具有高分子材料多重防腐內壁的儲存罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種儲存罐，具體涉及一種具有高分子材料多重防腐內壁的儲存罐。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有的儲存罐一般為金屬罐，儲存罐為石油、石化行業(yè)油品的存儲和運輸所不可缺少的容器，在儲存過程中容易受到化學腐蝕和電化學腐蝕，尤其是罐壁和罐底，由于儲存罐在使用過程中對于密封性能要求也很高，現(xiàn)有的儲存罐在長時間的腐蝕過程中容易穿孔而造成泄露，這樣嚴重影響儲存罐的使用壽命，現(xiàn)有的儲存罐的內壁防腐結構簡單，防腐層密封性能差，容易泄露，將造成嚴重的安全事故。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種結構簡單，能具備兩重防護，能及時檢測泄露點，可在防護層有損壞點后，馬上發(fā)出報警，避免介質對罐體進行腐蝕，能延長使用壽命的具有高分子材料多重防腐內壁的儲存罐。
[0004]其技術方案是:具有高分子材料多重防腐內壁的儲存罐，包括罐體、罐底、罐頂和罐口，所述罐體、罐底和罐頂?shù)膬缺诒砻婢O有樹脂層，所述罐體、罐底的樹脂層的表面設有3D織物層，所述3D織物層的表面設有防護層，所述防護層的表面設有罐壁纖維布層，所述罐壁纖維布層的邊部設有密封膠條，所述罐壁纖維布層的底部埋設有導流管和輸膠管，所述罐壁纖維布層的表面設有真空薄膜，所述罐頂位于樹脂層的表面設有與罐體內壁連接的罐頂纖維布層，所述罐體上位于罐底上方設有法蘭孔，所述法蘭孔內安裝有法蘭，所述法蘭孔處設有自動液體檢測探頭。
[0005]所述法蘭孔位于罐壁上離罐底1cm處。
[0006]所述罐體內壁和罐底的3D織物層處設有破口，所述罐壁體內壁與罐底的3D織物層之間的空隙相通。
[0007]所述罐壁纖維布層的上表面設有一層導流網(wǎng)。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術相比較，具有以下優(yōu)點:結構簡單，能具備兩重防護，能及時檢測泄露點，可在防護層有損壞點后，馬上發(fā)出報警，避免介質對罐體進行腐蝕，能延長使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖；
[0010]圖2是罐體內壁的局部放大剖視圖；
[0011]圖3是導流管和輸膠管部位的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1、圖2和圖3，具有高分子材料多重防腐內壁的儲存罐，包括罐體1、罐底2、罐頂3和罐口 4，所述罐體1、罐底2和罐頂3的內壁表面均設有樹脂層5，所述罐體1、罐底2的樹脂層5的表面設有3D織物層6，所述3D織物層6的表面設有防護層7，所述防護層7的表面設有罐壁纖維布層8，所述罐壁纖維布層8的邊部設有密封膠條9，所述罐壁纖維布層8的底部埋設有導流管10和輸膠管11，所述罐壁纖維布層8的表面設有真空薄膜12，所述罐頂3位于樹脂層5的表面設有與罐壁連接的罐頂纖維布層13，所述罐體I上位于罐底2上方設有法蘭孔14，所述法蘭孔14內安裝有法蘭15，所述法蘭孔14處設有自動液體檢測探頭16。
[0013]所述法蘭孔14位于罐壁上離罐底2的1cm處。
[0014]所述罐體I內壁和罐底2的3D織物層6處設有破口 17，所述罐體I內壁與罐底2的3D織物層6之間的空隙相通。
[0015]所述罐壁纖維布層8的上表面設有一層導流網(wǎng)18。
[0016]施工工藝如下:
[0017]一、前期準備
[0018]首先對罐體I涂清洗劑清除油污，晾干后對內壁進行風沙除銹處理，再次確認是否有油污，如有則用清洗劑二次處理，直至無油污后，晾干。對罐內表面進行全面檢查，對內壁腐蝕缺失的部分進行修補、填平。
[0019]二、內壁施工
[0020]1、罐壁施工工藝
