本發(fā)明屬于改性涂料領(lǐng)域，特別涉及一種改性無溶劑聚氨酯涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚氨酯涂料是目前較常見的一類涂料，可以分為雙組分聚氨酯涂料和單組分聚氨酯涂料。雙組分聚氨酯涂料一般是由異氰酸酯預(yù)聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羥基樹脂兩部分組成，通常稱為固化劑組分和主劑組分。這一類涂料的品種很多，應(yīng)用范圍也很廣，根據(jù)含羥基組分的不同可分為丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、環(huán)氧聚氨酯等品種。一般都具有良好的機(jī)械性能、較高的固體含量、各方面的性能都比較好。是目前很有發(fā)展前途的一類涂料品種。主要應(yīng)用方向有木器涂料、汽車修補(bǔ)涂料、防腐涂料、地坪漆、電子涂料、特種涂料、聚氨酯防水涂料等。缺點(diǎn)是施工工序復(fù)雜，對施工環(huán)境要求很高，漆膜容易產(chǎn)生弊病。單組分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮氣固化聚氨酯涂料、封閉型聚氨酯涂料等品種。應(yīng)用面不如雙組分涂料廣，主要用于地板涂料、防腐涂料、預(yù)卷材涂料等，其總體性能不如雙組分涂料全面。
無溶劑改性聚氨酯涂料也是現(xiàn)在研究的熱點(diǎn)，如中華制漆(深圳)有限公司在cn105295695a中公開了一種無溶劑改性聚氨酯涂料及其制備方法，其配方按照重量配比如下：多羥基樹脂45份-55份、活性稀釋劑5份-10份、分散劑0.5份-1份、消泡劑0.2份-0.4份、防沉劑1份-1.6份、著色顏料4份-6份、填料3份-8份、防銹顏料6份-8份、導(dǎo)電聚苯胺2-4份、導(dǎo)電云母份10份-12份、空心微珠3份-6份以及陶瓷微珠5份-10份。本發(fā)明制備的無溶劑改性聚氨酯涂料，其抗流掛性、干燥性、附著力、耐鹽霧性、耐酸堿性、隔熱性、導(dǎo)電性能、防腐等性能好，易于施工操作，適合用于石油儲罐內(nèi)壁的防腐涂層。又如cn104513605a中公開了用于戶外抗紫外線的雙組份無溶劑聚氨酯涂料，包含a和b組份，a組份中各原料的重量百分比為：改性聚酯多元醇樹脂45.0％～57.8％，其羥值為210～240mgkoh/g，官能度為3.2，含水量＜0.2％；助劑4.8％～5.8％，包括含顏料親和基團(tuán)高分子共聚體分散劑、高分子聚合物消泡劑、聚醚改性有機(jī)硅基材潤濕劑、沸石分子篩除水劑和羥基三嗪類衍生物抗紫外線吸收劑；無機(jī)顏填料35.9％～52.2％，包括鈦白粉、石英粉、重晶石粉和碳酸鈣；所述組份b為100％六亞甲基二異氰酸酯，其異氰酸根含量為21.5％～22.5％；涂裝前將a、b組份按質(zhì)量比100︰35.52～45.62混合。涂料與底漆或中間漆配套使用，耐候性、抗紫外線性能和物理機(jī)械性能優(yōu)良，附著力、柔韌性、耐磨性皆好，施工簡便。
不過從上述的研究看到，為了提高涂料的附著力，耐磨性、耐鹽霧性、耐酸堿性以及防腐等性能，現(xiàn)有的手段一般均是通過提高聚氨酯分散單體與其他組分的協(xié)同作用，該方法對于新物質(zhì)的依賴程度較高。為了提高涂料的物化性能，對于常見組分的優(yōu)化研究比較少。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對上述問題，研制出一種改性無溶劑聚氨酯涂料及其制備方法。
一種改性無溶劑聚氨酯涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)制備強(qiáng)酸改性的石墨和填料：
