本發(fā)明涉及一種涂料,特別涉及一種無溶劑led冷光源固化uv涂料及其制備方法。
背景技術(shù):
uv光固化涂料是一種以聚氨酯丙烯酸樹脂、引發(fā)劑為主要成膜物質(zhì),活性單體、助劑,溶劑為輔助通過高壓汞燈成膜物質(zhì)的功能型涂料,是目前市面上急需led冷光源無溶劑uv涂料。
現(xiàn)有市場上供應(yīng)的uv光固化涂料,噴涂在產(chǎn)品上(如:手機(jī)殼,筆記本外殼,家電,化妝品外殼等),通過紫外線高壓汞燈固化后,溶劑揮發(fā)不掉的話會產(chǎn)生涂膜發(fā)白或掉漆現(xiàn)象,其揮發(fā)到空氣中氣味大,污染大,其高壓汞燈耗電量大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,現(xiàn)提供一種無溶劑led冷光源固化uv涂料及其制備方法,在不影響涂層的前提下,解決解決氣味和污染的問題從而節(jié)省能源提高生產(chǎn)效率。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
一種無溶劑led冷光源固化uv涂料,由下列重量配比的原料制成:聚氨酯丙烯酸樹脂40份;裂解型引發(fā)劑6份;聚醚改性硅氧烷0.5份;活性單體51.5份。
所述無溶劑led冷光源固化uv涂料的制備方法如下:包括以下步驟:按預(yù)定比例將裂解型引發(fā)劑,奪氫型光引劑,活性單體攪拌至完全溶解,再加入聚氨酯丙烯酸樹脂,聚醚改性硅氧烷充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯伞?/p>
本發(fā)明的有益效果為:在不影響涂層的前提下,解決解決氣味和污染的問題從而節(jié)省能源提高生產(chǎn)效率,氣味低,耗電量少,可以幫助客戶提高生產(chǎn)效率,節(jié)省生產(chǎn)成本。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步補充,但不以任何方式限制本發(fā)明。
實施例1:
一種無溶劑led冷光源固化uv涂料,由下列重量配比的原料制成:聚氨酯丙烯酸樹脂40kg;裂解型引發(fā)劑6kg;聚醚改性硅氧烷0.5kg;活性單體51.5kg。
所述無溶劑led冷光源固化uv涂料的制備方法如下:包括以下步驟:按預(yù)定比例將裂解型引發(fā)劑,奪氫型光引劑,活性單體攪拌至完全溶解,再加入聚氨酯丙烯酸樹脂,聚醚改性硅氧烷充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯桑圃斐鰜淼耐苛蠚馕兜偷取?/p>
本發(fā)明由引發(fā)劑,聚氨酯丙烯酸低聚物,uv單體,功能性助劑等組成,通過冷光源固化交聯(lián)成膜,氣味低,耗電量少。
聚氨酯丙烯酸樹脂:為含官能基團(tuán)的脂肪族聚氨酯丙烯酸,賦予涂料漆膜各物性指標(biāo)與附著力。
裂解型引發(fā)劑,奪氫型光引劑為吸收紫外光能量,為涂膜提供官能基團(tuán)所需的能量。
聚醚改性硅氧烷:提供涂膜流平性,改善涂膜表面張力。
活性單體:為高固低黏的液體,為涂料提供稀釋作用的同時與紫外光參與反應(yīng)固化。
涂膜完全干燥后性能:耐99.5%無水乙醇500g力來回500次,涂膜無露底;耐rca紙帶耐磨測試(175g力):200次不漏底;附著力(百格法)100%,0級。
實施例2:
一種無溶劑led冷光源固化uv涂料,由下列重量配比的原料制成:聚氨酯丙烯酸樹脂43kg;裂解型引發(fā)劑5.8kg;奪氫型引發(fā)劑2.5kg;聚醚改性硅氧烷0.3kg;活性單體48.2kg。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。