本發(fā)明涉及電容觸摸屏
技術(shù)領(lǐng)域：
，更具體地說，特別涉及一種新型透明導(dǎo)電油墨及其使用方法。
背景技術(shù)：
：觸摸屏是人機(jī)交互的重要媒介之一，隨著人們不斷使用觸控產(chǎn)品，對觸控產(chǎn)品的要求也日益遞增。從智能穿戴的小尺寸屏幕，到手機(jī)便攜類產(chǎn)品，再到平板電腦，一體機(jī)等，對觸摸屏的性能要求也越來越高，并且趨向功能多樣化和大尺寸等方向發(fā)展。因而為適應(yīng)用戶需求，觸摸屏做的越來越大，隨之而來的技術(shù)問題點(diǎn)也越來越多。目前，在電容觸摸屏的生產(chǎn)制作過程中，通?？梢圆捎萌缦聨追N工藝：如干蝕刻法，濕蝕刻法，激光蝕刻法，黃光蝕刻法?；竟に囋硎遣捎貌煌奈g刻工藝，在導(dǎo)電材料上形成相互靠近的導(dǎo)線圖形，最后通過芯片處理器，將位置變動帶來的容值變化轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，通過放大器后，確定觸摸點(diǎn)的位置。然而目前所采用的觸摸屏導(dǎo)電材料多為ito(indiumtinoxide，氧化銦錫)等導(dǎo)電材質(zhì)，這類導(dǎo)電材質(zhì)在屏幕尺寸增大時也會使得面電阻較大，而較大的面電阻會降低觸摸屏整體的感應(yīng)靈敏度。也就是說，受到觸摸屏導(dǎo)電材料本身固有屬性的限制，大尺寸觸摸屏存在的一個弊端就是，觸摸產(chǎn)品的觸控面積越大，表面材料的面電阻的阻值也就越大，感應(yīng)靈敏度受到表面材料的面電阻限制而有所降低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)技術(shù)問題綜上所述，本發(fā)明目的是如何解決現(xiàn)有導(dǎo)電材料固有屬性導(dǎo)致的大尺寸觸摸屏感應(yīng)靈敏度受面電阻影響而有所降低的技術(shù)問題。(二)技術(shù)方案本發(fā)明提供了一種新型透明導(dǎo)電油墨，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括：30～50％水性高分子樹脂、15～25％導(dǎo)電顏料乙炔碳墨、12～20％的水、8～12％乙醇、3～8％乙二醇丁醚、4～9％硅烷表面處理劑、2～5％的防靜電劑、1～3％助劑，余量為納米金屬材料。其中，納米金屬材料包括納米銀和/或納米銅。其中，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括：30％水性高分子樹脂、25％導(dǎo)電顏料乙炔碳墨、20％的水、12％乙醇、3％乙二醇丁醚、4％硅烷表面處理劑、2％的防靜電劑、1％助劑和3％納米金屬材料。其中，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括：50％水性高分子樹脂、15％導(dǎo)電顏料乙炔碳墨、12％的水、8％乙醇、4％乙二醇丁醚、4％硅烷表面處理劑、2％的防靜電劑、1％助劑和4％納米金屬材料。其中，所述助劑為雙氧水。本發(fā)明實(shí)施例還公開上述新型透明導(dǎo)電油墨的使用方法，包括步驟：將所述新型透明導(dǎo)電油墨通過噴墨打印工藝，打印到多種光電器件上；所述多種光電器件包括但不限于觸摸面板、oled、太陽能面板。(三)有益效果本發(fā)明提供的一種新型透明導(dǎo)電油墨及其使用方法，通過特定的配方比例，用水性高分子樹脂作連結(jié)料，與導(dǎo)電顏料、溶劑及相關(guān)助劑相結(jié)合，具有電阻率低的特性，該油墨所呈現(xiàn)的阻值較于等同規(guī)格的ito(氧化銦錫)小了十幾倍，是一種新型低阻電容金屬導(dǎo)電材料，解決了現(xiàn)有電容式觸控面板因尺寸越做越大，在觸摸材料的面電阻較高，無法形成低阻回路矩陣的技術(shù)問題，且導(dǎo)電性能穩(wěn)定、耐彎曲性好、附著力強(qiáng)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；除非特別說明，本發(fā)明中的百分比均為質(zhì)量百分比。