按照重量比為1:10稱取石墨和填料，在水溶液中研磨混合，制備得到均一的石墨填料漿料；在漿料中加入適量的高錳酸鉀，隨后緩慢攪拌下加入體積比為5:1的hclo4和醋酸的混合酸溶液，控制改性的溫度為40-50℃，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)過濾，水洗，烘干即可得到強(qiáng)酸改性的石墨和填料；
(2)制備涂料：
該涂料的配方為，聚氨酯分散體10-20重量份；環(huán)氧樹脂10-20重量份；熱固性聚丙烯酸酯10-20重量份；活性稀釋劑5-10重量份；強(qiáng)酸改性的石墨和填料10-20重量份；顏料1-10重量份；助劑1-2重量份；固化劑1-5重量份；增稠劑1-2重量份；
在高速攪拌的狀態(tài)下，將聚氨酯分散體、環(huán)氧樹脂以及熱固性聚丙烯酸酯混合，隨后緩慢加入強(qiáng)酸改性的石墨和填料，顏料，活性稀釋劑和助劑，高速分散1h，隨后轉(zhuǎn)速至中速，加入固化劑，熟化1-4h，隨后再加入增稠劑，調(diào)節(jié)粘度，并過濾出料，即可獲得一種改性無溶劑聚氨酯涂料。
更進(jìn)一步，所述石墨為鱗片石墨。
更進(jìn)一步，填料為滑石、重晶石和云母中的一種或多種。
更進(jìn)一步，所述聚氨酯分散體為芳香族、脂肪族聚氨酯分散體中的一種或多種。
更進(jìn)一步，所述改性劑為1，6一己二醇。
更進(jìn)一步，所述活性稀釋劑為丁基縮水甘油醚、辛基縮水甘油醚及十二烷基縮水甘油醚中的一種或多種。
更進(jìn)一步，所述助劑為分散劑、消泡劑和流平劑中的一種或多種。
一種改性無溶劑聚氨酯涂料，采用上述的改性無溶劑聚氨酯涂料的制備方法所得。
本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的有益效果：
(1)本發(fā)明的涂料克服現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于涂料中有關(guān)固含量低，附著力，耐磨性、耐鹽霧性、耐酸堿性以及防腐等性能差的問題，實(shí)現(xiàn)了無溶劑的聚氨酯涂料，固含量接近100％；同時，對于鋼材等基材的附著力強(qiáng)。
(2)具體來說，本發(fā)明最大的改進(jìn)點(diǎn)在于引入強(qiáng)酸改性處理的石墨和填料，通過強(qiáng)酸的處理，石墨以及填料的二維片狀結(jié)構(gòu)得到一定的剝離，更易形成與基底具有更好附著力的涂料，同時，通過酸的處理，使得填料之中的雜質(zhì)處理更為完全，涂料中的填料具有更佳的耐腐蝕等性能，大大提高了耐磨性、耐鹽霧性、耐酸堿性。片狀剝離的石墨材料，通過與聚氨酯涂料的復(fù)合作用，一方面提高了涂料膜的抗張強(qiáng)度以及楊氏模量等力學(xué)性能，同時，由于片狀剝離的石墨材料的穩(wěn)定性以及獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，使得改性涂層具有更加的耐磨性能。
(3)本發(fā)明在聚氨酯體系的選擇上也是具有獨(dú)特的創(chuàng)新性，本發(fā)明開創(chuàng)性的將聚氨酯分散體和環(huán)氧樹脂以及熱固性聚丙烯酸酯復(fù)合使用，使得在無溶劑制備聚氨酯的基礎(chǔ)上，該涂料具有較好的親水以及提高附著力的效果，且本申請的聚氨酯體系原來選擇來源較為多種，且成本較低，效果很好。
