本發(fā)明涉及油墨領(lǐng)域，尤其是一種環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨及其制備方法。

背景技術(shù)：

長(zhǎng)期以來(lái)，包裝行業(yè)印刷油墨多以苯類溶劑型油墨為主，而苯類溶劑不僅會(huì)污染環(huán)境，而且會(huì)對(duì)人體造成傷害。目前，世界許多國(guó)家已經(jīng)明令禁止或限制使用苯類溶劑?，F(xiàn)在，越來(lái)越多的產(chǎn)品使用到夜光油墨，主要用于交通設(shè)施、軍事設(shè)施、娛樂場(chǎng)所、公共場(chǎng)所、應(yīng)急指示系統(tǒng)、廣告牌、民用建筑裝飾方面、消防緊急逃生系統(tǒng)。在一定程度上方便了人們的日常生活，保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)安全的目的。由于夜光油墨與普通油墨之間的巨大區(qū)別，使夜光油墨的適用場(chǎng)合越來(lái)越多。但是，現(xiàn)在市面上的夜光油墨，經(jīng)過(guò)專業(yè)的測(cè)試，其夜光功能的持續(xù)性不足，使用了幾百次以后就失去了夜光的功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨及其制備方法，發(fā)光余暉時(shí)間長(zhǎng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨，包括以下重量份數(shù)的原料：

優(yōu)選地，所述酯醇溶劑由正丙酯、異丙醇、乙酯和乙醇按照質(zhì)量份數(shù)比為10:5:3:4混合而成。

優(yōu)選地，所述氟硅烷改性的夜光粉中氟硅烷為十三氟辛基三乙氧基硅烷，夜光粉為硫化鈣、硫酸鎂、硫化鉀、硝酸鋇和硝酸銀的混合物。

優(yōu)選地，所述夜光粉和所述氟硅烷按照質(zhì)量比為(10～50)：1溶于第一醇溶劑中，在室溫下攪拌均勻后將該溶液以10～50ml/min的速度加入到含有氨水的第二醇溶劑中，再在室溫下進(jìn)行攪拌、離心清洗、干燥，即得氟硅烷改性的夜光粉。

優(yōu)選地，所述顏料為朱砂、碳黑、紅土、雄黃、孔雀綠、藤黃、茜素紅、靛青、鈦白、鋅鋇白、鉛鉻黃或鐵藍(lán)。

優(yōu)選地，所述蠟為石蠟、聚乙烯蠟、蜂蠟或月桂蠟。

優(yōu)選地，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉或三乙醇胺皂。

本發(fā)明還提供了上述一種環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨的制備方法，包括以下步驟：

將水性聚氨酯、酯醇溶劑、氟硅烷改性的夜光粉、竹炭、顏料、蠟、蒙脫土加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌速度為800～1200r/min，攪拌時(shí)間為

60～100min；攪拌均勻后倒入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨至氟硅烷改性的夜光粉、竹炭、顏料、蠟、蒙脫土的粒度小于50nm并且粒徑多分散性指數(shù)小于1.05；將研磨后的漿料倒入攪拌機(jī)中，并加入脲醛樹脂和表面活性劑，并在攪拌速度為500～800r/min，攪拌時(shí)間為1～2h，攪拌溫度為50～60℃，即得環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨。

本發(fā)明提供的一種環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨及其制備方法，該環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨中包括50～80重量份數(shù)的水性聚氨酯、80～100重量份數(shù)的酯醇溶劑、30～50重量份數(shù)的氟硅烷改性的夜光粉、5～10重量份數(shù)的脲醛樹脂、3～8重量份數(shù)的竹炭、3～7重量份數(shù)的顏料、4～6重量份數(shù)的蠟、2～7重量份數(shù)的蒙脫土、1～3重量份數(shù)的表面活性劑。本發(fā)明中采用上述原料制得的環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨只需要吸收各種可見光，包括室內(nèi)燈光，就可以在暗處或夜間實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)光，且發(fā)光余暉時(shí)間長(zhǎng)，發(fā)光強(qiáng)度高且，發(fā)光均勻。另外氟硅烷改性的夜光粉在油墨中的分散性、儲(chǔ)存穩(wěn)定性，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨，包括以下重量份數(shù)的原料：

上述技術(shù)方案中，采用上述原料制得的環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨只需要吸收各種可見光，包括室內(nèi)燈光，就可以在暗處或夜間實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)光，且發(fā)光余暉時(shí)間長(zhǎng)，發(fā)光強(qiáng)度高且，發(fā)光均勻。另外氟硅烷改性的夜光粉在油墨中的分散性、儲(chǔ)存穩(wěn)定性，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

