本實(shí)用新型涉及密封膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制作密封膠的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

密封膠是指隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結(jié)性的密封材料。是用來(lái)填充構(gòu)形間隙、以起到密封作用的膠粘劑。 具有防泄漏、防水、防振動(dòng)及隔音、隔熱等作用。廣泛應(yīng)用各種領(lǐng)域，其中有一種卷材型的密封膠，在制作的時(shí)候需要對(duì)密封膠進(jìn)行壓合定型、切邊和卷料操作，傳統(tǒng)的制作設(shè)備操作麻煩，不能實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)。

為了克服傳統(tǒng)制作設(shè)備操作麻煩，不能實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)的缺點(diǎn)，提高密封膠生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)，因此需要一種制作密封膠的生產(chǎn)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種制作密封膠的生產(chǎn)設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種制作密封膠的生產(chǎn)設(shè)備，包括輸送線體和壓合分切結(jié)構(gòu)，所述輸送線體的上方安裝有兩組沿其對(duì)稱設(shè)置的支撐板，兩組所述支撐板另一端安裝有高溫高壓罐，所述高溫高壓罐靠近輸送線體的一側(cè)安裝有出料管道，所述出料管道另一端安裝有出料斗，所述輸送線體的一端安裝有壓合分切結(jié)構(gòu)，所述壓合分切結(jié)構(gòu)包括兩組平行設(shè)置的立柱，兩組所述立柱由上至下一側(cè)安裝有壓合輥和從動(dòng)輥，兩組所述立柱靠近輸送線體的一側(cè)下方垂直焊接有兩組連接板，兩組所述連接板遠(yuǎn)離立柱的一端安裝有第一對(duì)接裝置，所述兩組所述立柱遠(yuǎn)離輸送線體的一側(cè)下方垂直焊接有兩組L型連接桿，兩組所述L型連接桿遠(yuǎn)離立柱的一端安裝有第二對(duì)接裝置，兩組所述L型連接桿相互靠近的一側(cè)安裝有兩組平行設(shè)置的隔板，兩組所述隔板靠近從動(dòng)輥的一側(cè)焊接有兩組平行設(shè)置的切刀，兩組所述隔板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)下方安裝有傾斜導(dǎo)向板，所述兩組所述L型連接桿相互遠(yuǎn)離的一側(cè)下方安裝有接料斗。

優(yōu)選的，所述第一對(duì)接裝置包括圓錐型固定塊和活動(dòng)套筒，所述圓錐型固定塊和活動(dòng)套筒位于同一條直線上，所述圓錐型固定塊和活動(dòng)套筒位于兩組連接板之間，所述活動(dòng)套筒與兩組連接板其中一個(gè)固定連接，所述圓錐型固定塊與兩組連接板另一個(gè)固定連接，所述活動(dòng)套筒靠近圓錐型固定塊的一端安裝有圓錐型活動(dòng)塊，所述圓錐型活動(dòng)塊遠(yuǎn)離圓錐型固定塊的一端焊接有與連接板連接的彈簧，所述第二對(duì)接裝置與第一對(duì)接裝置結(jié)構(gòu)一致，且第二對(duì)接裝置位于兩組所述L型連接桿之間。

優(yōu)選的，所述L型連接桿開設(shè)有通孔，且通孔位于壓合輥和從動(dòng)輥之間，所述通孔的內(nèi)部活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定套接有主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪上嚙合有鏈條，所述壓合輥和從動(dòng)輥上均固定套接有與鏈條匹配的從動(dòng)鏈輪，所述轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述出料斗沿出料管道至出料斗方向逐漸變寬。

優(yōu)選的，所述出料管道上安裝有電磁閥。

優(yōu)選的，所述高溫高壓罐的內(nèi)部安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的外側(cè)安裝有攪拌葉片，所述攪拌軸伸出高溫高壓罐上方的一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果：

