本發(fā)明屬于服裝染料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種植物染料的制作工藝。
背景技術(shù)：
紡織染料是用于紡織品染色的一種染劑。多為植物果實(shí)，樹(shù)液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化學(xué)物質(zhì)提取物。分為天然染料和合成染料，市面上多為合成染料。染料是有顏色的物質(zhì)。但有顏色的物質(zhì)并不一定是染料。作為染料，必須能夠使一定顏色附著在纖維上。且不易脫落、變色。1856年發(fā)明第一個(gè)合成染料--馬尾紫，使有機(jī)化學(xué)分出了一門(mén)新學(xué)科--染料化學(xué)紡織品上色后手感變化不大，不會(huì)出現(xiàn)變硬等情況。
現(xiàn)有的紡織染料通常是根據(jù)需要通過(guò)人工配比的方式配置而成，但是現(xiàn)有的紡織染料在對(duì)布匹進(jìn)行印花加工后的產(chǎn)品，其著色性較差，且色牢度不夠，花布在經(jīng)過(guò)多少清洗后容易出現(xiàn)褪色、掉色的情況。
紅花，別名：紅藍(lán)花、刺紅花，菊科、紅花屬植物，干燥的管狀花，橙紅色，花管狹細(xì)，先端5裂，裂片狹線(xiàn)形，花藥黃色，聯(lián)合成管，高出裂片之外，其中央有柱頭露出。具特異香氣，味微苦。以花片長(zhǎng)、色鮮紅、質(zhì)柔軟者為佳。紅花除了具有藥用價(jià)值外，同時(shí)也是重要的染色原料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種植物染料的制作工藝，本發(fā)明通過(guò)在植物中提取色素，加入粘合劑，使布料在印花后不變色、不損傷纖維、有一定彈性、手感好，且洗刷牢度更好，綠色環(huán)保，低碳無(wú)污染，適合于大批量生產(chǎn)各種服裝的染色。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種植物染料的制作工藝，包括以下步驟：
一、采摘帶有露水的紅花，并將采摘得到的紅花搗爛、成泥；
二、將紅花花泥浸泡在水中，浸泡5-8h；
三、利用網(wǎng)紗濾過(guò)，取固體部分置于100-120℃下加熱30-40min；
四、向過(guò)濾后的紅花固體部分中加入冰醋酸、殺菌劑和粘合劑，浸泡5-8h，得到混合物一；
五、再用網(wǎng)紗過(guò)濾混合物一，取固體部分，得到紅色染料。
優(yōu)選的，所述植物染料包括以下重量份的原料：紅花50-60份、冰醋酸20-30份、殺菌劑10-20份和粘合劑10-15份。
優(yōu)選的，所述步驟二浸泡用的水為去離子水，該成分可以有效減少水中的雜質(zhì)，從而提高染料的質(zhì)量。
優(yōu)選的，所述步驟三加熱至固體部分的含水量在30%以下即可，避免加熱過(guò)度，從而破壞色素的成分，導(dǎo)致染料的染色效果降低。
優(yōu)選的，所述步驟三和步驟五的網(wǎng)紗的網(wǎng)眼直徑在0.3-0.5cm。
優(yōu)選的，所述步驟四的粘合劑為聚碳酸酯、熱塑性聚酯、聚乙烯醇和羧甲基纖維素中的任一種或多種，以上成分成本低廉且材料來(lái)源廣泛，易于制備，對(duì)制作設(shè)備要求低。
優(yōu)選的，所述步驟四浸泡后將混合物一的ph值調(diào)節(jié)至5-6。
優(yōu)選的，所述ph值采用氨水調(diào)節(jié)，氨水的堿性較低，易于控制ph。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明通過(guò)在植物中提取色素，加入粘合劑，使布料在印花后不變色、不損傷纖維、有一定彈性、手感好，且洗刷牢度更好，綠色環(huán)保，低碳無(wú)污染，適合于大批量生產(chǎn)各種服裝的染色。
本發(fā)明通過(guò)兩次浸泡工藝，可以有效去除紅花中的黃色素，從而實(shí)現(xiàn)紅花作為紅色染料的可能。
