本發(fā)明涉及粉末涂料領(lǐng)域，尤其是一種粉末涂料用流動防結(jié)塊助劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
粉狀涂料是一種環(huán)保型不含voc有機(jī)物排放的涂料，具有防腐性能好、涂膜機(jī)械強度高、綜合成本低、可百分之百利用等特點。粉末涂料是微細(xì)粉狀粉末通過靜電噴涂裝置噴涂而烘烤成膜。現(xiàn)有的粉末涂料存在以下問題：管道流動性欠佳、抗結(jié)團(tuán)結(jié)粒結(jié)塊性欠佳、儲存穩(wěn)定性欠佳、成膜后的涂膜表面流平性欠佳，涂膜表面霧影模糊外觀鮮明度不夠理想；此外，現(xiàn)有的粉末涂料流動、防結(jié)塊助劑的成本高、比表面積大，極易造成粉塵飛揚。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的第一個目的在于提供一種粉末涂料用流動防結(jié)塊助劑。
本發(fā)明的第二個目的在于提供上述粉末涂料用流動防結(jié)塊助劑的制備方法。
為實現(xiàn)上述第一個目的，本發(fā)明采用以下內(nèi)容：
一種粉末涂料用流動防結(jié)塊助劑，按重量份數(shù)計，包括以下原料組分：沉淀法白炭黑20-40份、氣相法白炭黑5-15份、聚酰胺蠟10-30份、乙烯基雙硬脂酰胺10-30份。
優(yōu)選地，所述粉末涂料用流動防結(jié)塊助劑，按重量份數(shù)計，包括以下原料組分：沉淀法白炭黑30份、氣相法白炭黑10份、聚酰胺蠟20份、乙烯基雙硬脂酰胺20份。
優(yōu)選地，所述粉末涂料用流動防結(jié)塊助劑，按重量份數(shù)計，包括以下原料組分：沉淀法白炭黑20份、氣相法白炭黑15份、聚酰胺蠟10份、乙烯基雙硬脂酰胺30份。
所述沉淀法白炭黑是指以硫酸、鹽酸、co2與水玻璃為基本原料以沉淀法生產(chǎn)的二氧化硅；優(yōu)選地，所述沉淀法白炭黑的平均粒徑4.5-5.5微米，吸油量280ml/100g。
所述氣相法白炭黑是以四氯化硅、氧氣(或空氣)和氫氣在高溫下反應(yīng)制成；優(yōu)選地，所述氣相法白炭黑的平均粒徑14納米，比表面積220m2/g。
優(yōu)選地，所述聚酰胺蠟的中粒徑5微米，溶點為145℃。
優(yōu)選地，所述乙烯基雙硬脂酰胺的粒徑0.1-0.5毫米，熔點140-146.5℃。
為實現(xiàn)上述第二個目的，本發(fā)明采用以下內(nèi)容：
上述粉末涂料用流動防結(jié)塊助劑的制備方法，包括以下步驟：
1)將氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑、聚酰胺蠟、乙烯基雙硬脂酰胺依次投入帶高速破碎功能的混合機(jī)中；
2)先啟動帶高速破碎功能混合機(jī)的混合電機(jī)，混合一段時間，之后再啟動高速破碎電機(jī)，高速粉碎混合，得到粉末涂料用流動防結(jié)塊助劑。
進(jìn)一步地，步驟2)中，混合電機(jī)先混合2分鐘。
進(jìn)一步地，步驟2)中，前后共混合10-30分鐘。
進(jìn)一步地，所述帶高速破碎功能的混合機(jī)的混合電機(jī)的功率18.5kw、轉(zhuǎn)速480r/min，高速破碎電機(jī)的功率7.5kw、轉(zhuǎn)速1500r/min。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
本發(fā)明的粉末涂料用流動防結(jié)塊助劑使用了大量價廉易得的原料及密度粒徑較大的原料，有效降低了制造成本，不易揚塵，改善了粉末涂料的生產(chǎn)環(huán)境。
