本發(fā)明屬于光學(xué)材料領(lǐng)域，更具體地，涉及一種自我修復(fù)膜強(qiáng)化液的制備方法及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：

隨著社會發(fā)展，科技進(jìn)步。光學(xué)及電子光學(xué)產(chǎn)品豐富著我們的生活，如眼鏡、墨鏡、偏光太陽鏡、筆記本電腦、平板電腦、臺式電腦、手機(jī)、液晶屏電子產(chǎn)品等等。它們已經(jīng)和人們的生活交融一起，成不可分割的一部分。然而這些我們喜愛及貴重的產(chǎn)品經(jīng)常會因?yàn)橐恍┎恍⌒?、不?jīng)意間或突發(fā)事情等，而對產(chǎn)品表面造成磕碰、刮傷、刮花等傷害，且無法修復(fù)，從而影響我們的使用感受和美觀，進(jìn)而影響產(chǎn)品人為的使用壽命，造成資源浪費(fèi)及不環(huán)保。

針對產(chǎn)品表面造成磕碰、刮傷、刮花等傷害，且無法修復(fù)，本發(fā)明由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種針對產(chǎn)品表面造成磕碰、刮傷、刮花等傷害，能很快進(jìn)行自我修復(fù)，恢復(fù)產(chǎn)品的使用感受和美觀，從而增加產(chǎn)品的使用壽命，減少資源浪費(fèi)的自我修復(fù)膜強(qiáng)化液的制備方法及其應(yīng)用。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種自我修復(fù)膜強(qiáng)化液的制備方法及其應(yīng)用，包括由以下重量百分比的原料組成：丙烯酸酯寡聚體類55%、流平劑類0.7%、醋酸丁酯7%、丁酮30%、消泡劑0.5%、起始劑5%和表面活性劑1.8%；

自我修復(fù)膜強(qiáng)化液的制備方法由上述配方按一定的先后順序添加攪拌容器內(nèi)，再通過攪拌震蕩均勻制得。

進(jìn)一步地，一種自我修復(fù)膜強(qiáng)化液的制備方法及其應(yīng)用，所述自我修復(fù)膜強(qiáng)化液的應(yīng)用步驟如下：

s1、預(yù)先制備好自我修復(fù)膜強(qiáng)化液；

s2、選取所需求的主體基材薄膜板；

s3、將自我修復(fù)膜強(qiáng)化液引入涂布機(jī)凹槽中，并讓涂布輥粘上自我修復(fù)膜強(qiáng)化液空轉(zhuǎn)去氣泡；

s4、將步驟s2中所選取的主體基材薄膜板其中一面放置在涂布機(jī)槽上，并讓涂布輥均勻涂布一層薄液；得到自我修復(fù)膜半成品；

s5、將步驟s4中得到的自我修復(fù)膜半成品經(jīng)熱能、光能固化，得到自我修復(fù)膜。

進(jìn)一步地，一種自我修復(fù)膜強(qiáng)化液的制備方法及其應(yīng)用，所述自我修復(fù)膜強(qiáng)化液的應(yīng)用步驟如下：

s1、預(yù)先制備好自我修復(fù)膜強(qiáng)化液；

s2、選取所需的鏡片，如：pc鏡片、pa鏡片、亞克力鏡片等；

s3、將選取的鏡片經(jīng)超聲波清洗；

s4、將步驟s3清洗后的鏡片再烘干；

s5、將步驟s4烘干后鏡片再預(yù)冷；

s6、將步驟s4預(yù)冷后的鏡片進(jìn)行ipa清洗；

s7、將步驟s6清洗后的鏡片放入步驟s1的自我修復(fù)膜強(qiáng)化液中浸泡；得到自我修復(fù)鏡片粗品；

s8、將步驟s7制得的自我修復(fù)鏡片粗品再預(yù)烘干；制得自我修復(fù)鏡片半成品

s9、將步驟s8中得到的自我修復(fù)鏡片半成品經(jīng)熱能、光能固化，得到自我修復(fù)鏡片。

進(jìn)一步地，一種自我修復(fù)膜強(qiáng)化液的制備方法及其應(yīng)用，所述自我修復(fù)膜強(qiáng)化液的應(yīng)用步驟如下：

s1、預(yù)先制備好自我修復(fù)膜強(qiáng)化液；

s2、預(yù)先設(shè)置好旋涂機(jī)的旋轉(zhuǎn)時間、轉(zhuǎn)速、加速度；

s3、選取所需的鏡片，如：pc鏡片、pa鏡片、亞克力鏡片等等；

s4、將選取的鏡片經(jīng)超聲波清洗；

s5、將步驟s4清洗后的鏡片再烘干；

s6、將步驟s5烘干后的鏡片再預(yù)冷；

s7、將步驟s6預(yù)冷后的鏡片接著ipa清洗；

s8、將步驟s7清洗后的鏡片放入旋涂機(jī)上；再在所述鏡片上滴入步驟s1的自我修復(fù)膜強(qiáng)化液；

s9、啟動旋涂機(jī)，按預(yù)先設(shè)置好的旋轉(zhuǎn)時間、轉(zhuǎn)速、加速度等選轉(zhuǎn)，得到自我修復(fù)鏡片半成品；