本發(fā)明的步驟二浸泡用的水為去離子水，該成分可以有效減少水中的雜質(zhì)，從而提高染料的質(zhì)量。
本發(fā)明的步驟三加熱至固體部分的含水量在30%以下即可，避免加熱過(guò)度，從而破壞色素的成分，導(dǎo)致染料的染色效果降低。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種植物染料的制作工藝，包括以下步驟：
一、采摘帶有露水的紅花，并將采摘得到的紅花搗爛、成泥；
二、將紅花花泥浸泡在水中，浸泡8h；
三、利用網(wǎng)紗濾過(guò)，取固體部分置于100℃下加熱30min；
四、向過(guò)濾后的紅花固體部分中加入冰醋酸、殺菌劑和粘合劑，浸泡5h，得到混合物一；
五、再用網(wǎng)紗過(guò)濾混合物一，取固體部分，得到紅色染料。
植物染料包括以下重量份的原料：紅花60份、冰醋酸20份、殺菌劑20份和粘合劑10份。
步驟二浸泡用的水為去離子水，該成分可以有效減少水中的雜質(zhì)，從而提高染料的質(zhì)量。
步驟三加熱至固體部分的含水量在30%以下即可，避免加熱過(guò)度，從而破壞色素的成分，導(dǎo)致染料的染色效果降低。
步驟三和步驟五的網(wǎng)紗的網(wǎng)眼直徑在0.5cm。
步驟四的粘合劑為聚碳酸酯，以上成分成本低廉且材料來(lái)源廣泛，易于制備，對(duì)制作設(shè)備要求低。
步驟四浸泡后將混合物一的ph值調(diào)節(jié)至5。
ph值采用氨水調(diào)節(jié)，氨水的堿性較低，易于控制ph。
實(shí)施例2
一種植物染料的制作工藝，包括以下步驟：
一、采摘帶有露水的紅花，并將采摘得到的紅花搗爛、成泥；
二、將紅花花泥浸泡在水中，浸泡8h；
三、利用網(wǎng)紗濾過(guò)，取固體部分置于120℃下加熱30min；
四、向過(guò)濾后的紅花固體部分中加入冰醋酸、殺菌劑和粘合劑，浸泡5h，得到混合物一；
五、再用網(wǎng)紗過(guò)濾混合物一，取固體部分，得到紅色染料。
植物染料包括以下重量份的原料：紅花50份、冰醋酸20份、殺菌劑10份和粘合劑10份。
步驟二浸泡用的水為去離子水，該成分可以有效減少水中的雜質(zhì)，從而提高染料的質(zhì)量。
步驟三加熱至固體部分的含水量在30%以下即可，避免加熱過(guò)度，從而破壞色素的成分，導(dǎo)致染料的染色效果降低。
步驟三和步驟五的網(wǎng)紗的網(wǎng)眼直徑在0.3cm。
步驟四的粘合劑為聚碳酸酯、熱塑性聚酯和羧甲基纖維素的組合，以上成分成本低廉且材料來(lái)源廣泛，易于制備，對(duì)制作設(shè)備要求低。
步驟四浸泡后將混合物一的ph值調(diào)節(jié)至5。
ph值采用氨水調(diào)節(jié)，氨水的堿性較低，易于控制ph。
實(shí)施例3
一種植物染料的制作工藝，包括以下步驟：
一、采摘帶有露水的紅花，并將采摘得到的紅花搗爛、成泥；
二、將紅花花泥浸泡在水中，浸泡8h；
三、利用網(wǎng)紗濾過(guò)，取固體部分置于120℃下加熱40min；
四、向過(guò)濾后的紅花固體部分中加入冰醋酸、殺菌劑和粘合劑，浸泡8h，得到混合物一；
五、再用網(wǎng)紗過(guò)濾混合物一，取固體部分，得到紅色染料。
植物染料包括以下重量份的原料：紅花60份、冰醋酸20份、殺菌劑10份和粘合劑15份。
步驟二浸泡用的水為去離子水，該成分可以有效減少水中的雜質(zhì)，從而提高染料的質(zhì)量。
步驟三加熱至固體部分的含水量在30%以下即可，避免加熱過(guò)度，從而破壞色素的成分，導(dǎo)致染料的染色效果降低。
步驟三和步驟五的網(wǎng)紗的網(wǎng)眼直徑在0.5cm。
步驟四的粘合劑為聚碳酸酯、聚乙烯醇和羧甲基纖維素的組合，以上成分成本低廉且材料來(lái)源廣泛，易于制備，對(duì)制作設(shè)備要求低。
步驟四浸泡后將混合物一的ph值調(diào)節(jié)至6。
ph值采用氨水調(diào)節(jié)，氨水的堿性較低，易于控制ph。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。