本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域，特別涉及一種水溶性手機(jī)面板玻璃保護(hù)油墨。
背景技術(shù)：
手機(jī)玻璃面板加工過程中使用的手機(jī)玻璃面板保護(hù)油墨主要為溶劑型油墨產(chǎn)品。溶劑型油墨用有機(jī)溶劑作稀釋劑，有機(jī)溶劑對人體有毒，對環(huán)境造成污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng)，開發(fā)環(huán)保型手機(jī)面板保護(hù)油墨越來越引起人們的關(guān)注和重視。
由于溶劑型油墨的使用會(huì)排放大量的有機(jī)溶劑(voc)，污染空氣，有損健康。水性油墨因具有環(huán)保、安全、成本低等獨(dú)特的優(yōu)勢，已成為目前最具有發(fā)展前景的油墨品種之一。隨著環(huán)保法規(guī)的確立和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，傳統(tǒng)的溶劑型油墨產(chǎn)品中的voc(即揮發(fā)性有機(jī)化合物)的排放量越來越受到嚴(yán)格限制。研究一種新型的，具有避免玻璃機(jī)械刮傷，提高玻璃面板加工過程的成品率的特點(diǎn)的水溶性手機(jī)玻璃面板保護(hù)油墨，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于制備一種可用于手機(jī)玻璃面板加工過程中取到臨時(shí)保護(hù)作用的水溶性手機(jī)玻璃面板保護(hù)油墨產(chǎn)品。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：
一種水溶性手機(jī)面板玻璃保護(hù)油墨，該油墨由水溶性異氰酸酯改性丙烯酸聚合物作為主要成膜物，配以消泡劑、流平劑、丙二醇丁醚、水組成。
優(yōu)選的，消泡劑為有機(jī)硅類消泡劑，流平劑為有機(jī)硅類流平劑。
優(yōu)選的，水溶性異氰酸酯改性丙烯酸聚合物是乙烯基單體，封閉型異氰酸酯中間體、丙二醇甲醚、偶氮二異丁腈等原料經(jīng)自由基聚合合成得到。
優(yōu)選的，乙烯基單體是丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯或苯乙烯、丙烯酸正丁酯中的至少一種。
水溶性異氰酸酯改性丙烯酸聚合物的制備方法其步驟是：將乙烯基單體，封閉型異氰酸酯中間體、偶氮二異丁腈混合后，在110～115℃溫度條件下，滴加到丙二醇甲醚中，充分反應(yīng)后調(diào)節(jié)ph。
封閉型異氰酸酯中間體是由以下步驟制備而成的：將正丁酯和異氰酸酯單體ipdi充分混勻后，滴加甲乙酮肟充分反應(yīng)。
優(yōu)選的，按質(zhì)量百分比計(jì)，水溶性異氰酸酯改性丙烯酸聚合物原料配方為：丙烯酸3.60％～9.00％；甲基丙烯酸甲酯15.00％～25.00％；丙烯酸正丁酯18.00％～30.00％；封閉型異氰酸酯中間體3.00％～9.00％；偶氮二異丁腈0.50％～0.90％；丙二醇甲醚25.00％～40.00％；30％naoh水溶液15.00％～20.00％。
優(yōu)選的，按質(zhì)量百分比計(jì)，油墨配方為：水溶性異氰酸酯改性丙烯酸聚合物40.00％～60.00％；消泡劑1.00％～3.00％；流平劑0.20％～0.50％；丙二醇丁醚5.00％～10.00％；水30.00％～45.00％。
本發(fā)明的有益效果是：采用本發(fā)明的水溶性手機(jī)玻璃面板保護(hù)油墨產(chǎn)品可以使手機(jī)玻璃面板在加工過程避免機(jī)械刮傷，提高玻璃面板加工過程的成品率，降低成本，提高效率。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
1)中間體的合成：按配方將30.00g正丁酯和45.00g異氰酸酯單體ipdi放入燒瓶，開動(dòng)攪拌，升溫至40-50℃，將原料甲乙酮肟17.60g放入分液漏斗，將分液漏斗置于玻璃燒瓶高位，從高位分液漏斗滴定甲乙酮虧，滴加速度控制反應(yīng)溫度在50±2℃；滴加完后，再將丙烯酸羥丙酯26.35g放入高位分液漏斗，從高位分液漏斗將含羥基的單體滴定至燒瓶，維持反應(yīng)溫度為50±2℃，測試四口玻璃燒瓶內(nèi)物料nco含量接近0即得到封閉型異氰酸酯中間體。
2)水溶性異氰酸酯改性丙烯酸酯樹脂：將丙烯酸4.00g、甲基丙烯酸甲酯21.00g，丙烯酸正丙烯酸丁酯20.00g、封閉型異氰酸酯中間體4.00g、引發(fā)劑0.60g混合后，攪拌混合均勻，放入高位分液漏斗；將反應(yīng)介質(zhì)丙二醇甲醚34.00g放入裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管的四口玻璃燒瓶中，開啟攪拌，將溫度緩慢升至110℃，開始計(jì)時(shí)，從高位分液漏斗滴加混合液，保持溫度在110-115℃，在2h時(shí)間內(nèi)滴完，再恒溫110-115℃反應(yīng)3h。冷卻至60℃以下，加入中和劑(30％naoh水溶液)16.40，中和至ph值為8.0-8.5即得到水溶性異氰酸酯改性丙烯酸酯樹脂。