s10、將步驟s9中制得的自我修復(fù)鏡片半成品經(jīng)熱能、光能固化熱能、光能固化，得到自我修復(fù)鏡片。

本發(fā)明設(shè)計(jì)一種針對產(chǎn)品表面造成磕碰、刮傷、刮花等傷害，能很快進(jìn)行自我修復(fù)，恢復(fù)產(chǎn)品的使用感受和美觀，從而增加產(chǎn)品的使用壽命，減少資源浪費(fèi)的自我修復(fù)膜強(qiáng)化液及自我修復(fù)薄膜，具有很大的應(yīng)用價值。

本發(fā)明提出了一種自我修復(fù)薄膜，一種在受到外力的作用時，膜面的分子結(jié)構(gòu)能發(fā)生變形，膜內(nèi)應(yīng)力以受力點(diǎn)為中心向四周擴(kuò)散，減少受力點(diǎn)壓力、降低受力點(diǎn)傷害；但當(dāng)外力消失后，膜面分子結(jié)構(gòu)迅速恢復(fù)到受力前膜面狀態(tài)，從而達(dá)到自我修復(fù)使受力點(diǎn)傷害恢復(fù)未傷害前狀態(tài)的自我修復(fù)膜。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明受力膜面內(nèi)應(yīng)力擴(kuò)散及分子結(jié)構(gòu)自我恢復(fù)圖；

圖2為本發(fā)明膜面受鋼刷劃傷后分子結(jié)構(gòu)及膜面恢復(fù)示意圖；

圖3為本發(fā)明膜面自我恢復(fù)時間示意圖；

圖4為本發(fā)明防紫外自我修復(fù)鏡片結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本發(fā)明自我修復(fù)偏光鏡片結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本發(fā)明自我修復(fù)貼膜結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本發(fā)明另一種自我修復(fù)貼膜結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

參閱圖1-2所示，一種自我修復(fù)膜強(qiáng)化液的制備方法，包括由以下重量百分比的原料組成：丙烯酸酯寡聚體類55%、流平劑類0.7%、醋酸丁酯7%、丁酮30%、消泡劑0.5%、起始劑5%和表面活性劑1.8%；

自我修復(fù)膜強(qiáng)化液的制備方法由上述配方按一定的先后順序添加攪拌容器內(nèi)，再通過攪拌震蕩均勻制得。

以下是一般配料強(qiáng)化液和本發(fā)明配料可自我修復(fù)膜強(qiáng)化液測試性能對比。

綜上測試數(shù)據(jù)所述，一般配料的強(qiáng)化液生產(chǎn)出來的膜延伸率小，不可修復(fù)；本發(fā)明配料的自我修復(fù)膜強(qiáng)化液生產(chǎn)的膜延伸率大、修復(fù)速度快。只有本發(fā)明配料生產(chǎn)的膜具有自我修復(fù)特性，且修復(fù)速度快特點(diǎn)。如圖1，圖2，圖3所示.

上述配方按一定的先后順序添加后，再通過震蕩均勻，最后可以得到一種針對產(chǎn)品表面造成磕碰、刮傷、刮花等傷害，能很快進(jìn)行自我修復(fù)，恢復(fù)產(chǎn)品的使用感受和美觀，從而增加產(chǎn)品的使用壽命，減少資源浪費(fèi)的自我修復(fù)膜強(qiáng)化液以下表格為本發(fā)明實(shí)驗(yàn)配方比例部分測試數(shù)據(jù)結(jié)果：

從以上表格數(shù)據(jù)中得出，按第1組配方比例，其生產(chǎn)出來的樣品膜，其瞬間恢復(fù)性慢，密著性一般，耐藥性一般，鉛筆硬度h級好；按第2組配方比例，其生產(chǎn)出來的樣品膜，其瞬間恢復(fù)性一般，密著性差，耐藥性一般，鉛筆硬度b級差；按第3組配方比例，其生產(chǎn)出來的樣品膜，其瞬間恢復(fù)性慢，密著性差，耐藥性一般，鉛筆硬度h級好；按第4組配方比例，其生產(chǎn)出來的樣品膜，其瞬間恢復(fù)性一般，密著性一般，耐藥性一般，鉛筆硬度hb級一般；按第5組配方比例，其生產(chǎn)出來的樣品膜，其瞬間恢復(fù)性快，密著性好，耐藥性好，鉛筆硬度h級好。經(jīng)過反復(fù)的研究測試，只有本發(fā)明提出的第5組配方比例是最科學(xué)的，才能取得最佳的有益效果。