通過在輸送線體上安裝的支撐板、高溫高壓罐、出料管道和出料斗，將熔融狀態(tài)的密封膠涂敷在輸送線體表面，通過設(shè)置的壓合分切結(jié)構(gòu)，將涂敷的密封膠進(jìn)行上紙芯、壓和成型、切邊和卷料操作，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)卷材型密封膠的上紙芯、壓和成型、切邊和卷料操作，一體化成型，提高了密封膠的生產(chǎn)效率，方便對(duì)切邊廢料的回收利用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種制作密封膠的生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種制作密封膠的生產(chǎn)設(shè)備壓合分切結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖中：1輸送線體、2壓合分切結(jié)構(gòu)、3支撐板、4高溫高壓罐、5出料管道、6出料斗、7從動(dòng)輥、8壓合輥、9連接板、10第一對(duì)接裝置、11 L型連接桿、12隔板、13切刀、14第二對(duì)接裝置、15傾斜導(dǎo)向板、16接料斗、17立柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種制作密封膠的生產(chǎn)設(shè)備，包括輸送線體1和壓合分切結(jié)構(gòu)2，輸送線體1的上方安裝有兩組沿其對(duì)稱設(shè)置的支撐板3，兩組支撐板3另一端安裝有高溫高壓罐4，高溫高壓罐4靠近輸送線體1的一側(cè)安裝有出料管道5，出料管道5另一端安裝有出料斗6，輸送線體1的一端安裝有壓合分切結(jié)構(gòu)2，壓合分切結(jié)構(gòu)2包括兩組平行設(shè)置的立柱17，兩組立柱17由上至下一側(cè)安裝有壓合輥8和從動(dòng)輥7，兩組立柱17靠近輸送線體1的一側(cè)下方垂直焊接有兩組連接板9，兩組連接板9遠(yuǎn)離立柱17的一端安裝有第一對(duì)接裝置10，兩組立柱17遠(yuǎn)離輸送線體1的一側(cè)下方垂直焊接有兩組L型連接桿11，兩組L型連接桿11遠(yuǎn)離立柱17的一端安裝有第二對(duì)接裝置14，兩組L型連接桿11相互靠近的一側(cè)安裝有兩組平行設(shè)置的隔板12，兩組隔板12靠近從動(dòng)輥7的一側(cè)焊接有兩組平行設(shè)置的切刀13，兩組隔板12相互遠(yuǎn)離的一側(cè)下方安裝有傾斜導(dǎo)向板15，兩組L型連接桿11相互遠(yuǎn)離的一側(cè)下方安裝有接料斗16。

第一對(duì)接裝置10包括圓錐型固定塊和活動(dòng)套筒，圓錐型固定塊和活動(dòng)套筒位于同一條直線上，圓錐型固定塊和活動(dòng)套筒位于兩組連接板9之間，活動(dòng)套筒與兩組連接板9其中一個(gè)固定連接，圓錐型固定塊與兩組連接板9另一個(gè)固定連接，活動(dòng)套筒靠近圓錐型固定塊的一端安裝有圓錐型活動(dòng)塊，圓錐型活動(dòng)塊遠(yuǎn)離圓錐型固定塊的一端焊接有與連接板9連接的彈簧，第二對(duì)接裝置14與第一對(duì)接裝置10結(jié)構(gòu)一致，且第二對(duì)接裝置14位于兩組L型連接桿11之間，L型連接桿11開設(shè)有通孔，且通孔位于壓合輥8和從動(dòng)輥7之間，通孔的內(nèi)部活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端固定套接有主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪上嚙合有鏈條，壓合輥8和從動(dòng)輥7上均固定套接有與鏈條匹配的從動(dòng)鏈輪，轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，出料斗6沿出料管道5至出料斗6方向逐漸變寬，出料管道5上安裝有電磁閥，高溫高壓罐4的內(nèi)部安裝有攪拌軸，攪拌軸的外側(cè)安裝有攪拌葉片，攪拌軸伸出高溫高壓罐4上方的一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

本實(shí)用新型中，當(dāng)原料從高溫高壓罐4進(jìn)入出料管道5和出料斗5，然后涂敷在輸送線體1的表面，將紙芯滾動(dòng)安裝在第一對(duì)接裝置10上，將成品滾筒安裝在第二對(duì)接裝置14上，當(dāng)涂敷后的原料引入壓合輥8和從動(dòng)輥7之間，先和纏繞在從動(dòng)輥7上的紙芯接觸，然后經(jīng)過壓合輥8的壓合定型，從另一側(cè)滾出，然后經(jīng)過切刀13的切邊，在經(jīng)過第二對(duì)接裝置14上的成品滾筒卷料，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)卷材型密封膠的上紙芯、壓和成型、切邊和卷料操作，一體化成型，提高了密封膠的生產(chǎn)效率，方便對(duì)切邊廢料的回收利用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。