(4)本發(fā)明的產(chǎn)品以及制備方法綠色環(huán)保，生態(tài)環(huán)保，且制備工藝簡單，無溶劑聚氨酯涂料，施工使用過程中無voc有害氣體揮發(fā)，無廢水，廢氣，廢渣產(chǎn)生，安全環(huán)保，無溶劑揮發(fā)、高閃點(diǎn)、安全施工等涂裝特性，應(yīng)用范圍廣。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例，并參照數(shù)據(jù)進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例只是為了舉例說明本發(fā)明，而非以任何方式限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1：
一種改性無溶劑聚氨酯涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)制備強(qiáng)酸改性的石墨和填料：
按照重量比為1:10稱取石墨和填料，在水溶液中研磨混合，制備得到均一的石墨填料漿料；在漿料中加入適量的高錳酸鉀，隨后緩慢攪拌下加入體積比為5:1的hclo4和醋酸的混合酸溶液，控制改性的溫度為45℃，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)過濾，水洗，烘干即可得到強(qiáng)酸改性的石墨和填料；
(2)制備涂料：
該涂料的配方為，聚氨酯分散體20重量份；環(huán)氧樹脂15重量份；熱固性聚丙烯酸酯15重量份；活性稀釋劑7重量份；強(qiáng)酸改性的石墨和填料10重量份；顏料4重量份；助劑1重量份；固化劑3重量份；增稠劑2重量份；
在高速攪拌的狀態(tài)下，將聚氨酯分散體、環(huán)氧樹脂以及熱固性聚丙烯酸酯混合，隨后緩慢加入強(qiáng)酸改性的石墨和填料，顏料，活性稀釋劑和助劑，高速分散1h，隨后轉(zhuǎn)速至中速，加入固化劑，熟化2h，隨后再加入增稠劑，調(diào)節(jié)粘度，并過濾出料，即可獲得一種改性無溶劑聚氨酯涂料。
所述石墨為鱗片石墨。填料為滑石、重晶石和云母。所述聚氨酯分散體為芳香族分散體。所述改性劑為1，6一己二醇。所述活性稀釋劑為丁基縮水甘油醚。所述助劑為分散劑、消泡劑和流平劑。
經(jīng)檢測，該涂料自流平好，外觀無缺陷，固體含量為100％，是一種環(huán)保型的涂料，無voa釋放，表干時間為1小時，實(shí)干時間為2小時，附著力(測試標(biāo)準(zhǔn)為astmd4541)為18mpa/cm2，具有耐鹽水性，耐鹽霧，耐酸堿性能，4000小時無變化。
實(shí)施例2：
一種改性無溶劑聚氨酯涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)制備強(qiáng)酸改性的石墨和填料：
按照重量比為1:10稱取石墨和填料，在水溶液中研磨混合，制備得到均一的石墨填料漿料；在漿料中加入適量的高錳酸鉀，隨后緩慢攪拌下加入體積比為5:1的hclo4和醋酸的混合酸溶液，控制改性的溫度為45℃，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)過濾，水洗，烘干即可得到強(qiáng)酸改性的石墨和填料；
(2)制備涂料：
該涂料的配方為，聚氨酯分散體10重量份；環(huán)氧樹脂15重量份；熱固性聚丙烯酸酯15重量份；活性稀釋劑7重量份；強(qiáng)酸改性的石墨和填料10重量份；顏料4重量份；助劑1重量份；固化劑3重量份；增稠劑2重量份；
在高速攪拌的狀態(tài)下，將聚氨酯分散體、環(huán)氧樹脂以及熱固性聚丙烯酸酯混合，隨后緩慢加入強(qiáng)酸改性的石墨和填料，顏料，活性稀釋劑和助劑，高速分散1h，隨后轉(zhuǎn)速至中速，加入固化劑，熟化2h，隨后再加入增稠劑，調(diào)節(jié)粘度，并過濾出料，即可獲得一種改性無溶劑聚氨酯涂料。