本發(fā)明制備出的粉末涂料用流動防結(jié)塊助劑加入粉末涂料生產(chǎn)的磨粉工序使用，所制得的粉末涂料有著良好的抗結(jié)團(tuán)結(jié)粒性能、儲存穩(wěn)定性，并在噴涂過程中具有優(yōu)異的流動性，荷電性和邊角覆蓋率提高，烘烤后的涂膜流平好且表面色彩清晰鮮明，提高了粉末涂料的裝飾性。
本發(fā)明的粉末涂料用流動防結(jié)塊助劑可以利用現(xiàn)有粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)，降低了投資成本。
具體實施方式
為了更清楚地說明本發(fā)明，下面結(jié)合優(yōu)選實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實施例1
一種粉末涂料用流動防結(jié)塊助劑的制備方法，包括以下步驟：
1)將沉淀法白炭黑20kg、氣相法白炭黑15kg、聚酰胺蠟10kg、乙烯基雙硬脂酰胺30kg依次按順序投入ghj-400l帶高速破碎功能的混合機(jī)中(山東圣士達(dá)機(jī)械科技有限公司設(shè)備，混合電機(jī)的功率18.5kw、轉(zhuǎn)速480r/min，高速破碎電機(jī)的功率7.5kw、轉(zhuǎn)速1500r/min)。
2)先啟動帶高速破碎功能混合機(jī)的混合電機(jī)，混合2分鐘，之后再啟動高速破碎電機(jī)，高速粉碎混合8分鐘，進(jìn)行解聚細(xì)化，使原料粒子細(xì)化，各原料充分均勻分散，得到粉末涂料用流動防結(jié)塊助劑。
其中，沉淀法白炭黑的平均粒徑4.5-5.5微米，吸油量280ml/100g；氣相法白炭黑的平均粒徑14納米，比表面積220m2/g；聚酰胺蠟的中粒徑5微米，溶點為145℃；乙烯基雙硬脂酰胺的粒徑0.1-0.5毫米，熔點140-146.5℃。
實施例2
與實施例1類似，不同之處在于，原料組成為：沉淀法白炭黑30kg、氣相法白炭黑10kg、聚酰胺蠟20kg、乙烯基雙硬脂酰胺20kg。
實施例3
與實施例1類似，不同之處在于，原料組成為：沉淀法白炭黑40kg、氣相法白炭黑5kg、聚酰胺蠟30kg、乙烯基雙硬脂酰胺10kg。
實施例4
與實施例1類似，不同之處在于，原料組成為：沉淀法白炭黑20kg、氣相法白炭黑15kg、聚酰胺蠟10kg、乙烯基雙硬脂酰胺30kg；高速粉碎混合28分鐘。
實施例5
與實施例1類似，不同之處在于，原料組成為：沉淀法白炭黑30kg、氣相法白炭黑10kg、聚酰胺蠟20kg、乙烯基雙硬脂酰胺20kg；高速粉碎混合28分鐘。
實施例6
與實施例1類似，不同之處在于，原料組成為：沉淀法白炭黑40kg、氣相法白炭黑5kg、聚酰胺蠟30kg、乙烯基雙硬脂酰胺10kg；高速粉碎混合28分鐘。
為了驗證本發(fā)明的粉末涂料用流動防結(jié)塊助劑的優(yōu)點及性能，采用統(tǒng)一配方：聚酯樹脂108份、e-12環(huán)氧樹脂73份、流平劑4份、消泡劑1.3份、增光劑701b3.5份、沉淀硫酸鋇140份、氧化鐵紅粉7份；通過混合、加熱擠出、冷卻破碎、磨粉為粒徑dn30的粉末；
將100份粒徑dn30的粉末分別加入上述實施例1-6所得粉末涂料流動防結(jié)塊助劑0.3份，采用靜電噴涂，在200°溫度烘烤10分鐘進(jìn)行測試，其結(jié)果見表1。
表1測試結(jié)果
從表1可看出，實施例4和5的綜合性能較好，為優(yōu)選技術(shù)方案。
顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。