在本發(fā)明中，水性聚氨酯的重量份數(shù)為50～80份；在本發(fā)明的實(shí)施例中，水性聚氨酯的重量份數(shù)為55～75份；在其他實(shí)施例中，水性聚氨酯的重量份數(shù)為60～70份。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，酯醇溶劑由正丙酯、異丙醇、乙酯和乙醇按照質(zhì)量份數(shù)比為10:5:3:4混合而成。

在本發(fā)明中，酯醇溶劑的重量份數(shù)為80～100份；在本發(fā)明的實(shí)施例中，酯醇溶劑的重量份數(shù)為85～95份；在其他實(shí)施例中，酯醇溶劑的重量份數(shù)為88～92份。

氟硅烷改性的夜光粉能夠提高油墨的防水性，進(jìn)而提高油墨的長(zhǎng)效夜光性能。在本發(fā)明中，氟硅烷改性的夜光粉的重量份數(shù)為30～50份；在本發(fā)明的實(shí)施例中，氟硅烷改性的夜光粉的重量份數(shù)為35～45份；在其他實(shí)施例中，氟硅烷改性的夜光粉的重量份數(shù)為38～42份。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，氟硅烷改性的夜光粉中氟硅烷為十三氟辛基三乙氧基硅烷，夜光粉為硫化鈣、硫酸鎂、硫化鉀、硝酸鋇和硝酸銀的混合物。在其他實(shí)施例中，硫化鈣、硫酸鎂、硫化鉀、硝酸鋇和硝酸銀的質(zhì)量比為(1.5～2.5):(1～2):(0.8～1.3):(2.5～3.5):(0.5～0.8)。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，氟硅烷改性的夜光粉的制備方法，包括以下步驟：夜光粉和氟硅烷按照質(zhì)量比為(10～50)：1溶于第一醇溶劑中，在室溫下攪拌均勻后將該溶液以10～50ml/min的速度加入到含有氨水的第二醇溶劑中，再在室溫下進(jìn)行攪拌、離心清洗、干燥，即得氟硅烷改性的夜光粉。

需要說(shuō)明的是，第一醇溶劑為乙醇、正丙醇或異丙醇；第一醇溶劑的質(zhì)量是夜光粉和氟硅烷總量的5倍。

另外，含有氨水的第二醇溶劑中氨水與第一醇溶劑的質(zhì)量為(1～2)：10，與上述第一醇溶劑相同，氨水為含氨25％～28％的水溶液。需要說(shuō)明的是第一醇溶劑與含有氨水的第二醇溶劑的質(zhì)量比為1:5。

在本發(fā)明中，脲醛樹脂的重量份數(shù)5～10份；在本發(fā)明的實(shí)施例中，脲醛樹脂的重量份數(shù)為6～9份；在其他實(shí)施例中，脲醛樹脂的重量份數(shù)為7～8份。

竹炭用于消除環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨的異味。在本發(fā)明中，竹炭的重量份數(shù)為3～8份；在本發(fā)明的實(shí)施例中，竹炭的重量份數(shù)為4～7份；在其他實(shí)施例中，竹炭的重量份數(shù)為5～6份。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，顏料為朱砂、碳黑、紅土、雄黃、孔雀綠、藤黃、茜素紅、靛青、鈦白、鋅鋇白、鉛鉻黃或鐵藍(lán)；上述顏料能夠得到多種顏色的長(zhǎng)效夜光油墨。

在本發(fā)明中，顏料的重量份數(shù)為3～7份；在本發(fā)明的實(shí)施例中，顏料的重量份數(shù)為4～6份；在其他實(shí)施例中，顏料的重量份數(shù)為4.5～5.5份。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，蠟為石蠟、聚乙烯蠟、蜂蠟或月桂蠟；上述蠟?zāi)軌蛟黾娱L(zhǎng)效夜光油墨的耐磨性和印跡清晰度。

在本發(fā)明中，蠟的重量份數(shù)為4～6份；在本發(fā)明的實(shí)施例中，蠟的重量份數(shù)為4.4～5.6份；在其他實(shí)施例中，蠟的重量份數(shù)為4.7～5.3份。