所述石墨為鱗片石墨。填料為滑石、重晶石和云母。所述聚氨酯分散體為芳香族分散體。所述改性劑為1，6一己二醇。所述活性稀釋劑為丁基縮水甘油醚。所述助劑為分散劑、消泡劑和流平劑。
經(jīng)檢測，該涂料自流平好，外觀無缺陷，固體含量為100％，是一種環(huán)保型的涂料，無voa釋放，表干時間為1.2小時，實(shí)干時間為2.5小時，附著力(測試標(biāo)準(zhǔn)為astmd4541)為16mpa/cm2，具有耐鹽水性，耐鹽霧，耐酸堿性能，4000小時無變化。
實(shí)施例3：
一種改性無溶劑聚氨酯涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)制備強(qiáng)酸改性的石墨和填料：
按照重量比為1:10稱取石墨和填料，在水溶液中研磨混合，制備得到均一的石墨填料漿料；在漿料中加入適量的高錳酸鉀，隨后緩慢攪拌下加入體積比為5:1的hclo4和醋酸的混合酸溶液，控制改性的溫度為45℃，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)過濾，水洗，烘干即可得到強(qiáng)酸改性的石墨和填料；
(2)制備涂料：
該涂料的配方為，聚氨酯分散體20重量份；環(huán)氧樹脂15重量份；熱固性聚丙烯酸酯15重量份；活性稀釋劑7重量份；強(qiáng)酸改性的石墨和填料20重量份；顏料4重量份；助劑1重量份；固化劑3重量份；增稠劑2重量份；
在高速攪拌的狀態(tài)下，將聚氨酯分散體、環(huán)氧樹脂以及熱固性聚丙烯酸酯混合，隨后緩慢加入強(qiáng)酸改性的石墨和填料，顏料，活性稀釋劑和助劑，高速分散1h，隨后轉(zhuǎn)速至中速，加入固化劑，熟化2h，隨后再加入增稠劑，調(diào)節(jié)粘度，并過濾出料，即可獲得一種改性無溶劑聚氨酯涂料。
所述石墨為鱗片石墨。填料為滑石、重晶石和云母。所述聚氨酯分散體為芳香族分散體。所述改性劑為1，6一己二醇。所述活性稀釋劑為丁基縮水甘油醚。所述助劑為分散劑、消泡劑和流平劑。
經(jīng)檢測，該涂料自流平好，外觀無缺陷，固體含量為100％，是一種環(huán)保型的涂料，無voa釋放，表干時間為1小時，實(shí)干時間為2小時，附著力(測試標(biāo)準(zhǔn)為astmd4541)為16mpa/cm2，具有耐鹽水性，耐鹽霧，耐酸堿性能，5000小時無變化。
實(shí)施例4：
一種改性無溶劑聚氨酯涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)制備強(qiáng)酸改性的石墨和填料：
按照重量比為1:10稱取石墨和填料，在水溶液中研磨混合，制備得到均一的石墨填料漿料；在漿料中加入適量的高錳酸鉀，隨后緩慢攪拌下加入體積比為5:1的hclo4和醋酸的混合酸溶液，控制改性的溫度為45℃，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)過濾，水洗，烘干即可得到強(qiáng)酸改性的石墨和填料；
(2)制備涂料：
該涂料的配方為，聚氨酯分散體20重量份；環(huán)氧樹脂20重量份；熱固性聚丙烯酸酯20重量份；活性稀釋劑7重量份；強(qiáng)酸改性的石墨和填料10重量份；顏料4重量份；助劑1重量份；固化劑3重量份；增稠劑2重量份；
在高速攪拌的狀態(tài)下，將聚氨酯分散體、環(huán)氧樹脂以及熱固性聚丙烯酸酯混合，隨后緩慢加入強(qiáng)酸改性的石墨和填料，顏料，活性稀釋劑和助劑，高速分散1h，隨后轉(zhuǎn)速至中速，加入固化劑，熟化2h，隨后再加入增稠劑，調(diào)節(jié)粘度，并過濾出料，即可獲得一種改性無溶劑聚氨酯涂料。
所述石墨為鱗片石墨。填料為滑石、重晶石和云母。所述聚氨酯分散體為芳香族分散體。所述改性劑為1，6一己二醇。所述活性稀釋劑為丁基縮水甘油醚。所述助劑為分散劑、消泡劑和流平劑。
