本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，具體涉及一種用于pet基材的具有抗指紋性能、能夠提高pet膜抗輻射、硬度、透光性的處理劑。

背景技術(shù)：

目前，很多3c產(chǎn)品的背殼以及觸摸屏表面會(huì)有pet膜層，為了提高該pet膜層的耐刮擦及耐磨性能，常采用uv加硬層提供保護(hù)。但是，常規(guī)的紫外光固化涂層在使用過(guò)程中易被指紋，皮膚油脂等污染、而且存在指紋印不易擦拭等缺點(diǎn)，這影響了產(chǎn)品的美觀、透光率等相關(guān)性能，例如觸摸屏靈敏性、分辨率等。例如，公開(kāi)號(hào)為cn102464923a的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)，公開(kāi)了一種抗指紋涂料、具有抗指紋涂層的產(chǎn)品及其制備方法，該具有抗指紋涂層的產(chǎn)品是于產(chǎn)品的表面涂布一抗指紋涂料制備而成。該抗指紋涂料由納米粒子溶液與含氟偶合劑混合后攪拌均勻得到表面修飾有氟分子的納米粒子溶液，之后再與含有氟高分子的涂料混合并攪拌均勻制成。抗指紋涂料涂布于基材表面后，納米粒子表面的含氟高分子及含氟偶合劑與基材形成化學(xué)鍵結(jié)，從而于產(chǎn)品表面形成一厚度為10～100nm的抗指紋涂層。但該涂層的硬度低，且非uv光固化體系。cn101891991a公開(kāi)了一種高硬度耐指紋涂料及其制備方法，主要是作用在金屬表面，采用氟碳樹(shù)脂和納米顆粒獲得疏水性較好的涂層，但該體系非uv固化，且主要是作用與金屬基材，不適合pet等塑料基材。cn101701129a的專(zhuān)利提供一種高耐磨抗指紋涂料，采用含氟丙烯酸酯單體以及納米粉末來(lái)獲得涂層的抗指紋性能，但單官能的含氟丙烯酸酯單體反應(yīng)速度慢，容易降低配方整體固化速度，工藝適應(yīng)性窄，且該涂料用到納米粉末，分散困難，穩(wěn)定性差，且成本較高。

隨著消費(fèi)者對(duì)外觀的要求日益提高，除了色彩美觀以及手感舒適外，還要要求表面刮傷性能良好，同時(shí)期望產(chǎn)品在使用過(guò)程中表面具有抗指紋、抗污的性能，即使用時(shí)產(chǎn)品表面不易被留下指紋等痕跡或者即使留下痕跡也很容易被擦去。因此，在pet基材上開(kāi)發(fā)一種具有抗指紋性能、能夠提高pet膜抗輻射、硬度、透光性的處理劑非常迫切。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于pet基材的具有抗指紋性能、能夠提高pet膜抗輻射、硬度、透光性的處理劑。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種提高pet膜抗輻射、硬度、透光性的耐指紋處理劑，由如下重量百分比的原料制成：聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂5~10%、3-脲丙基三甲氧基硅烷2~8%、納米二氧化硅1~5%、納米二氧化鈦0.5~1.5%、納米二氧化鋯0.1~0.5%、聚乙烯蠟0.1~0.5%、助劑0.1~0.5%、余量為溶劑。

優(yōu)選地，一種提高pet膜抗輻射、硬度、透光性的耐指紋處理劑，由如下重量百分比的原料制成：聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂8%、3-脲丙基三甲氧基硅烷5%、納米二氧化硅3%、納米二氧化鈦1%、納米二氧化鋯0.3%、聚乙烯蠟0.3%、助劑0.25%、余量為溶劑。

優(yōu)選地，所述助劑為碳酸鋯鉀、二茂鐵甲酸、聚氧乙烯月桂醇醚、吡咯烷酮羥酸鈉的混合物，各組分的重量配比為碳酸鋯鉀：二茂鐵甲酸：聚氧乙烯月桂醇醚：吡咯烷酮羥酸鈉=1：2：2：3。

優(yōu)選地，所述溶劑為為醋酸乙酯、醋酸正丙酯、丙酮、醋酸正丁酯、正丁醇、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯中任意一種或幾種的混合物。

本發(fā)明提高pet膜抗輻射、硬度、透光性的耐指紋處理劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）將聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米二氧化鋯加入溶劑中混合攪拌；

（2）在步驟（1）得到的混合溶液中加入3-脲丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蠟和助劑，以1000～2000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻混合均勻，再研磨；

（3）將步驟（2）研磨得到的混合溶液經(jīng)過(guò)300~400目篩網(wǎng)后得到成品。

本發(fā)明提高pet膜抗輻射、硬度、透光性的耐指紋處理劑的用法：將該處理劑輥涂于pet薄膜上，烘干即可。

本發(fā)明提高pet膜抗輻射、硬度、透光性的耐指紋處理劑與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：1、經(jīng)過(guò)本發(fā)明處理劑處理后的pet膜具有優(yōu)異的耐指紋效果；2、硬度高，鉛筆硬度可達(dá)5h；3、耐刮擦性能好，0000#號(hào)鋼絲絨，負(fù)載1kg來(lái)回磨1000次無(wú)傷痕；4、耐水煮性能優(yōu)異，沸水中超過(guò)5小時(shí)；5、疏水疏油性能好，水接觸角可達(dá)115度；6、透光率高，高于95%，霧度低，低于0.15％。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1：