蒙脫土能夠防止環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨中物質(zhì)沉降。在本發(fā)明中，蒙脫土的重量份數(shù)為2～7份；在本發(fā)明的實(shí)施例中，蒙脫土的重量份數(shù)為3～6份；在其他實(shí)施例中，蒙脫土的重量份數(shù)為4～5份。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉或三乙醇胺皂，能夠提高長(zhǎng)效夜光油墨中各個(gè)原料的分散均勻性。

在本發(fā)明中，表面活性劑的重量份數(shù)為1～3份；在本發(fā)明的實(shí)施例中，表面活性劑的重量份數(shù)為1.5～2.5份；在其他實(shí)施例中，表面活性劑的重量份數(shù)為1.8～2.2份。

本發(fā)明還提供了一種環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨的制備方法，包括以下步驟：

將水性聚氨酯、酯醇溶劑、氟硅烷改性的夜光粉、竹炭、顏料、蠟、蒙脫土加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌速度為800～1200r/min，攪拌時(shí)間為

60～100min；攪拌均勻后倒入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨至氟硅烷改性的夜光粉、竹炭、顏料、蠟、蒙脫土的粒度小于50nm并且粒徑多分散性指數(shù)小于1.05；將研磨后的漿料倒入攪拌機(jī)中，并加入脲醛樹脂和表面活性劑，并在攪拌速度為500～800r/min，攪拌時(shí)間為1～2h，攪拌溫度為50～60℃，即得環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨。

其中，水性聚氨酯、酯醇溶劑、氟硅烷改性的夜光粉、脲醛樹脂、竹炭、顏料、蠟、蒙脫土、表面活性劑均同上所述，在此不再贅述。

上述技術(shù)方案中，工藝簡(jiǎn)單、工藝可控性好的優(yōu)點(diǎn)，不使用消泡劑，通過(guò)將溶液在50～60℃下攪拌，就能夠使得制備得到的環(huán)保長(zhǎng)效的夜光油墨細(xì)膩、無(wú)氣泡，具有良好的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性

為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨及其制備方法進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨按重量份數(shù)計(jì)包括以下材料：水性聚氨酯55份、正丙酯38.6份、異丙醇19.3份、乙酯11.6份和乙醇15.5份、氟硅烷改性的夜光粉38份、脲醛樹脂7份、竹炭4份、碳黑4.5份、月桂蠟4.7份、蒙脫土5份、十二烷基苯磺酸鈉1.8份。

氟硅烷改性的夜光粉的制備方法，包括以下步驟：45份的夜光粉和1份的氟硅烷溶于230份的乙醇中，在室溫下攪拌均勻后將該溶液以45ml/min的速度加入到1150份的含有氨水的乙醇中，再在室溫下進(jìn)行攪拌、離心清洗、干燥，即得氟硅烷改性的夜光粉；含有氨水的乙醇中氨水的質(zhì)量濃度為25％，氨水與乙醇的質(zhì)量比為1:10；

將水性聚氨酯、酯醇溶劑、氟硅烷改性的夜光粉、竹炭、碳黑、月桂蠟、蒙脫土加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌速度為800r/min，攪拌時(shí)間為85min；攪拌均勻后倒入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨至氟硅烷改性的夜光粉、竹炭、顏料、蠟、蒙脫土的粒度小于50nm并且粒徑多分散性指數(shù)小于1.05；將研磨后的漿料倒入攪拌機(jī)中，并加入脲醛樹脂和十二烷基苯磺酸鈉，并在攪拌速度為800r/min，攪拌時(shí)間為1.6h，攪拌溫度為50℃，即得環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨。

實(shí)施例2

環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨按重量份數(shù)計(jì)包括以下材料：水性聚氨酯75份、正丙酯36.4份、異丙醇18.2份、乙酯10.9份和乙醇14.5份、氟硅烷改性的夜光粉50份、脲醛樹脂8份、竹炭3份、紅土7份、月桂蠟5.3份、蒙脫土2份、三乙醇胺皂1.5份。

氟硅烷改性的夜光粉的制備方法，包括以下步驟：40份的夜光粉和4份的氟硅烷溶于220份的乙醇中，在室溫下攪拌均勻后將該溶液以10ml/min的速度加入到1100份的含有氨水的乙醇中，再在室溫下進(jìn)行攪拌、離心清洗、干燥，即得氟硅烷改性的夜光粉；含有氨水的乙醇中氨水的質(zhì)量濃度為26％，氨水與乙醇的質(zhì)量比為2:10。