實(shí)施例1：

一種自我修復(fù)膜強(qiáng)化液的應(yīng)用制備自我修復(fù)膜的生產(chǎn)工藝步驟如下：

s1、預(yù)先制備好自我修復(fù)膜強(qiáng)化液；將重量百分比的原料：丙烯酸酯寡聚體類55%、流平劑類0.7%、醋酸丁酯7%、丁酮30%、消泡劑0.5%、起始劑5%和表面活性劑1.8%；按一定的先后順序添加攪拌容器內(nèi)，再通過攪拌震蕩均勻既得；

s2、選取所需求的主體基材薄膜板；

s3、將自我修復(fù)膜強(qiáng)化液引入涂布機(jī)凹槽中，并讓涂布輥粘上自我修復(fù)膜強(qiáng)化液空轉(zhuǎn)去氣泡；

s4、將步驟s2中所選取的主體基材薄膜板其中一面放置在涂布機(jī)槽上，并讓涂布輥均勻涂布一層薄液；得到自我修復(fù)膜半成品；

s5、將步驟s4中得到的自我修復(fù)膜半成品經(jīng)熱能、光能固化，得到自我修復(fù)膜。如上所述，最后所得的成品為上述發(fā)明目的一種針對產(chǎn)品表面造成磕碰、刮傷、刮花等傷害，能很快進(jìn)行自我修復(fù)，恢復(fù)產(chǎn)品的使用感受和美觀，從而增加產(chǎn)品的使用壽命，減少資源浪費(fèi)的一種自我修復(fù)薄膜。如圖1，圖2，圖3所示。

實(shí)施例2：

一種自我修復(fù)膜強(qiáng)化液的應(yīng)用制備自我修復(fù)鏡片的浸泡式生產(chǎn)工藝步驟如下：

s1、預(yù)先制備好自我修復(fù)膜強(qiáng)化液；將重量百分比的原料：丙烯酸酯寡聚體類55%、流平劑類0.7%、醋酸丁酯7%、丁酮30%、消泡劑0.5%、起始劑5%和表面活性劑1.8%；按一定的先后順序添加攪拌容器內(nèi)，再通過攪拌震蕩均勻既得；

s2、選取所需的鏡片，如：pc鏡片、pa鏡片、亞克力鏡片等；

s3、將選取的鏡片經(jīng)超聲波清洗；

s4、將步驟s3清洗后的鏡片再烘干；

s5、將步驟s4烘干后鏡片再預(yù)冷；

s6、將步驟s4預(yù)冷后的鏡片進(jìn)行ipa清洗；

s7、將步驟s6清洗后的鏡片放入步驟s1的自我修復(fù)膜強(qiáng)化液中浸泡；得到自我修復(fù)鏡片粗品；

s8、將步驟s7制得的自我修復(fù)鏡片粗品再預(yù)烘干；制得自我修復(fù)鏡片半成品

s9、將步驟s8中得到的自我修復(fù)鏡片半成品經(jīng)熱能、光能固化，得到自我修復(fù)鏡片。

如上所述，最后所得的成品為上述發(fā)明目的一種針對產(chǎn)品表面造成磕碰、刮傷、刮花等傷害，能很快進(jìn)行自我修復(fù)，恢復(fù)產(chǎn)品的使用感受和美觀，從而增加產(chǎn)品的使用壽命，減少資源浪費(fèi)的一種自我修復(fù)鏡片。

實(shí)施例3：

一種自我修復(fù)膜強(qiáng)化液的應(yīng)用制備自我修復(fù)鏡片的旋涂式生產(chǎn)工藝步驟如下：

s1、預(yù)先制備好自我修復(fù)膜強(qiáng)化液；將重量百分比的原料：丙烯酸酯寡聚體類55%、流平劑類0.7%、醋酸丁酯7%、丁酮30%、消泡劑0.5%、起始劑5%和表面活性劑1.8%；按一定的先后順序添加攪拌容器內(nèi)，再通過攪拌震蕩均勻既得；

s2、預(yù)先設(shè)置好旋涂機(jī)的旋轉(zhuǎn)時間、轉(zhuǎn)速、加速度；

s3、選取所需的鏡片，如：pc鏡片、pa鏡片、亞克力鏡片等等；

s4、將選取的鏡片經(jīng)超聲波清洗；

s5、將步驟s4清洗后的鏡片再烘干；

s6、將步驟s5烘干后的鏡片再預(yù)冷；

s7、將步驟s6預(yù)冷后的鏡片接著ipa清洗；

s8、將步驟s7清洗后的鏡片放入旋涂機(jī)上；再在所述鏡片上滴入步驟s1的自我修復(fù)膜強(qiáng)化液；

s9、啟動旋涂機(jī)，按預(yù)先設(shè)置好的旋轉(zhuǎn)時間、轉(zhuǎn)速、加速度等選轉(zhuǎn)，得到自我修復(fù)鏡片半成品；

