本發(fā)明屬于建筑用膩子的開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強度墻體膩子的制備方法。
背景技術(shù)：
膩子(填泥)是平整墻體表面的一種裝飾型材料，是一種厚漿狀涂料，是涂料粉刷前必不可少的一種產(chǎn)品。涂施于底漆上或直接涂施于物體上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。采用少量漆基、助劑、大量填料及適量的著色顏料配制而成，所用顏料主要是鐵紅、炭黑、鉻黃等。填料主要是重碳酸鈣、滑石粉等?？商钛a局部有凹陷的工作表面，也可在全部表面刮除，通常是在底漆層干透后，施涂于底漆層表面。要求附著性好、烘烤過程中不產(chǎn)生裂紋。
膩子的填料主要有石英粉、石英砂、雙飛粉等，基料一般都是水泥，膩子中水泥跟水泥砂漿或水泥混凝土的水泥作用一樣，都起到粘結(jié)骨料的作用，水泥作為基料，凝結(jié)性好，密度大，但其施工困難，不易于翻新，前加工成本較高，一旦出現(xiàn)裂紋，修復(fù)難度大，力學(xué)性能下降快。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種高強度墻體膩子的制備方法，在工業(yè)副產(chǎn)物磷石膏的基礎(chǔ)上，對其進行改性，使其在保水、粘結(jié)、增強、耐水、抗裂等性能上有極大突破，性能優(yōu)良，滿足了施工性和使用性，節(jié)約了成本，實現(xiàn)了資源的極大化利用。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種高強度墻體膩子的制備方法，包括以下步驟：
（1）膩子配比按照重量份計由以下成分制成：改性磷石膏350-400份、白石灰40-50份、聚醋酸乙烯35-45份、粉煤灰漂珠25-35份、陶瓷粉25-30份、重鈣粉15-20份、滑石粉10-15份、有機硅防水劑5-10份、分散劑3-5份、潤濕劑2-3份、有機硅消泡劑1.0-2.0份、防霉劑1.0-1.5份、水400-450份；
（2）將上述組分在攪拌機中充分?jǐn)嚢杈鶆颍谑褂脭嚢铏C前，除去水以外的其余成分使用手動攪拌3-5分鐘，將膩子的稠度控制在5-6cm范圍，凝聚1-2小時后，繼續(xù)攪拌，干燥存儲即可。
作為對上述方案的進一步描述，所述粉煤灰漂珠密度在0.44-0.46g/cm2范圍，粒徑大小在40-60目范圍。
作為對上述方案的進一步描述，所述陶瓷粉中2mgo·sio2占70-80%，剩余為氧化鋁粉。
作為對上述方案的進一步描述，所述改性磷石膏的制備方法為：利用工業(yè)副產(chǎn)物磷石膏作為原料，經(jīng)過水洗干燥后，摻雜質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18-20%的石英砂混合均勻，添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.25-0.30%的檸檬酸作為緩凝劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.18-0.20%的聚乙烯醇作為粘結(jié)劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05-0.1%的纖維素醚作為保水劑，和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6-0.7%的聚羧酸作為減水劑。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：為了解決現(xiàn)有的墻體膩子力學(xué)性能較一般，制造成本高，使用壽命短的問題，本發(fā)明提供了一種高強度墻體膩子的制備方法，在工業(yè)副產(chǎn)物磷石膏的基礎(chǔ)上，對其進行改性，使其在保水、粘結(jié)、增強、耐水、抗裂等性能上有極大突破，性能優(yōu)良，滿足了施工性和使用性，節(jié)約了成本，實現(xiàn)了資源的極大化利用。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1
一種高強度墻體膩子的制備方法，包括以下步驟：
（1）膩子配比按照重量份計由以下成分制成：改性磷石膏350份、白石灰40份、聚醋酸乙烯35份、粉煤灰漂珠25份、陶瓷粉250份、重鈣粉15份、滑石粉10份、有機硅防水劑5份、分散劑3份、潤濕劑2份、有機硅消泡劑1.0份、防霉劑1.0份、水400份；
（2）將上述組分在攪拌機中充分?jǐn)嚢杈鶆?，在使用攪拌機前，除去水以外的其余成分使用手動攪拌3分鐘，將膩子的稠度控制在5-6cm范圍，凝聚1小時后，繼續(xù)攪拌，干燥存儲即可。
作為對上述方案的進一步描述，所述粉煤灰漂珠密度在0.44-0.46g/cm2范圍，粒徑大小在40-60目范圍。
作為對上述方案的進一步描述，所述陶瓷粉中2mgo·sio2占70%，剩余為氧化鋁粉。