將水性聚氨酯、酯醇溶劑、氟硅烷改性的夜光粉、竹炭、紅土、月桂蠟、蒙脫土加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌速度為1000r/min，攪拌時(shí)間為70min；攪拌均勻后倒入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨至氟硅烷改性的夜光粉、竹炭、顏料、蠟、蒙脫土的粒度小于50nm并且粒徑多分散性指數(shù)小于1.05；將研磨后的漿料倒入攪拌機(jī)中，并加入脲醛樹脂和三乙醇胺皂，并在攪拌速度為500r/min，攪拌時(shí)間為1.8h，攪拌溫度為52℃，即得環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨。

實(shí)施例3

環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨按重量份數(shù)計(jì)包括以下材料：水性聚氨酯60份、正丙酯40份、異丙醇20份、乙酯12份和乙醇16份、氟硅烷改性的夜光粉35份、脲醛樹脂6份、竹炭7份、雄黃3份、蜂蠟6份、蒙脫土7份、十二烷基苯磺酸鈉3份。

氟硅烷改性的夜光粉的制備方法，包括以下步驟：50份的夜光粉和2份的氟硅烷溶于260份的乙醇中，在室溫下攪拌均勻后將該溶液以25ml/min的速度加入到1300份的含有氨水的乙醇中，再在室溫下進(jìn)行攪拌、離心清洗、干燥，即得氟硅烷改性的夜光粉；含有氨水的乙醇中氨水的質(zhì)量濃度為27％，氨水與乙醇的質(zhì)量比為1.5:10。

將水性聚氨酯、酯醇溶劑、氟硅烷改性的夜光粉、竹炭、雄黃、蜂蠟、蒙脫土加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌速度為1200r/min，攪拌時(shí)間為60min；攪拌均勻后倒入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨至氟硅烷改性的夜光粉、竹炭、顏料、蠟、蒙脫土的粒度小于50nm并且粒徑多分散性指數(shù)小于1.05；將研磨后的漿料倒入攪拌機(jī)中，并加入脲醛樹脂和十二烷基苯磺酸鈉，并在攪拌速度為600r/min，攪拌時(shí)間為2h，攪拌溫度為56℃，即得環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨。

實(shí)施例4

環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨按重量份數(shù)計(jì)包括以下材料：水性聚氨酯50份、正丙酯43.2份、異丙醇21.6份、乙酯13.0份和乙醇17.2份、氟硅烷改性的夜光粉45份、脲醛樹脂5份、竹炭6份、孔雀綠4份、蜂蠟4份、蒙脫土4份、三乙醇胺皂2.2份。

氟硅烷改性的夜光粉的制備方法，包括以下步驟：45份的夜光粉和3份的氟硅烷按照質(zhì)量比為15：1溶于240份的正丙醇中，在室溫下攪拌均勻后將該溶液以35ml/min的速度加入到1200份的含有氨水的正丙醇溶劑中，再在室溫下進(jìn)行攪拌、離心清洗、干燥，即得氟硅烷改性的夜光粉；含有氨水的正丙醇中氨水的質(zhì)量濃度為26.5％，氨水與正丙醇的質(zhì)量比為1.2:10。

將水性聚氨酯、酯醇溶劑、氟硅烷改性的夜光粉、竹炭、孔雀綠、蜂蠟、蒙脫土加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌速度為900r/min，攪拌時(shí)間為90min；攪拌均勻后倒入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨至氟硅烷改性的夜光粉、竹炭、顏料、蠟、蒙脫土的粒度小于50nm并且粒徑多分散性指數(shù)小于1.05；將研磨后的漿料倒入攪拌機(jī)中，并加入脲醛樹脂和三乙醇胺皂，并在攪拌速度為700r/min，攪拌時(shí)間為1h，攪拌溫度為55℃，即得環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨。

實(shí)施例5

環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨按重量份數(shù)計(jì)包括以下材料：水性聚氨酯80份、正丙酯45.5份、異丙醇22.7份、乙酯13.6份和乙醇18.2份、氟硅烷改性的夜光粉30份、脲醛樹脂10份、竹炭5份、茜素紅6份、聚乙烯蠟5.6份、蒙脫土6份、十二烷基苯磺酸鈉2.5份。