一種提高pet膜抗輻射、硬度、透光性的耐指紋處理劑，由如下重量百分比的原料制成：聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂5%、3-脲丙基三甲氧基硅烷8%、納米二氧化硅1%、納米二氧化鈦1.5%、納米二氧化鋯0.1%、聚乙烯蠟0.5%、助劑0.1%、余量為溶劑；其中助劑為碳酸鋯鉀、二茂鐵甲酸、聚氧乙烯月桂醇醚、吡咯烷酮羥酸鈉的混合物，各組分的重量配比為碳酸鋯鉀：二茂鐵甲酸：聚氧乙烯月桂醇醚：吡咯烷酮羥酸鈉=1：2：2：3；溶劑為醋酸乙酯。

上述耐指紋處理劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）將聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米二氧化鋯加入溶劑中混合攪拌；

（2）在步驟（1）得到的混合溶液中加入3-脲丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蠟和助劑，以1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻混合均勻，再研磨；

（3）將步驟（2）研磨得到的混合溶液經(jīng)過(guò)400目篩網(wǎng)后得到成品。

實(shí)施例1所得處理劑的耐指紋效果測(cè)試方法：將凡士林在三氯甲烷中稀釋?zhuān)ㄟ^(guò)模擬手上的汗?jié)n涂抹在處理后的pet膜表面，用色差計(jì)測(cè)量pet膜表面的色差值變化評(píng)估耐指紋性能，δe表示總色差，色差值越小薄膜耐指紋性越好；反之，耐指紋性差。對(duì)于沒(méi)有任何保護(hù)的pet膜表面，經(jīng)凡士林溶液涂抹后，其總色差值逐步增高。

經(jīng)測(cè)試驗(yàn)證，對(duì)于沒(méi)有任何保護(hù)的pet膜表面，經(jīng)凡士林溶液涂抹后，其總色差值達(dá)到5.35，而經(jīng)本發(fā)明實(shí)施例1的處理劑處理的pet膜表面，其總色差值僅為0.52，因此，表明實(shí)施例1的處理劑具有超強(qiáng)的耐指紋和抗污效果。

其他性能指標(biāo)測(cè)試結(jié)果如下：1、鉛筆硬度為5h；2、0000#號(hào)鋼絲絨負(fù)載1kg來(lái)回磨1000次無(wú)傷痕；3、耐水煮性能優(yōu)異，沸水中超過(guò)5小時(shí)；4、疏水疏油性能好，水接觸角可達(dá)115度；6、透光率高，高于95%，霧度低，低于0.15％。

實(shí)施例2：

一種提高pet膜抗輻射、硬度、透光性的耐指紋處理劑，由如下重量百分比的原料制成：聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂10%、3-脲丙基三甲氧基硅烷2%、納米二氧化硅5%、納米二氧化鈦0.5%、納米二氧化鋯0.5%、聚乙烯蠟0.1%、助劑0.5%、余量為溶劑；其中助劑為碳酸鋯鉀、二茂鐵甲酸、聚氧乙烯月桂醇醚、吡咯烷酮羥酸鈉的混合物，各組分的重量配比為碳酸鋯鉀：二茂鐵甲酸：聚氧乙烯月桂醇醚：吡咯烷酮羥酸鈉=1：2：2：3；溶劑為丙酮、醋酸正丁酯重量比為1：2的混合物。

上述耐指紋處理劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）將聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米二氧化鋯加入溶劑中混合攪拌；

（2）在步驟（1）得到的混合溶液中加入3-脲丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蠟和助劑，以2000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻混合均勻，再研磨；

（3）將步驟（2）研磨得到的混合溶液經(jīng)過(guò)300目篩網(wǎng)后得到成品。

經(jīng)本發(fā)明實(shí)施例2的處理劑處理的pet膜表面，其總色差值僅為0.38，因此，表明實(shí)施例2的處理劑具有超強(qiáng)的耐指紋和抗污效果。

其他性能指標(biāo)測(cè)試結(jié)果如下：1、鉛筆硬度為5h；2、0000#號(hào)鋼絲絨負(fù)載1kg來(lái)回磨1050次無(wú)傷痕；3、耐水煮性能優(yōu)異，沸水中超過(guò)5小時(shí)；4、疏水疏油性能好，水接觸角可達(dá)116度；6、透光率高，高于96%，霧度低，低于0.14％。