作為對上述方案的進一步描述，所述改性磷石膏的制備方法為：利用工業(yè)副產(chǎn)物磷石膏作為原料，經(jīng)過水洗干燥后，摻雜質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%的石英砂混合均勻，添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.25%的檸檬酸作為緩凝劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.18%的聚乙烯醇作為粘結(jié)劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%的纖維素醚作為保水劑，和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%的聚羧酸作為減水劑。
實施例2
一種高強度墻體膩子的制備方法，包括以下步驟：
（1）膩子配比按照重量份計由以下成分制成：改性磷石膏380份、白石灰45份、聚醋酸乙烯40份、粉煤灰漂珠30份、陶瓷粉28份、重鈣粉18份、滑石粉12份、有機硅防水劑8份、分散劑4份、潤濕劑2.5份、有機硅消泡劑1.5份、防霉劑1.2份、水420份；
（2）將上述組分在攪拌機中充分?jǐn)嚢杈鶆?，在使用攪拌機前，除去水以外的其余成分使用手動攪拌4分鐘，將膩子的稠度控制在5-6cm范圍，凝聚1.5小時后，繼續(xù)攪拌，干燥存儲即可。
作為對上述方案的進一步描述，所述粉煤灰漂珠密度在0.44-0.46g/cm2范圍，粒徑大小在40-60目范圍。
作為對上述方案的進一步描述，所述陶瓷粉中2mgo·sio2占75%，剩余為氧化鋁粉。
作為對上述方案的進一步描述，所述改性磷石膏的制備方法為：利用工業(yè)副產(chǎn)物磷石膏作為原料，經(jīng)過水洗干燥后，摻雜質(zhì)量分?jǐn)?shù)為19%的石英砂混合均勻，添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.27%的檸檬酸作為緩凝劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.19%的聚乙烯醇作為粘結(jié)劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.08%的纖維素醚作為保水劑，和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65%的聚羧酸作為減水劑。
實施例3
一種高強度墻體膩子的制備方法，包括以下步驟：
（1）膩子配比按照重量份計由以下成分制成：改性磷石膏400份、白石灰50份、聚醋酸乙烯45份、粉煤灰漂珠35份、陶瓷粉30份、重鈣粉20份、滑石粉10份、有機硅防水劑5份、分散劑3份、潤濕劑2份、有機硅消泡劑1.0份、防霉劑1.0份、水400份；
（2）將上述組分在攪拌機中充分?jǐn)嚢杈鶆?，在使用攪拌機前，除去水以外的其余成分使用手動攪拌5分鐘，將膩子的稠度控制在5-6cm范圍，凝聚2小時后，繼續(xù)攪拌，干燥存儲即可。
作為對上述方案的進一步描述，所述粉煤灰漂珠密度在0.44-0.46g/cm2范圍，粒徑大小在40-60目范圍。
作為對上述方案的進一步描述，所述陶瓷粉中2mgo·sio2占80%，剩余為氧化鋁粉。
作為對上述方案的進一步描述，所述改性磷石膏的制備方法為：利用工業(yè)副產(chǎn)物磷石膏作為原料，經(jīng)過水洗干燥后，摻雜質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的石英砂混合均勻，添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.30%的檸檬酸作為緩凝劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.20%的聚乙烯醇作為粘結(jié)劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的纖維素醚作為保水劑，和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.7%的聚羧酸作為減水劑。
對比例1
與實施例1的區(qū)別僅在于，原料中直接使用未做處理的磷石膏，其余保持一致。
對比例2
與實施例2的區(qū)別僅在于，原料中使用水泥作為基料代替改性磷石膏，其余保持一致。
對比實驗
分別使用實施例1-3和對比例1-2的方法加工制作墻體膩子，使用現(xiàn)有的以水泥為基料的墻體膩子作為對照組，使用各組中制備的膩子進行墻面涂裝，使用的墻面涂料相同，對各組膩子進行性能比較，結(jié)果如下表所示：
通過比較可以看出：本發(fā)明提供了一種高強度墻體膩子的制備方法，能夠提高膩子的力學(xué)性能，同時降低了成本。