氟硅烷改性的夜光粉的制備方法，包括以下步驟：40份的夜光粉和1份的氟硅烷溶于205份的乙醇中，在室溫下攪拌均勻后將該溶液以20ml/min的速度加入到1025份的含有氨水的乙醇溶劑中，再在室溫下進(jìn)行攪拌、離心清洗、干燥，即得氟硅烷改性的夜光粉；含有氨水的乙醇中氨水的質(zhì)量濃度為27.5％，氨水與乙醇的質(zhì)量比為1.6:10。

將水性聚氨酯、酯醇溶劑、氟硅烷改性的夜光粉、竹炭、茜素紅、聚乙烯蠟、蒙脫土加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌速度為1050r/min，攪拌時(shí)間為

100min；攪拌均勻后倒入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨至氟硅烷改性的夜光粉、竹炭、顏料、蠟、蒙脫土的粒度小于50nm并且粒徑多分散性指數(shù)小于1.05；將研磨后的漿料倒入攪拌機(jī)中，并加入脲醛樹脂和十二烷基苯磺酸鈉，并在攪拌速度為550r/min，攪拌時(shí)間為1.4h，攪拌溫度為58℃，即得環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨。

實(shí)施例6

環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨按重量份數(shù)計(jì)包括以下材料：水性聚氨酯70份、正丙酯41.8份、異丙醇20.9份、乙酯12.6份和乙醇16.7份、氟硅烷改性的夜光粉42份、脲醛樹脂9份、竹炭8份、靛青5.5份、聚乙烯蠟4.4份、蒙脫土3份、三乙醇胺皂1份。

氟硅烷改性的夜光粉的制備方法，包括以下步驟：40份的夜光粉和2份的氟硅烷溶于210份異丙醇中，在室溫下攪拌均勻后將該溶液以30ml/min的速度加入到1050份的含有氨水的異丙醇中，再在室溫下進(jìn)行攪拌、離心清洗、干燥，即得氟硅烷改性的夜光粉；含有氨水的異丙醇中氨水的質(zhì)量濃度為27％，氨水與異丙醇的質(zhì)量比為1.8:10。

將水性聚氨酯、酯醇溶劑、氟硅烷改性的夜光粉、竹炭、靛青、聚乙烯蠟、蒙脫土加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌速度為950r/min，攪拌時(shí)間為40min；攪拌均勻后倒入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨至氟硅烷改性的夜光粉、竹炭、顏料、蠟、蒙脫土的粒度小于50nm并且粒徑多分散性指數(shù)小于1.05；將研磨后的漿料倒入攪拌機(jī)中，并加入脲醛樹脂和三乙醇胺皂，并在攪拌速度為750r/min，攪拌時(shí)間為1.2h，攪拌溫度為60℃，即得環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨。

實(shí)施例7

環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨按重量份數(shù)計(jì)包括以下材料：水性聚氨酯65份、正丙酯40.9份、異丙醇20.4份、乙酯12.3份和乙醇16.4份、氟硅烷改性的夜光粉40份、脲醛樹脂7.5份、竹炭5.5份、鐵藍(lán)5份、石蠟5份、蒙脫土4.5份、十二烷基苯磺酸鈉2份。

氟硅烷改性的夜光粉的制備方法，包括以下步驟：45份的夜光粉和1.5份的氟硅溶于232.5份的異丙醇中，在室溫下攪拌均勻后將該溶液以30ml/min的速度加入到1162.5份的含有氨水的異丙醇溶劑中，再在室溫下進(jìn)行攪拌、離心清洗、干燥，即得氟硅烷改性的夜光粉；含有氨水的異丙醇中氨水的質(zhì)量濃度為27％，氨水與異丙醇的質(zhì)量比為1.5:10。

將水性聚氨酯、酯醇溶劑、氟硅烷改性的夜光粉、竹炭、鐵藍(lán)、石蠟、蒙脫土加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌速度為1000r/min，攪拌時(shí)間為80min；攪拌均勻后倒入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨至氟硅烷改性的夜光粉、竹炭、顏料、蠟、蒙脫土的粒度小于50nm并且粒徑多分散性指數(shù)小于1.05；將研磨后的漿料倒入攪拌機(jī)中，并加入脲醛樹脂和十二烷基苯磺酸鈉，并在攪拌速度為650r/min，攪拌時(shí)間為1.5h，攪拌溫度為55℃，即得環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨。

對(duì)實(shí)施例1～7制得的環(huán)保長(zhǎng)效夜光油墨在日光燈下照射5h后測(cè)試余暉時(shí)間、發(fā)光強(qiáng)度，結(jié)果見表1。

表1實(shí)施例1～7的測(cè)試結(jié)果

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。