[0021]在罐體I內壁涂抹一層界面樹脂，厚度0.5mm,固化形成樹脂層5 ;人工從罐頂3至罐底2自上往下粘貼1000 mm至1300 mm的3D織物，然后按順時針方向無縫對接重復粘貼3D織物，直至罐壁全部覆蓋完成，厚度3 mm至4_，其中與罐體縫隙不小于3 _，等待完全固化形成3D織物層6。固化后，檢查并修整3D織物層6，修整完成后，對3D織物層6的表面用短切紗和樹脂進行噴涂作業(yè)，等待完全固化形成防護層7。根據(jù)工藝要求，按照罐體的直徑、被腐蝕程度、儲存介質的腐蝕性等參數(shù)，計算出高分子材料層厚度，然后開始縫布(布與布的夾層之間加一層導流氈)，也可以在纖維布層的外表面鋪設一層導流網(wǎng)18，每張布的大小在1200mm至2000之間。用噴膠將縫制好的布從罐頂至罐底自上往下依次無縫對接粘在罐壁上，然后順時針方向無縫對接重復以上操作一次，形成纖維布層8，緊接著用密封膠條9在罐壁纖維布層8的四周密封，通過三通埋入導流管10和輸膠管11，貼上真空薄膜12。用真空泵抽真空，檢查是否密封，要求真空度達到彡-0.080MPa。測漏無誤，抽真空后，按比例配置樹脂，用樹脂注射器輔助將樹脂注入輸膠管11中，等待固化。固化完成后，進行檢查、修整。依次重復以上操作，直至罐壁施工結束。
[0022]2、罐頂施工工藝
[0023]罐頂3采用人工手糊工藝，在罐頂3涂抹一層界面樹脂形成樹脂層5后，按工藝要求，將纖維布無縫對接糊在罐頂形成罐頂纖維布層13。
[0024]3、罐底施工工藝
[0025]基本與罐體I的內壁相同，特別需要注意的是對罐壁底端5mm處3D織物進行處理，打破口，以確保罐底與罐壁空隙相通。
[0026]三、罐體局部改造
[0027]在罐壁處理完成后，未做防腐內壁前，需在罐體I底部離罐底10mm處開一 DN50法蘭孔14，安裝鋼法蘭15 —個。待內壁施工完成后，通過該法蘭孔14對內壁及外壁進行真空檢測，要求真空度達到彡-0.050MPa，保真空24小時。檢測合格后，在該法蘭孔14處安裝自動液體檢測探頭16—個，信號接入操作室。信號調整完成后，該工藝施工完成，可辦理竣工報驗。
[0028]本實用新型結構簡單，能具備兩重防護，能及時檢測泄露點，可在防護層有損壞點后，馬上發(fā)出報警，避免介質對罐體進行腐蝕，能延長使用壽命。
【主權項】
1.具有高分子材料多重防腐內壁的儲存罐，包括罐體、罐底、罐頂和罐口，其特征在于:所述罐體、罐底和罐頂?shù)膬缺诒砻婢O有樹脂層，所述罐體、罐底的樹脂層的表面設有3D織物層，所述3D織物層的表面設有防護層，所述防護層的表面設有罐壁纖維布層，所述罐壁纖維布層的邊部設有密封膠條，所述罐壁纖維布層的底部埋設有導流管和輸膠管，所述罐壁纖維布層的表面設有真空薄膜，所述罐頂位于樹脂層的表面設有與罐體內壁連接的罐頂纖維布層，所述罐體上位于罐底上方設有法蘭孔，所述法蘭孔內安裝有法蘭，所述法蘭孔處設有自動液體檢測探頭。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有高分子材料多重防腐內壁的儲存罐，其特征在于:所述法蘭孔位于罐壁上離罐底1cm處。
3.根據(jù)權利要求1所述的具有高分子材料多重防腐內壁的儲存罐，其特征在于:所述罐體內壁和罐底的3D織物層處設有破口，所述罐體內壁與罐底的3D織物層之間的空隙相通。
4.根據(jù)權利要求1所述的具有高分子材料多重防腐內壁的儲存罐，其特征在于:所述罐壁纖維布層的上表面設有一層導流網(wǎng)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有高分子材料多重防腐內壁的儲存罐，包括罐體、罐底、罐頂和罐口，罐體、罐底和罐頂?shù)膬缺诒砻婢O有樹脂層，罐體、罐底的樹脂層的表面設有3D織物層，所述3D織物層的表面設有防護層，防護層的表面設有罐壁纖維布層，罐壁纖維布層的邊部設有密封膠條，罐壁纖維布層的底部埋設有導流管和輸膠管，罐壁纖維布層的表面設有真空薄膜，罐頂位于樹脂層的表面設有與罐體內壁連接的罐頂纖維布層，罐體上位于罐底上方設有法蘭孔，法蘭孔內安裝有法蘭，法蘭孔處設有自動液體檢測探頭。它具備兩重防護，能及時檢測泄露點，可在防護層有損壞點后，馬上發(fā)出報警，避免介質對罐體進行腐蝕，能延長使用壽命。
【IPC分類】B65D90-04
【公開號】CN204587773
【申請?zhí)枴緾N201520265810
【發(fā)明人】王宏偉, 伊善利, 牛衛(wèi)東, 張津, 陳孟來
【申請人】勝利油田北方實業(yè)集團有限責任公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月29日