s10、將步驟s9中制得的自我修復(fù)鏡片半成品經(jīng)熱能、光能固化熱能、光能固化，得到自我修復(fù)鏡片。

如上所述，最后所得的成品為上述發(fā)明目的一種針對產(chǎn)品表面造成磕碰、刮傷、刮花等傷害，能很快進(jìn)行自我修復(fù)，恢復(fù)產(chǎn)品的使用感受和美觀，從而增加產(chǎn)品的使用壽命，減少資源浪費(fèi)的一種自我修復(fù)鏡片。

實(shí)施例4：

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種可防紫外光、可自我修復(fù)鏡片。以本發(fā)明提供的一種針對產(chǎn)品表面造成磕碰、刮傷、刮花等傷害，能很快進(jìn)行自我修復(fù)，恢復(fù)產(chǎn)品的使用感受和美觀，從而增加產(chǎn)品的使用壽命，減少資源浪費(fèi)的一種自我修復(fù)薄膜為主體并以四層膜的結(jié)構(gòu)組成的復(fù)合膜層鏡片；所述一種可自我修復(fù)鏡片，其結(jié)構(gòu)特征在于：膜1為所述本發(fā)明自我修復(fù)薄膜主體層；膜2為防紫外光膜層；膜3為有色膜層；膜4為抗刮性能的保護(hù)膜層。如圖4為防紫外自我修復(fù)鏡片結(jié)構(gòu)圖。

實(shí)施例5：

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種可防眩光、可防紫外光、可自我修復(fù)鏡片。以本發(fā)明提供的一種針對產(chǎn)品表面造成磕碰、刮傷、刮花等傷害，能很快進(jìn)行自我修復(fù)，恢復(fù)產(chǎn)品的使用感受和美觀，從而增加產(chǎn)品的使用壽命，減少資源浪費(fèi)的一種自我修復(fù)薄膜為主體并以五層膜的結(jié)構(gòu)組成的復(fù)合膜層鏡片；所述一種可自我修復(fù)偏光鏡片，其結(jié)構(gòu)特征在于：膜1為所述本發(fā)明自我修復(fù)薄膜主體層；膜2為防紫外光膜層；膜3為偏光膜層；膜4為有色膜層；膜5為抗刮性能的保護(hù)膜層。如圖5為自我修復(fù)偏光鏡片結(jié)構(gòu)圖。

實(shí)施例6：

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種可自我修復(fù)貼膜。以本發(fā)明提供的一種針對產(chǎn)品表面造成磕碰、刮傷、刮花等傷害，能很快進(jìn)行自我修復(fù)，恢復(fù)產(chǎn)品的使用感受和美觀，從而增加產(chǎn)品的使用壽命，減少資源浪費(fèi)的一種自我修復(fù)薄膜為主體并以3層膜的結(jié)構(gòu)組成的復(fù)合膜層貼膜；所述一種可自我修復(fù)貼膜，其結(jié)構(gòu)特征在于：膜1為所述本發(fā)明自我修復(fù)薄膜主體層，其中一面為自我修復(fù)層；另一面為硅膠層；膜2為保護(hù)膜層；膜3為保護(hù)膜層。如圖6為自我修復(fù)貼膜結(jié)構(gòu)圖。

實(shí)施例7：

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種可自我修復(fù)貼膜。以本發(fā)明提供的一種針對產(chǎn)品表面造成磕碰、刮傷、刮花等傷害，能很快進(jìn)行自我修復(fù)，恢復(fù)產(chǎn)品的使用感受和美觀，從而增加產(chǎn)品的使用壽命，減少資源浪費(fèi)的一種自我修復(fù)薄膜為主體并以3層膜的結(jié)構(gòu)組成的復(fù)合膜層貼膜；所述一種可自我修復(fù)貼膜，其結(jié)構(gòu)特征在于：膜1為所述本發(fā)明自我修復(fù)薄膜主體層，其中一面為自我修復(fù)層；中間一面為功能性層；另一面為硅膠層；膜2為保護(hù)膜層；膜3為保護(hù)膜層。如圖7為另一種自我修復(fù)貼膜結(jié)構(gòu)圖。

采用上述方案后，使用本發(fā)明制造的自我修復(fù)鏡片和自我修復(fù)貼膜等，均擁有本發(fā)明制造出的自我修復(fù)膜的所有有益效果。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。