加入竹纖維粉、玉樹油、樟腦油、對羥基苯甲酸甲酯，控制溫度為30-45℃；攪拌0.5-1h；
4)向反應釜中加入助劑和固化劑，控制溫度為30-40℃；攪拌10-45min，得到防腐絕緣涂料。
以下給出本發(fā)明的具有防腐絕緣性能的掛燙機水箱的防腐絕緣層的制備方法：
1)對掛燙機水箱內(nèi)壁表面進行清洗后擦干；
2)將由上述方法制得的防腐絕緣涂料刷涂在掛燙機水箱內(nèi)壁上，刷涂2-5遍(每隔1-2h刷涂一遍)，待其自然干燥后即在掛燙機水箱內(nèi)壁上形成防腐絕緣層。
以下給出實施例，用以對本發(fā)明的具有防腐絕緣性能的掛燙機水箱進行說明，但是本發(fā)明的技術方案并不限于此。
實施例1
所述防腐絕緣涂料包括以下重量份的原料：
所述成膜樹脂為環(huán)氧樹脂、有機硅樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、聚酯亞胺樹脂、醛酮樹脂中的一種或多種的混合物。所述有機溶劑為油漆溶劑油、甲苯、二甲苯、正丁醇中的一種或多種的混合物。所述顏料包括鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅、鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉和硅藻土中的一種或多種的混合物。所述助劑包括成膜助劑、緩蝕劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增稠劑中的一種或多種的混合物。所述增稠劑為丙基三甲基氧基硅烷。所述固化劑為環(huán)氧類樹脂固化劑。所述竹纖維粉為竹纖維經(jīng)研磨后制得的納米級或亞納米級的細粉。
實施例2
所述防腐絕緣涂料包括以下重量份的原料：
所述成膜樹脂為環(huán)氧樹脂、有機硅樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、聚酯亞胺樹脂、醛酮樹脂中的一種或多種的混合物。所述有機溶劑為油漆溶劑油、甲苯、二甲苯、正丁醇中的一種或多種的混合物。所述顏料包括鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅、鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉和硅藻土中的一種或多種的混合物。所述助劑包括成膜助劑、緩蝕劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增稠劑中的一種或多種的混合物。所述增稠劑為丙基三甲基氧基硅烷。所述固化劑為環(huán)氧類樹脂固化劑。所述竹纖維粉為竹纖維經(jīng)研磨后制得的納米級或亞納米級的細粉。
實施例3
所述防腐絕緣涂料包括以下重量份的原料：
所述成膜樹脂為環(huán)氧樹脂、有機硅樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、聚酯亞胺樹脂、醛酮樹脂中的一種或多種的混合物。所述有機溶劑為油漆溶劑油、甲苯、二甲苯、正丁醇中的一種或多種的混合物。所述顏料包括鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅、鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉和硅藻土中的一種或多種的混合物。所述助劑包括成膜助劑、緩蝕劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增稠劑中的一種或多種的混合物。所述增稠劑為丙基三甲基氧基硅烷。所述固化劑為環(huán)氧類樹脂固化劑。所述竹纖維粉為竹纖維經(jīng)研磨后制得的納米級或亞納米級的細粉。
實施例4
所述防腐絕緣涂料包括以下重量份的原料：
所述成膜樹脂為環(huán)氧樹脂、有機硅樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、聚酯亞胺樹脂、醛酮樹脂中的一種或多種的混合物。所述有機溶劑為油漆溶劑油、甲苯、二甲苯、正丁醇中的一種或多種的混合物。所述顏料包括鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅、鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉和硅藻土中的一種或多種的混合物。所述助劑包括成膜助劑、緩蝕劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增稠劑中的一種或多種的混合物。所述增稠劑為丙基三甲基氧基硅烷。所述固化劑為環(huán)氧類樹脂固化劑。所述竹纖維粉為竹纖維經(jīng)研磨后制得的納米級或亞納米級的細粉。
實施例5
所述防腐絕緣涂料包括以下重量份的原料：
所述成膜樹脂為環(huán)氧樹脂、有機硅樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、聚酯亞胺樹脂、醛酮樹脂中的一種或多種的混合物。所述有機溶劑為油漆溶劑油、甲苯、二甲苯、正丁醇中的一種或多種的混合物。所述顏料包括鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅、鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉和硅藻土中的一種或多種的混合物。所述助劑包括成膜助劑、緩蝕劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、增稠劑中的一種或多種的混合物。所述增稠劑為丙基三甲基氧基硅烷。所述固化劑為環(huán)氧類樹脂固化劑。所述竹纖維粉為竹纖維經(jīng)研磨后制得的納米級或亞納米級的細粉。
將上述5個實施例得到的防腐絕緣涂料制成防腐絕緣層樣板，分別進行性能測試，測試項目包括：外觀、鉛筆硬度、耐磨性、防腐蝕性、不透水性、耐候性、絕緣性。外觀的測試方法：目視其表面是否平整均一。鉛筆硬度的測試方法：在同一水平面使用各種硬度的鉛筆芯磨平后與被測物成45°角，用500g力使其形成300mm，查看有無刮痕和剝落。耐磨性(rca)的測試方法：固定負荷175g/cm2，指標為100次不露底。防腐蝕性測試在此處包括耐酸性和耐堿性測試，耐酸性的測試方法：在濃度為5％鹽酸液進浸泡48h觀察其狀態(tài)，待恢復2h后做劃格試驗；耐堿性的測試方法：在濃度為5％氫氧化鈉溶液內(nèi)浸泡24h，觀察其狀態(tài)，待恢復2h后做劃格試驗。耐候性的測試方法：將其置于溫度60℃的水中浸泡，48h后測定外觀以及附著力。測試結(jié)果如下表1所示：
表1
再將上述5個實施例制得的防腐絕緣涂料涂刷在相同型號的掛燙機水箱內(nèi)壁形成防腐絕緣層，并對該5個掛燙機水箱進行使用性能測試；選用同型號的一掛燙機水箱作為對比例，對比例的掛燙機水箱內(nèi)壁未涂覆防腐絕緣層。將該5個掛燙機水箱和對比例的掛燙機水箱使用3個月后，觀察水箱內(nèi)壁是否生銹、是否產(chǎn)生明顯腐蝕痕跡，水箱中的水是否清澈。觀察結(jié)果發(fā)現(xiàn)：上述該5個掛燙機水箱內(nèi)壁未生銹、無明顯腐蝕痕跡、水箱中的水清澈；對比例的掛燙機水箱出現(xiàn)大量銹跡、腐蝕痕跡明顯，水箱中的水出現(xiàn)渾濁。
由此可見，本發(fā)明的防腐絕緣涂料制得的防腐絕緣層，具有良好的防腐蝕、防水、耐候性能和絕緣性能。該防腐絕緣層能對掛燙機水箱內(nèi)部形成很好的保護。
盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用。它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域。對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)。