經(jīng)檢測，該涂料自流平好，外觀無缺陷，固體含量為100％，是一種環(huán)保型的涂料，無voa釋放，表干時間為1.3小時，實(shí)干時間為2.5小時，附著力(測試標(biāo)準(zhǔn)為astmd4541)為17mpa/cm2，具有耐鹽水性，耐鹽霧，耐酸堿性能，4000小時無變化。
對比例1：
一種改性無溶劑聚氨酯涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)制備強(qiáng)酸改性的石墨和未強(qiáng)酸改性的填料：
將石墨在水溶液中研磨混合，制備得到均一的石墨填料漿料；在漿料中加入適量的高錳酸鉀，隨后緩慢攪拌下加入體積比為5:1的hclo4和醋酸的混合酸溶液，控制改性的溫度為45℃，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)過濾，水洗，烘干即可得到強(qiáng)酸改性的石墨，按照重量比為1:10稱取改性的石墨和填料，得到復(fù)合物a；
(2)制備涂料：
該涂料的配方為，聚氨酯分散體20重量份；環(huán)氧樹脂15重量份；熱固性聚丙烯酸酯15重量份；活性稀釋劑7重量份；復(fù)合物a10重量份；顏料4重量份；助劑1重量份；固化劑3重量份；增稠劑2重量份；
在高速攪拌的狀態(tài)下，將聚氨酯分散體、環(huán)氧樹脂以及熱固性聚丙烯酸酯混合，隨后緩慢加入強(qiáng)酸改性的石墨和填料，顏料，活性稀釋劑和助劑，高速分散1h，隨后轉(zhuǎn)速至中速，加入固化劑，熟化2h，隨后再加入增稠劑，調(diào)節(jié)粘度，并過濾出料，即可獲得一種改性無溶劑聚氨酯涂料。
所述石墨為鱗片石墨。填料為滑石、重晶石和云母。所述聚氨酯分散體為芳香族分散體。所述改性劑為1，6一己二醇。所述活性稀釋劑為丁基縮水甘油醚。所述助劑為分散劑、消泡劑和流平劑。
經(jīng)檢測，該涂料自流平好，外觀無缺陷，固體含量為100％，是一種環(huán)保型的涂料，無voa釋放，表干時間為1.5小時，實(shí)干時間為2.5小時，附著力(測試標(biāo)準(zhǔn)為astmd4541)為15mpa/cm2，具有耐鹽水性，耐鹽霧，耐酸堿性能，3000小時無變化。
對比例2：
一種改性無溶劑聚氨酯涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)制備石墨和填料：
按照重量比為1:10稱取石墨和填料，不進(jìn)行改性；
(2)制備涂料：
該涂料的配方為，聚氨酯分散體20重量份；環(huán)氧樹脂15重量份；熱固性聚丙烯酸酯15重量份；活性稀釋劑7重量份；石墨和填料10重量份；顏料4重量份；助劑1重量份；固化劑3重量份；增稠劑2重量份；
在高速攪拌的狀態(tài)下，將聚氨酯分散體、環(huán)氧樹脂以及熱固性聚丙烯酸酯混合，隨后緩慢加入強(qiáng)酸改性的石墨和填料，顏料，活性稀釋劑和助劑，高速分散1h，隨后轉(zhuǎn)速至中速，加入固化劑，熟化2h，隨后再加入增稠劑，調(diào)節(jié)粘度，并過濾出料，即可獲得一種改性無溶劑聚氨酯涂料。
所述石墨為鱗片石墨。填料為滑石、重晶石和云母。所述聚氨酯分散體為芳香族分散體。所述改性劑為1，6一己二醇。所述活性稀釋劑為丁基縮水甘油醚。所述助劑為分散劑、消泡劑和流平劑。
經(jīng)檢測，該涂料自流平好，外觀無缺陷，固體含量為100％，是一種環(huán)保型的涂料，無voa釋放，表干時間為1.8小時，實(shí)干時間為2.5小時，附著力(測試標(biāo)準(zhǔn)為astmd4541)為12mpa/cm2，具有耐鹽水性，耐鹽霧，耐酸堿性能，3000小時無變化。
對比例3：