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種納米金屬導(dǎo)電油墨。該納米金屬導(dǎo)電油墨含有30～50％水性高分子樹脂、15～25％導(dǎo)電顏料乙炔碳墨、12～20％的水、8～12％的乙醇、3～8％的乙二醇丁醚、4～9％硅烷表面處理劑、2～5％的防靜電劑、1～3％助劑和余量的納米金屬材料組成。優(yōu)選地，納米金屬材料為納米銀和/或納米銅。作為一種可實(shí)施方式，該導(dǎo)電油墨包括30％水性高分子樹脂、25％導(dǎo)電顏料乙炔碳墨、20％的水、12％乙醇、3％乙二醇丁醚、4％硅烷表面處理劑、2％的防靜電劑、1％助劑和3％納米銀。作為另一種可實(shí)施方式，該導(dǎo)電油墨包括50％水性高分子樹脂、15％導(dǎo)電顏料乙炔碳墨、12％的水、8％乙醇、4％乙二醇丁醚、4％硅烷表面處理劑、2％的防靜電劑、1％助劑和4％納米銅。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案對于防靜電劑以及助劑根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)常識進(jìn)行合理選擇，可選擇方式有多種，本發(fā)明實(shí)施例不一一列舉，但都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明實(shí)施例還提供一種新型透明導(dǎo)電油墨的使用方法，包括步驟：將上述新型透明導(dǎo)電油墨通過噴墨打印工藝，打印到多種光電器件上；多種光電器件包括但不限于觸摸面板、oled(有機(jī)發(fā)光二極管，organiclightemittingdiode)、太陽能面板。本發(fā)明實(shí)施例的新型導(dǎo)電油墨的在特定環(huán)境下參數(shù)特性如下：項(xiàng)目納米透明導(dǎo)電油墨外觀灰黃色粘稠液體系水性體系粘度10～30mpa·s方阻60～80ω/□霧度≤2.5透光率≥88％涂布方式噴墨打印干燥條件130℃/90s以上參數(shù)均在125um厚雙面加硬的pet膜上測得，液膜厚度為18um，空白pet膜參數(shù)為：透過率：91.5％霧度：0.06％。需要說明的是，該導(dǎo)電油墨在不同的基材上涂布得出來的透明導(dǎo)電薄膜會有不同的性能。由于油墨是水性油墨，且固含量低，在附著力及硬度方面，相對不佳，所以需要配套的硬質(zhì)保護(hù)層涂在油墨層上面(不影響其導(dǎo)電性)。涂布硬質(zhì)保護(hù)層推薦使用非接觸式涂布方式，以免在涂布的時候損傷油墨層。油墨使用前請搖勻，若出現(xiàn)少許沉淀，搖勻即可，并不影響期涂布出來的性能。本發(fā)明實(shí)施例提供的新型導(dǎo)電油墨，用水性高分子樹脂作連結(jié)料，與導(dǎo)電顏料、溶劑及相關(guān)助劑和納米金屬經(jīng)復(fù)合研磨加工而成，適用于噴墨打印工藝，主要用于電容觸摸屏，還可用于oled、太陽能面板等對透明度有較高要求的光電器件上，解決了現(xiàn)有導(dǎo)電材料所存在的面電阻過大而影響靈敏度的問題，具有電阻率低、導(dǎo)電性能穩(wěn)定、耐彎曲性好、附著力強(qiáng)等特點(diǎn)。且該新型導(dǎo)電油墨在使用中對環(huán)境和人體都不存在危害；克服了傳統(tǒng)溶劑型導(dǎo)電油墨污染環(huán)境、危害工人健康，所用噴涂方式產(chǎn)量低、成本高的弊病。該油墨濃度高、粘度低、噴涂適應(yīng)性好，尤其適合柔版和凹版印刷，能大幅提高電子產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。本發(fā)明的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。當(dāng)前第1頁12