3)水溶性手機(jī)玻璃保護(hù)油墨：將水溶性異氰酸酯改性丙烯酸樹脂50.00g，聚二甲基硅氧烷1.20g，硅油0.30g，丙二醇丁醚7.00g，水41.50g加入容器中，攪拌均勻，即得水溶性手機(jī)玻璃保護(hù)油墨。
水溶性手機(jī)玻璃保護(hù)油墨經(jīng)絲網(wǎng)印刷在手機(jī)玻璃面板上后，放入烘箱150-160℃，烘烤20-25分鐘，其涂膜性能為：
水溶性手機(jī)玻璃面板保護(hù)油墨涂膜性能指標(biāo)要求
實(shí)施例2
1)中間體的合成：按配方將30.00g正丁酯和45.00g異氰酸酯單體ipdi放入燒瓶，開動(dòng)攪拌，升溫至40-50℃，將甲乙酮肟17.60g放入分液漏斗，將分液漏斗置于玻璃燒瓶高位，從高位分液漏斗滴定甲乙酮虧，滴加速度控制反應(yīng)溫度在50±2℃；滴加完后，再將丙烯酸羥丙酯26.35g放入高位分液漏斗，從高位分液漏斗將含羥基的單體滴定至燒瓶，維持反應(yīng)溫度為50±2℃，測試四口玻璃燒瓶內(nèi)物料nco含量接近0即得到封閉型異氰酸酯中間體。
2)水溶性異氰酸酯改性丙烯酸酯樹脂：將丙烯酸7.00g、甲基丙烯酸甲酯17.00g，丙烯酸正丁酯19.00g、封閉型異氰酸酯中間體6.00g、引發(fā)劑0.80g混合后，攪拌混合均勻，放入高位分液漏斗；將反應(yīng)介質(zhì)丙二醇甲醚31.70g放入裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管的燒瓶中，開啟攪拌，將溫度緩慢升至110℃，開始計(jì)時(shí)，從高位分液漏斗滴加混合液，保持溫度在110-115℃，在2h時(shí)間內(nèi)滴完，再恒溫110-115℃反應(yīng)3h。冷卻至60℃以下，加入中和劑(30％naoh水溶液)18.50，中和至ph值為8.0-8.5即得到水溶性異氰酸酯改性丙烯酸酯樹脂。
3)水溶性手機(jī)玻璃保護(hù)油墨：將水溶性異氰酸酯改性丙烯酸樹脂55.00g，氟硅氧烷2.20g，聚二甲基硅氧烷0.40g，丙二醇丁醚8.00g，水34.40g加入容器中，攪拌均勻，即得水溶性手機(jī)玻璃保護(hù)油墨。
水溶性手機(jī)玻璃保護(hù)油墨經(jīng)絲網(wǎng)印刷在手機(jī)玻璃面板上后，放入烘箱150-160℃，烘烤20-25分鐘，其涂膜性能為：
水溶性手機(jī)玻璃面板保護(hù)油墨涂膜性能指標(biāo)要求
實(shí)施例3
1)中間體的合成：按配方將30.00g正丁酯和45.00g異氰酸酯單體ipdi放入四口玻璃燒瓶，開動(dòng)攪拌，升溫至40-50℃，將含有活潑氫的原料甲乙酮肟17.60g放入分液漏斗，將分液漏斗置于玻璃燒瓶高位，從高位分液漏斗向四口玻璃燒瓶滴定甲乙酮虧，滴加速度控制反應(yīng)溫度在50±2℃；滴加完后，再將丙烯酸羥丙酯26.35g放入高位分液漏斗，從高位分液漏斗將含羥基的單體滴定至四口玻璃燒瓶，維持反應(yīng)溫度為50±2℃，測試四口玻璃燒瓶內(nèi)物料nco含量接近0即得到封閉型異氰酸酯中間體。
2)水溶性異氰酸酯改性丙烯酸酯樹脂：將丙烯酸9.00g、甲基丙烯酸甲酯17.00g，丙烯酸正丁酯22.00g、封閉型異氰酸酯中間體8.00g、引發(fā)劑0.75g混合后，攪拌混合均勻，放入高位分液漏斗；將反應(yīng)介質(zhì)丙二醇甲醚25.75g放入裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管的四口玻璃燒瓶中，開啟攪拌，將溫度緩慢升至110℃，開始計(jì)時(shí)，從高位分液漏斗滴加混合液，保持溫度在110-115℃，在2h時(shí)間內(nèi)滴完，再恒溫110-115℃反應(yīng)3h。冷卻至60℃以下，加入中和劑(30％naoh水溶液)17.50g，中和至ph值為8.0-8.5即得到水溶性異氰酸酯改性丙烯酸酯樹脂。
3)水溶性手機(jī)玻璃保護(hù)油墨：將水溶性異氰酸酯改性丙烯酸樹脂59.00g,乙二醇硅氧烷1.50g，聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷0.50g，丙二醇丁醚9.00g，水30.00g加入容器中，攪拌均勻，即得水溶性手機(jī)玻璃保護(hù)油墨。
水溶性手機(jī)玻璃保護(hù)油墨經(jīng)絲網(wǎng)印刷在手機(jī)玻璃面板上后，放入烘箱150-160℃，烘烤20-25分鐘，其涂膜性能為：
水溶性手機(jī)玻璃面板保護(hù)油墨涂膜性能指標(biāo)要求