一種改性無溶劑聚氨酯涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)制備強(qiáng)酸改性的石墨和填料：
按照重量比為1:10稱取石墨和填料，在水溶液中研磨混合，制備得到均一的石墨填料漿料；在漿料中加入適量的高錳酸鉀，隨后緩慢攪拌下加入體積比為5:1的hclo4和醋酸的混合酸溶液，控制改性的溫度為45℃，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)過濾，水洗，烘干即可得到強(qiáng)酸改性的石墨和填料；
(2)制備涂料：
該涂料的配方為，聚氨酯分散體20重量份；環(huán)氧樹脂15重量份；熱固性聚丙烯酸酯0重量份；活性稀釋劑7重量份；強(qiáng)酸改性的石墨和填料10重量份；顏料4重量份；助劑1重量份；固化劑3重量份；增稠劑2重量份；
在高速攪拌的狀態(tài)下，將聚氨酯分散體、環(huán)氧樹脂以及熱固性聚丙烯酸酯混合，隨后緩慢加入強(qiáng)酸改性的石墨和填料，顏料，活性稀釋劑和助劑，高速分散1h，隨后轉(zhuǎn)速至中速，加入固化劑，熟化2h，隨后再加入增稠劑，調(diào)節(jié)粘度，并過濾出料，即可獲得一種改性無溶劑聚氨酯涂料。
所述石墨為鱗片石墨。填料為滑石、重晶石和云母。所述聚氨酯分散體為芳香族分散體。所述改性劑為1，6一己二醇。所述活性稀釋劑為丁基縮水甘油醚。所述助劑為分散劑、消泡劑和流平劑。
經(jīng)檢測，該涂料自流平好，外觀無缺陷，固體含量為100％，是一種環(huán)保型的涂料，無voa釋放，表干時間為1.8小時，實(shí)干時間為2.4小時，附著力(測試標(biāo)準(zhǔn)為astmd4541)為16mpa/cm2，具有耐鹽水性，耐鹽霧，耐酸堿性能，4000小時無變化。
對比例4：
一種改性無溶劑聚氨酯涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)制備強(qiáng)酸改性的石墨和填料：
按照重量比為1:10稱取石墨和填料，在水溶液中研磨混合，制備得到均一的石墨填料漿料；在漿料中加入適量的高錳酸鉀，隨后緩慢攪拌下加入體積比為5:1的hclo4和醋酸的混合酸溶液，控制改性的溫度為45℃，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)過濾，水洗，烘干即可得到強(qiáng)酸改性的石墨和填料；
(2)制備涂料：
該涂料的配方為，聚氨酯分散體20重量份；環(huán)氧樹脂0重量份；熱固性聚丙烯酸酯15重量份；活性稀釋劑7重量份；強(qiáng)酸改性的石墨和填料10重量份；顏料4重量份；助劑1重量份；固化劑3重量份；增稠劑2重量份；
在高速攪拌的狀態(tài)下，將聚氨酯分散體、環(huán)氧樹脂以及熱固性聚丙烯酸酯混合，隨后緩慢加入強(qiáng)酸改性的石墨和填料，顏料，活性稀釋劑和助劑，高速分散1h，隨后轉(zhuǎn)速至中速，加入固化劑，熟化2h，隨后再加入增稠劑，調(diào)節(jié)粘度，并過濾出料，即可獲得一種改性無溶劑聚氨酯涂料。
所述石墨為鱗片石墨。填料為滑石、重晶石和云母。所述聚氨酯分散體為芳香族分散體。所述改性劑為1，6一己二醇。所述活性稀釋劑為丁基縮水甘油醚。所述助劑為分散劑、消泡劑和流平劑。
經(jīng)檢測，該涂料自流平好，外觀無缺陷，固體含量為100％，是一種環(huán)保型的涂料，無voa釋放，表干時間為1.4小時，實(shí)干時間為2.6小時，附著力(測試標(biāo)準(zhǔn)為astmd4541)為15mpa/cm2，具有耐鹽水性，耐鹽霧，耐酸堿性能，4000小時無變化。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。