實(shí)施例3：

一種提高pet膜抗輻射、硬度、透光性的耐指紋處理劑，由如下重量百分比的原料制成：聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂8%、3-脲丙基三甲氧基硅烷5%、納米二氧化硅3%、納米二氧化鈦1%、納米二氧化鋯0.3%、聚乙烯蠟0.3%、助劑0.25%、余量為溶劑；其中助劑為碳酸鋯鉀、二茂鐵甲酸、聚氧乙烯月桂醇醚、吡咯烷酮羥酸鈉的混合物，各組分的重量配比為碳酸鋯鉀：二茂鐵甲酸：聚氧乙烯月桂醇醚：吡咯烷酮羥酸鈉=1：2：2：3；溶劑為正丁醇、丙二醇甲醚重量比為2：1的混合物。

上述耐指紋處理劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）將聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米二氧化鋯加入溶劑中混合攪拌；

（2）在步驟（1）得到的混合溶液中加入3-脲丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蠟和助劑，以1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻混合均勻，再研磨；

（3）將步驟（2）研磨得到的混合溶液經(jīng)過(guò)350目篩網(wǎng)后得到成品。

經(jīng)本發(fā)明實(shí)施例3的處理劑處理的pet膜表面，其總色差值僅為0.26，因此，表明實(shí)施例3的處理劑具有超強(qiáng)的耐指紋和抗污效果。

其他性能指標(biāo)測(cè)試結(jié)果如下：1、鉛筆硬度為5h；2、0000#號(hào)鋼絲絨負(fù)載1kg來(lái)回磨1100次無(wú)傷痕；3、耐水煮性能優(yōu)異，沸水中超過(guò)5小時(shí)；4、疏水疏油性能好，水接觸角可達(dá)118度；6、透光率高，高于98%，霧度低，低于0.12％。

對(duì)比實(shí)施例1：

一種提高pet膜抗輻射、硬度、透光性的耐指紋處理劑，由如下重量百分比的原料制成：聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂8%、3-脲丙基三甲氧基硅烷5%、納米二氧化硅3%、納米二氧化鈦1%、納米二氧化鋯0.3%、聚乙烯蠟0.3%、助劑0.25%、余量為溶劑；其中助劑為碳酸鋯鉀、二茂鐵甲酸的混合物，各組分的重量配比為碳酸鋯鉀：二茂鐵甲酸=1：2；溶劑為正丁醇、丙二醇甲醚重量比為2：1的混合物。

上述耐指紋處理劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）將聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米二氧化鋯加入溶劑中混合攪拌；

（2）在步驟（1）得到的混合溶液中加入3-脲丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蠟和助劑，以1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻混合均勻，再研磨；

（3）將步驟（2）研磨得到的混合溶液經(jīng)過(guò)350目篩網(wǎng)后得到成品。

經(jīng)對(duì)比實(shí)施例1的處理劑處理的pet膜表面，其總色差值僅為0.29，因此，表明對(duì)比實(shí)施例1的處理劑具有超強(qiáng)的耐指紋和抗污效果。

其他性能指標(biāo)測(cè)試結(jié)果如下：1、鉛筆硬度為3h；2、0000#號(hào)鋼絲絨負(fù)載1kg來(lái)回磨300次無(wú)傷痕；3、耐水煮性能較好，沸水中超過(guò)1小時(shí)；4、疏水疏油性能好，水接觸角可達(dá)113度；6、透光率高，高于98%，霧度低，低于0.14％。

對(duì)比實(shí)施例2：

一種提高pet膜抗輻射、硬度、透光性的耐指紋處理劑，由如下重量百分比的原料制成：聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂8%、3-脲丙基三甲氧基硅烷5%、納米二氧化硅3%、納米二氧化鈦1%、納米二氧化鋯0.3%、聚乙烯蠟0.3%、助劑0.25%、余量為溶劑；其中助劑為聚氧乙烯月桂醇醚、吡咯烷酮羥酸鈉的混合物，各組分的重量配比為聚氧乙烯月桂醇醚：吡咯烷酮羥酸鈉=2：3；溶劑為正丁醇、丙二醇甲醚重量比為2：1的混合物。

上述耐指紋處理劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）將聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米二氧化鋯加入溶劑中混合攪拌；

（2）在步驟（1）得到的混合溶液中加入3-脲丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蠟和助劑，以1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻混合均勻，再研磨；

（3）將步驟（2）研磨得到的混合溶液經(jīng)過(guò)350目篩網(wǎng)后得到成品。

經(jīng)對(duì)比實(shí)施例2的處理劑處理的pet膜表面，其總色差值僅為0.24，因此，表明對(duì)比實(shí)施例2的處理劑具有超強(qiáng)的耐指紋和抗污效果。

其他性能指標(biāo)測(cè)試結(jié)果如下：1、鉛筆硬度為3h；2、0000#號(hào)鋼絲絨負(fù)載1kg來(lái)回磨550次無(wú)傷痕；3、耐水煮性能較好，沸水中超過(guò)1.5小時(shí)；4、疏水疏油性能好，水接觸角可達(dá)115度；6、透光率高，高于98%，霧度低，低于0.17％。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，只要不偏離或超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。